后桥维修手册

1、JA牌微车后驱动桥牌微车后驱动桥 使用与维修说明书使用与维修说明书 中国长安汽车集团股份有限公司四川建安车桥分公司中国长安汽车集团股份有限公司四川建安车桥分公司 前前 言言 本维修手册只适用于JA牌微车后驱动桥总成的日常维 护及维修。本说明书中微车后驱动桥总成对应长安生 产的各种微车。 由于我公司的产品在不断改进，具体结构及有关尺 寸可能有所变动，给用户及维修人员带来的不便，敬 请谅解。我们真诚地欢迎广大用户及维修人员对我们 的产品提出宝贵意见，我们将不断对我们的产品质量 进行改进，使我们产品更加完善。 此说明书有待于进一步完善，殷切希望广大用户对 本说明书中误漏之处，予以批评指正。 目 录

2、第一章 概述 第二章 拆卸检查 第三章 装配 第四章 常见故障及维修 第五章 易损件表 第第1章：概述章：概述 我公司生产的微车后驱动桥是为整车厂生产的 各 种微型客、货车设计生产的。该后驱动桥总成的主 要零件选材优良，采用先进的机械加工，焊接，热 处理设备和工艺方法制造，经过严格检查和台架试 验，道路强化试验，该产品的各项技术性能指标完 全达到图样和有关技术标准规定的要求，该产品具 有外型美观，重量轻，传动平稳，噪声低和密封性 好等特点，为了使广大用户充分了解该产品技术性 能，正确进行装配调整，使用和维护保养，特编制 本说明书。 微车后驱动桥在动力输入前，后驱动桥内应加注 1.3L重负荷车辆

3、齿轮油GL-5 85W/90（GB13895- 92）；首次行驶1000Km和以后每行驶10000Km时都应 更换齿轮油；如不按主机厂“三包”规定范围进行 强保，例行保养，以及后驱动桥总成重负荷车辆齿 轮油不足1.3L，会对后驱动桥总成的齿轮造成早期 磨损；严禁超载、超速行驶，否则会大大缩短后驱 动桥的使用寿命。 注意事项 微车后驱动桥在拆装时，应按表1规定力矩要求拧 紧螺栓、螺母 。 表1 微车后驱动桥螺栓、螺母拧紧力矩 序号项 目力矩（N.m） 1主动锥齿轮锁紧螺母力矩（M181.5）170220 2从动锥齿轮固定螺栓锁紧力矩（M101.25）8090 3放油螺塞（M181.25）5070

4、 4 加油螺塞（M20X1.5-6h） 4060 5主减速器与桥壳联接螺母（M8）2429 6差速器轴承盖螺母拧紧力矩（M10）3540 7 后车轮螺母拧紧力矩88108 8 传动轴凸缘叉与凸缘连接螺栓拧紧力矩3040 9 主齿启动力矩（不含油封时）0.60.9N.m 10 主齿综合力矩（含油封时）0.71.2N.m 桥壳背盖上的 建安JA标识 桥壳背盖上的 长安标识 建安后桥标识 JA主减总成标识 凸缘专属批次 号 从动齿轮专属 批次号 齿轮速比 半轴标识 半轴专属批次 号 第第2章章 拆卸检查拆卸检查 2.1拆拆卸半轴总成卸半轴总成 微车后驱动桥半轴本身强度较高，一般不会出现较大问题，拆卸

5、后主要检查是否出 现了弯曲或有裂纹。 如果有轻微弯曲时，可用压力机进行冷压校正，使其弯曲量不大于0.8mm即可。如果 弯曲较严重或出现有裂纹则需要更换半轴或半轴总成。 检查半轴轴承是否有严重磨损现象，轴承挡圈的外径表面有无明显的沟槽，如有则 需更换半轴轴承及半轴挡圈。 2.1.1 如需拆下半轴挡圈或半轴轴承时，由于半轴挡圈与半轴的配合较紧，拆卸时，应 使用研磨机将半轴挡圈的两个部份进行磨削使其变薄（见图9）。 注：不可磨削过头伤及半轴。 图9 图9 2.1.2使用凿子把半轴档圈磨薄的部份撕开并拆下（见图10）。 图10 图10 2.1.3 使用专用工具，从半轴上拆下半轴轴承，然后拆下制动器底板

6、及半轴轴承垫圈（见图11） 2.2 拆拆卸后桥壳总成卸后桥壳总成 2.2.1 微车后桥壳均采用了刚性较好的冲焊式桥壳，一 般不会有较大故障。对于使用年限较久或长期在恶劣道 路条件下使用，长期超载等使用的微车，可能会出现后 桥壳弯曲变形或焊缝裂缝等故障，这时需要将桥壳从整 车上拆卸下来进行更换（其拆卸方法和要求见整车维修 手册）。 2.2.2 检查半轴油封唇口处是否有严重磨损、变形、老 化等缺陷。如有上述缺陷，则需将油封从桥壳中拔出进 行更换。 2.2.3 检查通气塞是否堵塞或脱落，若有则需进行清理 或更换通气塞。 2.3拆拆卸主减速器总成卸主减速器总成 2.3.1 用扳手拧出主减速器总成与桥壳

7、连接螺母，将主减总成由桥壳内取出（不能碰伤从 动齿轮）。 2.3.2 取出主减速器总成，并安放在工作台的装配夹具上（见图12）。 2.3.3 在轴承盖与主减速器壳之间作配对记号（见图12），以保证重装时能正确还原。 2.3.4用扳手拧出轴承盖连接螺栓（见图12），取出轴承盖，并用木棒撬出差速器总成（ 见图13）。 2.3.5 用錾子小心清除主齿锁紧螺母上的防松铆点（图14），用扳手拧松主齿锁紧螺母， 取出主齿垫圈、凸缘等。 2.3.6 用槌子或铜棒敲击主齿尾部（见图14），使主齿与减速器壳体脱离，取出主齿。 注：敲击时，不要伤及主齿尾部的螺纹，保护好主齿上的各种调整垫片、隔套、油封等。 图12

8、 图13 轴承盖连 接螺栓 标记 装 配 夹 具 图14 图14 主 齿 锁 紧 螺 母 主 齿 尾 部 2.3.7 检查主齿，以及差速器总成上的从齿，齿面上是否有裂纹， 严重剥落，深度垦点以及断齿等缺陷，若有上述缺陷时，则应进 行更换主、从动齿轮。 2.3.8 检查主齿油封唇口处是否有严重磨损、变形、老化等缺陷 ，如有上述缺陷时，则需拔出主齿油封进行更换。 2.3.9 拔出主齿油封后，取出主齿前轴承内圈，并用专用工具敲 出主齿前后轴承外圈，检查前、后轴承的内外圈滚道、以及滚子 等是否有严重磨损、烧损等现象。轴承转动时是否灵活，有无卡 滞、异响等情况，若有上述缺陷，应进行更换（轴承内、外圈必

9、须成对摆放，以防止装配时出现轴承内、外圈混装现象，从而影 响产品性能）。 2.4拆拆卸差速器总成卸差速器总成 2.4.1 用专用工具拉出差速器右侧轴承及调整垫片（见图15）。 注：保护好调整垫片，轴承内、外圈必须成对摆放，以防止装配时出现轴承内、外混 装现象，从而影响产品性能 图15 图15 后后桥总成装桥总成装配配中注意事项中注意事项 第第3章章 装装 配配 3.1半轴油封要安装到位，不得歪斜，不得装反（唇口方向如图30）。 3.2 在后桥壳与制动器底板的接合面上涂不透水的密封胶（如图31）。 3.3 装配半轴时，切勿损伤半轴油封唇口。 3.4 用百分表检查半轴轴向游隙（如图31），标准值为

10、0.8mm以下，若超过此值则 需更换半轴轴承。 半轴油 封涂不透水的密 封胶平面 图图30图图31 3.5 检查加油螺塞的压紧平面上是否有毛刺、飞边等。如有则可用锉刀、砂纸 等工具将其清除。如有严重变形、拉伤等缺陷则就进行更换。并在加油螺塞的 螺纹上均匀涂上一层螺纹锁固胶（如GY340），套上加油螺塞塑料垫圈后用 4060N.m的拧紧力矩拧紧加油螺塞。 3.6 检查通气塞，是否有堵塞，有必须清理或更换通气塞。 注：装通气塞时，则必须将通气塞装入桥壳的通气孔内，且装配到位。 3.7行车进行制动试验，检查是否有润滑油及制动液漏油的情况。 后桥总成装配后桥总成装配中注意事项中注意事项 第第4章章 常

11、见故障及维修常见故障及维修 微车后驱动桥常见故障及维修 序号 零部件名称故障分类故障表现情况说明维修方法备注 1后桥桥壳漏油 后桥桥壳弯曲变形，半轴油封 漏油 更换桥壳 2后桥桥壳裂纹后桥桥壳焊缝处渗油更换桥壳 3主减速器总成漏油 主减速器与桥壳结合面出现漏 油或渗油 在桥壳结合面重新涂胶后，用 2429N.m的拧紧力拧紧联接螺栓 4主减速器总成漏油联接螺栓处出现漏油 在联接螺栓头部1520mm范围内 涂厌氧胶后，用2429N.m的拧紧 力拧紧联接螺栓 5主减速器总成漏油主齿油封漏油更换主齿油封 6主减速器总成漏油主减速器壳表面漏油 主减速器壳有气孔、砂眼。砂眼较 小时，可用502胶水加铁粉进

12、行修 补，较大时需更换主减速器壳 7主减速器总成异响主、从动锥齿轮严重磨损 更换主、从动锥齿轮，并清理放油 螺塞磁铁上的铁屑及异物 8主减速器总成异响 主、从动锥齿轮的间隙变动大 于0.100.20mm范围 重新调整主、从动锥齿轮的齿侧间 隙 9主减速器总成异响轴承磨损或保持架损坏、脱落重新更换轴承 微车后驱动桥常见故障及维修 序号 零部件名称故障分类故障表现情况说明维修方法备注 10主减速器总成断裂 主、从动锥齿轮断裂或出现 裂纹、齿面严重剥落 更换主、从动锥齿轮 11通气塞脱落通气塞装配松动更换通气塞 12通气塞堵塞后桥出现漏油清理或更换通气塞 13通气塞漏油通气塞漏油更换通气塞 14加油

13、螺塞渗油加油螺塞松动 重新用4060N.m的拧紧力矩拧 紧加油螺塞 15加油螺塞渗油加油螺塞的塑料垫圈损坏更换加油螺塞塑料垫圈 16放油螺塞渗油放油螺塞松动更换放油螺塞 17放油螺塞渗油放油螺塞的铜垫圈损坏更换放油螺塞铜垫圈 18差速器轴承调 整螺母 异响调整螺母松动，主、从动锥 齿 轮 的 间 隙 变 动 大 于 0.100.20mm范围 重新调整，用4060N.m的拧紧 力拧紧轴承盖螺栓，并用调整螺 母锁紧垫片固定住调整螺母 19差速器总成异响行星、半轴齿轮齿侧间隙超 过（0.10.2mm） 检查半轴齿轮支承垫片是否需更 换，并重新调整 微车后驱动桥常见故障及维修 序号 零部件名称故障分类故障表现情况说明维修方法备注 20行星齿轮轴销断裂行星齿轮轴销断裂，行星齿轮 轴及行星齿轮未出现异常磨损 更换行星齿轮轴销 21行星齿轮轴磨损行星齿轮轴严重磨损更换行星、半轴齿轮及行星齿轮 轴、重新调整行星、半轴齿轮侧 隙（0.10.2mm） 22后桥半轴断裂后桥半轴断裂或明显扭曲更换后桥半轴 23后桥半轴断裂后桥半轴花键断齿更换后桥半轴 24后桥半轴漏油后桥半轴油封损坏更换半轴油封 25后桥半轴异响半轴轴承损坏更换半轴轴承及