水性树脂长木

1、 2016 Tylenol Corporation1 目录 企业介绍 标准介绍 水性工业漆树脂产品介绍 水性工业漆配方设计 项目背景 排污 处罚 立法 防治 消费 税 禁止 使用 水性工业漆大势已定 2016 Tylenol Corporation3 长木水性树脂产品亮点 全球涂料市场容量巨大，中国水性工业涂料前景广阔 -全球油漆2014年达到1300亿美元的市场交易量 -2014年中国工业涂料市场达到900亿元的市场交易量 领先的行业地位 -行业标准涂料用水性醇酸树脂、钢结构用水性防腐涂料、钢桶用水性包装 涂料的起草制定单位 ；。 -依托水性涂料核心原材料水性树脂为载体，为国内数十家知名涂料

2、企业提供水性树脂 及技术配方、生产工艺 丰富的产品及广泛的资源 -“长木牌”水性树脂-涵盖水性醇酸、水性环氧酯、水性丙烯酸树脂、水性助 剂 高效、稳定、专业的研发团队 研发团队 崔文国，哈 佛博后，上 海交大教授 。发表SCI 论文80多篇 ，2个杂志 副主编，28 个杂志长期 邀请审稿人 ，20个专利 。 王瑞莲，华 科在读博士 。国家级中 级注册质量 工程师，发 表SCI论文5 篇，申请10 项专利； 于郭，西南交 大材料学硕士 。发表SCI论 文7篇，申请 12项专利；国 家颜料和涂料 行业标准委员 会委员。全国 水性工业涂料 涂装委员会委 员。 王瑞启， 英国纽卡 斯尔大学 ，金融硕

3、士。国家 注册质量 工程师。 廖禄全， 湖北大学 ，化工学 士。注册 安全工程 师，注册 质量内审 员，资深 树脂研发 人员。 2016 Tylenol Corporation 标准介绍 2016 Tylenol Corporation6 钢结构用水性防腐涂料标准 （草案） ISO 12944 GB/T 30790-2014 低合金碳钢材质的钢结构表面用防腐涂料 2016 Tylenol Corporation 大气区腐蚀种类 腐蚀性等级 单位面积质量损失/厚度损失(经过一年暴露后) 低碳钢锌 质量损失 g/m2 厚度损失 m 质量损失 g/m2 厚度损失 m C1 很低 101.30.70.

4、1 C2 低 102001.3250.750.10.7 C3 中等 20040025505150.72.1 C4 高 400650508015302.14.2 C5I 很高(工业) 6501 5008020030604.28.4 C5M 很高(海洋) 6501 5008020030604.28.4 乡村 城市 不浸泡、埋地、储罐衬里等腐蚀环境以及很高腐蚀性的大气腐蚀环境(C5-I和C5-M)下 使用的水性钢结构防腐涂料，也不适用用作C4环境下的高耐久性（H）用途。 工业 2016 Tylenol Corporation8 钢结构用水性防腐涂料 部位 品种 油漆名称 建议道 数 漆膜厚度 大气环

5、境下钢 结构 底漆 富锌环氧快干防锈底漆 /水性醇酸底漆 130m 中间层 漆 云铁防锈漆140m 面漆 各色氟碳漆或水性丙烯 酸聚氨酯磁漆 245m 2016 Tylenol Corporation9 项目。 技术指标 水性富 锌底漆 其它水性底漆 在容器中状态搅拌混合后无硬块，呈均匀状态 冻融稳定性（3次循环）不变质 不挥发物含量/% 商定 密度/(g/L) 商定值0.05 挥发性有机化合物含量(VOC含量)/(g/L) 300 施工性施涂无障碍 闪锈抑制性正常 涂膜外观正常 干燥时间/h 表干 实干 4 24 划格试验/级 1 附着力（拉开法）/MPa 3 不挥发分中金属 锌含量/% 球

6、状锌粉70a 鳞片状锌粉40 球状和鳞片状锌粉60 构防腐涂料底漆的要求 水性钢结构防腐涂料底漆的要求 -5,18h-5,18h 25 ,6h25 ,6h ，48h48h 三份三份 24h， 二甲苯 丁醇 =31 盐雾试 验后的 湿附着 力 刷涂、滚涂脱泡、流挂 浸涂微泡 pH值增稠 喷涂拉丝、成膜、气泡 50，7d 分层，增稠，返粗，沉底，失干 2016 Tylenol Corporation10 水性钢结构防腐涂料中间漆的要求 项目指标 在容器中状态搅拌混合后无硬块，呈均匀状态 冻融稳定性（3次循环）不变质 不挥发物含量/% 商定 密度/(g/L) 商定值0.05 挥发性有机化合物含量(V

7、OC含量)/(g/L) 300 施工性施涂无障碍 涂膜外观正常 干燥时间/h 表干 实干 4 24 耐冲击性/cm 40 划格试验/级 1 2016 Tylenol Corporation11 水性钢结构防腐涂料面漆的要求 项目指标 在容器中状态 搅拌混合后无硬块，呈均匀 状态 冻融稳定性（3次循环）不变质 不挥发物含量/% 商定 密度/(g/L) 商定值0.05 挥发性有机化合物含量(VOC含量)/(g/L) 300 施工性施涂无障碍 涂膜外观正常 干燥时间/h 表干 实干 4 24 弯曲试验/mm 3 耐冲击性/cm 40 划格试验/级 1 光泽（60）/单位值商定 2016 Tyleno

8、l Corporation12 水性钢结构防腐涂层配套体系性能要求 项目 腐蚀性等级/耐久性等级 C2C3C4 LMHLMHLM 附着力（拉开法）/MPa （试验前） 3（使用富锌底漆、单组份醇酸底漆或丙烯酸底漆的体系适用）； 5（使用其他双组份交联型底漆的体系适用） 耐水性e/h 4872120729612096120 耐酸性a,e/h (/L H2SO4溶液) 4896 耐碱性b,e/h (50g/L NaOH溶液) 4896 耐油性c,e/h (3#普通型油漆 及清洗用溶剂油或商定) 4896 连续冷凝试验e/h 484812048120240120240 耐中性盐雾e/h -12024

9、0480240480 耐人工气候老化性d,f/h 3005002003005005001000 附着力（拉开法）/MPa （盐雾试验后） 2且不小于试验前测试结果的50% 人工加速老化试验后性能不低于GB/T 1766-2008中保护性漆膜综合老化性能等级1级的要求（允许 变色3级、粉化1级、开裂1（S1）、起泡1（S1）、长霉2（S3）或3（S2）、生锈1（S1）、剥落0 级） 应力释放，14d 封边，封背 起泡、生锈、开裂、 剥落、变色、失光 起泡、生锈、开裂和剥落 目前国内水性漆能够 达到的标准 低（L），2年5年；中（M），5年 15年；高（H），15年以上。 2016 Tylenol

10、 Corporation13 水性环氧树脂防腐涂料标准 2016 Tylenol Corporation 1.底漆、中间漆和面漆的要求 项目 指标指标 底漆中间漆面漆 在容器中状态正常 漆膜外观正常 不挥发物含量/% 40 干燥时间/h 表干 实干 4 24 弯曲试验/mm 3 耐冲击性/cm 40 划格试验/级 1 贮存稳定性（502），14d正常 挥发性有机化合物（VOC）含量/ （g/L） 200 闪锈抑制性正常 耐水性（240h） 不起泡、不剥落、 不生锈、不开裂 耐盐雾性（300h） 不起泡、不剥落、 不生锈、不开裂 水性环氧树脂防腐涂料 2016 Tylenol Corporati

11、on 1.复合涂层的要求 项目 指标 耐水性（240h） 不起泡、不剥落、不生锈、不开 裂 耐酸性（50g/L H2SO4,24h）无异常 耐碱性（50g/L NaOH ,168h ） 无异常 耐湿热性（168h） 不起泡、不剥落、不生锈、不开 裂 耐盐雾性（300h） 不起泡、不剥落、不生锈、不开 裂 水性环氧树脂防腐涂料 2016 Tylenol Corporation16 水性丙烯酸树脂涂料行业标准 2016 Tylenol Corporation17 项目项目 指标指标 型型 型型型型 底漆底漆面漆面漆底漆底漆面漆面漆 在容器中状态在容器中状态 搅拌混合后无硬块，呈均匀状态搅拌混合后无

12、硬块，呈均匀状态 贮存稳定性贮存稳定性 (50(502)/7d 无异常无异常 不挥发物含量不挥发物含量/% 清漆清漆 色漆色漆 3030 3535 细度细度a/m 303040403030 干燥时间干燥时间, 表干表干/h 实干实干/h 商定商定 2 2 2424 漆膜外观漆膜外观 正常正常正常正常正常正常 耐冲击性耐冲击性/cm 4040 弯曲试验弯曲试验/mm 2 2 划格试验划格试验/级级 （划格间距）（划格间距） 1 1 铅笔硬度（擦伤）铅笔硬度（擦伤） HB HB 2B2BB B 光泽（光泽（60）/单位值单位值商定商定商定商定商定商定 水性丙烯酸树脂防腐涂料 型：烘烤交联固化型涂料

13、；型：烘烤交联固化型涂料； 型：常温自干型单组分涂料，型：常温自干型单组分涂料，型产品又可分为底漆和面漆；型产品又可分为底漆和面漆； 型：常温交联固化型双组分涂料，型：常温交联固化型双组分涂料，型产品又可分为底漆和面漆型产品又可分为底漆和面漆。 2016 Tylenol Corporation18 耐人工气候老 化性b 清漆、白色 漆 粉化/级 变色/级 失光c/级 500h不起泡、不开裂、不剥落 1 2 2 其它 色漆 粉化/级 变色/级 失光c/级 500h不起泡、不开裂、不剥落 1 商定 2 耐水性 168h不起泡，不脱落，允 许轻微变色 24h不起泡，不脱落，允许轻 微变色 96h不起

14、泡，不脱落 ，允许轻微变色 耐挥发油性符合 6h不发软，不发粘，不起泡6h不发软，不发粘， 不起泡 SH 00041990 的溶剂油 耐盐水性（ 3%NaCl溶液） 96h不起泡，不生锈，允 许轻微变色 耐盐雾性 96h无起泡、生锈、开裂、 剥落等现象 48h无起泡、生锈、 开裂、剥落等现象 水性丙烯酸树脂防腐涂料水性丙烯酸树脂防腐涂料 2016 Tylenol Corporation19 水性醇酸工业漆标准 2016 Tylenol Corporation 水性醇酸涂料性能表 项目 指标 底漆 面漆 在容器中状态搅拌混合后无硬块，呈均匀状态 粘度，s（6号杯） 35 细度，m，6030 结皮

15、性（48h）不结皮 冻融稳定性（3次循环）不变质 热储存稳定性，（502），7d 通过 遮盖力，g/， 白色200 黑色45 其它色150 不挥发物含量，%，40 VOC含量300 施工性施工无障碍 漆膜外观正常 闪绣抑制性正常 2016 Tylenol Corporation 项目 指标指标 底漆 面漆 干燥时间/h 表干8 实干24 弯曲试验/mm 3 耐冲击性/cm 40 划格试验/级 1 光泽（60）/单位值 80 硬度 0.2 耐水性（24h） 无异常 耐盐水性（3%NaCl，24h） 无异常 水性醇酸涂料 2016 Tylenol Corporation 项目 指标 底漆 面漆 耐

16、人工气候老化性（200h） - 不起泡、不开裂 、不剥落、不粉 化； - 白色、黑色： 变色2 级 失光3 级 - 其他色：失光、 变色商定 a 含片状颜料和效应颜料，如铝粉、云母氧化铁、玻璃鳞片、珠光粉等 的产品除外； b 清漆和含有透明颜料的产品除外； c 限于室外用面漆。 2016 Tylenol Corporation23 水性工业漆树脂产品介绍 2016 Tylenol Corporation24 水性工业漆用树脂 管道防腐 钢筋火车车头 轮毂和底盘 CM-0077水性聚氨酯改性醇酸树脂 CM-0078水性环氧酯树脂 CM-0088水性醇酸烤漆树脂 CM-0099水性羟基丙烯酸树脂

17、产品目录 2016 Tylenol Corporation 长木水性树脂在自干涂料中的应用 TX0077树脂 检验项目检验标准参照标准 外观棕黄色粘稠液体目测 固体份 %74-76GB/T1725-79 粘度，格式管 25 （树脂：二甲苯=1：1 ） 6-9GBT1723 酸价（mgKOH/g） 25-30GB2895-82 类型聚氨酯改性 【特性】 高固含、高光泽、高丰满度、低VOC，耐水性好，储存稳定性好，耐 冻融。 【用途】代替溶剂型自干醇酸树脂，制备水性自干或低温烘烤型调和磁漆，主要 应用于水性醇酸面漆。 2016 Tylenol Corporation 水性中灰防锈底漆参考配方 磨浆

18、工艺 CM-75% 0077树脂24 三乙胺2 CM-001催干剂2 CM-045流平剂0.2 CM-030消泡剂0.1 防结皮剂0.2 CM-057基材润湿剂0.5 气相二氧化硅0.5 沉淀硫酸钡15 重钙18 钛白粉7.8 炭黑0.2 去杂质水10 兑稀工艺 水19.4 水性脱泡剂0.1 合计合计100 产品性能：中灰防锈底漆，基材：马 口铁/碳钢；自干25，7天后检测 各项指标 工艺说明： 1.将1-2投入分散缸中400-600转分散5 分钟，再加入3料搅拌均匀后，400-600 转分散5分钟，然后投入4-6料400-600 转分散5 分钟，依次加入7-10料600转 分散10分钟，加1

19、1料搅拌均匀。 2.将以上料用砂磨机研磨，并控制好速 度与温度，使温度低以50度为宜，研磨 至细度小于30微米，用13料冲洗研磨机 并回收至分散缸，交兑稀工序。 3.兑稀工序加入剩余未加完料搅拌均匀 后，调整粘度至380-430秒并使颜色符 合标准。然后进行包装。 2016 Tylenol Corporation27 水性中黄漆参考配方 产品性能：中黄面漆， 基材：马口铁/ 碳钢；自干25，7天后检测各项指。 1CM-0077树脂29.5 2乙二醇丁醚5 3三乙胺2.4 4CM-020分散剂0.4 5CM-045水性流平剂0.2 6CM-030消泡剂0.1 7CM-057润湿剂0.6 8CM-

20、001催干剂2.3 9气相二氧化硅0.6 10钛白粉3 11中黄粉16 12沉淀硫酸钡3 13去杂质水20.5 兑稀工艺 14防结皮剂0.2 15去杂质水15 16CM-027水性消泡剂0.2 合计100 工艺说明： 1.将1-2投入分散缸中400-600转分散5 分钟，再加入3料搅拌均匀后，400-600 转分散5分钟，然后投入4-6料400-600 转分散5 分钟，依次加入7-11料600转 分散10分钟，加12料搅拌均匀。 2.将以上料用砂磨机研磨，并控制好速 度与温度，使温度低以50度为宜，研磨 至细度小于30微米，用13料冲洗研磨机 并回收至分散缸，交兑稀工序。 3.兑稀工序加入剩余

21、未加完料搅拌均匀 后，调整粘度至380-430秒并使颜色符 合标准。然后进行包装。 2016 Tylenol Corporation 水性醇酸清漆参考配方 28 合成工艺 QX-75% 0077树脂45 三乙胺1.5 氨水（25%）4 乙二醇丁醚5.7 CM-001催干剂3 流平剂0.4 基材润湿剂0.5 水性防结皮剂0.2 去杂质水39.7 合计100 2016 Tylenol Corporation 【检验技术指标】 29 项 目技术指标实际检测方法 干燥性能（通风条件下， 25， 空气湿度75H） 表干1h0.5小时 GB1728 实干 24h12小时 硬干72h 72小时 漆膜厚度 m

22、 2527GB1764 附着力 级 11GB1720 铅笔硬度 BHBGB/T6739 冲击强度.kg cm 4040GB/T1732 耐盐水（3% NaCl）24h（不起泡，不脱落）无异常GB/T1733 耐中性盐雾e/h168h无异常GB/T 1771 耐 水 性240h（不起泡，不脱落）无异常GB/T1733 耐酸性（3% HCl）24h（不起泡，不脱落）无异常GB/T1763-89 2016 Tylenol Corporation 耐盐雾测试 （168h） CM-0077 树脂 对比样 2016 Tylenol Corporation 耐水性测试 （7天） CM-0077 树脂 对比样

23、 2016 Tylenol Corporation 国外产品测试对比 节省工时 光泽 防腐防锈 涂装成本 2016 Tylenol Corporation TX0078树脂（水性环氧酯） 检验项目检验标准参照标准 外观棕黄色粘稠液体目测 固体份 %74-76GB/T1725-79 粘度，格式管 25150-200GBT1723 酸价（mgKOH/g） 35-40GB2895-82 类型丙烯酸改性 【特性】 高固含、高性价比、低VOC、干燥快，耐水性好，防锈性好，储存稳 定性好，耐冻融。 【用途】代替溶剂型自干环氧酯树脂，制备水性自干或烘烤型调和磁漆，主要应 用于水性环氧酯底漆或底面合一漆。 2

24、016 Tylenol Corporation 【检验技术指标】 34 项 目技术指标实际检测方法 干燥性能（通风条件下，25， 空气湿度铝碳钢镀锌板(打磨) 马口铁(打磨) 铁板或铁丝铝合金 预处理 喷砂，镀锌，磷化或不处理 防腐涂料 干燥条件, 干膜厚度, 防锈颜料 2016 Tylenol Corporation 对底材有好的附着力 (干/湿） 能形成致密的膜隔绝水汽，氧气和 二氧化碳 中性盐雾对比测试结果 水性漆树脂的选择 引自DSM 水性树脂产品册 2016 Tylenol Corporation 水性漆防锈颜料的选择 物物理防锈颜料 物理防锈颜料本身化学性质较稳定，其防锈机理不是依

25、靠颜料本身的化学活性，而是 依靠它们所具有的物理特性。 常用的无毒物理防锈颜料有氧化铁红、云母氧化铁、云母粉、玻璃鳞片、不锈钢鳞片、 铝粉和铝粉浆等。 化学防锈颜料 化学防锈颜料基于其本身所具有的化学活性，在金属腐蚀过程中，与金属表面的金属 离子反应生成一层致密的钝化膜磷化膜来抑制其腐蚀过程的进行，或者依据电化学原 理，通过牺牲阳极来达到保护金属的目的。 常用的无毒化学防锈颜料有：磷酸盐、钼酸盐、硼酸盐、离子交换型颜料等。 兼具物理和化学防锈机理的综合型防锈颜料 综合型防锈颜料兼具物理防锈和化学防锈机理，具有更加优异的防腐蚀性能。常用的 综合型无毒防锈颜料有：片状锌粉、片状锌铝合金、复合铁钛粉

26、、锶铬黄、红丹等。 2016 Tylenol Corporation 水性漆防锈助剂的选择 缓释型，比如亚硝酸钠、钼酸钠，这类产品价格 便宜，效果明显，用量较低，到目前仍然有相当 的竞争力； 钝化型 铬酸锶； 复配的产品，缓蚀与屏蔽型产品 ，磷硅酸锶铝抑 制剂，磷酸钙抑制剂，硼硅酸钙抑制剂。海明斯 (Elementis)、凯佰(HEUBACH)、亚什兰 (Ashland)、瑞宝(Raybo)等等。 2016 Tylenol Corporation 水性漆中和剂的选型 中和剂 效果 干燥速 度 闪锈抑制 性 早期耐水性 （25度，24h） 氨水 水溶性好、涂膜泛黄、干 燥较快、味道大、中和值不

27、稳定、量大 快差优 二甲基乙醇 胺 水溶性好、涂膜不泛黄、干 燥较慢、有胺味、酸碱中和 值稳定 慢优差 氨水 +DMEA 水溶性好 涂膜泛黄 干燥 较快、胺味重、酸碱中和值 稳定 较快适中较好 二（三）乙 胺 水溶性好、涂膜泛黄、中 和值稳定、对无机粉体不易 分散 适中适中适中 AMP-95 水溶性好、涂膜不泛黄、干 燥稍慢、中和值稳定、价格 贵、量大 慢差适中 2016 Tylenol Corporation 水性漆催干剂的选型 催干剂 效果稳定性 环烷酸盐 表干、实干均较佳储存稳定性差。 异辛酸盐 表干较好 稳定性佳，需要研磨前加入 共磨 复合催干剂表干，实干较好稳定性一般 铅 干燥速度好

28、 高酸价，容易导致油漆失干 。 乳液型催干剂 水分散效果佳，干性一般 储存稳定性好，研磨前后加 入均可 金属含量、pH值、催干剂的用量、酸价都会影响 水性自干漆的储存稳定性和干性 2016 Tylenol Corporation 水性漆助剂添加顺序 选定树脂体系后，一般按以下顺序选择助剂： pH调节剂 润湿分散剂 /催干剂 研磨部分消泡剂 流变助剂/增稠剂 基材润湿剂 蜡粉/消光粉 流平剂 脱泡剂 油性水性助剂选择顺 序有差异？ 2016 Tylenol Corporation 水性漆润湿分散剂的选型 原籍粒子 附聚体 凝聚体 体积大 体积小 经过研磨粉碎 悬浮分散体 沉淀分层 （良好的颜料分

29、散体） （不良的颜料分散体） 2016 Tylenol Corporation 水性漆润湿分散剂的选型 醇醚类助溶剂体系 下发现水性分散剂 的分散效率变差？ 2016 Tylenol Corporation 涂料的表面张力必须比 基材的表面能低 高表面活性的 改性硅氧烷助剂可有效降低涂料的表面张力 水性漆基材润湿剂的选型 水添加量在30-50%的情况下，如何有效控制流挂、 露底、缩边和镜框不良的发生？ 2016 Tylenol Corporation 水性漆基材润湿剂的选型 保证性价比 同时减少和消泡剂/脱泡剂的冲 突？ 有机改性聚硅氧烷 硅酮表面活性剂 良好的润湿性，甚至对低能表面基材 突出

30、的扩散性（塑料，薄膜，铝箔和金属） 和渗透性（木材和矿石） 氟表面活性剂 强烈降低静态表面张力，极佳的防缩孔效果， 但具有稳泡倾向 非硅类表面活性剂（CM-057） 可降低静态和动态表面张力 改善基材改善基材 润湿润湿 - 润湿剂润湿剂 缩孔缩孔 稳稳 泡泡 解决泡的解决泡的 问题问题 - 消泡剂消泡剂 2016 Tylenol Corporation 消泡剂在泡沫薄层中 展布 消泡剂 逸出的空气逸出的空气 消泡剂 AB 消泡剂和泡沫薄层的 反润湿 泡沫薄层破裂 水性漆消泡剂/脱泡剂的选择 2016 Tylenol Corporation 水性漆消泡剂/脱泡剂的选择 一般特性: 液体 不溶的

31、可分散在水或溶剂体系中 低的表面张力 高的渗透能力 高的铺展能力 必须认真选择，妥善地混合 在体系里，必须避免出现表 面缺陷 化学组成 硅类 聚硅氧烷聚醚共聚物 非硅类 有机聚合物等 脂肪族或芳香族矿物油 植物油 通常含有分散好的固体粒子 (如金属皂, 气相二氧化硅, 有机脲 衍生物) 兑稀 研磨 2016 Tylenol Corporation 水性漆助溶剂的选型 如何通过助溶剂调整自干漆的成漆粘度和开稀粘度？ 溶剂类型 沸点 效果 乙酯74-80水性塑胶漆改善附着力、改善流平 乙醇76-79提高干性 丙酮54-58改善流平性、减少雾影，提高干性 乙二醇丁醚160-175调节开稀粘度和成漆粘

32、度 DPnB 222-232 成膜助剂 PMA140-150水性塑胶漆和双组分水性漆中充当助溶剂 200号140-202表面张力低、帮助脱泡 如何通过助溶剂调整自干漆的挥发梯度和表面张力？ 2016 Tylenol Corporation ： 水性工业漆防沉、防流挂 改性有机膨润土：屋式结构。膨胀性吸附性阳离子交换性悬浮性和分散性等 优异性能.实际测试过程中发现，50度热储存防沉效果一般。影响早期耐水性。 气相二氧化硅：由于表面具有硅醇基团，所有未经处理的合成二氧化硅都是亲水 性的。颜料分散性、悬浮性、耐水性。 凹凸棒土：凹凸棒土(AT)是一种层链状结构的含水的镁铝硅酸盐矿物 树脂的疏水性/假

33、稠性：太过亲水会造成涂膜耐水性差，水的释放性差，容易导 致流挂。 2016 Tylenol Corporation 案例分析 无气喷涂膜厚达到60-80um，喷涂加水量达到30-40%时如何保 证不流挂？? 铸铝件产品尖锐和突出的地方如何保证遮盖好，不露底，不流挂。 2016 Tylenol Corporation PY151 PO36 无机中黄无机中黄 2016 Tylenol Corporation 引自clariant 水性颜料片段 2016 Tylenol Corporation 2016 Tylenol Corporation 2016 Tylenol Corporation 施工参

34、考 刷涂、滚涂、喷涂和浸涂成漆配方差别较大。建议严格测试稀释 曲线，成漆粘度不低于300秒，涂装粘度不低于30秒。 加水量需根据膜厚、涂装方式、涂装成本综合分析。为了有效控制 流挂、露底、缩边和镜框不良的发生，总的加水比例建议不超过40% 涂装温度和湿度需要设定范围(5-40,空气相对湿度小于 85%），重点测试低温高湿、连续冷凝环境下漆膜状态。 重涂性建议设定24小时以上，现有的水性漆自干、烘烤“湿碰湿” 工艺需要筛选特定树脂。 水性漆的早期耐水性仍劣于传统油漆，建议施工涂装的工件，严 禁在24h内淋雨(常温20以上条件下) 水处理絮凝剂需要根据特定树脂体系进行筛选，保证绿色涂装。 2016

35、 Tylenol Corporation62 Hubei Tylenol chemical Co ., Ltd 2016 Tylenol Corporation 1 如何在高湿度环境下提高水性自干涂料的挥发速度？ 2 如何解决高湿度环境下单组份水性自干漆在铸铁等底材上的闪锈？ 3 单组份水性自干漆喷涂30分钟后室外存放淋雨发白怎么搞？ 4 水性罩光清漆如何做到溶剂型罩光清漆的丰满度和光泽？ 5 单涂层水性单组份的耐盐雾如何提高？ 6 水性烤漆湿喷湿喷涂如何不影响光泽？ QA? 2016 LongWood Corporation LongWood（NingBo）New Material Tech

36、nology Co.,Ltd 64 项目。 技术指标 水性富 锌底漆 其它水性底漆 在容器中状态搅拌混合后无硬块，呈均匀状态 冻融稳定性（3次循环）不变质 不挥发物含量/% 商定 密度/(g/L) 商定值0.05 挥发性有机化合物含量(VOC含量)/(g/L) 300 施工性施涂无障碍 闪锈抑制性正常 涂膜外观正常 干燥时间/h 表干 实干 4 24 划格试验/级 1 附着力（拉开法）/MPa 3 不挥发分中金属 锌含量/% 球状锌粉70a 鳞片状锌粉40 球状和鳞片状锌粉60 构防腐涂料底漆的要求 水性钢结构防腐涂料底漆的要求 -5,18h-5,18h 25 ,6h25 ,6h ，48h48

37、h 三份三份 24h， 二甲苯 丁醇 =31 盐雾试 验后的 湿附着 力 刷涂、滚涂脱泡、流挂 浸涂微泡 pH值增稠 喷涂拉丝、成膜、气泡 50，7d 分层，增稠，返粗，沉底，失干 2016 LongWood Corporation LongWood（NingBo）New Material Technology Co.,Ltd 1.底漆、中间漆和面漆的要求 项目 指标指标 底漆中间漆面漆 在容器中状态正常 漆膜外观正常 不挥发物含量/% 40 干燥时间/h 表干 实干 4 24 弯曲试验/mm 3 耐冲击性/cm 40 划格试验/级 1 贮存稳定性（502），14d正常 挥发性有机化合物（VO

38、C）含量/ （g/L） 200 闪锈抑制性正常 耐水性（240h） 不起泡、不剥落、 不生锈、不开裂 耐盐雾性（300h） 不起泡、不剥落、 不生锈、不开裂 水性环氧树脂防腐涂料 2016 LongWood Corporation LongWood（NingBo）New Material Technology Co.,Ltd 66 水性中黄漆参考配方 产品性能：中黄面漆， 基材：马口铁/ 碳钢；自干25，7天后检测各项指。 1CM-0077树脂29.5 2乙二醇丁醚5 3三乙胺2.4 4CM-020分散剂0.4 5CM-045水性流平剂0.2 6CM-030消泡剂0.1 7CM-057润湿剂0

39、.6 8CM-001催干剂2.3 9气相二氧化硅0.6 10钛白粉3 11中黄粉16 12沉淀硫酸钡3 13去杂质水20.5 兑稀工艺 14防结皮剂0.2 15去杂质水15 16CM-027水性消泡剂0.2 合计100 工艺说明： 1.将1-2投入分散缸中400-600转分散5 分钟，再加入3料搅拌均匀后，400-600 转分散5分钟，然后投入4-6料400-600 转分散5 分钟，依次加入7-11料600转 分散10分钟，加12料搅拌均匀。 2.将以上料用砂磨机研磨，并控制好速 度与温度，使温度低以50度为宜，研磨 至细度小于30微米，用13料冲洗研磨机 并回收至分散缸，交兑稀工序。 3.兑

40、稀工序加入剩余未加完料搅拌均匀 后，调整粘度至380-430秒并使颜色符 合标准。然后进行包装。 2016 LongWood Corporation LongWood（NingBo）New Material Technology Co.,Ltd TX0078树脂（水性环氧酯） 检验项目检验标准参照标准 外观棕黄色粘稠液体目测 固体份 %74-76GB/T1725-79 粘度，格式管 25150-200GBT1723 酸价（mgKOH/g） 35-40GB2895-82 类型丙烯酸改性 【特性】 高固含、高性价比、低VOC、干燥快，耐水性好，防锈性好，储存稳 定性好，耐冻融。 【用途】代替溶剂型自干环氧酯树脂，制备水性自干或烘烤型调和磁漆，主