脱氮设备介绍_第1页
脱氮设备介绍_第2页
脱氮设备介绍_第3页
脱氮设备介绍_第4页
脱氮设备介绍_第5页
已阅读5页,还剩30页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、肖少坤 2015-11-10 脱氮设备介绍 目录 1 脱氮功能描述 2 脱氮机械设备介绍 3 结尾 简单介绍脱氮工艺流 程,以及脱氮的功能。 按照脱氮功能区域的 先后顺序,以此对脱 氮机械设备、一般机 械设备进行介绍。 1、脱氮功能描述 生产废水由厂区管网输送至调节池,经调节池均质均量之后由泵加 压进入中和池,在经过两次中和调节之后废水的PH调节至68, 然后进入温控池。经冷却塔降温后的废水进二级AO系统,通过向 二级AO系统内投加磷酸和甲醇,以保持生化脱氮正常所需的碳磷 。经二级AO系统脱氮后的废水进入脱气池,经搅拌,脱除消化液 中的溶解氧,并进一步去除多余的COD后自流进入沉淀池进行泥 水

2、分离,上清液通过滤布滤池进行深度处理,最终经过清水池达标 排放,沉淀池剩余污泥采用剩余污泥泵排出体系。 通过以上工艺,进出水指标达到下表1水平: 表1 脱氮项目进出水水质 序号序号名称名称脱氮进水水质脱氮进水水质脱氮出水水质脱氮出水水质单位单位 1CODCr5050mg/L 2SS10030mg/L 3T-N42515mg/L 4NH3-N205mg/L 2.1 潜水搅拌器 水处理工艺中的关键设备之一,在 水处理工艺流程中,可实现生化过 程中固液二相流和固液气三相流的 均质、流动的工艺要求。它由潜水 电机、叶轮和安装系统等组成。 应用:脱氮调节池均质充分混合, 脱气池防止污泥沉淀以及硝化液短

3、流 2、脱氮机械设备介绍 脱氮潜水搅拌器安装图 2.2 搅拌器 搅拌器使液体、气体介质强迫 对流并均匀混合的器件。 搅拌 器的类型、尺寸及转速,对搅 拌功率在总体流动和湍流脉动 之间的分配都有影响。一般说 来,涡轮式搅拌器的功率分配 对湍流脉动有利,而旋桨式搅 拌器对总体流动有利。对于同 一类型的搅拌器来说,在功率 消耗相同的条件下,大直径、 低转速的搅拌器,功率主要消 耗于总体流动,有利于宏观混 合。小直径、高转速的搅拌器 ,功率主要消耗于湍流脉动, 有利于微观混合。 脱氮系统所用均浆叶式搅拌器 由23片推进式螺旋桨叶构成(如下图),工 作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为 515m/s。旋

4、桨式搅拌器主要造成轴向液 流,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘 度 (2Pas)液体、乳浊液及固体微粒含量 低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水 平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路 不对称,可增加湍动,防止液面凹陷。 脱氮现场使用搅拌器参数 名称名称型号型号厂家厂家 输入转速输入转速 rpmrpm 输出转输出转 速速rpmrpm 功率功率KwKw传动比传动比编号编号使用位置使用位置 搅拌器JXD100B浙江长城1500851I号PH调节池 搅拌器JXD101B浙江长城1500852II号PH调节池 搅拌器CF1020-7.5/46浙江长城1450487.531.51500853温控池 搅拌

5、器CF143U-22/23浙江长城14502322631500854二级反硝化池 搅拌器LPJ38-45/2011浙江长城10002046501500855一级反硝化 温孔池搅拌 器现场安装 图 一级反硝化 搅拌器现场 安装图 2.3 冷却塔 冷却塔(The cooling tower)是用水 作为循环冷却剂,从一系统中吸收 热量排放至大气中,以降低水温的 装置;其冷是利用水与空气流动接触 后进行冷热交换产生蒸汽,蒸汽挥 发带走热量达到蒸发散热、对流传 热和辐射传热等原理来散去工业上 或制冷空调中产生的余热来降低水 温的蒸发散热装置,以保证系统的 正常运行,装置一般为桶状,故名 为冷却塔。 冷

6、却塔性能参数 名称名称扬州天雨扬州天雨 TYPGBNL3-100F出厂编号YZTY15-06-01 冷却水量90m/h温差10 进塔水温40电机功率4KW 出塔水温30风机直径1800mm 湿球温度26.3气压91.92KPa 干球温度31.2进水压力30.3KPa 温孔池冷却塔以及蒸汽加热 2.4 射流曝气器 工作原理:射流曝气器是利用液体射流产生吸力的原理,使空气 中的氧溶解在水中,以达到充氧的目的。运行时,循环泵不断地 抽取曝气池混合液,经加压的混合液通过导流叶轮自射流器喉管 喷出,形成一股高速湍流的柱状水流,这股水流在混合室内产生 负压,低压空气得以从气体管道吸入。由于喷射水流的高剪切

7、力 作用,空气在混合室内与混合液激烈混合形成微细泡,混杂在混 合液中从喷嘴射出,以水平或一定角度快速分布混合至曝气池中 ,微气泡与混合液充分接触使大量分子氧溶解在曝气池混合液中 。喷射水流所产生的搅动,则在水池内产生搅拌作用。当喷射流 的水平动能减弱时,气泡上浮产生的升力,起到了完全混合的效 果。 射流曝气器原理图如下 射流曝气器原理图 射流曝气器与微孔曝气的比较 射流曝气器射流曝气器微孔曝气器微孔曝气器 经久耐用,几乎没有后续维护成本 堵塞损坏频率较高,维修更换频繁 安装简单 安装复杂 风量和水量可独立调节,操作弹性大只有风量可调节,操作弹性小 充氧效率高充氧效率低 曝气池池有效水深可达8米

8、以上,节约建设用地曝气池有效水深一般在7米以下 既可曝气又能搅拌,用于各种形式的好氧反应器搅拌性能较差 射流曝气器尺寸图 射流曝气器安装图 2.5 二沉池刮泥机 工作原理 本机使用与中心无支墩二沉池机械排泥。设备设有横跨 池子的固定平台,工作时整机载荷作用于工作桥的中心。污水经 池中心导流筒均匀流向池四周,随着流速的降低,污水中的悬浮 物质沉淀与池底,池底刮泥机将沉积污泥刮集到泥坑中,通过静 水压力回流至一级反硝化池或通过剩余污泥管排入污水厂的二期 污泥浓缩池中。 二沉池刮泥机性能参数 技术特征 1浓缩池直径:12500mm 2浓缩池深度:7500mm 3入料方式:中进周出 4耙架转速:0.1

9、-0.22r/min 5提升耙行程500mm 6额定工作扭矩:65KN*m 7额定工作压力:7Mpa 8液压马达减速器:型号:NHM2-1001 OILP010069A 排油量:100ml/r 传 动比:69 台数:1台 9总传动比:382 10油泵电机组:型号:10SCY-14-1B Y112M-4 功率:4KW 台数:1台 11提耙油缸型号:HSG-110/50-500 行程:500mm 台数:1台 二沉池刮泥机现场安装图 一般性机械设备 1、泵 1.1 离心泵 1.2 隔膜泵 2、闸门与阀门 泵 1. 泵的种类 水泵是输送和提升液体的机器,它是原动机的机械能 转化为被输送液体的能量,是液

10、体获得动能或势能。按其作用原 理可分为以下三类。 叶片式水泵:它对液体的压送是靠装有叶片的叶轮高速旋转而完 成的,主要设备有离心泵(自吸泵、化学塑料泵、渣浆泵、磁力 驱动泵)等 容积式水泵:他对液体的压送是靠泵体工作室容积的改变来完成 的,一般,是工作室容积改变的方式有往复式和旋转运动两种, 主要设备有隔膜泵、隔膜式计量泵等 其他类型水泵:指除叶片式水泵和容积式水泵以外的特殊泵。主 要设备有射流泵、螺旋泵等。 2. 泵的性能 常用泵的性能一般有流量、扬程、功率,以及转速、效率、吸 入口直径、排出直径、泵叶轮直径参数组成。 脱氮设计所使用的所有泵的类型及参数如下表: 名称名称型号型号厂家厂家 参

11、数参数 使用位置使用位置 流量流量m m/h/h扬程扬程m m转速转速rpmrpm功率功率KWKW 渣浆泵ZR80HS-C30 石家庄工业水泵 有限公司 951211507.5污泥回流泵 渣浆泵ZR40HS-C179.429.55.5剩余污泥泵 渣浆泵ZR100HS-D411851790022硝化液回流泵 渣浆泵ZR100HS-D4120025110030射流泵 化学塑料泵MBF100-80-125MBIM102142900冷却液循环泵 自吸泵YLF100-80-200振华泵业102142900污水自吸泵 自吸泵YLF65-50-160振华泵业21529002.2仪表泵 清水泵IS100-80

12、-160A山东硕博10826290015清水泵 磁力驱动泵MBC65-50-125FMBIM301529004甲醇卸料泵 磁力驱动泵MBC40-40-125FMBIM101029001.1盐酸/磷酸卸料泵 隔膜式计量泵GB-300/0LMBIM8000.413901.1甲醇加药站 隔膜式计量泵GM480/0.4MBIM4800.4盐酸加药 隔膜式计量泵KD60/0.4MBIM600.4盐酸加药 隔膜式计量泵KD30/0.4MBIM300.4磷酸加药 3、离心泵的运行与维护 (1) 工作原理 离心泵在工作时,依靠高速旋转的叶轮,液体在惯性 离心力作用下获得了能量以提高了压强。离心泵在工 作前,泵

13、体和进口管线必须罐满液体介质,防止气蚀 现象发生。当叶轮快速转动时,叶片促使介质很快旋 转,旋转着的介质在离心力的作用下从叶轮中飞出, 泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。 一面不断地吸入液体,一面又不断地给予吸入的液体 一定的能量,将液体排出。离心泵便如此连续不断地 工作。 (2) 基本部件与构造 离心泵最基本的部件为叶轮和泵壳。叶轮是离心力的 心脏部件。普通离心泵及叶轮如右图所示分为闭式、 开式和半开式三种。 1)离心泵运行前检查内容 检查机泵、压力表、对轮螺栓、阀门管线、法兰垫片等完好; 检查出入口流程、介质液位满足起泵条件; 打开入口阀、稍开泵排气阀,带排气阀有液体流出气体排

14、净关闭排气 阀; 检查泵冷却水投用正常; 检查润滑油合格,油量正常; 手动盘泵,无轻重不均现象 2)离心泵运行中 启动后首先检查电流,进出口压力与流量是否正常; 检查轴承工作情况,轴封温度以及是否渗漏; 检查震动和异响情况,工艺变化时仅可用出口阀门调节; 3)停泵时注意事项 对于使用冷却水的泵,应先停泵后停冷却水;强制润滑则先停泵后停 润滑; 通常在进出口阀门关闭后在停泵; 运行中发生停泵,首先断电同时关闭出口阀。 (3)离心泵操作方法 TTSS (4)可能发生的故障及解决方法 故障故障发生原因发生原因解决办法解决办法 泵不吸水 吸入管道或填料处漏气堵塞漏气部分 转向不对或叶轮损坏检查转向,更

15、换新叶轮 吸入管道堵塞排出堵塞 轴功率过大 填料压盖太紧,调料发热松填料压盖螺栓 泵内产生摩擦消除摩擦 轴承损坏更换轴承 驱动装置皮带太紧调整皮带 泵流量过大调节泵的运行状况 转速偏高,比重大调节转速 电机轴与泵轴不对中或不平行调整泵与电机动平衡 轴承过热 轴承润滑脂过多或过少加润滑脂适当 润滑脂有杂质更换新的润滑脂 轴承损坏更换轴承 接下表接下表 TTSS 接上表 轴承寿命短 电机轴与泵轴不对中或不平行调整电机轴与泵轴 轴弯曲换轴 泵内有摩擦或叶轮失去平衡消除摩擦,换新叶轮 轴承内进入异物或润滑脂量不当清洗轴承 轴承装配不合理换轴承或重新装配轴承 填料处泄露严重 填料磨损严重换新填料 轴套磨

16、损严重换轴套 密封水不清洁换清洁密封水 泵震动,噪声大 轴承损坏换新轴承 叶轮不平衡换叶轮 吸入管进气,堵塞消除进气,清理堵塞处 流量不均匀,泵抽空改善泵进料情况 TTSS 4、机械式计量隔膜泵的运行与维护 (1) 基本部件与构造及其工作原 理 工作原理:电机经联轴器带动蜗杆 并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作 回转运动,由偏心轮带动挺杆在导 筒内作往复运动。连同膜片,通过 单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真 空,吸入阀打开,吸入液体;当膜片 向前死点移动时,此时吸入阀关闭 ,排出阀打开,液体在膜片的推动 下排出。在泵通过调节一定的行程 的往复顺还工作形成连续有压力、 定量的排放液体。 计量泵工作原理

17、计量泵主要由动力 驱动、流体输送和调节控制三部分 组成。动力驱动装置经由机械联杆 系统带动流体输送隔膜实现往复运 动: (2) 现场所用计量泵特点及最佳安装方式 机械隔膜式计量泵特点 1、价格较低。 2、无动密封,无泄漏。 3、能输送高粘度介质,磨蚀性浆料和 危险性化学品。 4、隔膜承受高应力,隔膜寿命较低。 5、出口压力2兆帕以下,流量适用范围 较小;计量精度为百分之五,当压力 从最小到最大时,流量变化可达百分之 十。 6、无安全泄放装置。 序号序号故障特征故障特征故障原因故障原因排除方法排除方法 1完全不排液 1. 吸入高度太高1. 降低安装高度 2. 吸入管道阻塞2. 清洗疏通吸入管道

18、3. 吸入管道漏气3. 压紧或更换密封垫片 2排液量不够 1.吸入管道局部阻塞1.疏通吸入管道 2.吸入或排出阀内有异物卡阻2.清洗吸排阀 3.阀球阀座磨损3.修理或更换阀件 3排出压力不稳定 1. 吸入或排出阀内有杂物卡阻或漏气1.清除吸、排阀内的杂质拧紧螺丝消除漏气 2. 管道未设置背压阀2. 增设背压阀 4计量精度不够 1.隔膜密封填料漏液1.调整或更换密封填料 2.吸入或排出阀磨损2.更换吸排阀 3.电机转速不稳定3.稳定电源频率和电压 5 运转中有冲击声 1.转动零件松动或严重磨损1.拧紧有关螺丝或更换新零件 2.吸入高度过高2.降低安装高度 3.介质中有空气3.压紧吸入法兰或螺母 (3)故障原因排除方法 闸阀与阀门 在脱氮系统中,使用 的闸门和阀门种类众 多。闸门有铸铁闸门 ,平面钢闸门、速闭 闸门等,阀门有闸门 、止回阀、蝶阀、球 阀、截止阀等。 闸阀与阀门的检修与维护 1) 闸门与阀门的润滑部位以螺杆、减速机构的齿轮及蜗轮蜗 杆为主。 2) 闸门或阀门使用时,应注意手轮是否脱开,开关时一般用 力不超过15Kg。 3) 使用过程中,应将闸和阀的开度指示器的指针调整到正确 位置。 4) 冬季应注意阀门的防冻措施。 5) 长期闭合的污水阀门,有时在阀门附近形成一个死区,死 区内会有

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论