机械设备安装工艺讲解

1、机械设备安装工艺机械设备安装工艺 陈家安陈家安 一， 机械设备； 概念；为了满足人们维持生产和生活各种需求而 提供的各种机械类设备的总称。 二，分类； （1）按用途分；动力机械，工程机械，起重机 械，运输机械等。 （2）按行业分；药用机械，纺织，铁路机械等。 （3）按能量转换方式分；燃油机械，水利机械， 太阳能机械，风能机械，核能机械等。 （4）自动化机械手 用于建筑，筑路，水利，采矿，等工程机 械。 （5）农用机械 （6）通用机械 用于农业，渔业，牧业，林业，食品加工 包装业等。 广泛用于国民经济和各部门生活设施中的机械。 （泵，风机，制冷设备，气体压缩机，阀门等） 如印刷机，造纸机械，塑料

2、机械，食品机械，纺织 机械 一个国家的机械设备的拥有量和先进性， 即是衡量这个国家生产力水平和科技技术的 重要标志，有是这个国家发展国民经济的物 质和技术基础。 机械设备分别有起重机运输，发展供水，通风， 供气及供能等作用，是维持各类工厂生产的正常运 行所必需的设备。它对提高产品质量生产效率，减 轻工人劳动强度，提高生产经营效益，推动科学进 步，发展国民经济等都具有重要作用。 1，机械设备安装施工主要工种及基本作业 内容。 （8）油漆工 （9）通风 （10）其他 （1）安装钳工 （2）管道工 （3）电气安装 工 （4）设备起重 工 （5）铆工 （6）焊工 （7）混泥土工 设备安装中的测量 设备

3、安装一般过程 典型零件安装工艺（重点） 各别设备安装工艺 大型电动机安装，工业管道安装（工业锅炉的安装） 2，本课程学习主要内容。 设备基础施工设备基础施工(放线、预埋放线、预埋) 基础检基础检 查验收查验收开箱检查与清点开箱检查与清点设备吊装设备吊装 就位就位设备固定设备固定拆卸、清洗与装配拆卸、清洗与装配 设备调整与精度检测设备调整与精度检测润滑与设备润滑与设备 加油加油试运转试运转验收。验收。 设备基础平面位置、标高、几何尺寸测量设备基础平面位置、标高、几何尺寸测量 检查；检查； 基础外观检查，表面有无蜂窝、麻面等；基础外观检查，表面有无蜂窝、麻面等； 基础混凝土强度是否符合设计要求；基

4、础混凝土强度是否符合设计要求； 预埋地脚螺栓位置、深度等；预埋地脚螺栓位置、深度等； 重型设备的特殊要求，如地基承载力、预重型设备的特殊要求，如地基承载力、预 压等。压等。 施工单位请业主、设计、监理、使用施工单位请业主、设计、监理、使用 单位共同到现场开箱验收。单位共同到现场开箱验收。 按照装箱单和技术文件逐一清点，登按照装箱单和技术文件逐一清点，登 记和检查，检验后形成检查记录，签记和检查，检验后形成检查记录，签 字确认。字确认。 方法：方法： 清点设备的零件、附件是否短缺，检查设清点设备的零件、附件是否短缺，检查设 备的外观及零部件是否有损坏和锈蚀的现备的外观及零部件是否有损坏和锈蚀的现

5、 象。做好开箱记录，检查说明书、出厂合象。做好开箱记录，检查说明书、出厂合 格证是否齐全。格证是否齐全。 主要材料进场时，必须有出厂合格证及检主要材料进场时，必须有出厂合格证及检 验报告。若出现材料代用，必须取得设计验报告。若出现材料代用，必须取得设计 或有关部门的认可后，方能投入使用。应或有关部门的认可后，方能投入使用。应 避免材料发潮、变质或丢失等现象的发生避免材料发潮、变质或丢失等现象的发生 。 吊装前基础划定安装基准线，设置好吊装前基础划定安装基准线，设置好 垫铁；垫铁； 重量大、体积大、安装位置高的设备重量大、体积大、安装位置高的设备 要做好筹划，如起重机等。要做好筹划，如起重机等。

6、 大部分设备需要固定在基础上，对于大部分设备需要固定在基础上，对于 解体设备应先将底座就位固定，再进解体设备应先将底座就位固定，再进 行组装；行组装； 设备吊装就位，进行初步调整，如：设备吊装就位，进行初步调整，如： 设备中心位置、初步水平；设备中心位置、初步水平； 合格后进行地脚螺栓混凝土浇筑。有合格后进行地脚螺栓混凝土浇筑。有 的设备要求底座与基础要浇筑的，在的设备要求底座与基础要浇筑的，在 设备精确调整后再进行二次浇筑。设备精确调整后再进行二次浇筑。 对解体设备应进行拆卸、清洗对解体设备应进行拆卸、清洗 与装配；与装配； 熟悉设备装配图、技术说明与设备结构熟悉设备装配图、技术说明与设备结

7、构 ； 清洗零部件并涂润滑油（脂）；清洗零部件并涂润滑油（脂）； 组合件装配、部件装配、总装配，从小组合件装配、部件装配、总装配，从小 到大，从简单到复杂，先主机后辅机。到大，从简单到复杂，先主机后辅机。 设备调整与精度检测是机械设备安装的关设备调整与精度检测是机械设备安装的关 键环节；键环节； 设备调整是按照技术文件、规范要求调整设备调整是按照技术文件、规范要求调整 设备的位置状态，如：安装中心位置、水设备的位置状态，如：安装中心位置、水 平度、垂直度等；平度、垂直度等； 精度检测是检测设备、零部件之间的相对精度检测是检测设备、零部件之间的相对 误差，如：垂直度、平行度、同轴度等误误差，如：

8、垂直度、平行度、同轴度等误 差差 润滑和加油是机械设备正常运转的必要条润滑和加油是机械设备正常运转的必要条 件；件； 润滑油路和润滑部位要清洁，润滑剂符合润滑油路和润滑部位要清洁，润滑剂符合 技术要求，质量合格；技术要求，质量合格； 设备润滑剂加入量要适当。设备润滑剂加入量要适当。 试运转的目的是检验施工质量和设备质量试运转的目的是检验施工质量和设备质量 ； 试运转一般按先空负荷、后负荷；先附属试运转一般按先空负荷、后负荷；先附属 设备、后主机；先单机、后联动；先低速设备、后主机；先单机、后联动；先低速 、后高速的顺序进行；、后高速的顺序进行； 试运转中应注意以下几点试运转中应注意以下几点 设

9、备正常运转时声音是均匀、平稳的，反之会设备正常运转时声音是均匀、平稳的，反之会 发出各种杂音。发出各种杂音。 需要测量的温度主要有摩擦部位的温度及油温需要测量的温度主要有摩擦部位的温度及油温 、冷却水温，滚动轴承的温度一般应、冷却水温，滚动轴承的温度一般应 70 ，温升，温升 40；滑动轴承的温度一般应；滑动轴承的温度一般应 60，温升，温升 30。 在考核设备运转情况的同时，更要注意考核系在考核设备运转情况的同时，更要注意考核系 统的整体效果。机械设备的动作、行程、速度统的整体效果。机械设备的动作、行程、速度 及联锁控制等均应符合设计功能要求。及联锁控制等均应符合设计功能要求。 全部完成并经

10、验收符合设计要求和有关规全部完成并经验收符合设计要求和有关规 范、标准的规定；范、标准的规定； 设备在试运行期运行稳定；设备在试运行期运行稳定； 竣工文件编制完成；竣工文件编制完成； 特种设备经有关部门检测合格，并出具检特种设备经有关部门检测合格，并出具检 测报告、合格证。测报告、合格证。 竣工验收的主要依据：竣工验收的主要依据： 施工单位与建设单位签订的合同或协议书；设计施工单位与建设单位签订的合同或协议书；设计 文件；机械设备安装工程施工及验收规范；进口文件；机械设备安装工程施工及验收规范；进口 设备应按合同的规定及国外厂家提供的文件进行设备应按合同的规定及国外厂家提供的文件进行 验收。验

11、收。 施工单位应提供的资料主要包括：竣工图或注明施工单位应提供的资料主要包括：竣工图或注明 修改部分的施工图；主要材料的出厂合格证及检修改部分的施工图；主要材料的出厂合格证及检 验报告；设备资料验报告；设备资料(说明书、合格证等说明书、合格证等)；隐蔽工；隐蔽工 程记录和各工序的检验记录；重要部位的焊接记程记录和各工序的检验记录；重要部位的焊接记 录；设备试运转记录等，并办理竣工验收证明书录；设备试运转记录等，并办理竣工验收证明书 。 机械设备安装工程作为一个分部工程既可以与管机械设备安装工程作为一个分部工程既可以与管 道、电气、通风等相关工程组成一个单位工程进道、电气、通风等相关工程组成一个

12、单位工程进 行竣工验收，也可以单独进行竣工验收。行竣工验收，也可以单独进行竣工验收。 起重机、电梯和锅炉属于特种设备；起重机、电梯和锅炉属于特种设备； 特种设备安装必须严格遵守特种设备安装必须严格遵守特种设备安特种设备安 全监察条例全监察条例； 施工单位必须取得相应资质，施工人员有施工单位必须取得相应资质，施工人员有 合格证；合格证； 开工前需要备案，施工中接受监督，竣工开工前需要备案，施工中接受监督，竣工 后要检测合格，发合格证才能使用。后要检测合格，发合格证才能使用。 特种设备安全监察条例特种设备安全监察条例 特种设备质量监督与安全监察规定特种设备质量监督与安全监察规定 云南省特种设备行政

13、许可实施细则（试行）云南省特种设备行政许可实施细则（试行） 锅炉压力容器使用登记管理办法锅炉压力容器使用登记管理办法 锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行 政处罚规定政处罚规定 起重机械安全监察规定起重机械安全监察规定 本章完 Thanks！ 一，水平仪一，水平仪；是一种测量小角度的常用量具。 在机械行业和仪表制造中，用于测量相对 于水平位置的倾斜角、机床类设备导轨的 平面度和直线度、设备安装的水平位置和 垂直位置等。按水平仪的外形不同可分为： 框式水平仪和尺式水平仪两种；按水准器 的固定方式又可分为：可调式水平仪和不 可调式水平仪。 第一节测量工具及应

14、用第一节测量工具及应用 读数方法见书P6 二，水准仪二，水准仪；是大地测量中不可缺少的光学 仪器，在机械设备安装中经常用来测量设 备基础或垫铁的标高（高程）。 高程测量是测绘地形图的基本工作之一，另 外大量的工程、建筑施工也必须量测地面 高程，利用水准仪进行水准测量是精密测 量高程的主要方法。 水准仪器组合： 1.望远镜 2.调整手轮 3.圆水准器 4.微调手轮 5.水平制动手轮 6.管水准器 7.水平微调手轮 8.脚架 设水准测量的前进方向为A点至B点，则称A点为后视点， 其水准尺读数a为后视读数；称B点为前视点，其水准尺读 数b为前视读数。因此，两点间的高差等于： hAB=后视读数-前视读

15、数 若后视读数大于前视读数，则高差为正，表示B点比A点 高，hAB0；若后视读数小于前视读数，则高差为负， 表示B点比A点低，hAB0。 水准测量是利用一条水平视线，并借助水 准尺，来测定地面两点间的高差，这样就 可由已知点的高程推算出未知点的高程。 测定待测点高程的方法有高差法和仪器高 法两种。 如图2-1所示，若已知A点的高程，欲测定B点的高程。 在、两点上竖立两根尺子，并在、两点之间安置一架可以 得到水平视线的仪器。假设水准仪的水平视线在尺子上的 位置读数分别为A尺（后视）读数为a，B尺（前视）读数 为 b，则A、B两点之间的高程差（简称高差）hAB为 hAB=a-b （2-1） 于是点

16、B的高程为 HB=HA+hAB （2-2） HB=HA+a=b（2-3） 这种利用高差计算待测点高程的方法，称高差法。 这种尺子称为水准尺，所用的仪器称为水准仪。 bahAB 由式2-3可以写为 HB=(HA+a)=b （2-4） 如图2-2所示， 即HB=Hi=b 上式中是仪器水平视线的高程，常称为仪器高程或视线高程。仪器高 法是，计算一次仪高，就可以测算出几个前视点的高程。即放置一次 仪器，可以测出数个前视点的高程。 综上所述，高差法和仪高法都是利用水准仪提供的水平视线测定地面 点高程。必须注意 前视与后视的概念一定要清楚，不能误解为往前看或往后看所得的 水准尺读数。 两点间高差是有正负的

17、，计算高程时，高差应连其符号一并运算。 三，经纬仪三，经纬仪；是测量工作中的主要测角仪器。 在机械事设备安装中常用来对大型设备基础 纵横向十字中心线，垂直线位置测定及地面 上两个方向之间的水平角测定等。 DJ6经纬仪是一种广泛使用在地形测量、工程及矿山测量 中的光学经纬仪。主要由水平度盘、照准部和基座三大部 分组成。 1、基座部分 用于支撑基照准部，上有三个脚螺旋，其作用是整平仪器 2、 照准部 照准部是经纬仪的主要部件，照准部部分的部件有水准管、 光学对点器、支架、横轴、竖直度盘、望远镜、度盘读数 系统等。 3、度盘部分 DJ6光学经纬仪度盘有水平度盘和垂直度盘，均由光学玻 璃制成。水平度盘

18、沿着全圆从0360顺时针刻画，最 小格值一般为1或30。 四，四，全站仪全站仪；即全站型电子速测仪（Electronic Total Station）。是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器， 是集水平角、垂直角、距离(斜距、平距)、高差测量功能 于一体的测绘仪器系统。因其一次安置仪器就可完成该测 站上全部测量工作，所以称之为全站仪。广泛用于地上大 型建筑和地下隧道施工等精密工程测量或变形监测领域。 全站仪是一种集光、机、电为一体的新型测角仪器，与光 学经纬仪比较电子经纬仪将光学度盘换为光电扫描度盘， 将人工光学测微读数代之以自动记录和显示读数，使测角 操作简单化，且可避免读数误差的产生。电

19、子经纬仪的自 动记录、储存、计算功能，以及数据通讯功能，进一步提 高了测量作业的自动化程度。 全站仪与光学经纬仪区别在于度盘读数及显示系统，电子 经纬仪的水平度盘和竖直度盘及其读数装置是分别采用两 个相同的光栅度盘（或编码盘）和读数传感器进行角度测 量的。 根据测角精度可分为0.5，1，2，3，5， 10等几个等级。 。 五，钢卷尺五，钢卷尺；钢尺是用钢制成的带状尺，尺的宽度约 1015 mm，厚度约0.4mm，长度有20 m、30 m、50 m等 几种。 1、平坦地面的距离丈量 2、倾斜地面的距离丈量 1)平量法 沿倾斜地面丈量距离，当地势起伏不大时，可将钢尺拉平丈量。丈量 由A点向B点 进

20、行，甲立于A点，指挥乙将尺拉在AB方向线上。甲将尺的零端对准A点，乙 将钢尺 抬高，并且目估使钢尺水平，然后用垂球尖将尺段的末端投影到地面上，插 上测钎。 若地面倾斜较大，将钢尺抬平有困难时，可将一个尺段分成几个小段来平量， 如图中的ij段。 2)斜量法 当倾斜地面的坡度比较均匀时，可以沿着斜坡丈量出AB的斜距L，并测出 地面的 倾斜角 或两端点的高差h，然后按下式计算直线AB的水平距离D cosLD 22 hLD 或 钢尺量距的误差分析钢尺量距的误差分析 1 1）尺长误差：如果钢尺的名义长度和实际长度不符，则产）尺长误差：如果钢尺的名义长度和实际长度不符，则产 生尺长误差。尺长误差是积累的，

21、丈量的距离越长，误差越生尺长误差。尺长误差是积累的，丈量的距离越长，误差越 大。因此新购置的钢尺必须经过检定，测出其尺长大。因此新购置的钢尺必须经过检定，测出其尺长 改正值。改正值。 2 2）温度误差：钢尺的长度随温度而变化，当丈量时的温度）温度误差：钢尺的长度随温度而变化，当丈量时的温度 与钢尺检定时的标准温度不一致时，将产生温度误差。按照与钢尺检定时的标准温度不一致时，将产生温度误差。按照 钢的膨胀系数计算，温度每变化钢的膨胀系数计算，温度每变化11，丈量距离为，丈量距离为30m30m时对距时对距 离影响为离影响为0.4mm0.4mm。 3 3）钢尺倾斜与垂曲误差：在高低不平的地面上采用钢

22、尺水）钢尺倾斜与垂曲误差：在高低不平的地面上采用钢尺水 平法量距时，钢尺不水平或中间下垂而成曲线时，都会使量平法量距时，钢尺不水平或中间下垂而成曲线时，都会使量 得的长度比实际要大。因此丈量时必须注意钢尺水平，整尺得的长度比实际要大。因此丈量时必须注意钢尺水平，整尺 段悬空时，中间应有人托住钢尺，否则会产生不容忽视的垂段悬空时，中间应有人托住钢尺，否则会产生不容忽视的垂 曲误差。曲误差。 4 4）定线误差：丈量时钢尺没有准确地放在所量距离的直线方）定线误差：丈量时钢尺没有准确地放在所量距离的直线方 向上，使所量距离不是直线而是一组折线，造成丈量结果偏向上，使所量距离不是直线而是一组折线，造成丈

23、量结果偏 大，这种误差称为定线误差。丈量大，这种误差称为定线误差。丈量30m30m的距离，的距离， 当偏差为当偏差为0.25m0.25m时，量距偏大时，量距偏大1mm1mm。 5 5）拉力误差：钢尺在丈量时所受拉力应与检定时的拉力相同。）拉力误差：钢尺在丈量时所受拉力应与检定时的拉力相同。 若拉力变化若拉力变化2.6kg2.6kg，尺长将改变，尺长将改变1mm1mm。 6 6）丈量误差：丈量时在地面上标志尺端点位置处插测钎不准，）丈量误差：丈量时在地面上标志尺端点位置处插测钎不准， 前、后尺手配合不佳，余长读数不准等都会引起丈量误差，前、后尺手配合不佳，余长读数不准等都会引起丈量误差， 这种误

24、差对丈量结果的影响可正可负，大小这种误差对丈量结果的影响可正可负，大小 不定。在丈量中要尽力做到对点准确，配合协调。不定。在丈量中要尽力做到对点准确，配合协调。 测量结果修正见书P1718 一，安装过程中的形位公差一，安装过程中的形位公差； 形状公差；是设计给定要求，是指单一实际要素的形状所允许的变动量。若 测得零件实际形状误差值小于公差值，则零件合格。 位置公差；是设计给定要求，是指关联实际要素的位置对于基准所允许的变动 量。 位置公差有分为定向，定位，跳动三种。 （1）定向公差是指关联实际要素对基准方向上的变动量。 （2）定位公差是指关联实际要素对基准方向上的变动量。 （3）跳动公差是指关

25、联实际要素绕回转一周或连续回转是所产生的最大跳动量 参见形状位置公差表认识形位公差内容参见形状位置公差表认识形位公差内容, ,符号及含符号及含 义见书义见书P30P30 第二节设备在安装时形位公差检测第二节设备在安装时形位公差检测 二，常用仪器和测量方法二，常用仪器和测量方法； （1）直线度检测 1以贴切直线作为理想直线 1，刀口形直尺看光隙发。 2，塞尺法 3，放样平台 2以两端点连线作为理想直线 1，单向弯曲 2，双向弯曲 3以最小的包容线作为理想直线 （2）平行度检测 1.内径千分尺法 2.拉钢丝卡尺发 3.用百分表测 4.用水平仪法 （3）同轴度检测 1，用塞尺或千分尺检测各部分间隙。

26、 2，轴孔拉钢丝法 3，检测连轴节同轴。 （4）平面度检测啊 1，着色法 2,刀口尺光隙法 （5）水平度检测 1,水平仪 2,用液体联通器 （6）铅垂度检测 1,水平仪 2,吊线垂 3,经纬仪 （7）垂直度 回转法,百分表法,对角线法 第三节设备在安装时的起重搬运第三节设备在安装时的起重搬运 一，机电设备安装过程中装吊工艺选择一，机电设备安装过程中装吊工艺选择 1 1，设备装掉的方法，设备装掉的方法 （1 1）按形状分；散装（顺装，倒装），整装，综合整体吊装。）按形状分；散装（顺装，倒装），整装，综合整体吊装。 （2 2）按整体竖立形式分；有滑移法和旋转法。）按整体竖立形式分；有滑移法和旋转法

27、。 （3 3）按设备就位形式；抬吊，正吊，夺吊，和侧偏吊。）按设备就位形式；抬吊，正吊，夺吊，和侧偏吊。 （4 4）按使用机械分；自重式起重机，和桅杆式起重机。）按使用机械分；自重式起重机，和桅杆式起重机。 2 2，吊装方法的选择依据；，吊装方法的选择依据； （1 1）被吊设备的条件和要求。）被吊设备的条件和要求。 （2 2）设备安装的部位与周围环境。）设备安装的部位与周围环境。 （3 3）现有机索吊具情况。）现有机索吊具情况。 （4 4）装吊工技术水平。）装吊工技术水平。 （5 5）经济性与工期要求。）经济性与工期要求。 3，起重吊装工艺发展方向；，起重吊装工艺发展方向； （1）机具大型化）

28、机具大型化 （2）机械简单化，通用化，研制简单易制，高效多能。）机械简单化，通用化，研制简单易制，高效多能。 （3）扩大预装配范围，减少高空作业。）扩大预装配范围，减少高空作业。 （4）向技术密集型发展。）向技术密集型发展。 （5）机械专业化。）机械专业化。 二，机电设备安装过程中常用的起重工具二，机电设备安装过程中常用的起重工具 1，索具，索具 (1)麻绳麻绳 1）麻绳的种类和性能；有）麻绳的种类和性能；有3股，股，6股，股，9股三中。白棕绳（涂油股三中。白棕绳（涂油/不涂油），混不涂油），混 合麻绳和线麻绳三种。合麻绳和线麻绳三种。 2）破断拉力和安全因数）破断拉力和安全因数 见书见书P3

29、6页页 （2）钢丝绳）钢丝绳 1）性能和规格；）性能和规格； 3，吊具，吊具 （1）钢丝夹头）钢丝夹头/扎头（臼齿式）有称骑马式扎头。扎头（臼齿式）有称骑马式扎头。 （2）卸扣（卡环）卸扣（卡环/卸甲卸甲/起重卡环）起重卡环） （3）吊索（千斤绳）吊索（千斤绳/千斤索）千斤索） 使用吊具注意事项；使用吊具注意事项； 吊索和物体之间放置吊索和物体之间放置 垫块防止物体和绳索之间磨损。垫块防止物体和绳索之间磨损。 为了避免物体旋转尽量不使用单根绳索。为了避免物体旋转尽量不使用单根绳索。 应避免绳索长短不同，受力不均，钢丝少许破断等现象。应避免绳索长短不同，受力不均，钢丝少许破断等现象。 （4）平衡

30、梁；（槽型平衡梁）平衡梁；（槽型平衡梁/管式平衡梁管式平衡梁/绗架式平衡梁）绗架式平衡梁） 4.起重机起重机 （1）手动链式起重机（手拉葫芦）手动链式起重机（手拉葫芦/斤不落斤不落/倒链）倒链） （2）电动葫芦）电动葫芦 （3）桥式起重机）桥式起重机 （4）桅杆式起重机）桅杆式起重机 总结； 本章完 Thanks！ 1 1，术语和定义解释：术语和定义解释： 1.基础放线：基础放线： 在安装机器的基础表面划出机器安装及检验所需的基准线。在安装机器的基础表面划出机器安装及检验所需的基准线。 2.定位基准：定位基准： 用来确定机器设备安装位置的点、线、面基准。用来确定机器设备安装位置的点、线、面基准

31、。 3.就位：就位： 指将机器按规定摆放到安装位置的过程。指将机器按规定摆放到安装位置的过程。 4.初找正：初找正： 指地脚螺栓孔一次灌浆前的机器安装中心、水平和标高的调整。指地脚螺栓孔一次灌浆前的机器安装中心、水平和标高的调整。 5.一次灌浆：一次灌浆： 机器初找正后对地脚螺栓孔的灌浆。机器初找正后对地脚螺栓孔的灌浆。 6.二次灌浆：二次灌浆： 机器最终找正后对底座的灌浆。机器最终找正后对底座的灌浆。 7.找正：找正： 指调整轴线相对于基准轴线的径向位移和轴向倾斜符合规定的过指调整轴线相对于基准轴线的径向位移和轴向倾斜符合规定的过 程。程。 2，机械设备安装要求及注意事项，机械设备安装要求及

32、注意事项 1.机械设备的安装指从开箱起至设备的空负荷试运行为止的施工 全过程，对必须带负荷才能试运行的设备可至负荷试运行。 2.设备安装应按设计图纸施工。当施工时发现设计有不合理之处， 应及时提出修改建议，并经设计变更批准后，方可按变更后的 设计施工。 3.安装的机械设备重要部位部位的材料，必须符合设计和产品标 准的规定，并有合格证明。 4.设备安装中的隐蔽工程，应在工程隐蔽前进行检验（由施工方、 监理、业主三方参加），并作出记录，合格后方可继续安装。 5.设备安装中，应进行自检、互检和专业检查，并对每道工序进 行检验和记录。工程验收时，应以记录为依据。 3 3，施工条件，施工条件 1.施工前

33、需有设计和设备的技术文件资料；对大中型、特殊复杂 的安装工程应编制施工组织方案。 2.施工前对临时建筑、运输道路、水源、电源、照明、消防、主 要材料和机具及劳动力等应有充分准备，并作出合理安排。 3.当设备安装工序中有恒温、恒湿、防震、防尘或防辐射等要求 时，应在安装地点采取相应的措施后，方可进行相应工序的施 工。 4.当气象条件不适应设备安装的要求时，应采取措施后方可施工。 5.利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承 载力进行核算；必要时应经设计单位的同意后方可利用。 一、一般设备安装程序一、一般设备安装程序 设备基础施工设备基础施工(放线、预埋放线、预埋) 基础检查验收基础

34、检查验收 开箱检查与清点开箱检查与清点设备吊装就位设备吊装就位设备固定设备固定 拆卸、清洗与装配拆卸、清洗与装配设备调整与精度检测设备调整与精度检测润润 滑与设备加油滑与设备加油试运转试运转验收。验收。 二、基础检查验收二、基础检查验收 设备基础平面位置、标高、几何尺寸测量检查；设备基础平面位置、标高、几何尺寸测量检查； 基础外观检查，表面有无蜂窝、麻面等；基础外观检查，表面有无蜂窝、麻面等； 基础混凝土强度是否符合设计要求；基础混凝土强度是否符合设计要求； 预埋地脚螺栓位置、深度等；预埋地脚螺栓位置、深度等； 重型设备的特殊要求，如地基承载力、预压等。重型设备的特殊要求，如地基承载力、预压等

35、。 第一节设备安装的一般过程第一节设备安装的一般过程 1.设备就位前，应按施工图和有关建筑物的 轴线或边缘线及标高线划定安装的基准线。 2.设备定位基准的面、线、点对安装基准线 的平面位置和标高的允许偏差，应符合下 表规定： 设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差 项 目 允许偏差（mm) 平面位置 标 高 与其它设备无机械联系的 10 +20 -10 与其它设备有机械联系的 2 1 三、开箱检查与清点三、开箱检查与清点 施工单位请业主、设计、监理、使用单位共同到现施工单位请业主、设计、监理、使用单位共同到现 场开箱验收。场开箱验收。 按照装箱单和技术文件逐一清点，登机和检查，检按照装箱单

36、和技术文件逐一清点，登机和检查，检 验后形成检查记录，签字确认。验后形成检查记录，签字确认。 方法：方法： 清点设备的零件、附件是否短缺，检查设备的外观清点设备的零件、附件是否短缺，检查设备的外观 及零附件是否有损坏和锈蚀的现象。做好开箱记录，及零附件是否有损坏和锈蚀的现象。做好开箱记录， 检查说明书、出厂合格证是否齐全。检查说明书、出厂合格证是否齐全。 主要材料进场时，必须有出厂合格证及检验报告。主要材料进场时，必须有出厂合格证及检验报告。 若出现材料代用，必须取得设计或有关部门的认可若出现材料代用，必须取得设计或有关部门的认可 后，方能投入使用。应避免材料发潮、变质或丢失后，方能投入使用。

37、应避免材料发潮、变质或丢失 等现象的发生。等现象的发生。 四、设备吊装就位四、设备吊装就位 吊装前基础划定安装基准线，设置好垫铁；吊装前基础划定安装基准线，设置好垫铁； 重量大、体积大、安装位置高的设备要做好筹重量大、体积大、安装位置高的设备要做好筹 划，如起重机、数控车床等等。划，如起重机、数控车床等等。 五、设备固定五、设备固定 大部分设备需要固定在基础上，对于解体设备大部分设备需要固定在基础上，对于解体设备 应先将底座就位固定，再进行组装；应先将底座就位固定，再进行组装； 设备吊装就位，进行初步调整，如：设备中心设备吊装就位，进行初步调整，如：设备中心 位置、初步水平；位置、初步水平；

38、合格后进行地脚螺栓混凝土浇筑。有的设备要合格后进行地脚螺栓混凝土浇筑。有的设备要 求底座与基础要浇筑的，在设备精确调整后再求底座与基础要浇筑的，在设备精确调整后再 进行二次浇筑。进行二次浇筑。 六、拆卸、清洗与装配六、拆卸、清洗与装配 对解体设备应进行拆卸、清洗对解体设备应进行拆卸、清洗 与装配；与装配； 熟悉设备装配图、技术说明与设备结构；熟悉设备装配图、技术说明与设备结构； 清洗零部件并涂润滑油（脂）；清洗零部件并涂润滑油（脂）； 组合件装配、部件装配、总装配，从小到组合件装配、部件装配、总装配，从小到 大，从简单到复杂，先主机后辅机。大，从简单到复杂，先主机后辅机。 七、设备调整与精度检

39、测七、设备调整与精度检测 设备调整与精度检测是机械设备安装的关键设备调整与精度检测是机械设备安装的关键 环节；环节； 设备调整是按照技术文件、规范要求调整设备的位置状态，如：安装设备调整是按照技术文件、规范要求调整设备的位置状态，如：安装 中心位置、水平度、垂直度等；中心位置、水平度、垂直度等； 精度检测是检测设备、零部件之间的相对误差，如：垂直度、平行度、精度检测是检测设备、零部件之间的相对误差，如：垂直度、平行度、 同轴度等误差。同轴度等误差。 设备找正、调平的测量位置，当设备技术文件无规定时，可在下列部位 中选择： 设备的主要工作面； 支承滑动轴承的导向面； 转动部件的导向面或轴线； 部

40、件上加工精度较高的表面； 设备上水平或铅垂的主要轮廓面。 设备找正、调平应按设备技术文件中的规定执行。找正、调平所选用的 测量仪表的精度和量程应能满足要求。 转子轴对中找正常用单表、双表和多表法以及激光找正法。 设备的调平用水平仪进行检查、调整 八、设备润滑加油八、设备润滑加油 润滑和加油是机械设备正常运转的必要条润滑和加油是机械设备正常运转的必要条 件；件； 润滑油路和润滑部位要清洁，润滑剂符合润滑油路和润滑部位要清洁，润滑剂符合 技术要求，质量合格；技术要求，质量合格； 设备润滑剂加入量要适当。设备润滑剂加入量要适当。 九、试运转九、试运转 试运转的目的是检验施工质量和设备质量；试运转的目

41、的是检验施工质量和设备质量； 试运转一般按先空负荷、后负荷；先附属设备、后主试运转一般按先空负荷、后负荷；先附属设备、后主 机；先单机、后联动；先低速、后高速的顺序进行；机；先单机、后联动；先低速、后高速的顺序进行； 试运转中应注意以下几点试运转中应注意以下几点 设备正常运转时声音是均匀、平稳的，反之会发出各设备正常运转时声音是均匀、平稳的，反之会发出各 种杂音。种杂音。 需要测量的温度主要有摩擦部位的温度及油温、冷需要测量的温度主要有摩擦部位的温度及油温、冷 却水温，滚动轴承的温度一般应却水温，滚动轴承的温度一般应 7070，温升，温升 4040；滑动轴承的温度一般应；滑动轴承的温度一般应6060，温升，温升3030。 在考核设备运转情况的同时，更要注意考核系统的在考核设备运转情况的同时，更要注意考核系统的 整体效果。机械设备的动作、行程、速度及联锁控制整体效果。机械设备的动作、行程、速度及联锁控制 等均应符合设计功能要求。等均应符合设计功能要求。 十、验收十、验收 全部完成并经验收符合设计要求和有关规全部完成并经验收符合设计要求和有关规 范、标准的规定；范、标准的规定； 设备在试运行期运行稳定；设备在试运行期运行稳定； 竣工文件编制完成；竣工文件编制完成； 特种设备经有关部门