汽车4S店7S管理

1、一、7S的由来 二、7S的目的 三、7S的内容 四、7S的应用 目录目录 精细化管理精细化管理 精细化管理遵循“为顾客准备好想要的东西、在顾客需要 的时间和地点提供价值、不浪费顾客的时间”的原则，要求 把服务做到位、做得好。 精细化管理是将管理工作制度化、格式化、程序化，强 调执行力，也就是细分服务对象，职能和岗位，细分每一项 具体工作，并落实到各个具体的环节中。 精细化管理最基本的特征就是重细节、重过程、重具体 、重落实、重质量、重效果。 素养素养整理整理 素养素养 整顿整顿 清扫清扫 清洁清洁 5S 5S起源于日本，起源于日本， 因日语的罗马拼音均因日语的罗马拼音均 为为S S开头，称开头

2、，称”5S”5S”。 是指在生产现场对人是指在生产现场对人 员、机器、材料、方员、机器、材料、方 法等生产要素进行有法等生产要素进行有 效管理。效管理。 一、一、7S7S由来由来 5S5S起源起源 1955 1955年，日本的年，日本的5S5S的宣传口号为的宣传口号为“安全始于整理，终安全始于整理，终 于整理整顿于整理整顿”。 5S 5S应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员 工的思维方法，使企业能有效地迈向全面质量管理，工的思维方法，使企业能有效地迈向全面质量管理，主要是主要是 针对制造业在生产现场，针对制造业在生产现场，对材料、设备、人员等

3、生产要素开对材料、设备、人员等生产要素开 展相应活动。展相应活动。 整理整理清扫清扫整顿整顿 安全安全清洁清洁 7S 7S 在各企业运用5S管理的过程中，根据 各行业的需 求，基于5S的基础上，增加了安全、节约两部分，进一 步加宽对现场管理的范畴。 素养素养 节约节约 1、提升品牌形象，提升企业形象。 2、实施7S管理能有效保证经销商良好的工作环境，培养 员工良好的工作习惯和严明的工作纪律。 3、提高工作效率，保证维修质量。 4、减少浪费、节约物料成本和时间成本。 5、有效防范风险，确保员工人身安全，避免经销商财产 损失。 二、7S管理应用目的 整理定义 对物品进行分类 清除不需要的物品 需要

4、的物品妥善保存 整理目的 有效的利用空间，改善增加作业面积、作业现场无杂物 、通道畅通，从而节省时间，提高工作效率。 7S7S管理管理- -整理整理 三、三、7S7S的内容的内容 进行全面检查： 指示牌、工位、车道、墙面、工具车、工 具室、大修室、烤漆房、灯光检测、废料区 、固定设备、移动设备、水沟盖、暖气片. 7S7S管理管理- -整理整理 整顿-定义 物品有合理定量、定位及明确标示，即是物品放置的标准化管理， 并加以明确标示 整顿-目的 节约时间，提高工作效率，创造一个有效率的工作环境 7S管理管理- -整顿整顿 落实整理的工作 确定放置场所 规定放置方法 划线定位 7S管理管理- -整顿

5、整顿 清扫-定义 彻底将身边和工作场所打扫得干干净净，没有垃圾污染，如设备异常 应立即查明原因，立即检修。 清扫-目的 创造一个舒适工作环境，以提高工作质量，保持良好的工作情绪。 7S管理管理- -清扫清扫 建立车间清扫责任区 调查污染源，并予以杜绝 执行例行的扫除，清理脏污 建立清扫基准规范 7S管理管理- -清扫清扫 清洁定义 清扫过的地方要维持无脏污状态，并明确界定标准化、制度化的维护规范。 清洁目的 通过制度建立维持成果，进而发现“异常”并不断改进。 7S管理管理- -清洁清洁 素养定义 每人依规定行事，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，并作持续改善。 素养目的 提高人员素质，改善工作

6、品质，激励工作士气，形成企业文化。 7S管理管理- -素养素养 制定共同遵守的相关规定 维持动力，以身作则 制定礼仪守则 推动各种提升活动（早会礼貌运动等） 7S管理管理- -素养素养 安全隐患识别 定期制定消除隐患的改善计划 建立安全巡视制度 细化班组管理 实行现场巡视，排除隐患 7S管理管理- -安全安全 7S管理管理- -节约节约 消除不必要的浪费 提升工作效率 促进作业不断改善 区域区域7S7S管理内容管理内容频次频次责任人责任人 门前、客门前、客 户停车区户停车区 、待修区、待修区 1 1、标识清晰、无破损、标识清晰、无破损1 1次次/ /周周保安保安 2 2、引、引导线导线清晰，指

7、示明确清晰，指示明确1 1次次/ /月月服务经理服务经理 3 3、地面干净，无明显纸屑、烟蒂等杂物、地面干净，无明显纸屑、烟蒂等杂物3 3次次/ /天天保安保安 4 4、护栏干净、无明显脱漆、起皮、护栏干净、无明显脱漆、起皮1 1次次/ /季季服务总监服务总监 维修接待外部维修接待外部 四、7S管理应用 区域区域7S7S管理内容管理内容频次频次责任人责任人 维维 修修 接接 待待 厅厅 1 1、地面清洁，无明显脚印、水痕、纸屑、地面清洁，无明显脚印、水痕、纸屑3 3次次/ /天天保洁保洁 2 2、桌牌摆放到位、无破损，、桌牌摆放到位、无破损，引引导牌清晰导牌清晰3 3次次/ /月月服务经理服务

8、经理 3 3、桌面整洁、物品摆放整齐无不、桌面整洁、物品摆放整齐无不相相干物品干物品3 3次次/ /天天服务顾问服务顾问 4 4、电脑、打印机清洁、无尘、电脑、打印机清洁、无尘3 3次次/ /天天服务顾问服务顾问 维修接待厅维修接待厅 车间管理车间管理 区域区域7S7S管理内容管理内容频次频次责任人责任人 维维 修修 车车 间间 1 1、车间设备、车间设备、设施定置摆放图设施定置摆放图（及责任区（及责任区 域标识、执行标准）域标识、执行标准） 长期车间主管 2 2、设备设施定位摆放标识线、设备设施定位摆放标识线长期车间主管 3 3、设备设施定置摆放标识牌、设备设施定置摆放标识牌长期车间主管 4

9、 4、地面整洁、标识线清晰准确、地面整洁、标识线清晰准确1次/月车间主管 5 5、灭火器配置合理且在有效期内、灭火器配置合理且在有效期内1次/月车间主管 6 6、引导牌清晰，位置合理、引导牌清晰，位置合理长期车间主管 7 7、安全操作提示牌位置合理、清晰、安全操作提示牌位置合理、清晰长期车间主管 8 8、设备设施管理标牌：设备名称、设备编、设备设施管理标牌：设备名称、设备编 号、管理人、启用时间、维护周期号、管理人、启用时间、维护周期 长期车间主管 9 9、安全警告标识牌、安全警告标识牌长期车间主管 1010、设施设备外表干净、设施设备外表干净1次/天维修技师 专用工具室专用工具室 区域区域7

10、S7S管理内容管理内容频次频次责任人责任人 专专 用用 工工 具具 室室 1 1、专用工具柜定置摆放图、专用工具柜定置摆放图长期工具管理员 2 2、专用工具定置摆放且有单个标牌、专用工具定置摆放且有单个标牌长期工具管理员 3 3、量具、仪器仪表单独摆放、量具、仪器仪表单独摆放长期工具管理员 4 4、不存放油品、旧件、不存放油品、旧件长期工具管理员 5 5、桌面整洁无不、桌面整洁无不相相干物品干物品3次/日工具管理员 钣喷车间钣喷车间 区域区域7S7S管理内容管理内容频次频次责任人责任人 钣钣 喷喷 车车 间间 1 1、油漆专用货架摆放、油漆专用货架摆放长期车间主管 2 2、辅料分类摆放、辅料分

11、类摆放长期车间主管 3 3、货架标识醒目清晰、货架标识醒目清晰长期车间主管 4 4、个人防护用具干净、完好、个人防护用具干净、完好每次检查维修技师 5 5、氧气乙炔气瓶间隔不小于、氧气乙炔气瓶间隔不小于3 3米米长期车间主管 6 6、旧件分车摆放、并有明显标识、旧件分车摆放、并有明显标识每次设置维修技师 7 7、禁止烟火标识醒目、灭火器配置合理有效、禁止烟火标识醒目、灭火器配置合理有效长期车间主管 配件库房配件库房 区域区域7S7S管理内容管理内容频次频次责任人责任人 配配 件件 库库 房房 1 1、油品库使用防爆灯具、有明显禁火标识、油品库使用防爆灯具、有明显禁火标识 1次/月配件经理 2

12、2、道路畅通，标识线清晰、道路畅通，标识线清晰1次/月配件经理 3 3、玻璃制品、橡胶制品专用货架摆放、玻璃制品、橡胶制品专用货架摆放1次/月配件管理员 4 4、货架标识清晰、货架标识清晰1次/月配件管理员 5 5、旧件单另区域摆放，并及时清理、旧件单另区域摆放，并及时清理1次/天配件管理员 6 6、警告标示、引导标识清晰、警告标示、引导标识清晰1次/月配件经理 7 7、预约、预约配件：配件：标牌清晰明确标牌清晰明确、单另摆放、单另摆放X次/天配件管理员 . 谢谢！谢谢！ 素养素养整理整理 素养素养 整顿整顿 清扫清扫 清洁清洁 5S 5S起源于日本，起源于日本， 因日语的罗马拼音均因日语的罗

13、马拼音均 为为S S开头，称开头，称”5S”5S”。 是指在生产现场对人是指在生产现场对人 员、机器、材料、方员、机器、材料、方 法等生产要素进行有法等生产要素进行有 效管理。效管理。 一、一、7S7S由来由来 5S5S起源起源 整顿-定义 物品有合理定量、定位及明确标示，即是物品放置的标准化管理， 并加以明确标示 整顿-目的 节约时间，提高工作效率，创造一个有效率的工作环境 7S管理管理- -整顿整顿 建立车间清扫责任区 调查污染源，并予以杜绝 执行例行的扫除，清理脏污 建立清扫基准规范 7S管理管理- -清扫清扫 安全隐患识别 定期制定消除隐患的改善计划 建立安全巡视制度 细化班组管理 实

14、行现场巡视，排除隐患 7S管理管理- -安全安全 7S管理管理- -节约节约 消除不必要的浪费 提升工作效率 促进作业不断改善 车间管理车间管理 区域区域7S7S管理内容管理内容频次频次责任人责任人 维维 修修 车车 间间 1 1、车间设备、车间设备、设施定置摆放图设施定置摆放图（及责任区（及责任区 域标识、执行标准）域标识、执行标准） 长期车间主管 2 2、设备设施定位摆放标识线、设备设施定位摆放标识线长期车间主管 3 3、设备设施定置摆放标识牌、设备设施定置摆放标识牌长期车间主管 4 4、地面整洁、标识线清晰准确、地面整洁、标识线清晰准确1次/月车间主管 5 5、灭火器配置合理且在有效期内、灭火器配置合理