安装工程预算与清单计价8

1、1 第八章第八章 刷油、防腐蚀、绝热工程刷油、防腐蚀、绝热工程 2 主要内容 n第一节 刷油、防腐蚀、绝热工程基本知识 n第二节 刷油、防腐蚀、绝热工程定额概述 n第三节 刷油、防腐蚀、绝热工程工程量计算 n第四节 工程预算实例 n基本要求： q掌握刷油、防腐蚀、绝热工程施工图预算的 编制方法 3 第一节 刷油、防腐蚀、绝热工程基本知识 n一、除锈 n锈蚀程度分类 类别锈蚀情况 微锈氧化皮完全紧附，仅有少量锈点 轻锈氧化皮开始破裂脱落，红锈开始发生 中锈 部分氧化皮破裂脱落，成堆粉状，除锈后 用肉眼能见到腐蚀小凹点。 重锈 大部分氧化皮脱落，呈片状锈层或凸起的 锈斑，除锈后出现麻点或麻坑。 4

2、 2、除锈方法 1）人工除锈 用刮刀、手锤、钢丝刷以及纱布、砂纸等手工工具磨刷 管道表面的锈和油垢等，直到露出金属本色，再用棉纱 或破布擦净。 2）半机械除锈 又称电动工具除锈，主要是采用风(电)动刷轮或各式 除锈机，对带锈蚀的表面进行处理，并达到除锈要求的 一种方法 3）化学除锈 利用酸溶液和铁的氧化物发生反应将管子表面锈层溶解、 剥离的除锈方法。 5 4）机械除锈 利用机械动力的冲击摩擦作用除去管道表面的锈蚀。是一 种较先进的除锈方法，可采用风动钢丝刷除锈、管子除锈 机除锈、管内扫管机除锈、喷砂除锈。 喷砂就是用压缩空气把石英砂通过喷嘴，喷射在金属结构 表面，靠砂子有力的撞击金属的表面，去

3、掉铁锈、氧化皮 等杂物。 金属表面喷砂除锈等级（ Sa1 - Sa3 ）要求 1. Sa3最彻底清理级 表面呈一致的灰白色，有一定的粗 糙度以提高涂层的附着力。表面上的油脂、污垢、氧化皮、 锈、腐蚀物、氧化物和其他杂质均应彻底清除干净。 6 2. Sa2.5很彻底清理级 表面上所有的油脂、污垢、氧化 皮、锈、腐蚀物、旧漆和其他杂质被清除，允许存在由于 清理不彻底而出现的阴影或色差，但至少要有95%表面达 到Sa3的水平，5%表面仅出现轻度色差。 3. Sa2较彻底清理级 表面上的油脂、污垢、铁锈和其他 杂质全部清除，锈、氧化皮和旧漆被清除，允许存在由于 锈和氧化皮清除不够彻底而出现的阴影或色差

4、。如果钢材 表面已发生点蚀，蚀点深处会存在少量的锈或旧漆。 4. Sa1非彻底清理级 表面经全面清理，油脂、污垢、松 动的锈皮、松动的氧化皮、松动的漆皮被清除，与基材结 合牢固的氧化皮、锈、油漆和涂层允许在喷漆清理后残留 在表面，表面上出现大量的分布均匀的金属斑点。 7 二、刷油 管道、设备、金属结构的表面暴露在大气中或掩埋在土 壤里，会因锈蚀而使强度降低，锈蚀严重还会穿孔影响 整个系统的使用寿命。为保证正常的生产秩序，延长其 使用寿命，提高其美观程度，在施工中，对管道、设备、 金属构件要进行刷油。 油漆的粉刷一般有刷涂和喷涂两种 刷油一般程序： 除锈涂第一遍底漆涂第二遍底漆（刮腻子） （涂中

5、间漆涂）第一遍面漆涂第二遍面漆检查修 补养生（热固化处理）成品 8 三、防腐蚀 防腐工程的施工方法有喷漆、涂刷、镀、渗等多种， 在施工现场要进行的工程有管道防腐、设备和化工容 器的衬里。 常用的防腐涂料有：防锈漆、底漆、沥青漆和面漆。 常用的衬里结构有：耐腐蚀砖板衬里、橡胶衬里、 工程塑料衬里、铝衬里、玻璃钢衬里 电镀金属：铝、钢、锌、铜 9 四、绝热 减少系统热量向外传递（保温）或外部热量传入系 统内（保冷）而采取的一种工程措施。 绝热结构中一般由绝热层（保温层）、防潮层、保 护层三部分构成 n（1）保温层是管道保温结构的主体部分，为了防止 环境温度对管道内介质温度的影响，需要对输送介质 的

6、管道进行保温隔热。 n（2）防潮层主要用于输送冷介质的保冷管道、地沟 内、埋地和架空敷设的管道。 n（3）保护层应具有保护、保温和防水的性能。应满 足质轻、耐压强度高、化学稳定性好、不易燃烧、外 形美观的要求。 10 保温层保温层 （一）常用保温材料（一）常用保温材料 1、膨胀珍珠岩类、膨胀珍珠岩类 这类材料密度小，导热系数小，化学稳定性强，不燃烧，这类材料密度小，导热系数小，化学稳定性强，不燃烧， 耐腐蚀，无毒无味，价廉，产量大，资源丰富，适用广耐腐蚀，无毒无味，价廉，产量大，资源丰富，适用广 泛。泛。 2、泡沫塑料类、泡沫塑料类 这类材料密度小，导热系数小，施工方便，不耐高温，这类材料密度

7、小，导热系数小，施工方便，不耐高温， 适用于适用于60以下的低温水管道保温。以下的低温水管道保温。 3、泡沫混凝土类、泡沫混凝土类 这类材料密度大，导热系数小，施工方便，但刺激皮肤。这类材料密度大，导热系数小，施工方便，但刺激皮肤。 4、普通玻璃棉类、普通玻璃棉类 这类材料耐酸，抗腐蚀，不烂，不怕蛀，吸水率小，化这类材料耐酸，抗腐蚀，不烂，不怕蛀，吸水率小，化 学稳定性好，无毒无味，价廉，寿命长，导热系数小，学稳定性好，无毒无味，价廉，寿命长，导热系数小， 施工方便，但刺激皮肤。施工方便，但刺激皮肤。 11 5、超细玻璃棉类、超细玻璃棉类 这类材料密度小，导热系数小，其余特性同普通玻璃棉。这类

8、材料密度小，导热系数小，其余特性同普通玻璃棉。 6、超轻微孔硅酸钙、超轻微孔硅酸钙 这类材料含水率小于这类材料含水率小于34%，耐高温。，耐高温。 7、矿渣棉类、矿渣棉类 这类材料密度小，导热系数小，耐高温，价廉，货源广，这类材料密度小，导热系数小，耐高温，价廉，货源广， 填充后易沉陷，施工时刺激皮肤，并且尘土大。填充后易沉陷，施工时刺激皮肤，并且尘土大。 8、硅酸铝纤维类、硅酸铝纤维类 这类材料密度小，导热系数小，耐高温，但价格高。这类材料密度小，导热系数小，耐高温，但价格高。 9、石棉类、石棉类 这类材料耐火，耐酸碱，导热系数较小。这类材料耐火，耐酸碱，导热系数较小。 10、岩棉类、岩棉类

9、 这类材料密度小，导热系数小，适用温度、范围广，施这类材料密度小，导热系数小，适用温度、范围广，施 工简单，但是刺激皮肤。工简单，但是刺激皮肤。 12 （二）保温层的施工方法 有：涂抹法、捆扎法、预制块法、缠绕法、充填法、 钉贴法、浇注法、喷涂法等。 （1）涂抹法 用膨胀珍珠岩粉或岩棉纤维 等不定型保温材料，加入胶 粘剂如水泥、水玻璃等，按 一定配料比加水拌和成塑性 泥团，用手或工具涂抹到管 道上即可。每层涂抹厚度为 1020mm，在前一层完全干燥 后再涂抹下一层，直到符合 设计要求厚度为止。其保温 结构如下图所示。 13 （2）绑扎法 用成型布状或毡状的管壳、管筒或弧形毡状块直接包覆在 管道

10、上，再用镀锌钢丝网或包扎带，把保温材料固定在管 道上。适用于岩棉、玻璃棉、矿渣棉、石棉等保温材料。 如下图所示。 14 （3）预制块法 预制块法就是将保温材料由专门的工厂或在施工现场预制 成梯形、弧形或半圆形瓦块，包覆在管道表面并用镀锌钢 丝将其绑扎。 15 （4）缠绕法 一般用石棉绳、石棉布、高硅氧绳和铝箔等保温材料，缠 绕在小直径管道或热工仪表管道外面。 缠绕时每圈材料要贴紧，不松动。起止端用镀锌钢丝扎牢， 外层一般以玻璃布包缠刷漆。如下图。 16 （5）填充法 填充式保温是用钢筋或扁钢做一个支撑环套在管道上， 在支撑环外面包镀锌钢丝网，中间填充散装保温材料， 其结构如下图。 17 防潮层

11、 （一）常用防潮层材料：沥青胶或防水冷胶料玻璃布 防潮层、沥青玛碲脂玻璃布防潮层、聚氯乙烯膜防潮 层、石油沥青油毡防潮层。 （二）防潮层的施工 对保冷管道及室外保温管道架空露天敷设时，均需增 设防潮层。 1、沥青胶或防水冷胶玻璃布及沥青玛碲脂玻璃布防潮 层施工 18 2、石油沥青油毡防潮层施工 先在保温层上涂沥青玛碲脂，厚度为3mm，再将石油 沥青油毡粘贴在沥青玛碲脂上，油毡搭接宽度为 50mm，然后用镀锌钢丝或铁箍捆扎油毡，间隔300mm， 在油毡上涂厚度3mm的沥青玛碲脂，并将油毡密封。 此方法在保温层上涂抹沥青或防水冷胶料或沥青玛碲 脂，厚度均为3mm，再将厚度为0.10.2mm的中碱粗

12、格 平纹玻璃布粘贴在沥青层上，其纵向、环向缝搭接不 应小于50mm，搭接处必须粘贴密封，然后用镀锌钢丝 捆扎玻璃布，待干燥后，在玻璃布表面上再涂抹厚度 为3mm的沥青胶或防水冷胶料，最后将玻璃布密封。 19 防潮层 （一）常用保护层材料： 1）金属保护层 常用镀锌铁皮、铝合金板、不锈钢板等轻型材料制作，适 用于室外保温管道。 2）包扎式复合保护层 常用玻璃布、改性沥青油毡、玻璃布铝箔或阻燃牛皮纸加 筋铝箔、沥青玻璃布油毡、玻璃钢、玻璃钢薄板、玻璃布 乳化沥青涂层、玻璃布CPU涂层、玻璃布CPU卷材等制作， 也属轻型结构，适用于室内外基地沟内的保温管道。 3）涂抹式保护层 常用沥青胶泥和石棉水泥

13、等材料制作，仅适用于室内及地 沟内的保温管道。 20 （二）保护层的施工（二）保护层的施工 无论是保温结构还是保冷结构，均应设置保护层。施工方法因无论是保温结构还是保冷结构，均应设置保护层。施工方法因 保护层的材料不同而不同。保护层的材料不同而不同。 1、包扎式复合保护层的施工、包扎式复合保护层的施工 （1）油毡玻璃布保护层施工）油毡玻璃布保护层施工 包油毡包油毡捆扎捆扎缠玻璃布缠玻璃布涂漆涂漆 （2）玻璃布保护层施工）玻璃布保护层施工 贴油毡贴油毡包镀锌钢丝网包镀锌钢丝网涂抹湿沥青橡胶粉玛碲脂涂抹湿沥青橡胶粉玛碲脂粘贴玻璃粘贴玻璃 布布刷调和漆刷调和漆 2、金属薄板保护层施工、金属薄板保护层

14、施工 金属薄板保护层常用厚度为金属薄板保护层常用厚度为0.50.8mm的镀锌薄板或铝合金薄的镀锌薄板或铝合金薄 板。施工时，将金属薄板按管道保温层（或防潮层）外经加工板。施工时，将金属薄板按管道保温层（或防潮层）外经加工 成型，再套在保温层上，固定。保护层施工不得损伤保护层或成型，再套在保温层上，固定。保护层施工不得损伤保护层或 防潮层。防潮层。 21 第二节 定额解释 n第1章除锈工程 n第2章刷油工程 n第3章防腐蚀涂料工程 n第4章手工糊衬玻璃钢工程 n第5章橡胶板及塑料板衬里工程 n第6章衬铅及喷镀锌（涂）工程 n第7章绝热工程 n第8章管道补口补伤工程 n第9章阴极保护及牺牲阳极工程

15、 n第10章费用 22 除锈工程 n一、各种管件、阀件及设备上人孔、管口凸凹部分的 除锈已综合考虑在定额内。 n二、喷射除锈按Sa2.5级标准确定。若变更级别标准， 如按Sa3级则人工、材料、机械乘以系数1.1，按Sa2 级或Sa1级则人工、材料、机械乘以系数0.9。 n五、因施工需要发生的二次除锈，应另行计算。 n六、本章定额不包括除微锈（标准：氧化皮完全紧附， 仅有少量锈点），发生时按轻锈定额乘以系数0.2。 23 二、刷油工程 n一、本章定额适用于金属面、管道、设备、通风管道、 金属结构与玻璃布面、石棉布面、玛蒂脂面、抹灰面等 刷（喷）油漆工程。 n二、金属面刷油不包括除锈工作内容。 n

16、三、各种管件、阀件和设备上人孔、管口凹凸部分的刷 油已综合考虑在定额内，不得另行计算。 n四、本章定额按安装地点就地刷（喷）油漆考虑，如安 装前管道集中刷油，人工乘以系数0.7（暖气片除外）。 n五、标志色环等零星刷油，执行本章定额相应项目，其 人工乘以系数2.0。 n六、本章定额主材与稀干料可换算，但人工与材料量不 变。 24 三、防腐蚀涂料工程 一、本定额不包括除锈工作内容。 二、涂料配合比与实际设计配合比不同时，可根据设计要 求进行换算，其人工、机械消耗量不变。 三、本定额聚合热固化是采用蒸汽及红外线间接聚合固化 考虑的，如采用其他方法，应按施工方案另行计算。 四、如采用本定额未包括的新

17、品种涂料，应按相近定额项 目执行，其人工、机械消耗量不变。 五、钢管环氧煤沥青外防腐均包括管口、补口、补伤施工 工序。 六、本定额过氯乙烯涂料是按喷涂施工方法考虑的，其他 涂料均按刷涂考虑。若发生喷涂施工时，其人工乘以系 数0.3，材料乘以系数1.16，增加喷涂机械内容。 25 七、绝热工程 一、绝热工程章中，纤维类制品包括矿棉、岩棉、玻璃棉、 超细玻璃棉、泡沫石棉制品、硅酸铝制品等。泡沫类制品 包括聚笨乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料。毡类制品包括 岩棉毡、矿棉毡、玻璃棉毡制品。硬质材料类包括珍珠岩 制品、泡沫玻璃类制品。 二、依据工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126-89要求，保

18、温厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm 时应分层施工，工程量分层计算。但是如果设计要求保温 厚度小于100mm、保冷厚度小于80mm也需分层施工时，也应 分层计算工程量。 三、仪表管道绝热工程，应执行本章定额相应项目。 26 四、管道绝热工程，除法兰、阀门外，其他管件均已考虑在 内；设备绝热工程，除法兰、人孔外，其封头已考虑在内 五、保护层： 1.保护层镀锌铁皮的规格按10002000和9001800，厚度 是按0.8mm以下综合考虑的，若采用其他规格铁皮时，可 按实际调整，厚度大于0.8mm时，其人工乘以系数1.2；卧 式设备保护层安装，其人工乘以系数1.05。 2.此项也适用于铝皮保护

19、层，主材可以换算。 n六、采用不锈钢薄钢板作保护层安装，执行本章定额金属 保护层相应项目，其人工乘以系数1.25，钻头消耗量乘以 系数2.0，机械乘以系数1.15。 27 n七、聚氨酯泡沫塑料发泡工程，是按现场直喷无模具考虑 的，若采用有模具浇注法施工，其模具制作安装应依据施 工方案另行计算。 n八、矩型管道绝热需要加防雨坡度时，其人工、材料、机 械应另行计算。 n九、设备和管道绝热均按现场安装后绝热施工考虑，若先 绝热后安装时，其人工乘以系数0.9。 n十、卷材安装应执行相同材质的板材安装项目，其人工、 铁线消耗量不变，但卷材用量损耗率按3.1%考虑。 n十一、复合成品材料安装应执行相同材质

20、瓦块(或管壳)安 装项目。复合材料分别安装时应按分层计算。 28 n十二、风管绝热保温所用材料不需要粘结者，执行相应项 目时，需减去其中的粘结材料，定额人工乘以系数0.5。 n十三、绝热保温的公式适用于纤维保温材料，如采用泡沫 类、毡类保温材料时，不计取3.3%、5%的超厚系数。 费用 除锈工程的脚手架搭拆费计算应分别随刷油工程或防腐蚀 工程计算，即刷油工程脚手架搭拆费的计算基础中应包括 除锈工程发生的定额工日数；防腐蚀工程的脚手架搭拆费 的计算基础中应包括除锈工程发生的定额工日数。 29 第三节 工程量计算规则 n一、除锈、刷油工程 n除锈工程：金属面除锈区分不同形式，按设备、管道 以“m2

21、”为计量单位，一般金属结构和管廊钢结构以 “kg”为计量单位；H型钢制结构（包括400mm以上的 型钢）以“m2”为计量单位。 n刷油工程：刷油按不同油漆，设备、管道以“m2”为 计量单位；一般金属结构和管廊钢结构以“kg”为计 量单位；H型钢制结构（包括400mm以上的型钢）以 “m2”为计量单位。 30 1、设备筒体、管道表面积计算公式： S=DL（m2） 式中 D设备或管道直径（m）； L设备筒体高或管道延长米。 l各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，定额消耗 量中已综合考虑，不再另外计算工程量。 31 二、防腐蚀涂料工程 （一）防腐蚀，区分不同漆与涂料，设备、管道以 “m2”为计量单位

22、，一般金属结构和管廊钢结构以 “kg”为计量单位；H型钢制结构（包括400mm以上 的型钢）以“m2”为计量单位。 （二）计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时，当壁厚 大于或等于10mm时，按其内径计算；当壁厚小于 10mm时，按其外径计算。 1.设备筒体、管道表S(m2)计算公式同除锈刷油工程 32 2.阀门、弯头、法兰表S(m2)计算式。 ： (1)阀门表S(m2)。 SD2.5DKN 式中 D直径； K1.05； N阀门个数。 (2)弯头表S(m2)。 SD1.5D2NB 式中D直径； N弯头个数； B值取定为:90弯头B4；45弯头B8。 33 3设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量S(m2)计

23、算式。 S(DA)A(5) 式中D直径； A法兰翻边宽。 (3)法兰表S(m2)。 SD1.5DKN 式中 D直径； K1.05； N法兰个数。 34 二、绝热工程 绝热工程（除硅酸盐类涂抹材料外）区分不同 材质，按绝热层以“m3”为计量单位； 阀门、法兰的绝热套用卧式设备定额； 设备、管道、H钢制结构防腐防火涂料以“m2”为 计量单位； 一般钢结构、管廊钢结构防腐防火涂料以“kg” 为计量单位； 防火涂料、涂抹防火土以“m2”为计量单位；防 火堵料、电缆沟防火阻隔墙防火墙料、防火包以 “m3”为计量位； 防火圈以“个”为计量单位。 35 1.设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式。 V(D+3.3%)（+3.3%)L S(D225%+2d1+2d2)L 式中D直径； d1用于捆扎保温材料的金属线直径或钢带厚度（取定 16#线2d1=0.0032）； d2防潮层厚度（取定350g油毡纸2d2=0.005）； 3.3%、5%保温材料允许超厚系数