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文档简介
1、陈海松陈海松 副教授副教授 陈海松陈海松 副教授副教授 一、用途一、用途 广泛用于公路、铁路、矿山、建筑、水电、港口广泛用于公路、铁路、矿山、建筑、水电、港口 等工程的土方施工机械,主要用来铲、装、卸、运土等工程的土方施工机械,主要用来铲、装、卸、运土 与砂石一类散状物料,也可对岩石、硬土进行轻度铲与砂石一类散状物料,也可对岩石、硬土进行轻度铲 掘作业,如果换上不同工作装置,还可以扩大其使用掘作业,如果换上不同工作装置,还可以扩大其使用 范围,完成推土、起重、装卸其它物料的工作。范围,完成推土、起重、装卸其它物料的工作。 二、分类二、分类 装载机装载机 功率功率 传动方式传动方式 行走方式行走
2、方式 装载方式装载方式 小型(小型(74KW)中型中型(74147KW)大型大型(147515KW)特大型特大型 机械传动机械传动液力传动液力传动液压传动液压传动电传动电传动 履带式履带式轮胎式轮胎式 前卸式前卸式后卸式后卸式回转式回转式侧卸式侧卸式 铰接式铰接式 整体式整体式 三、我国装载机行业现状三、我国装载机行业现状 我国轮式装载机是从我国轮式装载机是从7070年代初期,由年代初期,由柳州工程柳州工程 机械厂机械厂和和厦门工程机械厂厦门工程机械厂开始试制生产的。生产过开始试制生产的。生产过 装载机的企业约有装载机的企业约有100 100 多家,目前尚有多家,目前尚有6060余家。年余家。
3、年 产量排在前产量排在前1010位的企业是:柳工、厦工、山工、徐位的企业是:柳工、厦工、山工、徐 装、龙岩、成工、常林、临工、三九宜工生化股份装、龙岩、成工、常林、临工、三九宜工生化股份 有限公司、郑工。有限公司、郑工。 1 1、国内主要厂家、国内主要厂家 我国装载机的主要品种有我国装载机的主要品种有轮式前铲装载机轮式前铲装载机、夹木夹木 式装载机式装载机、伸缩臂式装载机伸缩臂式装载机、滑移式装载机滑移式装载机、井下装井下装 载机载机以及以及履带式装载机履带式装载机等。据初步统计,现今正在生等。据初步统计,现今正在生 产的规格型号有百余种,产量最大的是液压轮式装载产的规格型号有百余种,产量最大
4、的是液压轮式装载 机。其产品型号主要有机。其产品型号主要有ZL10ZL10、ZL15ZL15、 ZL20ZL20、ZL30ZL30、 ZL40ZL40、ZL50ZL50、ZL60ZL60、ZL70ZL70八种,产品结构形式以铰接八种,产品结构形式以铰接 式车架、液力传动为主。式车架、液力传动为主。 2 2、国产主要品种、国产主要品种 进口装载机的价格一般是我国同类机型的进口装载机的价格一般是我国同类机型的1.51.5 3.53.5倍,对于倍,对于ZL50ZL50(含(含ZL50ZL50)以下机型,国产装载机)以下机型,国产装载机 性能价格比指标较好,进口量的增长不会太大,而大性能价格比指标较好
5、,进口量的增长不会太大,而大 型装载机进口量可能增加,但用量较少。这说明在未型装载机进口量可能增加,但用量较少。这说明在未 来的我国市场仍以本国机型为主流。来的我国市场仍以本国机型为主流。 并以并以ZL30ZL30、ZL40ZL40、ZL50ZL50型装载机为市场主导产品。型装载机为市场主导产品。 3 3、目前形势、目前形势 ZL50ZL50装载机装载机 发动机发动机 底盘底盘 工装及其操纵系统工装及其操纵系统 传动系传动系 制动系制动系 转向系转向系 行驶系行驶系 6135柴油机 液力机械式 气液双管路钳盘式脚制 动 全液压铰接式转向 铰接车架轮式超宽基低 压轮胎 反转四连杆机构液压系统 一
6、、ZL50装载机传动系 1.双涡轮液力变矩器特点 2.行星齿轮式动力换档变速器 变速液压操纵系统 3.传动轴 4.主传动器、差速器 5. 轮边减速器 二、ZL50装载机转向系 该转向系统采用了流量放 大系统,油路由先导油路与主 油路组成。所谓流量放大,是 指通过全液压转向器以及流量 放大阀,可保证先导油路流量 变化与主油路中进入转向油缸 的流量变化具有一定的比例, 达到低压小流量控制高压大流 量的目的。司机操作平稳轻便, 系统功率利用充分,可靠性明 显提高。 三、ZL50装载机制动系 1.制动传动机构 脚制动传动机构主要由 空气压缩机、油水分离器、 压力调节器、贮气筒、脚制 动阀、气压表、加力
7、器和制 动分泵等组成。该系统采用 了两个各自独立的贮气筒、 两个加力器以及双腔脚制动 阀,制动时通过两个独立的 管路系统分别控制前、后轮 制动器。这样,当制动系统 某一个管路损坏或某一个部 件失效时,另一个仍能正常 工作。这种结构型式使两个 管路系统具有更大的独立性, 这就进一步提高了机械行驶 和作业的安全性。 2.油水分离器 油水分离器油水分离器 的作用是过滤压的作用是过滤压 缩空气中的油、缩空气中的油、 水及其它杂质;水及其它杂质; 向轮胎充气和控向轮胎充气和控 制气压不超过制气压不超过 0.9MPa0.9MPa。 3.压力调节器 压力调节器的作 用是:使筒内保持 0.710.78MPa的
8、气压, 以满足制动的要求; 当气压达到规定值后, 使压缩机卸荷以减少 动力消耗和延长压缩 机的使用寿命;当气 压超过规定值时,可 将压缩空气直接排入 大气,以保证制动系 统安全可靠地工作。 后加力器 前加力器 4.制动阀 5.加力器 6.脚制动器 不制动时,摩擦片与制动盘 之间的间隙为0.2mm左右,因此, 制动盘可以随车轮一起自由转动。 制动时,制动油液经油管和 内油道进入每个制动钳上的四个 分泵中,分泵活塞在油压作用下 向外移动,将摩擦片压紧到制动 盘上而产生制动力矩,使车轮制 动。此时矩形密封圈产生微量的 弹性变形。解除制动时,分泵中 的油液压力消失,活塞靠矩形密 封圈的弹力自动回位,恢
9、复其原 有间隙,使摩擦片与制动盘脱离 接触,制动解除。 四、 ZL50装载机工作装置及其操作系统 一、操纵杆的识别 二、启动前的检查 三、基本作业过程 1.一次铲装法 适于铲装松散物料,如松土、煤炭等。装载机一边前进, 一边扳动铲斗操纵杆上转铲斗。如装满铲斗有困难,可提升 一点动臂直至装满。尔后退出料堆,提升动臂于适当高度, 驶离作业面。 四、铲装作业 2.铲斗与动臂配合铲装法 适于铲装流动性较大的散碎物料,如沙、碎石等。 当铲斗插入料堆的深度为斗底长度的1/31/2时,一边 前进,一边间断地上转铲斗,并配合动臂提升,使斗齿 的提升轨迹大约与料堆坡度的坡面平行,装满铲斗。 五、卸载作业 卸载时
10、,将动臂提升至一定高度(使铲斗前倾不碰到车箱 或料堆),对准卸料点,向前推铲斗操纵杆,使物料卸至指定 位置。作业时,操纵要平稳,以减轻物料对运输车辆的冲击。 如果物料粘附在铲斗上,可前后反复扳动铲斗操纵杆,振动铲 斗,使物料脱落。 六、装载作业 1、“V”式,运输车辆停放在 与作业面成60角的位置上,倒车 驶离作业面的过程中调头约30角, 垂直于运输车辆,然后前进卸载。 回程时同样回转30,垂直于作业 面进行下一次铲装。这种方法装载 机移动距离一般为1015m,工作 效率高,适于作业场地较宽的地段 上作业。 “V”“V”式、式、“I”I”式、式、“L”L”式式 和和“T”T”式式 2.“I”式
11、装载作 业方式,是运输车辆与 装载机在作业面前交替 地前进和倒车进行装载。 这种方式运距较短,但 运输车辆和装载机互相 等待,影响作业效率。 通常只适于场地狭窄、 车辆不便转向或调头的 地方应用。 3.“L”和“T” 式装载作业方式,装载 机作业时要作90转向。 每一循环所需时间长、 效率低,对机械磨损也 较大。当车辆出入受作 业场地限制,不能采用 其它方式时应用。 七、铲运作业 1.通常在运距不超过500m。 2.运料时,动臂下铰点应距地面4050cm,并将铲斗上转至极 限位置。 3.行驶速度根据运距和路面条件决定,如路面较软或凸凹不平, 应采用低速行驶,防止行驶速度过快引起过大的颠簸而损坏
12、机件。 回程时,对行驶路线可作必要的平整。运距较长,而地面又较平整 时,可用中速行驶,以提高作业效率。 4.铲斗满载越过土坡时,要低速缓行,上坡时,适当地踏下油 门踏板,当装载机到达坡顶重心开始转移时,适当放松油门踏板, 使装载机缓慢地通过,以减小颠簸振动。 八、铲掘作业 铲掘一般路面或有沙、卵石夹杂物的场地时,应先将 动臂略为升起,使铲斗前倾。前倾的角度根据土质而定, 铲掘、级土壤时,一般为510,铲掘级以上土壤 时为1015。然后一边前进一边下降动臂使斗齿着地。 这时前轮可能浮起,但仍可继续前进,并及时上转铲斗使 物料装满。 铲掘沥清等硬 质地面时,通过操 作装载机前进、后 退,铲斗前倾、
13、上 转,互相配合,反 复多次逐渐铲掘, 每次铲掘深度为 3050cm 。 在土坡进行铲掘时,应先放平铲斗,对准物料, 低速前进铲装。边上装铲斗边升动臂逐渐铲装。铲装 时不准快速向物料冲击,以防损坏机件。 九、推运物料 推运时,下降动臂使铲斗平贴地面,发动机中速运转, 向前推进。在前进中,阻力过大时,可稍升动臂,此时,动 臂操纵杆应在上升与下降之间随时调整,不能扳至上升或下 降的任一位置不动。同时,不准扳动铲斗操纵杆,以保证推 土作业顺利进行。 十、刮平作业 作业时,将铲斗前倾到底,使斗板或斗齿触及地面。对 硬质地面,应将动臂操纵杆放在浮动位置;对软质地面应放 在中间位置,用铲斗将地面刮平。为了进一步平整,还可将 铲斗内装上松散土壤,使铲斗稍前倾,放置于地面,倒车时 缓慢蛇行,边行走边铺撒压实,以便对刮平后的地面再进行 补土压实。 刮平作业补土压实 十一、作业安全规则 1.装载机适宜装载松散物料(散土、碎石),不得以 装载机代替推土机或装岩机去推铲硬土或装大块岩石。 2.装载机作短途(运距在500m之内)运输时,应将铲 刀尽量放低,斗底离地高度不得超过40cm,以防倾翻。 3.铲装作业时,装载机要对正物料,前后车架左右偏 斜不应大于20;铲装中阻力过大或遇有障碍车轮打滑时, 不应强行操纵,并避免猛力冲击铲装物料和铲斗偏载。 4.装卸作业时,动臂提升的高度要超过运输车
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