倒虹吸工程技术交底图文

1、 技术交底记录技术交底记录 019 工程名称 中牟县广惠街和平安大道 新建项目 分部工程 广惠街北延新建项目 倒虹吸工程 分项工程名称 基底开挖、模板、钢筋、 混凝土、台背回填工程 时间2016.9.10 交底内容： 一、工程概况一、工程概况 本合同段全线设置倒虹吸 2 道，管节采用采用 ii 级排水管，概况如下： 序号 涵洞中心桩 号 交角孔数-管径长度基础与洞口混凝土 进出口形式 1k4+711 95 1-1.25m62mc20 竖井 2k5+425 95 1-1.25m62mc20 竖井 二、施工准备二、施工准备 （一）材料及主要要求（一）材料及主要要求 1、水泥：采用 42.5 级矿渣

2、硅酸盐水泥。有产品合格证，出厂检验报告和进场 复验报告。 2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%，有进场复验报告。 3、石子：卵石或碎石，粒径 532mm，含泥量不大于 2%。有进场复验报告。 4、水：自来水或不含有害物质的洁净水。 5、钢筋：钢筋的品种，级别或规格必须符合设计要求，有产品合格证，出厂 检验报告和进场复验报告，表面清洁无老锈和油污。 6、外加剂、掺合料、沥青麻絮、泡沫塑料板：根据施工需要通过试验确定。 有出厂质量证明文件、检测报告，复试报告。 7、管材:ii 级钢筋混凝土排水管，有出厂检验报告和产品合格证。 （二）作业条件（二）作业条件 1、地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三

3、通一平” 。施工用临时设施准备就 绪。 2、施工人员及机械配备齐全。 3、完成对进场的钢筋、水泥、砂石料、粉煤灰等原材料及混凝土配合比的检 验、申报及审批工作。 4、根据图纸放出中线及桩位点，布设抄水平标高木桩，并经过验收签认。 5、开挖截水沟、排水沟等排水措施。 三、施工流程三、施工流程 四四 、施工工艺、施工工艺 1 1、 测量放线测量放线 根据倒虹吸与路线的设计交角，计算倒虹吸中心线方位角和周边各细部点的坐 标，采用全站仪放出倒虹吸的中心线和轴线位置，以及所需要开挖的边线位置，并 打设木桩稳固；用水准仪测出开挖部分的原地面标高，以确定所需开挖的深度和基 坑周边所需放坡坡率及放坡宽度。基础

4、轴线控制桩应延长至基坑外加以固定以便于 开挖后的检查与校核。 2 2、基底开挖、基底开挖 开挖基坑土方时必须结合现场情况，做好临时排水设施，防止地表水流入基槽 里面，视土质情况一般采用 1:1.5 边坡开挖基槽，基槽顶宽根据实际地面标高计算 得出。放好基槽边线，并用白灰在地上画出，利用人工配合挖掘机开挖，机械开挖 时为了防止扰动原地基，机械开挖到设计标高上 2030cm，改人工清理找平到设 计变更后标高，不能扰动基底原土层，不允许超挖，人工清底到设计标高后，用重 施工准备 基底检测 管基立模 基础换填 浇筑管基砼 圆管安装 新建排水沟渠施工 接头沉降缝处理 预制、运输 竖井施工 基底开挖 闭水

5、实验 台背回填 型触探仪进行地基承载力的检测，要求地基承载力不小于 125kpa，现场检测达到 要求后，方可浇筑基础混凝土，否则应进行倒虹吸基础底部换填 60cm 砂砾垫层。 3 3、圆管基础施工、圆管基础施工 测量人员首先仔细、精确地放样出倒虹吸的纵、横轴线，而后再用白灰撒出倒 虹吸基础边缘线，并用木桩在其四周固定，在施工期间严防施工人员撞动木桩。 根据设计要求设置沉降缝，沉降缝用泡沫塑料板填充，沉降缝设置概况见下表。 序号倒虹吸中心桩号沉降缝设置条数沉降缝分段形式 1k4+711 9 条 9600+800 2k5+425 9 条 9600+800 基础混凝土浇筑按照分段间隔的施工方法进行，

6、 1、3、5节先浇筑，待混 凝土达到 0.5mpa 后再支模板浇筑 2、4、6节混凝土，保证沉降缝满足设计要 求。 基础混凝土设计为 c20 混凝土，按照已批准的试验配合比施工，采用搅拌厂 搅拌的混凝土。配制混凝土用的材料要进行试验，水泥应符合国家标准，并附有制 造商的水泥品质试验报告等合格证明文件，进场的水泥根据随行文件进行复检试验。 保管存放要符合规范要求。 管基分两次浇筑，先进行平基混凝土浇筑，管道安装完毕后，应将平基凿毛 冲洗干净，并将平基与管体相接触的腋角部位，用同强度等级的水泥砂浆填满、捣 实，再浇筑管侧混凝土，使管体与管座混凝土结合严密。 混凝土拌和采取集中拌和，用罐车运输，必要

7、时加缓凝剂，保证混凝土初凝时 间不小于 2 个小时。每车混凝土必须检查塌落度，按照检测频率做好混凝土试块。 混凝土在现场采用吊车、漏斗和串筒吊入模板，在浇筑前要对模板进行复检， 并做好记录，符合要求时方可浇筑，浇筑入模板前要检查混凝土的和易性和坍落度。 混凝土要按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑，分层厚度不宜超过 30cm，上下层 同时浇筑时，上层与下层的前后浇筑距离应保持在 1.5 米以上，振捣采用插入式振 动器，振捣时移动间距不宜超过振动器作用半径的 1.5 倍，与模板保持 50100mm 的距离，要插入下层混凝土 50100mm。混凝土的浇筑要连续进行，因故不能连续 浇筑时，要预留施工缝，

8、施工缝需要做拉毛处理后且混凝土达到一定强度时，才能 继续浇筑混凝土。 模板、支架经监理工程师检验合格，并做好检验记录后，方可浇注。 模板采用钢模，拼缝处用双面胶处理，保证不漏浆，平整度满足规范要求。安 装侧模的要防止模板移位，基础模板在地面打木桩设立支撑固定。模板安装完成后， 要对平面位置、顶部标高、节点联结、纵横向稳定性进行检查，确认后方可浇筑混 凝土。在浇筑混凝土时发现有模板超过允许偏差变形值时，要采取措施及时纠正。 混凝土的脱模强度须达到 2.5mpa 以上后才能拆模。拆模后用草帘覆盖，并及 时洒水养生。养护时间不得少于七天，养护七天后及时用土回填覆盖。 4 4、 圆管管节安装圆管管节安

9、装 管节采用 ii 级排水管，按照设计要求预制，在预制过程中对其材料进行不定 期的抽检，确保预制件质量。涵管进场后对其强度、外观、长度、壁厚、内径、顺 直度等进行检查，并对涵管的材料、配合比等出厂合格证资料进行验收，如不合格 清退出场。 管节检验标准： （1）管节端面应平整并与其轴线垂直。 （2）管壁内外侧表面应平直圆滑，应无塌落、露筋、空鼓。蜂窝麻面面积每处不 得大于 30mm30mm，其深度不得超过 l0mm，并不得超过该面面积的 1，有蜂窝 麻面等缺陷的管节必须修补完善后方可使用。 （3）钢筋混凝土圆管管节成品不得超过下表规定的允许偏差。 项次检 查 项 目规定值或允许偏差 1 混凝土强

10、度(mpa)在合格标准内 2 内径(mm)不小于设计 3 壁厚(mm)不小于设计壁厚-3 4 顺直度矢度不大于 0.2%管节长 5 长度(mm)+5，0 管节安装前再一次放出倒虹吸轴线，用吊车吊装管节，管节安装从下游开始， 使接头面向上游；每节涵管应紧贴于基座上，使涵管受力均匀。在敷设过程中，应 保持管内清洁无脏物、无多余的砂浆及其它杂物。 倒虹吸管涵，一般采用刚性接头，视地基土壤变化情况，每隔 6-10 米设置变 形缝接头。管节之间按 6-8 米设置沉降缝采用变形缝接头，缝内用沥青麻絮填塞， 外用 30 号钢筋混凝土套管及橡胶止水带填缝和 10 号砂浆抹角，其余管节接口采用 刚性接头，缝内用

11、沥青麻絮填塞，外用 30 号水泥砂钢筋混凝土套管及 10 号砂浆填 缝和 10 号砂浆抹角，并按沉降缝构造施工。管涵与井口接缝可按管节变形缝接头 的构造形式进行处理。 5 5、 洞口竖井施工洞口竖井施工 洞口采用竖井形式，基础与竖井井身采用 c20 混凝土。竖井井身浇筑时，注 意踏步钢筋的安装，安放在水流方向左侧，竖向间距 36cm，中心间距 30cm，外露 10cm，并注意拦污栅钢筋的放置。井身浇筑完成后，混凝土强度达到 75%时，安放 竖井盖板。倒虹吸进出口与现状排水沟渠顺接，洞口浇注完成后，要进行顺沟，使 水道通畅。进水口比原渠道渠底高出 10cm，出水口比原渠底低 10cm，设置倒虹吸

12、 后所需的水位差也可采用培高上游或降低下游渠底标高取得，但需注意相邻渠道应 保持一定坡度，以免影响灌溉。顺接沟渠采用 15cm 厚 c20 混凝土铺砌，铺砌下设 10cm 砂砾垫层。为保证排水通畅，进出口两侧土边沟可作适当疏通开挖，相应开 挖工程量已计入雨、污水工程量中。 施工时严格控制其角度、底面高程、平面位置、几何尺寸等技术指标，确保 符合设计及规范要求。模板架立时应注意模板的平整度，做好内部支撑和外围加固， 严防混凝土浇筑时模板上浮或变形。混凝土施工完成后，及时将其斜坡顶面压光， 作业时确保坡面与该段路基边坡坡面一致。 6 6、闭水实验、闭水实验 6.1、闭水试验工艺:施工准备-清理检查

13、井内壁-灌水浸泡-检查沿线混凝 土外壁有无渗水情况-计算渗水量-验收 6.2、闭水试验方法 将被试验的倒虹吸注满水，浸泡 24 小时后再进行试验。量好水位，检查沿线混 凝土外壁有无渗水情况，观察 30 分钟，测量渗水量应满足规范要求。闭水试验完 成后及时将水排出。 1、准备工作 灌水之前首先将检查井内清理干净，以免充水后井内浮渣漂浮水面，影响测试 精度。对于预留孔洞，预埋管口要加以临时封堵。 2、灌水 水源从现场施工取水点向试验倒虹吸内注水。当试倒虹吸内注满水后开始计时， 观测管道的渗水量，直至观测结束时，若发生渗漏严重的情况,应不断地向倒虹吸 内补水，保持试验段水头恒定,以便更好地查找渗漏的

14、地方并做标注。渗水量的观 测时间不得小于半小时。 3、计算渗水量 根据测量水位变化计算渗水量，实测渗水量计算： 实测渗水量时应按下式计算: q=w/t.l 式中 q实测渗水量（l/（min.m）；w补水量（l）； t实测渗水量观测时间（min.m）；l试验管段的长度（m）； 在满水试验中并应进行外观检查，不得有漏水现象。 试水合格后即可缓慢放水，闭水试验应填写试验记录，检查井内不得有漏水现 象，渗水量按以下标准检测是否合格, 渗水量数值必须满足图纸设计要求，每 10 米长渗透不超过 8kg/h。 闭水试验合格后，应及时进行下一道的工序及回填, 7 7、 台背回填台背回填 1、台后填土应在涵洞混

15、凝土强度达到设计强度的 75%时方可进行，管顶以上 50cm，宽 200cm 范围内采用 6%石灰土回填，不得采用含有泥草、腐殖质的土。 2、涵洞两侧紧靠涵台部分的回填土不得用大型机械施工，应采用人工配合小 型机械的方法夯填密实。涵顶填土厚度必须大于 0.5m，方允许机械通过。 3、台背填土的质量直接关系到竣工后行车的舒适与安全，要严格控制分层厚 度和密实度，并设专人负责监督检查，检查频率 50检验 1 点，不足 50时至少 检验 1 点，每点都应合格。台背和涵洞洞身两侧的填土应分层夯实，每压实层 10cm，其压实度不应小于 95%，若在路基范围内，压实度取设计两者最大值。 五、质量保证措施五

16、、质量保证措施 5.15.1 倒虹吸施工质量标准倒虹吸施工质量标准 1、倒虹吸管涵施工允许偏差见下表 项次检查项目规定值或允许偏差 1 轴线偏位(mm) 50 2 流水面高程(mm) 20 3 涵管长度(mm)+100，-50 4 管座或垫层混凝土强度（mpa）在合格标准内 5 管座或垫层宽度、厚度设计值 6 相邻管节底面 管径1m 3 错台(mm)管径1m 5 2、管身顺直，进出水口、沟槽等衔接平顺，无阻水现象。 3、帽石、一字墙或八字墙等平直，与路线边坡、线形匹配，棱角分明。 4、倒虹吸处处路面平顺，无跳车现象。 5、外露混凝土表面平整，颜色一致。 6、管壁顺直，接缝平整，填缝饱满。 六、

17、雨天施工措施六、雨天施工措施 1、掌握天气预报的气象趋势及动态，以利安排施工，做好预防的准备工作。 2、根据地形对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通不积水，并防止周邻地 面水倒流进入场内。 3、现场进出的主要运输通道两侧排水系统完善。 4、机电设备的电闸箱或开关采取进盒和搭篷等防雨、防潮措施，并安装接地保 护装置。 5、 井内设置排水沟和集水坑，配以抽水机将积水排出到基坑以外。 6、挖基坑弃土远离基坑边缘，减轻基坑顶的荷载。 7、现场备足覆盖材料。 七、七、安全保证措施安全保证措施 1、施工前对施工人员进行安全交底，进行安全环保培训，了解施工中存在的 不安全因素，做到心中有数，特殊工种必须持证上岗。 2、各种作业人员严格按规范操作，现场设专人指挥施工。施工现场实行安全 防护，禁止非施工人员进入防护线内，施工人员进入现场必须戴安全帽。 3、沟槽内有工人作业时，沟槽上方机械及人员不得随意走动，避免扰动沟槽 边松散土方落入沟槽。 4、现况管线拆除、改移，必须有专人进行指挥，严禁非施工人员进入现场。 5、严格按施工要求设置警示牌、限速牌、反光锥和其他安全设施。在进入便 道之前和进入便道后加设限速标志以及减速标志，在适当位置接触限速。 6、施工现场，基坑处必须设置围栏，基坑四周先采用黏质土垒砌50cm 土 台，