港口与河道施工组织设计 (1.0)

1、一、施工组织机构、施工总平面置图、施工总体进度计划表项 目 组 织 机 构 框 图项目经理项目副经理项目总工财务部试验检测部理部设备管理部材料供应部计划经营部技术质量部安全管理部水电安装班组机械班组模板班组船机班组砼班组杂工班组钢筋班组施工总体平面布置图施工计划横道图工程计划在2014年8月1日开工，至2016年1月31日完工，共历时18个月。具体开工时间以监理下发开工令为准。序号 时间工作内容2014.8.12014.10.312014.11.12015.1.312015.2.12015.4.302015.5.12015.7.312015.8.12015.10.312015.11.12016

2、.1.311施工准备2进场道路施工3陆域形成4航道施工5码头水工建筑物施工6停靠点施工7码头及停靠点附属设施施工8水环保及场地清理9竣工验收二、质量目标、工期目标（包括总工期、节点工期）、安全目标1、质量目标 所有分部分项工程合格率100%。 2、 工期目标 该工程的施工总工期为18个月，即从2014年8月1日开工，2016年1月31日竣工。2015年2月14日完成航道工程，2015年5月16日完成码头水工主体工程，2015年10月5日完成停靠点施工。3、安全目标 安全管理机构、制度健全，施工现场各类安全警示标志设置合理、规范。进场施工人员接受三级安全教育要达到100%；特种作业人持证上岗者达

3、到100%；机械设备损坏率控制1%以内；工程安全及文明施工达到合格以上，工程竣工评价合格以上；本工程负伤率控制在1%以内，工伤死亡事故为零起，重伤事故为零起。三、对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程 本工程重点及难点工程包括三个部分：码头水工主体施工、航道整治以及停靠点。1、 码头水工主体施工1.1、钻孔灌注桩1.1.1、工艺流程1.1.2、钻机定位 用全站仪测放桩位，桩位中心插一钢筋，四周各打一根控制桩来控制桩位中心，用砂浆固定控制桩，并经复核合格后，进入下道工序。1.1.3、埋设钢护筒 护筒稍大于桩径，护筒中心与桩中心重合，允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于1%。 1.1.4、

4、冲击成孔 护筒埋设好后，桩机就位，使冲击锤中心对准护筒中心，要求偏差不大于20mm。1.1.5、检孔 钻进中应用检孔器检孔，检孔器用钢筋笼做成，其外径等于设计孔径，长度约为孔径的5倍。1.1.6、终孔、清孔 钻孔到设计标高，并达到设计要求嵌岩深度后，停止进尺，稍提冲击锤以小冲程（约50cm100cm）反复冲击挠动桩底沉渣，采用泥浆净化器和泥浆泵反循环置浆法清孔，直至沉渣厚度、泥浆比重和含砂率符合规范要求为止。钢筋笼安装后还应进行二次清孔，直至孔底沉渣厚度小于3cm的要求。1.1.7、钢筋笼制作安装 钢筋骨架在加工场制作完成，采用套筒连接，同一截面接头数不大于50%，钢筋骨架型号、位置安放必须准

5、确。钢筋笼的制作应符合相关规范要求。1.1.8、安放导管1.1.9、二次清孔 一次清孔采用橡胶管，一次清孔降低泥浆浓度，防止二次清孔因沉淤过厚而难以清理，以及保证钢筋笼下放顺利；二次清孔在导管下放后，利用导管进行。1.1.10、砼灌注施工2、外露桩基、地梁、立柱、横梁施工2.1、地梁施工 地梁施工按如下步骤进行：放线开挖底平面夯实整平封底地梁底面平面精确放样安装钢筋支侧模浇注地梁砼拆模养护。2.2、外露桩基、立柱施工本工程斜坡道下部结构形式有两种，一种为桩基直接接入横梁（出地面部分为外露桩基），另一种为桩基接入地梁和立柱，立柱上接横梁。 外露桩基（立柱）施工工艺流程图测量放线支架搭设下一段钢筋

6、绑扎钢筋制作模板拼扣砼 浇 筑拆 模砼 养 护结 束2.3、横梁施工（1）、施工工艺 横梁施工工艺流程图见下图：施工准备钢筋制作模板制作支架搭设 钢筋绑扎铺设底模侧模支立校 模养 护砼浇筑拆 模验 收（2）、 支架搭设 横梁施工采取40钢管搭设支架现浇，支架搭设在原立柱支架基础上进行调整加密，立杆、横杆间距按0.6米设置，立杆每边超出横梁边线不小于50cm，以此形成施工墩柱时的操作架，支架搭设好后，在上部横向放置1010cm木枋，其上再铺设底模。3、现浇T型梁施工3.1、现浇T型梁施工工艺流程图测量放线支架搭设底 模钢筋制作钢筋绑扎侧 模砼浇筑砼养护拆 模卸 架砼养护结束3.2、支架搭设 支架

7、搭设见下图： 4、空心板预制安装 空心板再预制场预制完成之后运至施工现场进行空心板安装。4.1、准备工作： 1）、吊装前按照设计放出每块板的位置，复测垫石标高及盖梁轴线并报予监理工程师审核。 2）、安装好防震螺栓，准备薄钢板作支垫之用。 3）、修理施工便道并平整场地。4.2、安装 1）、架设要点 、空心板安装采用一台150t吊车，预制场采用30T龙门吊起梁，运梁采用平板车进行。 、现场吊车放置在墩柱处，根据空心板的安装进度调整吊车位置。 、派出专人指挥吊装。 、每墩柱一个施工员，查看支座是否平稳，垫石标高不足时用薄钢板调整。 、吊装完成后及时用水平尺和水平仪测量板顶标高是否满足设计要求，并现场

8、调整。5、斜坡道面层施工5.1、梁板顶面处理 （1）在桥面混凝土施工前，为保证与梁板混凝土粘结牢固，要先将梁板顶面混凝土凿毛，并清除浮浆层和松散层； （2）在梁板顶面凿毛完成后，用高压水枪或空压机将表面废渣冲净。 （3）在桥面混凝土前，用水泼洒梁板顶面，将其混凝土充分湿润。 （4）对标高较高的部位凿除处理，保证混凝土最小厚度60mm，且厚度均匀。局部处因梁板混凝土较高而导致铺装层厚度不足时，还需要须将该处梁面凿低。5.2、钢筋安装 钢筋加工在现场进行。5.3、模板安装 模板采用木板，既便于钢筋定位又可支挡混凝土，同时装拆也方便。 模板要保证线型平顺，模板接缝的错台要小于2mm；同时模板要固定牢

9、固，以防在浇注时爆模。安装完成的模板要经过高程复核。5.4、混凝土浇筑 混凝土在搅拌站拌和，罐车运输至浇筑地点后，分点卸在模内，便于摊平。5.5、混凝土养护 铺装层是大面积的薄层构件，易于风干开裂，因此要特别注意养护。采用土工布或麻（草）袋覆盖，然后洒水湿润，保持7天。6、 水下炸礁施工6.1、爆破前准备工作 （1）落实施工人员和施工炸礁船进场； （2）确立施工项目组织； （3）火工材料审请计划； （4）施工进度计划； （5）施工测量控制点复核； （6）落实施工爆破安全警戒器材； （7）落实驱赶白海豚的船舶； （8）落实施工人员，施工材料上落船的位置； （9）建立施工水尺； （10）爆破区域原

10、地面复测；（11）对炸礁区域进行布孔。6.2、施工流程图根据本工程的特点和设备等情况，炸礁采用水下钻孔爆破，具体施工流程下图。钻爆船定位钻 孔雷管检测起爆体加工检查炮孔质量是否合格装 药网路联接、检测水上安全警戒、驱赶白海豚发警报起 爆否是水下钻孔爆破施工流程图炸礁船抛锚示意图6.3、布孔 施工前按照有关的爆破参数在礁区边界范围线内做出1：200的钻孔孔位平面图，边线超宽1.5m以上，排距3米，孔距3米呈梅花形错开布孔。6.4、钻孔 采用潜孔冲击钻和地质钻钻孔，要求一次钻至设计孔底标高（含超钻深度）。6.5、装药 本工程爆破采用特制的圆形塑料筒装药柱，药柱直径D100mm，炸药为防水性强，爆炸

11、性能好的岩石乳化炸药。 钻孔完成后，炮工应按如下程序操作： （1）用测深绳检查炮孔的深度，孔底标高若达不到施工设计底标高的要求，应要求重钻； （2）按设计要求加工起爆体和装填炸药； （3）用测深绳检查炸药是否到达孔底，若未到达，应用炮棍压送到孔底； （4）拉起套管，取出导爆管； （5）一次起爆的炮孔全部装好炸药后，联接起爆网路。6.6、起爆网路本工程采用非电爆的毫秒微差起爆网路，雷管为防水的毫秒非电雷管，每个起爆体内装一发非电雷管，整个起爆网路采用混合联方式联接。排与排采用串联，孔与孔采用并联，起爆主线也是采用非电雷管来引爆起爆体。6.7、清礁、疏浚工程清礁、疏浚施工流程图清挖的石碴及疏浚土均

12、由泥驳运送至业主或海事部门指定的卸碴区作水下抛卸。7、 停靠点工程7.1、总体施工方案本工程与货运泊位施工相类似，主要区别在于客运码头有钢结构施工。7.2、趸船安装 （1）施工设备 安排拖轮、抛锚艇和交通艇各一艘。 （2）趸船安装 在码头后方沉桩基线上施放出控制点，采用任意角交汇法进行定位；根据趸船尺寸划定位置，插上花杆；用拖轮将趸船送到靠船设施处用缆绳系好，抛锚艇用钓杆吊起锚，并将锚移到抛锚艇上，与锚联系好，锚的悬挂处插花杆等明显标志，由测量人员采用经纬仪交汇花杆指挥移动抛锚艇到设计抛设点抛锚，并将锚链送至趸船锚链筒，进趸船锚链船。照上述步骤，将所有锚抛投到位。收紧各根锚链，与浮式靠船设施连

13、接牢固，即安装完毕。4、 保证措施1. 质量体系与保证措施质量保证体系框图 质量目标确定质量管理体系组织保证经济保证技术保证思想保证先进的资源配置和技术措施建立建全组织机构和管理制度经济责任制和奖罚制度提高质量意识工程管理部安质监察部工地试验室机电物资部计划财务部实行优质优价完善计量支付手续制定奖罚制度签订经济责任制计量标准的质量控制施工过程的质量挖制设备材料满足施工需要人员配置确保满足能力要求求施工组织设计与方案控制下道工序就是用户预防为主的方针质量回访服务质量意识及诚信教育 质 量 管 理改进工作质量提高工作技能提高经济效益机构保证 1.1、组织保证措施建立建全保证体系：项目经理成产质量领

14、导小组，由项目经理任组长，总工、副经理任副组长，各部室负责人及施工队负责人为主要成员，各自担负相关的质量职责；项目经理部设专职质检工程师，施工队有质量技术员，在施工中决策层、管理层、作业层三级职责明晰、权限分明、分工合作。1.2、思想保证措施项目部经常组织全体施工人员认真学习国家有关政策法规，接受质量教育，强给质量意识，牢固树立“质量第一”的观念。经常宣传优质建设本工程的重要意义，增强全体员工的集体荣誉感、责任感和使命感。1.3、制度保证措施建立本项目部的质量责任制度、质量目标管理制度、技术交底制度、工序“三检”制度，工序交接制度、隐蔽工程检查验收制度、测量复核制度、施工过程质量检测制度、原材

15、料、成品和半成品现场验收制度、仪器设备标定制度、施工资料管理制度、质量预控制度、质量事故报告制度、质量保证的奖罚制度，以制度规范施工行为，确保工程质量。1.4、经济保证措施本工程在施工过程中推行质量奖励基金和风险抵押金制度。项目部从每次验工计价中提留1%作为奖励基金，对全体施工人员按工资总额的一定比例提取质量风险抵押金。以上两项均由项目部掌握，用于奖优罚劣，调动全员搞好质量的积极性。1.5、实验室设置试验室用房面积268 m2，其中标准养护室、样品室面积均为50m2，水泥室、水泥混凝土室、土工室、集料室、力学室、化学室面积均为20m2，办公室设置2间，每间面积24m2，满足标准化要求。2、工期

16、保证措施建立健全领导机构。加强领导，统一协调。成立由项目经理任组长，有关人员参加的领导小组，全权处理施工与运营有关问题，协调各方面关系。健全从经理部到和施工队调度指挥系统，全面及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。本项目经理部经理主要抓工程生产进度、计划，统一调配劳力、机械设备，确保进度计划的逐日落实，并经常监督、检查各施工队进度情况。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，指定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。对达不到形象进度的及时采取有力补救措施，3、 人员安排与保证措施 人员、设备的配备已考虑雨、冬季的影响，考虑本工程实际

17、情况及结合我公司计划投入的人力、设备、技术、资金等方面的综合实力，我项目经理部完全有能力在规定的工期内完成本合同段的全部工程项目，为此，我项目经理部将作如下努力：施工时严密组织施工，严格按进度计划实施，如果因特殊原因周计划滞后，公司将采取临时加班、预备队等措施及时赶上；在施工的同时在公司总部预留预备队（包括设备及人员）以在工期紧张时提供援助。4、 安全生产保证措施4.1、水上作业人员必须佩戴安全帽、穿救生衣、系安全带、穿防滑鞋。4.2、严格落实所有安全技术措施和个人劳动防护用品，未经落实时不得进行施工。作业平台上需备足并正确放置救生设备（救生衣、救生圈、救生绳等）。4.3、水上作业人员，必须经

18、过专业技术培训，做到持证上岗，并必须定期进行体格检查。4.4、施工中对水上作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。 5、 环境保护、水土保持及场地恢复措施（1）工程施工污水、废水、生活污水采取有效净化措施加以处理，严禁直接排放。（2）妥善处理好弃土、石渣及淤泥等,在指定地点弃土，所有的施工垃圾按批准的方法运往指定地点按规定处理，生活垃圾按照城市规定，每天集中，纳入城市垃圾处理系统。 （3）工程完工后对临时用地内所有建筑、生活垃圾进行清理，垃圾运至指定位置处理，场地清理平整合格后，将其恢复原状。 （4）施工完工后请当地政府有关部门进行环保验收，取得地方政府的认可，并从当地政府取得环保措施得到实施的证明材料，确保不留环保后患。6、支付保证措施： （1）对进场的职工要进行有关工资的支付，安全和技能技术教育和培训，并向上级主管部门办理有关农民工工资保障手续和提交农民工工资保障金 （2）进场的所以工人进行签订的劳务合同并进行详细登记造册，并了解工人的家庭