盆式橡胶支座施工

1、1 盆式橡胶支座施工盆式橡胶支座施工 2 一、支座卸货与存放一、支座卸货与存放 支座需用软绳捆扎，装卸时需用叉车或起重设 备吊装，支座各部件己按要求连接好，可立即用于安 装。 如果送达工地的支座没有立即安装，应妥善存 贮；支座存贮的场所要求场地干整，支座套筒的下方 用方木或木块垫放，支座存贮的场所应防潮防晒防尘， 并保持清洁；严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等影响 支座质量的物质接触，并距离热源1m以上。支座存贮 应不影响工地施工，且方便支座的运输和吊装。支座 本体部件不可分解拆开。 整个装卸、运输和存储的过程应当保证支座各 部件及油漆面不受损坏。 盆式橡胶支盆式橡胶支 座安装前，应先核座安装前，

2、应先核 对对包装与产品标牌包装与产品标牌 （承载力、规格、（承载力、规格、 型号和位移量）是型号和位移量）是 否相符，并检查否相符，并检查临临 时连接及标尺指针时连接及标尺指针 是否完好是否完好。 二、支座安装前的检查二、支座安装前的检查 支座安装时，先根据图纸的要求确定各个支座的安支座安装时，先根据图纸的要求确定各个支座的安 装位置。装位置。 多向活动支座（DX） 纵向活动支座（ZX） 固定支座（GD） 横向活动支座（HX） 注意各个支座 位移方向是否正确! 1、将支座安装在梁底后将连接螺栓或螺母拧紧! 2、注意一定要使用防松动弹簧垫圈! 3、注意支座上板与梁底预埋钢板间不得有间隙! 若有间

3、隙必若有间隙必 须进行调整！须进行调整！ 调整桥墩与桥面板之间由于施工而引起的偏差。调整桥墩与桥面板之间由于施工而引起的偏差。 1. 墩台垫石表面必须铺设墩台垫石表面必须铺设20- 30mm的无收缩干硬性砂浆，的无收缩干硬性砂浆， 夯实后表面高差应小于夯实后表面高差应小于2mm,并并 注意预留孔四周的砂浆不得高注意预留孔四周的砂浆不得高 出水平面，若横桥向需安装出水平面，若横桥向需安装2个个 支座时，还要注意横桥向支座时，还要注意横桥向2个垫个垫 石表面的高度也必须一致；石表面的高度也必须一致； 2. 使用预制箱梁时，墩台处理使用预制箱梁时，墩台处理 还应该注意同一片箱梁下四个还应该注意同一片

4、箱梁下四个 墩台垫石的水平高差，如果高墩台垫石的水平高差，如果高 差较大的必须进行调整。差较大的必须进行调整。 无收缩干硬性砂浆无收缩干硬性砂浆20- 30mm 预留孔必须按预留孔必须按 图纸要求施工，图纸要求施工， 预留孔深度和预留孔深度和 直径必须大于直径必须大于 支座套筒或底支座套筒或底 柱的预埋长度柱的预埋长度 和直径，和直径，一般一般 直径和深度均直径和深度均 大于大于60mm为为 宜宜，并将杂物，并将杂物 清理干净。清理干净。 支座一般采用预埋套筒和锚固螺栓的连接方式，在支座一般采用预埋套筒和锚固螺栓的连接方式，在 墩台顶面支墩台顶面支 承垫石部位需预留承垫石部位需预留锚栓孔。锚栓

5、孔。 落梁时一定要平稳，落梁时一定要平稳， 梁体两端支座同时梁体两端支座同时 接触墩台，避免出接触墩台，避免出 现单个支座接触墩现单个支座接触墩 台，而出现偏压造台，而出现偏压造 成支座因偏心受力成支座因偏心受力 产生非正常位移。产生非正常位移。 1. T梁支座就位梁支座就位 后，对螺栓孔进行后，对螺栓孔进行 浇注，必须一次性浇注，必须一次性 浇注，防止两次浇浇注，防止两次浇 注时上下层混凝土注时上下层混凝土 分层，浇注完成后分层，浇注完成后 检查是否有漏浆情检查是否有漏浆情 况，并对支座四周况，并对支座四周 的干硬性砂浆接缝的干硬性砂浆接缝 进行封闭处理，如进行封闭处理，如 果发现支座下板与

6、果发现支座下板与 砂浆有间隙，必须砂浆有间隙，必须 压浆补实。压浆补实。 2. 箱梁支座就箱梁支座就 位后进行浇注位后进行浇注 时必须注意灌时必须注意灌 浆料用量，浇浆料用量，浇 注时灌浆料要注时灌浆料要 从支座底部中从支座底部中 心向四周流动，心向四周流动， 以防止支座下以防止支座下 部浇注不实或部浇注不实或 脱空。脱空。 14 支座安装时所采用的灌浆材料为无收缩环氧树脂 砂浆，其性能要求见表1： 项目项目技术指标技术指标项目项目技术指标技术指标 抗压强度抗压强度(MPa(MPa） 8h20流动性流动性220mm 12h25温度范围温度范围+5+35 24h40初凝时间初凝时间30min 2

7、8d50终凝时间终凝时间3h 56d和和 90d 强度不强度不 降低降低 收缩率收缩率2% 泌水性泌水性不不 泌泌 水水膨胀率膨胀率0.1% 灌浆材料性能要求灌浆材料性能要求 表表1 1 灌浆用无收縮环氧树脂砂浆性能要求灌浆用无收縮环氧树脂砂浆性能要求 15 灌浆工艺灌浆工艺 盆式橡胶支座安装时，根据其与梁体或墩台的连 接方式（灌浆工艺），可分为如下三种安装方法： 。 16 1 1、重力灌桨法、重力灌桨法 凿毛支承垫石上表面，露出粗骨料，呈坚固 不规则表面，淸除预留孔中的杂物，井用水将支承 垫石表面浸湿。 吊放支座于支承垫石上，用调平螺栓、薄形 钢板或薄形千斤顶调整支座髙度和平整度。 17 图

8、3.预留孔灌浆（支座封模前） 支座封模 前，在灌浆管一 端安装一个漏斗， 另一端深入预留 孔内，在重力作 用下，通过漏斗 和灌浆管将无收 缩环氧树脂砂浆 灌入预留孔内， 然后迅速抽出灌 浆管。（见图 3）。 18 封模灌浆：待 各预留孔灌浆完成后， 立即在支座四周封好 模，将灌浆管伸入至 支座下面中心位置， 从支座中心向四周灌 浆。灌浆时用振动棒 将砂浆捣实，排除气 泡，确保空隙全部被 砂浆灌满。灌浆至砂 浆高出支座下支座板 10mm为宜。（见图 4）。 图4.支座垫石和支座之间灌浆 19 2 2、压力灌浆法、压力灌浆法 在支承垫石侧面预先设置通往预留孔内的压 浆嘴。 检査支承垫石顶面，保证其

9、高程达设计标 高且平整光滑，四角高差不大于2mm。 在垫石顶面涂抹一层环氧树脂砂浆，确保 支座位置及高程后，就位支座。 支座就位后，仔支座就位后，仔 细检查其位置、标高无细检查其位置、标高无 误后，误后，再经压浆嘴向预再经压浆嘴向预 留孔内灌注无收缩环氧留孔内灌注无收缩环氧 树脂砂浆树脂砂浆，砂浆应灌满砂浆应灌满 并从顶面漫出以确保压并从顶面漫出以确保压 浆密实浆密实，待环氧树脂砂，待环氧树脂砂 浆达到设计强度后拧紧浆达到设计强度后拧紧 锚固螺栓，完成支座安锚固螺栓，完成支座安 装（见图装（见图5 5）。）。 图图5.5.压力灌浆法示意图压力灌浆法示意图 21 3 3、预装钢板法（本方法仅限于

10、现浇梁支座安装）、预装钢板法（本方法仅限于现浇梁支座安装） 现浇梁若采用预装钢板法安装支座时，垫石顶面必须 设置下预埋钢板，仅在墩台顶面设置预留孔，而支承垫石部 位可不设置预留孔。 凿毛墩台顶面，露出粗骨料，呈坚固不规则表面，淸 除预留孔中的杂物。 支垫石模板，吊放支座下预埋组件于垫石钢筋网顶面， 固定下预埋组件并调整高度和平整度。 检查支座下预埋组件顶面，保证其标高达设计标高且 四角高差不大于2mm。 22 浇筑支承垫 石混凝土 （当釆用 预装钢板法安装支 座时，施工垫石高 度应比原设计高度 高10mm),并使混凝 土能漫过下预埋钢 板10mm (见图6)。 图6.预装法示意图 23 待垫石

11、混凝土达设计强度后，用水准仪复测支座下预 埋组件顶面标高，确保支座位置及高程无误。 图7.安装支座本体及上预埋组件示意图 将支座和上预埋组件连接成整体并安装在下预埋钢 板顶面，完成支座安装（见图7）。 24 板式橡胶支座施工板式橡胶支座施工 25 支座在运输中，应避免阳光直接曝晒、雨淋、雪浸， 并应保持清洁，不应与影响橡胶质量的物质相接触。 如果送达工地的支座没有立即安装，应妥善存贮； 支座存贮的场所要求场地平整，支座配套钢板、配套螺 栓的下方用方木或木块垫放，支座存贮的场所应遮阳、 干燥、通风，支座应堆放整齐，保持清洁，严禁与酸、 碱、油类、有机溶剂等相接触，并应距热源lm以上且不 能与地面

12、直接接触。支座的存贮应不影响工地施工，且 方便支座的运输。 一、板式橡胶支座的运输与存放一、板式橡胶支座的运输与存放 26 二、支承垫石的设置二、支承垫石的设置 为了保证橡胶支座的施工质量，以及安装、 调整、观察及更换支座的方便；不管是采用现浇 梁还是预制梁法施工，不管是安装何种类型的板 式橡胶支座，在墩台顶设置支承垫石都是必要的。 在施工支承垫石需注意几点事项： 27 1. 板式橡胶支座安装处宜设置支承垫石，垫石 长度、宽度应比支座相应的尺寸增加100mm左右，其 高度应为100mm以上，且应考虑便于支座的更换。 墩台 梁体 钢筋网 千斤顶高度 100 橡胶支座 5050 垫石 28 2.支

13、座垫石内应布置钢筋网，钢筋直径为8mm时，间 距宜为50mm50mm，桥梁墩、台内应有竖向钢筋延伸至支 座垫石内，支座垫石的混凝土强度等级不应低于C30。 墩台 梁体 钢筋网 千斤顶高度 100 橡胶支座 5050 垫石 29 三、普通板式橡胶支座的安装三、普通板式橡胶支座的安装 1.现浇梁橡胶支座的安装。施工顺序如下： a)、先将墩台垫石顶面去除浮沙，表面应清洁、 平整无油污。若墩台垫石的标高差距过大，可用水 泥砂浆调整。 b)在支承垫石上按设计图标出支座位置中心线， 同时在橡胶支座上也标上十字交叉中心线。将橡胶 支座安放在支座垫石上，使支座的中心线同墩台上 设计位置中心相重合，支座就位准确

14、。 30 c)、在浇注砼梁体前，在橡胶支座上需加设一 块比支座平面稍大的支承钢板，钢板上焊锚固钢筋 与梁体相连接。将此支承钢板视作现浇梁模板的一 部分进行浇注。为防止漏浆，可在支承钢板之间四 周空隙处，用纱丝，油灰或软木板填设。以后在拆 除模板时，再将填充物除去，按以上施工可使支座 上下面同梁底钢板、垫石顶面全部密贴。 橡 胶 支 座 垫 石 墩台 梁体 支 撑 钢 板 锚 固 钢 筋 31 2.预制梁橡胶支座的安装。安装好预制梁橡胶支 座的关键，在于尽可能地保证梁底与垫石顶面的平行、 平整使其同橡胶支座上下面全部密贴，避免偏压、脱 空、不均匀支承的发生。施工顺序如下： 、先按现浇梁a）处理好

15、支承垫石。 、预制梁同支座接触的底平面应保证水平与平 整。若有蜂窝或倾斜度应预先用水泥砂浆捣实、整平。 32 橡胶支座的正确就位。先按现浇梁b）将橡胶支座在 墩台垫石上按设计中心位置就位。T型梁的纵轴线应同支座中 心线相重合；板梁与箱梁的纵轴线应与支座中心线相平行。 为落梁准确，在架第一跨板梁或箱梁时，可在梁底划好两个 支座的十字位置中心线，在梁端立面上标出两个支座位置中 心线的沿直线；落梁时同墩台上的位置中心线相吻合。以后 数跨可依第一跨梁为基准落梁。 33 、落梁时应平稳，防止支座偏心受压或产生 初始剪切变形。 、在安放T梁支座时，若支座比梁肋宽，则在 支座与梁底之间加设比支座略大的钢筋混

16、凝土垫块 或厚钢板作过渡，以免橡胶支座局部超载、应力集 中。 、橡胶支座安装落梁后，一般情况下，其顶 面应保持水平。预应力简支梁，其支座顶面可略微 后倾；非预应力简支梁其支座顶面可略微前倾，但 倾斜角不得超过5。 34 3、橡胶支座安装时的调整。橡胶支座安装后， 若发现下述情况： a、个别支座脱空，出现不均匀受力； b、支座发生较大的初始剪切变形； c、支座偏压严重，局部受压，侧面鼓出异常， 而局部脱空应及时加以调整。 35 调整的方法一般可用千斤顶顶起梁端，在支座 上下表面铺涂一层水泥砂浆（或环氧树脂砂浆）。 再次落梁，在重力作用下支座上下表面平行且同梁 底、墩台顶面全部密贴；同时使一片梁两端的支座 处于同一平面内，梁的纵向倾斜度应加以控制，以 支座不产生明显