电除尘空压机输灰系统

1、转动机械和电机的运行维护 1、转动机械的一般规定 1.1 振动 1）转速在3000r/min的不超过0.05mm 2）转速在1500r/min的不超过0.085mm 3）转速在1000r/min的，不超过0.10mm 4）转速在750r/min及以下的，不超过0.12mm 1.2 运行情况 1）滑动轴承不超过70；滚动轴承不超过80；电动机线圈和铁芯温 度正常。 2）润滑油质良好，油位指示正常，无渗油；冷却水畅通，轴承温度正 常；运行中电流不得超过额定电流，转子与静子无摩擦，电动机声响正 常；各种表计齐全，且指示正确。 3）长期停用的转动设备在启动前应盘车，6kV电动机是否摇测绝缘由电 气值班

2、人员决定；380V电动机绝缘电阻值不低于0.5M，并不低于前次 测量值的1/3。 4）经过大小修的转动设备投入运行前应作启停和事故按钮试验，试转 时间不得小于30分钟。 2 、转动机械紧急停止规定 1）电动机冒烟，着火或遭到水淹。 2）转动机械靠背轮损坏。 3）电动机扫膛，切轴或机械转动部分与静止部分 摩擦严重。 4）电动机或转动机械振动串轴严重。 5）各轴承温度，急剧上升，超过规定值，经处理 无效，轴承烧毁。 6）电动机发出呜音，电流超过红线不返回。 7）漏油严重或其它故障不能维持运行时。 8）需要立即停机的发生人身事故。 3、电动机故障处理及注意事项 1）如短路，接地，缺相运行，停止电动机

3、运行，由检修 人员检查处理。机械卡住停止电动机进行处理。 2）由过负荷运行所造成，则减少负荷。 3）若电动机着火时，立即停止电动机运行，切断电源， 用干粉二氧化碳或1211灭火器灭火，严禁使用水和沙子灭 火，事后由检修人员进行检查处理。 4）电动机自动跳闸，若备用电动机自动投入，立即拉掉 跳闸电动机开关，检查备用电动机运行正常。 5）当厂用电源中断时，拉掉所有运行设备的操作开关在 停止位置等候通知。 6）在正常情况下，电动机允许在冷态下启动2次，每次间 隔时间不得少于5分钟，在热态下启动1次。只有在处理事 故时以及启动时间不超速2-3秒的电动机可以多启动一次。 6kV电动机两次启动的时间间隔应

4、在半小时以上。 7）启动电动机时，值班员按电流表监视起动过程。启动 结束后，检查电动机的电流是否超过额定值。新安装或大 修后的电动机，在远方合闸启动时，就地电动机旁派人监 视转向是否正确，直到转速升至额定转速。 电除尘系统操作手册 1、静电除尘器系统的启动 电除尘器投运尽可能在上位机进行，当无法在上位机上进行操作时执行就地操作，在执行就 地操作时将就地控制柜上的转换开关置于就地位置； 1）接值长令做开机准备，检查工作票注销，安措已拆销，人孔门已关闭，高压隔离刀闸 切换到“电场”位置。 2）将高压控制柜、低压控制柜内动力电源、控制电源开关合上，并切至“远方”控制指 示灯指示正确无报警，并确认各设

5、置参数正确。 3）升炉点火前24小时投保温箱加热，12小时投灰斗加热，2小时投运行。 4）主机点火前12小时，投输灰系统运行1小时，正常后停止，启动风机后再投入运行并 投自动；投入灰斗气化风系统。 5）接值长令，锅炉点火，在DCS上投入二电场运行，电流极限设至650mA；机组并列后 再投一、三、四电场。 6）负荷正常后，根据二次电压、二次电流值及锅炉负荷调整电场参数。具体情况可视灰 量多少参照负荷200350MW，一电场35%，二、三、四电场600mA；负荷350MW，一电 场40%，二、三、四电场650mA；负荷450MW，一电场45%，二、三、四电场750mA；负 荷550MW，一电场50

6、%，二、三、四电场850mA；负荷650MW，一电场55%，二、三、四 电场950mA。电流极限可上、下浮动5%。 7）300MW以上停运一、二、三电场对应灰斗的电加热，保温箱加热保持运行。 8）当仓泵因故障停运或消缺停运时，视输灰单元停运时间长短停相应电场或将相应电场 电流极限设低。尽量保证除尘效率，控制FGD入口烟尘浓度小于200mg/Nm3。期间注意电 场火花率、敲打灰斗检查灰斗积灰情况，再做出是否停运电场或设低电流极限的决定。 1.1、振打装置投运操作 A、合上低压控制柜内电源总开关，并逐一合上控制柜内 各断路器开关。 B、低压控制柜内安全联锁钥匙复位，并置于“开”位。 C、启动振打装

7、置，使之连续运行1小时，检查装置运行 正常，锤头敲击在振打杆的中心位置，螺栓无松动。 D、按振打周期作一个周期的振打，检查振打程序工作正 常。 1.2、高压电场启动步骤 A、接到值长通知电除尘投入。 B、检查高压隔离刀闸在“电场”位置。 C、在除尘PC段，合上对应高压控制柜内空气开关。 D、合上操作电源开关，将切换按钮至“远方”。 E、在DCS上按“启动”按钮。 2、电除尘器启动阶段注意事项 1）在整流变投运前，检查各高压接地刀闸确实断 开后，方可投运整流变，防止整流变升不起电压 而跳闸。 2）投运高压电场时，瓷轴、绝缘子加热温度超过 烟气露点温度2030。 3）电除尘器使用高压直流电源，在运

8、行维护中， 要严格执行安规中的有关规定，要特别注意 人身和设备安全。 4）运行中严禁打开电除尘器本体、瓷轴和绝缘子 室的人孔门，严禁在整流变压器运行中高压隔离 开关或直接切断动力电源，隔离开关柜门必须锁 好。 3、电除尘器运行中的检查和维护 1）检查除尘器本体，烟道，各人孔门等处严密不漏风。 2）振打装置安装牢固，地脚螺栓无松动；转动设备及轴承部分运转正常，转 向正确，无异音；振打电机表面温度及轴承温度最高不能超过环境温度45， 振动0.08mm，风扇运转正常；减速机润滑良好，润滑油脂充足，各通气帽 及卸油口处无渗油现象。 3）传动机构保险销完好，拨叉无断裂，电除尘器内部振打声音正常。 4）检

9、查低压配电室，动力分电盘，振打配电箱应无过热、变色、焦味。 5）检查高压柜控制面板运行指示灯亮，无故障报警；高压柜可控硅冷却风扇 运行正常；整流变控制柜温升不超过30。 6）低压柜振打电机、电加热无故障报警；电加热温度显示值在设定范围内。 7）整流变油色，油位正常，油温最高不超过75且与同负荷的变压器温度相 近，无不均匀的响声和爆裂，无渗漏。 8）检查高压整流变，高压隔离刀闸，直流高压电缆以及除尘器顶部无明显放 电现象(方法是熄灯检查)。 9）柜内无异音、异味及冒烟现象，各表计、指示灯、报警器正常、开关位置 正确，柜门锁好。检查指示器，信号灯，报警器等是否正常。 10)监视二次电流、电压的变化

10、，掌握电除尘的运行工况以便及时调整。 11)高压整流装置不允许开路运行，切换电场操作时应注意一、二次电压、电 流变化，发现异常立即停止。 12)高压隔离刀闸不允许带负荷切换，将高压整流装置停止运行，切换后再投 入整流装置。 13)运行中严禁在带电情况下进入高压间隔内或打开高压绝缘子室门进行检查。 14)转动设备按规定定期进行加油工作，保持油位正常。 4、电除尘器的停运 4.1 停运操作步骤 1）接值长命令，停运高压电场，停运时同样尽可能在上位机上操作，当上位 机上无法操作时采用就地操作； 2）停炉时，解列高压电场时先从第四电场开始，然后解列第三、二电场，最 后解列第一电场； 3）停运电场时先逐

11、级降低二次电压，然后按下停机按钮； 4）将高压控制柜内主回路开关及操作电源开关拉至断开位。 5）正常情况下，高压电场解列后，投入连续振打，8小时后（烟气排净，引 风机停运，锅炉处于长期备用）停振打系统及绝缘子、瓷轴电加热（保温箱 加热）； 6）若停炉时间在2天内且电除尘器无检修工作时，则大梁、瓷轴加热不停用， 若停用时只需将绝缘子、瓷轴加热和振打电机转换开关打至停机位； 7）停炉4天以上时断开低压柜各分回路电源开关、控制电源开关。 8）根据工作票要求将高压隔离刀闸置于接地位置，并断开相应的点火开关。 4.2 停运注意事项 1）电除尘停运后根据工作票要求决定将绝缘子室接地装置、整流变高压接 地刀

12、闸接地，且检查接地可靠。 2）停运高压整流变，必须先手动或自动降压到零，再操作停止按钮。 3）短时间停炉，绝缘子室、灰斗加热装置等要继续运行，冬季停炉检修， 如这些系统无检修任务，也可不停运。 4）电除尘器停止运行后，若进入电除尘器内部工作，须停炉8小时后方可 开启人孔门通风冷却降温至40，内部有毒气体含量符合劳动保护的规定。 5、电除尘器的故障处理 5.1 设备异常或故障停运的一般原则 1）电除尘器在运行过程中发现异常情况，及时、准确分析并判断原因，并进行必 要的操作和调整，并将情况汇报。 2）电除尘器在运行过程中发生严重威胁人身或设备安全的故障时，必须立即停运 该设备，并进行汇报，作出必要

13、的处理。 5.2 电除尘器在运行过程中发生下列故障，立即停止电场的供电运行 1）高压绝缘部分发生严重闪络 2）高压硅整流器油位严重偏低或整流器油温超过85不跳闸或高压部件冒烟、起 火等现象。 3）微机自动控制高压供电装置保护失灵时。 4）微机自动控制高压供电装置自动跳闸，未查明原因，停运该设备的供电运行。 5）电除尘器低压用电设备跳闸，必须查明原因，待设备缺陷消除后方可投运。 6）电场灰斗排灰不畅，灰斗灰位已到最高值。 5.3 出现以下情况请示停止除尘器电场运行 1）整流变压器发热，已超过正常运行允许值。 2）阻尼电阻工作不正常，供电装置出现偏励磁但未掉闸。 3）可控硅元件冷却风扇故障，导致元

14、件严重发热。 4）各电缆接头，尤其是主回路电缆接头、整流变压器、电抗器进线接头发热严重。 空压机系统操作手册 我厂CompAir 螺杆式压缩机为高电压压缩机机组 简称高压机组。包括空气端、油气分离筒、油冷 却系统和过滤器，以及专用电动机，启动器/控制 箱，以及控制元件。控制功能包括安全、停机、 压缩机调节、运行控制以及报警/维护指示器等， 操作键盘和显示器为操纵员提供了一个合理的易 于操作的压缩机控制系统以及工况显示警告。高 压机组必须由本机控制器控制高压柜来启停压缩 机，禁止由高压开关柜直接启停压缩机，否则会 引起压缩机的损坏和人员伤害。 键盘上方的显示器提供运行信息，如果出现停机， 显示器

15、将显示停机的原因。 1、空压机的启停操作及注意事项 1.1、空压机启动前检查 1） 联系主机摇测对应空压机绝缘并送电，就地送上空压机面板操作电 源并切至“远方”位置。 2） 检查空压机油质、油位；开启冷却水进出口门，检查水压大于 0.2MPa。 3） 检查隔离门是否打开，在DCS画面上开启空压机出口电动门。 4） 在就地面板上，按下STOP/RESET键，把控制器置于“READY” 状态。 1.2、空压机启动 1） 按下“连续运行模式/CONSTANT RUN”键，禁止选择其他模式运行 （低需求运行模式/LOW DEMAND、自动运行模式/AUTOMATIC、联控 运行模式/SEQUENCE）

16、，一般选择连续运行模式）。 2） 在就地面板上按下“运行键（RUN）”。 3） 在DCS画面上检查出口电动门开启后，启动空压机。 4） 就地检查所有管及接头密封完好无泄漏。 5） 等待5分钟，检查空压机是否加载，电流大于20A以上。 1.3、空压机停止 1）可在DCS上停止空压机，也可在就地按下 STOP（停止）/RESET（复位）键来停止运行， 显示器停机倒计时到零时，压缩机正常停机。关 闭空压机出口电动门。 2）非检修需要和长时间停机无需切断电源，30 分钟后关闭该空压机冷却水门。 3）如果出现保护性停机，红色停机灯会亮，显示 器最上面一行会显示“Shutdown”（停机），显 示器下行会

17、显示停机的原因。 1.4、空压机注意事项 1） 在空压机机上进行任何工作，必须机组停车并切断电源，断开并锁 定主电路及其它所有电路，防止自动重启或者电击会导致伤亡；在该开 关操作把手上悬挂禁止合闸，有人工作的标示牌；确保机组气体已放空， 出口门关闭，防止管网中压缩空气倒灌到机组中去。 2） 高压机禁止使用自动运行模式，否则可能造成高压电机的损坏。紧 急停机按钮-按下紧急按钮可以停止压缩机和控制器。如需重新启动时， 先将紧急停机按钮拉起并将控制器复位。该按钮只用于紧急停止通 常用键盘上“停机/复位”STOP/RESET键控制正常停机。电源故障-电 源中断以后，控制器将停留在停机状态。 3） 空压

18、机高温停机，重新启动压缩机会导致机器损坏。高压机组主要 有过载热继电器保护、电机绕组超温保护、电机轴承超温保护。故障灯1 亮表示电机前轴承温度过高；故障灯2 亮表示电机后轴承温度过高，故 障灯3、4、5 为电机三相绕组的高温报警，其中任一个灯亮，表示电机 某项绕组温度过高。高温-在压缩机排气弯头处安装温度探头，防止压缩 机排气温度过高。如果温度超过2250F（107）(或到达控制器设定的 温度)或者检测到温度上升过快，控制器都会停止压缩机。油气分离筒和 油分芯处的温度也会被监测，并可实现高温停机。 1.5、冷干机的启停 1）在空压机MCC段送上对应冷干机的电源，合上冷干机操作面板电源开 关，接

19、通电源，此时面板上的电源指示灯POWER（红灯）亮，并且加热压 缩机润滑油，初次开机保证2小时加热（冬季延长加热时间，以利油中的R22 蒸发出来），日常停机一般电源不关，防止R22（制冷剂的编号）溶于油中。 2）检查制冷系统压表，两表在一定压力下达到基础平衡，而这平衡压力是 根据周围的温度高低而上下波动，一般在0.5MPa-1.0MPa左右。 3）检查空气进口压力不得超过1.0MPa（特殊型号除外），不得低于 0.2MPa（低于0.2MPa，自动排水器将关闭不严），进气温度不超过选型时 的确定值，否则将达不到要求的露点值。 4）按下启动键（START）,接触吸合，运转指示灯RUN（绿灯）亮，压

20、缩 机开始运转。 5）检查压缩机运转是否正常，有无异常响声，冷媒高低压表指示是否正常； 6）如一切正常，方可打开进出气阀门向冷干机送气，并且关闭空气旁路阀， 此时空气压力表会指示出空气出口压力； 7）观察5-10min后，经冷干机处理后的空气可达到使用要求，而此时冷媒 低压指示在0.35-0.45MPa范围，冷媒高压表指示在1.2-1.6MPa范围，露点温 度指示在2-10之间（特殊要求除外）。 8）打开自动排水器上的铜球阀，让空气中的冷凝水流入排水器，经它排除 机外。 9）关机时，先关闭压缩空气，再按停止键STOP（红色）按钮，使冷干机 关机（非检修需要和长时间停机无需切断电源）。 2、空压

21、机系统特殊事项处理原则 因仪用空压机牵涉到主机用气，处理不当， 可能引起主机跳机等一系列大事。运行人 员加强对仪压缩空气压力的监视，发现空 压机全部跳闸时立即汇报值长同时到就地 初步判断问题，采取措施尽快恢复供气， 防止事件的扩大。 2.1空压机系统冷却水中断的处理 空压机工业水来自化学工业水泵出口，水量、水压均影响 空压机安全运行，空压机自身带温度保护，90空压机自 动跳闸。 处理方法：立即汇报值长询问化学工业水泵运行情况，立 即调整工业水水量、水压（水压一般不高于0.3MPa）， 恢复空压机工业水，启动空压机运行。如工业水短时无法 恢复时，可采取下列方法短时运行： 1） 轮流启动A、B仪用空压机，同时将A、B输灰/仪用空 压机也并入仪用气系统；尽量运行空压机，保证供气。 2） 汇报值长、专工及主任，联系物资、电气相关人员接 临时风扇，采取风冷保证空压机短时运行。 3） 汇报值长、专工及主任，联系生技部、脱硫检修相关 人员接临时冷却水，保证空压机运行。 2.2空压机房MCC 电源中断的处理 空压机房MCC 电源有两路电源，一路来自#1机电除尘PC动力电源B- C段；一路来自#2机电除尘PC动力电源A段。该MCC 电源失电，双 电源装置会自动切换。失电原因有两种：一种是负载侧过流而该开关