第五章 印后加工(复合加工)

1、第五章复合加工第五章复合加工 Q 复合方法与工艺复合方法与工艺 复合加工复合加工: :将两层以上的薄膜粘合在一起而形成一将两层以上的薄膜粘合在一起而形成一 种新材料的工艺方法。种新材料的工艺方法。 目的目的：改善包装材料的性能，使各单层薄膜的优点：改善包装材料的性能，使各单层薄膜的优点 都集中到复合薄膜上，成为理想的包装材料。都集中到复合薄膜上，成为理想的包装材料。 主要的复合方法主要的复合方法：干法复合、湿法复合、无溶剂复：干法复合、湿法复合、无溶剂复 合、热熔复合、涂覆、挤出复合、共挤出复合等。合、热熔复合、涂覆、挤出复合、共挤出复合等。 Q 1 1、特点、特点： 对基材的适应性广；对基材

2、的适应性广； 生产效率高；生产效率高； 粘合强度；粘合强度； 复合操作简单。复合操作简单。 但粘合剂用量大，能耗大，成本较高，且聚氨酯有但粘合剂用量大，能耗大，成本较高，且聚氨酯有 一定的毒性。一定的毒性。 复合方法与工艺复合方法与工艺 一、干法复合一、干法复合 在复合基材上涂布一层溶剂型粘合剂，经烘道把溶在复合基材上涂布一层溶剂型粘合剂，经烘道把溶 剂干燥后将两种或数种基材复合在一起的工艺方法。剂干燥后将两种或数种基材复合在一起的工艺方法。 Q 2 2、干法复合工艺、干法复合工艺 干法复合工艺流程干法复合工艺流程 基材准备基材准备 配制粘配制粘 合剂合剂 涂胶涂胶干燥干燥 复合复合冷却收卷冷

3、却收卷熟化熟化 复合方法与工艺复合方法与工艺 Q 工艺参数工艺参数 涂布量涂布量：应根据复合薄膜的用途、基材的品种以：应根据复合薄膜的用途、基材的品种以 及印刷情况来决定。及印刷情况来决定。 未经印刷或印刷面积小的基材，其涂布量为未经印刷或印刷面积小的基材，其涂布量为 1.51.52.5g/m2.5g/m2 2； 纸张等表面粗糙的基材，印刷墨层厚实、面积较纸张等表面粗糙的基材，印刷墨层厚实、面积较 大以及多色印刷的基材，其涂布量为大以及多色印刷的基材，其涂布量为2.52.53.5g/m3.5g/m2 2； 耐蒸煮、耐高温和粘合强度要求高的复合薄膜，耐蒸煮、耐高温和粘合强度要求高的复合薄膜， 其

4、涂布量高，一般在其涂布量高，一般在3.53.55.0g/m5.0g/m2 2之间。之间。 复合方法与工艺复合方法与工艺 Q 干燥温度干燥温度: :根据溶剂的种类和基材的耐热性等来根据溶剂的种类和基材的耐热性等来 确定，对各段温度分别进行控制。确定，对各段温度分别进行控制。 干燥温度分三段工作区域，从进口到出口温度干燥温度分三段工作区域，从进口到出口温度 由低向高逐步增加，即蒸发区为由低向高逐步增加，即蒸发区为50506060、硬化区、硬化区 为为60607070、排除异味区为、排除异味区为70708080。 总原则：控制干燥后涂层中的残留溶剂量在总原则：控制干燥后涂层中的残留溶剂量在 100m

5、g/m100mg/m2 2以下。以下。 复合方法与工艺复合方法与工艺 Q 复合温度复合温度、复合压力复合压力： 复合温度：透明薄膜复合温度：透明薄膜50506060；铝箔；铝箔8080100100； 其它基材其它基材70708080。 复合压力：一般为复合压力：一般为0.40.41.2MPa1.2MPa。 熟化温度熟化温度、时间时间： 熟化温度在熟化温度在50506565之间；之间； 熟化时间需熟化时间需48h48h左右。左右。 复合方法与工艺复合方法与工艺 Q 二、挤出复合二、挤出复合 挤出复合挤出复合：以聚乙烯树脂（：以聚乙烯树脂（PEPE）等热塑性塑）等热塑性塑 料作为粘合剂，经挤出机料

6、作为粘合剂，经挤出机T T型模头将经过加热熔融型模头将经过加热熔融 的的PEPE挤出，在其处于熔融状态时涂布在基材上或挤出，在其处于熔融状态时涂布在基材上或 将两种基材粘合在一起，冷却定型后成为复合薄将两种基材粘合在一起，冷却定型后成为复合薄 膜。膜。 复合方法与工艺复合方法与工艺 Q 、挤出复合的、挤出复合的特点特点： 生产成本较低，比干法复合降低生产成本较低，比干法复合降低1/31/3左右；左右； 生产效率高；生产效率高； 复合薄膜比干法复合薄膜柔软；复合薄膜比干法复合薄膜柔软； 对环境的污染问题少；对环境的污染问题少； 设备费用高，只有用于大中型的复合规模时，设备费用高，只有用于大中型的

7、复合规模时， 才能显示出经济效益；才能显示出经济效益； 因因PEPE的粘接性差，一般需要对基材进行表面增的粘接性差，一般需要对基材进行表面增 粘处理，以提高复合强度。粘处理，以提高复合强度。 复合方法与工艺复合方法与工艺 Q 2 2、应用、应用： 可用于塑料可用于塑料/ /铝箔、塑料铝箔、塑料/ /纸、塑料纸、塑料/ /塑料以及塑料以及 塑料塑料/ /铝箔铝箔/ /纸之间的多层复合。其产品可加工成纸之间的多层复合。其产品可加工成 复合包装袋、复合纸盒、复合软管等。复合包装袋、复合纸盒、复合软管等。 主要用于食品、饮料、化妆品、牙膏等产品主要用于食品、饮料、化妆品、牙膏等产品 的包装，也可用作水

8、泥袋、化肥袋以及集装袋等的包装，也可用作水泥袋、化肥袋以及集装袋等 大型包装袋。大型包装袋。 复合方法与工艺复合方法与工艺 Q 3 3、挤出复合工艺、挤出复合工艺 挤出复合工艺过程挤出复合工艺过程 单联式单联式：由一台挤出机和复合装置组成，可生产：由一台挤出机和复合装置组成，可生产 2 23 3层的复合薄膜。层的复合薄膜。 挤出装置挤出装置 熔融薄膜熔融薄膜 放卷放卷增粘处理增粘处理干燥、预热处理干燥、预热处理复合复合收卷收卷 放卷放卷 复合方法与工艺复合方法与工艺 Q 串联式串联式：由：由2 23 3台挤出机和复合装置组成，可台挤出机和复合装置组成，可 生产生产3 37 7层的复合薄膜。层的

9、复合薄膜。 挤出装置挤出装置 挤出装置挤出装置 熔融薄膜熔融薄膜 熔融薄膜熔融薄膜 放卷放卷增粘处理增粘处理干燥预热处理干燥预热处理复合复合复合复合收卷收卷 放卷放卷放卷放卷 复合方法与工艺复合方法与工艺 Q 增粘处理增粘处理 a a、电晕处理电晕处理：在电极上施加高频高压电使电：在电极上施加高频高压电使电 极电晕放电。极电晕放电。 作用：粗化薄膜表面；除去薄膜表层的油污、作用：粗化薄膜表面；除去薄膜表层的油污、 水气和尘垢等，使挤出复合的粘合强度提高。水气和尘垢等，使挤出复合的粘合强度提高。 b b、打底处理打底处理：复合前在基材的表面预涂布一：复合前在基材的表面预涂布一 层增粘剂。层增粘剂

10、。 常用的有常用的有ACAC剂和聚氨酯粘合剂。剂和聚氨酯粘合剂。 复合方法与工艺复合方法与工艺 Q c c、高温氧化高温氧化：在热融片膜从：在热融片膜从T T型模头的出口流到型模头的出口流到 复合基材上的流下距离中进行空气氧化。复合基材上的流下距离中进行空气氧化。 方法：提高热融片膜的温度；增大流下距离延长方法：提高热融片膜的温度；增大流下距离延长 片膜暴露在空气中的时间；片膜暴露在空气中的时间； d d、臭氧氧化臭氧氧化：通过喷嘴喷出高浓度的臭氧，冲：通过喷嘴喷出高浓度的臭氧，冲 击热熔片膜与基材相粘合的一面上，使其充分氧化，击热熔片膜与基材相粘合的一面上，使其充分氧化， 保证粘接树脂与基材

11、间的粘合。保证粘接树脂与基材间的粘合。 e e、火焰处理火焰处理：在：在PEPE与纸基的挤出复合中，使其与纸基的挤出复合中，使其 表面暴露于火焰的直接喷冲之下，使表面暴露于火焰的直接喷冲之下，使PEPE与纸基的粘合与纸基的粘合 性得到改善。性得到改善。 复合方法与工艺复合方法与工艺 Q 挤出复合工艺控制要素挤出复合工艺控制要素 a a、挤出温度、挤出温度 一般挤出复合的机头温度为一般挤出复合的机头温度为300300左右，对左右，对 幅宽较大的机头，为使其出料均匀，两端的熔融幅宽较大的机头，为使其出料均匀，两端的熔融 温度应比中心位置高温度应比中心位置高55左右。左右。 b b、气隙距离、气隙距

12、离 指从指从T T型模口到冷却钢辊与橡胶辊切点之间的型模口到冷却钢辊与橡胶辊切点之间的 距离，即熔融片膜的流下距离。距离，即熔融片膜的流下距离。 气隙距离一般控制在气隙距离一般控制在5050150mm150mm之间。之间。 复合方法与工艺复合方法与工艺 Q c c、复合速度、复合速度 当挤出机的挤出速度即螺杆转速一定时，复当挤出机的挤出速度即螺杆转速一定时，复 合速度越快涂覆层越薄、则粘合强度越低。合速度越快涂覆层越薄、则粘合强度越低。 挤出复合速度一般控制在挤出复合速度一般控制在150m/min150m/min以下，涂以下，涂 层厚度在层厚度在0.05mm0.05mm左右。左右。 d d、冷

13、却温度、冷却温度 冷却辊表面温度一般为冷却辊表面温度一般为20203535。 复合方法与工艺复合方法与工艺 Q 复合材料复合材料 一、一、复合基材复合基材 （一）对复合薄膜基材的（一）对复合薄膜基材的性能要求性能要求 1 1、卫生性：无毒、无味、不与内装物发生化学反、卫生性：无毒、无味、不与内装物发生化学反 应。应。 2 2、保护性、保护性: :机械性能、阻隔性、稳定性。机械性能、阻隔性、稳定性。 Q 复合材料复合材料 3 3、加工作业性：挺括、不打滑、不带静电、对粘、加工作业性：挺括、不打滑、不带静电、对粘 合剂有良好的适应性。合剂有良好的适应性。 4 4、商品性：良好的光泽、透明性、印刷适

14、性和呈、商品性：良好的光泽、透明性、印刷适性和呈 色效果。色效果。 5 5、简便性：易开封和易携带性。、简便性：易开封和易携带性。 6 6、经济性：成本低、易生产，运输方便、便于、经济性：成本低、易生产，运输方便、便于 保管与贮存的要求。保管与贮存的要求。 Q 复合材料复合材料 （二）复合基材的（二）复合基材的种类种类及及特点特点 1 1、塑料薄膜、塑料薄膜 特点特点：无毒、无味、无臭、轻盈透明，具有防潮、：无毒、无味、无臭、轻盈透明，具有防潮、 抗氧、耐酸、耐碱，热封性优异等功能，气密性一般，抗氧、耐酸、耐碱，热封性优异等功能，气密性一般， 被称被称“塑料之花塑料之花”。 LDPELDPE薄

15、膜的热封性和热粘合性能好，常用作复合薄膜的热封性和热粘合性能好，常用作复合 薄膜的薄膜的热封层热封层。但它的耐热温度和强度不高，。但它的耐热温度和强度不高，不能不能用用 作作蒸煮袋蒸煮袋的热封层。的热封层。 聚乙烯薄膜（聚乙烯薄膜（PEPE） Q 复合材料复合材料 HDPEHDPE薄膜耐热性好，机械强度高，耐化学薄膜耐热性好，机械强度高，耐化学 药品性和耐油性均优于药品性和耐油性均优于LDPELDPE薄膜，可用作蒸煮薄膜，可用作蒸煮 袋的热封层。袋的热封层。 聚乙烯薄膜属聚乙烯薄膜属非极性材料非极性材料，在复合或印刷，在复合或印刷 前一般需要进行前一般需要进行表面处理表面处理。 Q 复合材料复

16、合材料 聚丙烯薄膜（聚丙烯薄膜（PPPP） 种类：种类：未拉伸聚丙烯薄膜未拉伸聚丙烯薄膜（CPPCPP）和）和双向拉伸聚双向拉伸聚 丙烯薄膜丙烯薄膜（BOPPBOPP）。）。 特点特点：有好的透明性、防潮性、耐油性和耐热：有好的透明性、防潮性、耐油性和耐热 性；机械强度高、耐磨性好；无毒、无味、无臭。性；机械强度高、耐磨性好；无毒、无味、无臭。 但其耐寒性、气密性差，且容易老化，一般聚丙烯但其耐寒性、气密性差，且容易老化，一般聚丙烯 薄膜要加入抗氧剂；属于非极性材料。薄膜要加入抗氧剂；属于非极性材料。 CPP CPP薄膜可用作蒸煮袋等复合薄膜的热封层，而薄膜可用作蒸煮袋等复合薄膜的热封层，而

17、BOPPBOPP薄膜常用作复合薄膜的外层。薄膜常用作复合薄膜的外层。 Q 复合材料复合材料 聚酯薄膜（聚酯薄膜（PETPET） 特点：双向拉伸聚酯薄膜（特点：双向拉伸聚酯薄膜（BOPETBOPET）具有机）具有机 械强度高；透明度、光泽度好；耐热、耐寒性能械强度高；透明度、光泽度好；耐热、耐寒性能 优良，可在优良，可在70 70 150150的温度范围内使用；的温度范围内使用； 并具有良好的阻隔性、耐油性和耐化学药品性，并具有良好的阻隔性、耐油性和耐化学药品性， 尺寸稳定性好。但它不耐强碱，易带静电，且热尺寸稳定性好。但它不耐强碱，易带静电，且热 封性差。封性差。 BOPET BOPET薄膜常

18、用作蒸煮袋、含油食品袋等复薄膜常用作蒸煮袋、含油食品袋等复 合薄膜的外层。合薄膜的外层。 Q 复合材料复合材料 聚偏二氯乙烯薄膜（聚偏二氯乙烯薄膜（PVDCPVDC） 特点特点: :具有优良的气密性、保香性和防潮性、具有优良的气密性、保香性和防潮性、 耐油性和耐化学药品性好；且低温热封性好，可用耐油性和耐化学药品性好；且低温热封性好，可用 作复合薄膜的阻隔层和热封层。作复合薄膜的阻隔层和热封层。 PVDC PVDC复合薄膜常用于风味食品和药品的包装。复合薄膜常用于风味食品和药品的包装。 Q 尼龙薄膜（尼龙薄膜（NYNY、聚酰胺）、聚酰胺） 特点特点: :坚韧、耐磨损、耐穿刺性能优良；耐坚韧、耐

19、磨损、耐穿刺性能优良；耐 热、耐寒性；耐油、耐碱、耐有机溶剂性极好；热、耐寒性；耐油、耐碱、耐有机溶剂性极好； 不带静电、印刷适性优良。不带静电、印刷适性优良。 NY NY薄膜在干燥状态下具有良好的气密性，但薄膜在干燥状态下具有良好的气密性，但 它的透湿率大，吸水性强，吸水后尺寸稳定性和它的透湿率大，吸水性强，吸水后尺寸稳定性和 气密性下降。气密性下降。 NY NY薄膜常用作复合薄膜的外层或中层，其复薄膜常用作复合薄膜的外层或中层，其复 合薄膜可用于蒸煮食品、油腻性食品的包装。合薄膜可用于蒸煮食品、油腻性食品的包装。 复合材料复合材料 Q 复合材料复合材料 玻璃纸（玻璃纸（PTPT）（水化纤维

20、薄膜或赛珞酚）（水化纤维薄膜或赛珞酚） 特点：特点： 极高的透明度和光泽度、印刷适性好；极高的透明度和光泽度、印刷适性好； 抗张强度高、有滑爽性，不带静电，适于机械化操抗张强度高、有滑爽性，不带静电，适于机械化操 作；作； 易与其它材料复合，有一定的挺括性，燃烧时无厌易与其它材料复合，有一定的挺括性，燃烧时无厌 恶的气味，埋在土中四个月内会分解；恶的气味，埋在土中四个月内会分解； 在干燥状态下有优良的气密性和保香性，耐油性优在干燥状态下有优良的气密性和保香性，耐油性优 良；良； 但耐水性和防潮性差，有吸湿性；不能热封合。但耐水性和防潮性差，有吸湿性；不能热封合。 Q 复合材料复合材料 玻璃纸的

21、种类：玻璃纸的种类：普通玻璃纸普通玻璃纸、防潮玻璃纸防潮玻璃纸 和和涂乙烯玻璃纸涂乙烯玻璃纸。 玻璃纸常用作复合薄膜的外层。玻璃纸常用作复合薄膜的外层。 2 2、纸、纸 特点特点: :耐磨损，不易穿刺；无毒、挺力好、易耐磨损，不易穿刺；无毒、挺力好、易 粘接，适于机械化操作；印刷适性好，有遮光性。粘接，适于机械化操作；印刷适性好，有遮光性。 常用作复合材料的外层。常用作复合材料的外层。 Q 复合材料复合材料 3 3、铝箔和镀铝薄膜、铝箔和镀铝薄膜 铝箔铝箔用用99.5%99.5%以上的电解铝经精密压延设备压以上的电解铝经精密压延设备压 延而成，厚度在延而成，厚度在7 79m9m。 特点：无毒、

22、优良的综合阻隔性能；导热性、特点：无毒、优良的综合阻隔性能；导热性、 遮光性好，印刷适性好，装潢效果好；但其耐折性遮光性好，印刷适性好，装潢效果好；但其耐折性 差，厚度较薄时容易产生针孔，使其阻隔性降低。差，厚度较薄时容易产生针孔，使其阻隔性降低。 铝箔常用作复合薄膜的阻隔层。铝箔常用作复合薄膜的阻隔层。 铝箔有铝箔有硬铝硬铝和和软铝软铝两种，硬铝可用于药片、药两种，硬铝可用于药片、药 丸的泡罩包装，软铝作复合软包装材料用。丸的泡罩包装，软铝作复合软包装材料用。 Q 复合材料复合材料 镀铝薄膜镀铝薄膜：在塑料薄膜或纸张的表面镀：在塑料薄膜或纸张的表面镀 上一层极薄的金属铝而形成的薄膜。上一层极

23、薄的金属铝而形成的薄膜。 特点特点: :优优良的阻隔性能良的阻隔性能; ;耐耐折性和韧性良折性和韧性良 好；不易出现针孔；装潢效果好，成本低。好；不易出现针孔；装潢效果好，成本低。 镀铝薄膜常用作复合薄膜的外层。镀铝薄膜常用作复合薄膜的外层。 Q 复合材料复合材料 二、二、复合薄膜复合薄膜 利用单膜的各自特性利用单膜的各自特性, ,用粘合剂或热粘合用粘合剂或热粘合 等方法将两种或两种以上基材（纸、塑料薄等方法将两种或两种以上基材（纸、塑料薄 膜、铝箔等）粘合在一起的薄膜。膜、铝箔等）粘合在一起的薄膜。 Q 1 1、干法复合薄膜结构、材料、干法复合薄膜结构、材料 结构结构 由内、中、外或内外层的

24、由内、中、外或内外层的2 23 3层基材构成。层基材构成。 典型的蒸煮袋结构为典型的蒸煮袋结构为PETPET（外）（外）/AL/AL（铝箔）（铝箔）/CPP/CPP （内）；（内）； 洗发水包装的结构为洗发水包装的结构为PET/PET-AL/PEPET/PET-AL/PE； 澎化食品包装澎化食品包装BOPP/ALBOPP/ALCPP CPP 。 复合材料复合材料 Q 干法复合用基材干法复合用基材 外层材料外层材料: :应具有较好的印刷性能和光学性能；应具有较好的印刷性能和光学性能； 强度高，不易划伤、磨毛；耐热性能好等特点。强度高，不易划伤、磨毛；耐热性能好等特点。 适合作外层的材料：适合作外

25、层的材料：BOPPBOPP、BONYBONY、BOPETBOPET薄膜、薄膜、 镀铝薄膜、纸和玻璃纸等。镀铝薄膜、纸和玻璃纸等。 中层材料中层材料: :应具有较好的阻隔性能，对气体、气应具有较好的阻隔性能，对气体、气 味、水汽的透过率低，能遮光等。味、水汽的透过率低，能遮光等。 适合作中层的材料：铝箔、镀铝薄膜、适合作中层的材料：铝箔、镀铝薄膜、PVDCPVDC、 BONYBONY、BOPETBOPET薄膜等。薄膜等。 复合材料复合材料 Q 内层材料内层材料: :应具有热封性能好；无味、无毒；应具有热封性能好；无味、无毒； 耐油、耐水、耐化学药品性优良等。耐油、耐水、耐化学药品性优良等。 常用

26、的内层材料：常用的内层材料：LDPELDPE、HDPEHDPE、CPPCPP、PVDCPVDC、 EVAEVA薄膜、离子型聚合物薄膜等。薄膜、离子型聚合物薄膜等。 注意注意: :铝箔表面应无油污；铝箔表面应无油污；PEPE、PPPP等非极性等非极性 薄膜在复合前一般要进行电晕处理，以增加粘合薄膜在复合前一般要进行电晕处理，以增加粘合 强度。强度。 复合材料复合材料 Q 2 2、挤出复合薄膜的结构及材料、挤出复合薄膜的结构及材料 结构结构：由：由2 27 7层基材组成层基材组成 两层两层复合薄膜：在基材的一面挤出涂布热粘接复合薄膜：在基材的一面挤出涂布热粘接 材料。如玻璃纸材料。如玻璃纸/PE/

27、PE的复合。的复合。 三层三层复合薄膜：在两层基材的中间涂布热粘接复合薄膜：在两层基材的中间涂布热粘接 树脂，或在一基材的两面涂布热粘接材料制得，如树脂，或在一基材的两面涂布热粘接材料制得，如 PE/PE/铝箔铝箔/PE/PE。 多层多层挤出复合材料的结构可按要求进行设计。挤出复合材料的结构可按要求进行设计。 复合材料复合材料 Q 挤出复合用挤出复合用基材基材 纸类：牛皮纸、白卡纸、优质纸、玻璃纸等；纸类：牛皮纸、白卡纸、优质纸、玻璃纸等； 薄膜类：薄膜类：PEPE、BONYBONY、BOPPBOPP、BOPETBOPET薄膜等；薄膜等； 其它：铝箔、布类、聚丙烯编织布等。其它：铝箔、布类、聚

28、丙烯编织布等。 复合材料复合材料 Q 三、粘合剂三、粘合剂 1 1、干法复合粘合剂、干法复合粘合剂 应具有好的柔软性、耐热性、耐寒性、良好的应具有好的柔软性、耐热性、耐寒性、良好的 粘接性、抗介质性和卫生性。粘接性、抗介质性和卫生性。 溶剂型粘合剂溶剂型粘合剂种类种类： 热固性树脂粘合剂：聚氨酯、环氧树脂、天然热固性树脂粘合剂：聚氨酯、环氧树脂、天然 橡胶和合成橡胶等；橡胶和合成橡胶等； 热塑性粘合剂：醋酸乙烯、氯乙烯、丙烯酸酯热塑性粘合剂：醋酸乙烯、氯乙烯、丙烯酸酯 聚合物等。聚合物等。 复合材料复合材料 Q 2 2、挤出复合粘合剂、挤出复合粘合剂 热粘接热粘接材料材料 即粘合剂，约有即粘合

29、剂，约有90%90%以上的热粘接材料采用以上的热粘接材料采用 LDPELDPE树脂。树脂。 此外，有此外，有EVAEVA树脂、离子型聚合物和树脂、离子型聚合物和PPPP树脂树脂 等。等。 复合材料复合材料 Q 增粘剂增粘剂 在基材上预先涂布的一层底胶，又称在基材上预先涂布的一层底胶，又称ACAC剂剂或或 底涂剂底涂剂。它是将涂覆或复合加工的薄膜与熔融聚。它是将涂覆或复合加工的薄膜与熔融聚 乙烯联结起来的一种乙烯联结起来的一种“中介底胶中介底胶”。 目的：增加挤出复合的粘合强度。目的：增加挤出复合的粘合强度。 常用的常用的ACAC剂：有机钛酸酯类（溶剂型）、聚剂：有机钛酸酯类（溶剂型）、聚 乙烯

30、亚胺类（含水型）和异氰酸酯类。乙烯亚胺类（含水型）和异氰酸酯类。 复合材料复合材料 Q 一、干法复合机一、干法复合机 基本组成：两套放卷装置、一套涂胶装置、干基本组成：两套放卷装置、一套涂胶装置、干 燥装置、复合装置和收卷装置等组成。燥装置、复合装置和收卷装置等组成。 辅助装置：薄膜的传递、张力调节、进位控制辅助装置：薄膜的传递、张力调节、进位控制 器及电晕处理装置等。器及电晕处理装置等。 复合设备复合设备 Q 1 1、放卷装置、收卷装置与凹版印刷机的放卷、放卷装置、收卷装置与凹版印刷机的放卷、 收卷装置相同。收卷装置相同。 2 2、涂胶装置、涂胶装置: :网纹辊刮刀式、网纹辊橡胶辊式网纹辊刮

31、刀式、网纹辊橡胶辊式 等几种形式。等几种形式。 复合设备复合设备 Q 3 3、干燥装置、干燥装置 组成：烘道、电加热器、鼓风机和排风机。组成：烘道、电加热器、鼓风机和排风机。 4 4、复合装置、复合装置 组成组成: :加热钢辊、橡胶辊。加热钢辊、橡胶辊。 复合钢辊内可通入热油、蒸气或过热水加热；复合钢辊内可通入热油、蒸气或过热水加热； 也可采用电阻丝加热。也可采用电阻丝加热。 复合橡胶辊通冷却水以保护面层。复合橡胶辊通冷却水以保护面层。 复合设备复合设备 Q 二、挤出复合机二、挤出复合机 基本组成：基本组成：放卷放卷、收卷装置收卷装置、挤出装置挤出装置、复合复合 装置装置、切边装置切边装置、其

32、它装置。、其它装置。 复合设备复合设备 Q 1 1、挤出装置、挤出装置 作用作用：将塑料加热并使之熔化，在压力作：将塑料加热并使之熔化，在压力作 用下使其通过口模而成为与口模截面相仿的连用下使其通过口模而成为与口模截面相仿的连 续体。续体。 组成组成: :挤出机、机头（口模）和辅助设备挤出机、机头（口模）和辅助设备 复合设备复合设备 Q 挤出机挤出机的组成：加热的料筒、螺杆。的组成：加热的料筒、螺杆。 挤出机的作用：将热粘接树脂在一定的温度和挤出机的作用：将热粘接树脂在一定的温度和 压力下熔融塑化，并连续地通过压力下熔融塑化，并连续地通过T T型模头挤出成片型模头挤出成片 状熔融薄膜。状熔融薄

33、膜。 挤出机能上下、挤出机能上下、 前后移动，以便于使前后移动，以便于使 用或维修，并不易损用或维修，并不易损 坏复合装置。坏复合装置。 复合设备复合设备 Q 机头一般为支管式和衣架式，又称机头一般为支管式和衣架式，又称T T型模头。型模头。 复合设备复合设备 Q 2 2、复合装置、复合装置 组成：冷却钢辊、橡胶辊和压组成：冷却钢辊、橡胶辊和压 辊等。辊等。 冷却钢辊冷却钢辊：带走熔融片膜的热：带走熔融片膜的热 量，使复合薄膜冷却定型，并与橡量，使复合薄膜冷却定型，并与橡 胶辊配合完成对复合材料的加工。胶辊配合完成对复合材料的加工。 复合设备复合设备 冷却钢辊的直径越大，其冷却效果越好。冷却钢

34、辊的直径越大，其冷却效果越好。 冷却钢辊的表面有冷却钢辊的表面有镜面镜面和和毛砂面毛砂面两种。两种。 Q 橡胶辊橡胶辊的作用：与冷却钢辊一起，完成已熔融的作用：与冷却钢辊一起，完成已熔融 片膜和基材的加压，使其成为一体的复合材料。片膜和基材的加压，使其成为一体的复合材料。 对橡胶辊的要求：耐热性和耐磨性好，且不粘对橡胶辊的要求：耐热性和耐磨性好，且不粘 附薄膜。附薄膜。 橡胶辊表层一般采用硅酮橡胶制成。橡胶辊表层一般采用硅酮橡胶制成。 橡胶辊的直径较小，约为冷却钢辊直径的橡胶辊的直径较小，约为冷却钢辊直径的1/21/2。 压辊压辊的作用：对橡胶辊加压和冷却。的作用：对橡胶辊加压和冷却。 压辊表

35、面镀铬，内部可通冷却水。压辊表面镀铬，内部可通冷却水。 复合设备复合设备 Q 4 4、其它装置、其它装置 预热器、电晕处理装置、预热器、电晕处理装置、ACAC剂涂布装置及抗静剂涂布装置及抗静 电处理装置等。电处理装置等。 3 3、切边装置（又称修边装置）、切边装置（又称修边装置） 剪刀式、划线刀式、刀片式和剃刀式等形式。剪刀式、划线刀式、刀片式和剃刀式等形式。 复合设备复合设备 Q 真空镀膜真空镀膜 真空镀膜真空镀膜：在真空条件下，将金属蒸镀在薄膜：在真空条件下，将金属蒸镀在薄膜 基材的表面而形成复合薄膜的工艺。基材的表面而形成复合薄膜的工艺。 被镀金属材料有金、银、铜、锌、铬、铝等，被镀金属

36、材料有金、银、铜、锌、铬、铝等， 其中用的最多的是铝。其中用的最多的是铝。 一、一、真空镀膜真空镀膜概述概述 Q 真空镀膜真空镀膜 1 1、镀铝薄膜镀铝薄膜与与铝箔铝箔复合材料相比具有以下特点：复合材料相比具有以下特点： 大大减少了用铝量，节省了能源和材料，降大大减少了用铝量，节省了能源和材料，降 低了成本，生产速度可高达低了成本，生产速度可高达450m/min450m/min。 具有优良的耐折性和良好的韧性，很少出现具有优良的耐折性和良好的韧性，很少出现 针孔和裂口，无揉曲龟裂现象，对气体、水蒸汽、针孔和裂口，无揉曲龟裂现象，对气体、水蒸汽、 气味、光线等的阻隔性提高。气味、光线等的阻隔性提

37、高。 Q 真空镀膜真空镀膜 具有极佳的金属光泽，光反射率可达具有极佳的金属光泽，光反射率可达97%97%；且；且 可以通过涂料处理形成彩色膜，其装潢效果好。可以通过涂料处理形成彩色膜，其装潢效果好。 可采用屏蔽式进行部分镀铝，以获得任意图可采用屏蔽式进行部分镀铝，以获得任意图 案或透明窗口，能看到内装物。案或透明窗口，能看到内装物。 镀铝层导电性能好，能消除静电效应；其封镀铝层导电性能好，能消除静电效应；其封 口性能好，尤其包装粉末状产品时，不会污染封口口性能好，尤其包装粉末状产品时，不会污染封口 部分，以保证包装的密封性能。部分，以保证包装的密封性能。 对印刷、复合等后加工具有良好的适应性。

38、对印刷、复合等后加工具有良好的适应性。 Q 真空镀膜真空镀膜 2 2、应用应用：风味食品、农产品的真空包装，以：风味食品、农产品的真空包装，以 及药品、化妆品、香烟的包装。大量用作印刷中及药品、化妆品、香烟的包装。大量用作印刷中 的烫金材料和商标标签材料等。的烫金材料和商标标签材料等。 3 3、基材基材：主要是塑料薄膜、纸张。：主要是塑料薄膜、纸张。 对被镀基材的对被镀基材的要求要求：耐热性好、产生挥发物：耐热性好、产生挥发物 少、有一定的强度和表面平滑度、对蒸镀层的粘少、有一定的强度和表面平滑度、对蒸镀层的粘 接性良好。接性良好。 Q 真空镀膜真空镀膜 二、真空蒸镀原理和方法二、真空蒸镀原理

39、和方法 1 1、真空蒸镀、真空蒸镀原理原理 将被镀基材（筒状）装在真空蒸镀机中，用真空将被镀基材（筒状）装在真空蒸镀机中，用真空 泵将蒸镀机抽成真空，使镀膜中的真空度达到泵将蒸镀机抽成真空，使镀膜中的真空度达到 1.31.31010 2 2 1.31.31010-3 -3Pa Pa，给高纯度（，给高纯度（99.9%99.9%）的铝）的铝 丝加热到丝加热到1200120014001400的温度下使之溶化并蒸发成的温度下使之溶化并蒸发成 气态铝。气态铝微粒在移动的薄膜基材表面沉积、经气态铝。气态铝微粒在移动的薄膜基材表面沉积、经 冷却还原即形成一层连续而光亮的金属铝层。冷却还原即形成一层连续而光亮

40、的金属铝层。 Q 真空镀膜真空镀膜 镀铝层的镀铝层的厚度厚度控制：控制金属铝的蒸发速度、基控制：控制金属铝的蒸发速度、基 材的移动速度以及镀膜室的真空度等。材的移动速度以及镀膜室的真空度等。 一般镀铝层厚度在一般镀铝层厚度在2525500nm500nm，镀铝基材的宽度，镀铝基材的宽度 为为800mm800mm2000mm2000mm。 Q 真空镀膜真空镀膜 2 2、蒸镀方法、蒸镀方法 直接蒸镀法直接蒸镀法 被镀基材直接通过真空镀膜机，将金属铝蒸镀被镀基材直接通过真空镀膜机，将金属铝蒸镀 在基材表面而形成镀铝产品。在基材表面而形成镀铝产品。 特点：直接蒸镀法对基材的要求较高，尤其是特点：直接蒸镀

41、法对基材的要求较高，尤其是 要形成表面光亮的金属膜，必须要求基材具有较好要形成表面光亮的金属膜，必须要求基材具有较好 的表面平滑度。在蒸镀过程中基材的挥发物要少。的表面平滑度。在蒸镀过程中基材的挥发物要少。 主要适合于蒸镀塑料薄膜。主要适合于蒸镀塑料薄膜。 Q 真空镀膜真空镀膜 转移法转移法 借助载体膜借助载体膜( (真空镀铝膜真空镀铝膜) )将金属铝层转移到基将金属铝层转移到基 材的表面而形成镀铝薄膜。材的表面而形成镀铝薄膜。 特点：特点： 工艺较复杂、成本较高；工艺较复杂、成本较高； 对基材的适应范围宽；对基材的适应范围宽； 产品质量好，印刷适性和装潢效果也较好，在产品质量好，印刷适性和装

42、潢效果也较好，在 涂料中加入颜料可生产彩色镀铝纸。涂料中加入颜料可生产彩色镀铝纸。 Q 真空镀膜真空镀膜 三、蒸镀铝工艺三、蒸镀铝工艺 1 1、塑料薄膜镀铝工艺、塑料薄膜镀铝工艺 极性塑料薄膜极性塑料薄膜 非极性塑料薄膜非极性塑料薄膜电晕处理电晕处理 安装在蒸安装在蒸 镀机中镀机中 抽真空抽真空 蒸发源升温蒸发源升温 14001400 铝丝熔化、铝丝熔化、 蒸发蒸发 在薄膜表面在薄膜表面 形成铝层形成铝层 冷却成品冷却成品收卷收卷送送99%99% 铝金属铝金属 薄膜移动薄膜移动 Q 真空镀膜真空镀膜 2 2、纸张蒸镀铝工艺、纸张蒸镀铝工艺 直接镀铝法直接镀铝法 涂胶或复合涂胶或复合PEPE层层

43、安装在蒸镀机中安装在蒸镀机中 抽真空抽真空 蒸发源升温蒸发源升温 14001400 铝丝熔化、蒸发铝丝熔化、蒸发 在纸张表面形成铝层在纸张表面形成铝层冷却成品冷却成品收卷收卷 送送99%99% 铝金属铝金属 纸张移动纸张移动 放卷放卷 后面与塑料薄膜的镀后面与塑料薄膜的镀 铝工艺相同铝工艺相同 Q 真空镀膜真空镀膜 转移法工艺转移法工艺 涂布涂料涂布涂料 ( (分离层分离层) ) 真空真空 镀铝镀铝 分离分离 复复 合合 铝层涂铝层涂 粘合剂粘合剂 镀铝纸镀铝纸 或纸板或纸板 成成 品品 分分 切切 输送纸、纸板、输送纸、纸板、 其它基材其它基材 卷筒卷筒 薄膜薄膜 (重复使用重复使用) Q

44、一、裱纸一、裱纸 1 1、定义、定义 将纸板或瓦楞纸等底纸的底面均匀涂上粘合剂，将纸板或瓦楞纸等底纸的底面均匀涂上粘合剂， 与印有图文的薄卡纸或金银纸等面纸裱在一起，经适与印有图文的薄卡纸或金银纸等面纸裱在一起，经适 当加压成为裱纸。当加压成为裱纸。 2 2、目的、目的 增加纸盒、纸箱的挺度、冲击承受力、承载力，增加纸盒、纸箱的挺度、冲击承受力、承载力， 并降低成本。并降低成本。 裱纸、糊盒、制袋裱纸、糊盒、制袋 Q 3 3、分类、分类 手工裱纸、半自动裱纸、自动裱纸。手工裱纸、半自动裱纸、自动裱纸。 4 4、工艺流程、工艺流程 （1 1）裱卡纸的工艺流程）裱卡纸的工艺流程 裱纸、糊盒、制袋裱

45、纸、糊盒、制袋 输送底纸输送底纸涂粘合剂涂粘合剂 对裱（对位）对裱（对位）输送面纸输送面纸 压合压合收纸收纸 Q （2 2）裱薄纸（）裱薄纸（150g/m150g/m2 2以下）的工艺流程以下）的工艺流程 裱纸、糊盒、制袋裱纸、糊盒、制袋 输送面纸输送面纸涂粘合剂涂粘合剂 对准盒位对准盒位 输送双灰卡纸输送双灰卡纸 制成半成品盒制成半成品盒 人工粘贴人工粘贴 四边四边 成品成品 Q 二、糊盒二、糊盒 1 1、定义、定义 纸张或纸板通过模切压痕后，按纸盒要求在需涂纸张或纸板通过模切压痕后，按纸盒要求在需涂 胶的位置涂上粘合剂，再折叠成型。胶的位置涂上粘合剂，再折叠成型。 2 2、方式、方式 （1

46、 1）手工糊盒）手工糊盒 送纸盒料、涂布粘合剂、折盒、粘盒、施压、收送纸盒料、涂布粘合剂、折盒、粘盒、施压、收 盒等操作全部由手工完成。盒等操作全部由手工完成。 裱纸、糊盒、制袋裱纸、糊盒、制袋 Q （2 2）机械糊盒）机械糊盒 送纸盒料、涂布粘合剂、折盒、粘盒、施压、收送纸盒料、涂布粘合剂、折盒、粘盒、施压、收 盒等操作全部由机械完成。盒等操作全部由机械完成。 可分为糊单边、糊四角、糊双边、糊单边兼扣底可分为糊单边、糊四角、糊双边、糊单边兼扣底 几种。几种。 3 3、工艺流程、工艺流程 裱纸、糊盒、制袋裱纸、糊盒、制袋 输纸盒料输纸盒料涂粘合剂涂粘合剂粘盒粘盒折盒折盒 压合压合计数计数收盒收盒 Q 三、制袋三、制袋 袋袋：由纸、塑料、铝箔或其合材料做成的，其：由纸、塑料、铝箔或其合材料做成的，其 一端或两端封闭，并有一个开口，以便装进被包装一端或两端封闭，并有一个开口，以便装进被包装 产品的一种非刚性容器。产品的一种非刚性容器。 裱纸、糊盒、制袋裱纸、糊盒、制袋