煤矿综掘技术措施

1、辽宁工程技术大学 煤矿安全技术措施煤矿安全技术措施煤矿综掘技术措施作者：张平摘 要内容小4号楷体20119工作面回风顺槽、2-2上主回联巷严格按照生产技术科给定中腰线进行施工。断面及抹角：（1）20119工作面回风顺槽断面为矩形，规格为：5200*3400mm，开口侧左帮不抹角，右帮抹角1.5米。（2）2-2上主回联巷断面为矩形，规格为：4400*3400mm，掘进时巷道高度缓慢渡到透口时为2.2米，与2-2中主运顶板不得留有台阶，开、透口侧两帮不抹角。由于2-2中回风大巷（延伸）安装80皮带机时，为了通车需要，安装时电机不得占用巷道，需要对2-2中九联巷与2-2中回风大巷左侧原施工有电机硐室

2、处进行刷帮，为保证施工安全，特制定此安全技术措施：施工要求：1、施工时由2-2中回风大巷（延伸）原有电机硐室继续向前进行刷帮。2、 规格要求长*宽*高：7m*0.9m*2m(包括原有硐室长3米)3、支护采用202200mm右旋螺纹钢锚杆，顶部一排锚杆，帮部两排锚杆，间排距均为800*800mm, 网片采用4m*0.9m的钢筋网片，钢带采用12圆钢加工规格为2830*90mm。锚固剂采用CK2370锚固剂，每根锚杆用一支。关键词：小4黑体巷道开口，巷道透口，过断层，探水眼目 录一、20119工作面安全技术措施.二、20118工作面安全技术措施.三、2-2工作面安全技术措施.四、20117工作面安

3、全技术措施.五、20102工作面安全技术措施.六、20111工作面安全技术措施七、20112工作面安全技术措施20119工作面回风顺槽开口、2-2上主回联巷开、透口施工安全技术措施1、 概述：按照20119工作面设计要求，在2-2上回风大巷F1测点前45米（X:395850.007，Y:422913.973）处向右施工20119工作面回风顺槽，施工12米后反掘施工2-2上主回联巷，施工27.61m与2-2中主运大巷48号测点前35.19米处贯通，为保证施工安全进行，特制定本安全技术措施。二、施工要求：1、20119工作面回风顺槽、2-2上主回联巷严格按照生产技术科给定中腰线进行施工。2、断面及

4、抹角：（1）20119工作面回风顺槽断面为矩形，规格为：5200*3400mm，开口侧左帮不抹角，右帮抹角1.5米。（2）2-2上主回联巷断面为矩形，规格为：4400*3400mm，掘进时巷道高度缓慢过渡到透口时为2.2米，与2-2中主运顶板不得留有台阶，开、透口侧两帮不抹角。3、顶部支护：（1）20119工作面回风顺槽顶部采用锚网索支护。锚杆间排距800*900mm；锚杆采用20*2200mm的右旋螺纹钢锚杆，7-7-7布置；锚固剂采用CK2370锚固剂，每根锚杆用1支；钢带采用12圆钢加工，规格为4870*90mm；菱形铅丝网采用8#铅丝加工，顶部(两片）3200*2700mm。锚索采用1

5、5.24*7300mm钢绞线，布置方式为3-2-3布置，打二根间排距为2000*2700mm，打三根间排距为1600*2700mm；锚固剂采用CK2370锚固剂，每根锚索用2支。（2）2-2上主回联巷顶部采用锚网索支护。锚杆间排距800*900mm；锚杆采用20*2200mm的右旋螺纹钢锚杆，6-6-6布置；锚固剂采用CK2370锚固剂，每根锚杆用1支；钢带采用12圆钢加工，规格为4400*90mm；菱形铅丝网采用8#铅丝加工，顶部(两片）3200*2500mm。锚索采用15.24*7300mm钢绞线，布置方式为3-2-3布置，打二根间排距为2000*2700mm，打三根间排距为1600*27

6、00mm；锚固剂采用CK2370锚固剂，每根锚索用2支。4、开、透口包角及帮部支护：（1）20119工作面回风顺槽开口包角及开口5米范围内两帮支护锚杆采用20*2200mm右旋螺纹钢锚杆，间排距950*900mm，布置方式为 3-3-3布置，锚固剂均采用CK2335锚固剂，每根锚杆用1支；钢带采用10圆钢加工，规格L=2500mm；网片采用8#菱形铅丝网，规格为3200*2700mm。5米以外帮部：煤柱侧帮部采用16mm1800mm圆钢锚杆，钢带采用10mm圆钢加工（L=1010mm/2500mm），3-2-3布置；回采侧当帮部完好时不支护，若帮部裂隙发育、易片帮时采用20mm1800mm玻璃

7、钢锚杆，锚杆间排距:950*900mm；两帮采用CK2335锚固剂，每根锚杆1支；网片采用250010000mm普通塑料网片。（2）2-2上主回联巷开、透口包角及开、透口5米范围内两帮支护锚杆采用20*2200mm右旋螺纹钢锚杆，中部18米帮部支护采用16*1800mm圆钢锚杆，间排距950*900mm，布置方式为 3-3-3布置，锚固剂采用CK2335锚固剂，每根锚杆用1支；钢带采用10圆钢加工，规格L=2500mm；网片采用8#菱形铅丝网，规格为3200*2700mm。5、20119工作面回风顺槽开口、2-2上主回联巷开、透口处采用锚索结合W钢带进行加固（见附图）。3、 开口安全技术措施：

8、1、开口时必须有盯岗干部在现场指挥，否则严禁施工。2、开口前，按照开口加固要求对开口位置顶部、两帮进行加固支护，未加固好严禁施工。3、开口范围在3米以内时严格执行“掘一排、支一排”，掘进够3米时将顶板按要求加固完成。4、巷道开口距离超过3米时，按正常循环进行掘进，遇地质构造及破碎带时必须执行“掘一排、支一排”。5、开口时严格执行“敲帮问顶”制度，确定无安全隐患后方可施工。（1）敲帮问顶工作应由2名有经验的人员担任，1人负责敲帮问顶、1人观察顶板、两帮和退路。敲帮问顶人员必须站在支护完好的安全地点，观察人应站在敲帮问顶人员的侧后方，并保证退路畅通。（2）敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里

9、先顶部、由上向下后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。（3）敲帮问顶人员应戴手套和使用长把专用工具。（4）敲帮问顶时要停止周围5米范围内运转的机器设备，防止机械伤人事故发生。6、经常检查工作面后方巷道顶帮及支护受力情况，发现有锚杆、锚索托盘变形及钢带受力时，必须及时补打锚杆（索）进行加固修复。7、施工过程中，遇顶板破碎、掉渣、片帮严重、顶板有“闷炮”声、裂缝扩张、托盘变形、顶板下沉、底板膨起等来压预兆时，现场人员必须立即停止工作，撤至安全地点，待查明原因，采取措施确认安全后方可施工，否则人员严禁入内。8、开口前，用机组截割掉喷浆料，然后人工拆除原有帮部支护；如果帮部支护人工拆卸不下来

10、，则用机组缓慢截割，登高处理时必须使用专用梯子或平台。9、开口掘进够6m时，将开口处抹角处理合格，并进行包角，包角范围必须超出抹角范围不少于2m，帮部有片帮危险时及时补打临时锚杆。10、开口抹角处有空顶区域时，要进行锚网支护，不得空顶。11、开口掘进够6m时，必须将局部通风机风筒接至工作面，将瓦斯及一氧化碳监测传感器移至工作面内。12、在施工过程中严禁人员在运行的综掘机两侧、前方及后方5米范围内作业、行走，防止机组摆动时伤人。13、装载机出货过程中，严禁进入空顶区域，人员必须躲到安全地点，装载机在运行到装货点、卸货点时，5米范围内严禁人员作业、逗留。14、吊挂综掘机电缆人员必须戴绝缘手套。4、

11、 透口安全技术措施：1、贯通时必须有盯岗干部在现场指挥，否则严禁施工。2、贯通时严格执行“敲帮问顶”制度，确定无安全隐患后方可施工。3、距离贯通点3米时，严格执行“掘一排，支一排”。4、距巷道贯通前5米通知矿相关部门，综掘二区在贯通点前后20米处派专人值守设置警戒，防止无关人员进入。5、与2中主运贯通前，通风区在透口位置打风障，以防透口后风流短路。6、贯通后及时将透口处顶板加固完成。7、贯通前必须提前将透口处电缆移开。8、巷道贯通前如帮部有片帮、炸帮现象，必须及时补打临时锚杆。9、当工作面顶板破碎时，应采用“掘一排、支一排”的办法施工，最大空顶距不大于1.2m。10、贯通后及时通知通风科进行调

12、风。11、若贯通时发现顶板（帮部）有裂隙、有片帮危险时应立即停止施工，根据现场实际情况加打锚杆进行临时支护，确认无安全隐患后方可继续施工。12、掘进时要小断面贯通，然后再刷大断面，严禁一次大断面贯通。刷大后处理完活茬，确定清理完后立即对顶板进行支护。13、贯通后严禁任何人员进入贯通处空顶区域。14、严禁割破顶板已支护的锚杆，发现割破顶板的锚杆要及时进行补打。五、未述事宜执行煤矿安全规程（2011版）、20119工作面回风顺槽掘进作业规程、鄂尔多斯市昊华精煤有限责任公司安全技术操作规程中相关内容。20119工作面主回联巷与2-2中主运贯通施工安全技术措施一、 概述：按照20119工作面设计要求，

13、 20119工作面主回联巷在2-2中主运大巷第48号测点前35.19米处与2-2中主运大巷贯通，为保证施工安全进行，特制定本安全技术措施。 二、施工要求：1、20119工作面主回联巷严格按照生产技术科给定中腰线进行施工。2、20119工作面主回联巷断面为矩形，规格为：4400*3400mm。 3、贯通前必须对2-2中主运皮带及电缆采取保护措施。4、20119工作面主回联巷贯通处采用锚索结合W钢带进行加固（见附图）。三、 安全技术措施：1、贯通时必须有盯岗干部在现场指挥，否则严禁施工。2、2-2中主运皮带停止运转时方可贯通施工。3、贯通时严格执行“敲帮问顶”制度，确定无安全隐患后方可施工。（1）

14、敲帮问顶工作应由2名有经验的人员担任，1人负责敲帮问顶、1人观察顶板、两帮和退路。敲帮问顶人员必须站在支护完好的安全地点，观察人应站在敲帮问顶人员的侧后方，并保证退路畅通。（2）敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部、由上向下后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。（3）敲帮问顶人员应戴手套和使用长把专用工具。（4）敲帮问顶时要停止周围5米范围内运转的机器设备，防止机械伤人事故发生。4、与2中主运贯通前，通风区在透口位置打风障，以防透口后风流短路。5、贯通前对2-2中主运皮带、电缆采取保护措施。（1）对透口位置皮带进行打木板壁保护，木板壁采用长方木（4.5m*0.15m*0.

15、15m）作为立柱， 4.0m*0.2m*0.05m的木板作为挡板。（2）木板壁打设靠皮带架右侧0.1m位置。（3）木板壁长5米，高4米。（4）立柱必须打设牢固，不接顶时必须加打木楔。（5）在贯通点前后5米范围内电缆必须挪到木板壁背面或者停电解开处理。6、距离贯通点3米时，严格执行“掘一排，支一排”。7、距巷道贯通前5米通知矿相关部门，综掘二区在贯通点前后20米处派专人值守设置警戒，防止无关人员进入。8、巷道贯通前如帮部有片帮、炸帮现象，必须及时补打临时锚杆。9、贯通时要小断面贯通，然后再刷大断面，严禁一次大断面贯通。刷大后处理完活茬，确定清理完后立即对顶板进行支护。10、贯通后及时通知通风科进

16、行调风。11、贯通后严禁任何人员进入贯通处空顶区域。12、在施工过程中严禁人员在运行的综掘机两侧、前方及后方5米范围内作业、行走，防止机组摆动时伤人。13、装载机出货过程中，人员必须躲到安全地点，装载机在运行到装货点、卸货点时，5米范围内严禁人员作业、逗留。14、吊挂综掘机电缆人员必须戴绝缘手套。四、未述事宜执行煤矿安全规程（2011版）、20119工作面回风顺槽掘进作业规程、鄂尔多斯市昊华精煤有限责任公司安全技术操作规程中相关内容。20119工作面辅运通路、2号检修巷、收带巷开、透口施工安全技术措施一、概述：按照20119工作面设计要求，计划在点（396109.758,422683.418）

17、处向右施工20119工作面辅运通路；按方位角20705647在点（396109.758,422683.418）前20.32米处向左施工20119工作面2号检修巷；按方位角20705647在点（396109.758,422683.418）前72.02米处向左施工20119工作面收带巷。为保证施工安全进行，特制定本安全技术措施。 二、施工要求：1、20119工作面辅运通路开口施工要求（1）20119工作面辅运通路严格按照生产技术科给定中线沿中线进行施工。（2）20119工作面辅运通路断面为矩形，断面规格为：5000*3500mm，长度为79.52米，开口侧巷道右帮按综掘机最小转弯半径抹角，左帮不抹

18、角。（3）20119工作面辅运通路顶部采用锚网索支护：锚杆间排距800*900mm；锚杆采用20*2200mm的右旋螺纹钢锚杆，7-7-7布置；锚固剂采用CK2370锚固剂，每根锚杆用1支；钢带采用12圆钢加工，规格为4870*90mm；菱形铅丝网采用8#铅丝加工，顶部(两片）3200*2600mm。锚索采用15.24*7300mm钢绞线，布置方式为3-2-3布置，打二根间排距为2000*2700mm，打三根间排距为1600*2700mm；锚固剂采用CK2370锚固剂，每根锚索用2支。（4）开口包角及5米范围内两帮支护采用16*1800mm圆钢锚杆，间排距950*900mm，布置方式为 3-3

19、-3布置，网片采用菱形铅丝网（3200*2600mm）,向里两帮支护采用16*1800mm圆钢锚杆，间排距950*900mm，布置方式为 3-2-3布置，网片采用普通塑料网片，规格为2500*10000mm；锚固剂均采用CK2335锚固剂，每根锚杆用1支；钢带采用10圆钢加工，规格L=1010/2500mm。 （5）20119工作面辅运通路开口处采用锚索结合W钢带进行加固。2、20119工作面2号检修巷开、透口施工要求：（1）20119工作面2号检修巷严格按照生产技术科给定中线沿中线进行施工。（2）20119工作面2号检修巷断面为矩形，前后两段总长度为16.27米。前12.47米断面规格为：4

20、400*3400mm，后3.8米断面规格为：5800*3900mm，开口侧巷道两帮各抹角2.5米。（3）20119工作面2号检修巷顶部采用锚网索支护：前12.47米段，锚杆间排距800*900mm；锚杆采用20*2200mm的右旋螺纹钢锚杆，6-6-6布置；锚固剂采用CK2370锚固剂，每根锚杆用1支；钢带采用12圆钢加工，规格为4400*90mm；菱形铅丝网采用8#铅丝加工，顶部(两片）3200*2500mm。锚索采用15.24*7300mm钢绞线，布置方式为3-2-3布置，打二根间排距为2000*2700mm，打三根间排距为1600*2700mm；锚固剂采用CK2370锚固剂，每根锚索用2

21、支。后3.8米段，锚杆间排距800*900mm；锚杆采用20*2200mm的右旋螺纹钢锚杆，7-7-7布置；锚固剂采用CK2370锚固剂，每根锚杆用1支；钢带采用12圆钢加工，规格为5070*90mm；菱形铅丝网采用8#铅丝加工，顶部(两片）3200*2800mm。锚索采用15.24*7300mm钢绞线，布置方式为3-2-3布置，打二根间排距为2000*2700mm，打三根间排距为1600*2700mm；锚固剂采用CK2370锚固剂，每根锚索用2支。（4）开口包角及前12.47米段两帮支护锚杆采用16*1800mm圆钢锚杆，间排距950*900mm，布置方式为 3-3-3布置，锚固剂采用CK2

22、335锚固剂，每根锚杆用1支；钢带采用10圆钢加工，规格L=2500mm；网片采用8#菱形铅丝网，规格为3200*2600mm；后3.8米段两帮支护锚杆采用16*1800mm圆钢锚杆，间排距900*900mm，布置方式为 4-4-4布置，锚固剂采用CK2335锚固剂，每根锚杆用1支；钢带采用12圆钢加工，规格L=3440mm；网片采用8#菱形铅丝网，规格为3200*2800mm； （5）20119工作面2号检修巷开、透口处采用锚索结合W钢带进行加固。3、20119工作面收带巷开、透口施工要求：（1）20119工作面收带巷严格按照生产技术科给定中线沿中线进行施工。（2）20119工作面收带巷断面

23、为矩形，断面规格为：5000*3500mm，开口侧巷道两帮各抹角2.5米。（3）20119工作面收带巷顶部采用锚网索支护：锚杆间排距800*900mm，两边角锚杆间距700mm,边角锚杆垂直于岩面方向布置；锚杆采用20*2200mm的右旋螺纹钢锚杆，7-7-7布置；锚固剂采用CK2370锚固剂，每根锚杆用1支；钢带采用12圆钢加工，规格为4870*90mm；菱形铅丝网采用8#铅丝加工，顶部(两片）3200*2600mm。锚索采用15.24*7300mm钢绞线，布置方式为3-2-3布置，打二根间排距为2000*2700mm，打三根间排距为1600*2700mm；锚固剂采用CK2370锚固剂，每根

24、锚索用2支。（4）开口包角及两帮支护锚杆采用16*1800mm圆钢锚杆，间排距950*900mm，布置方式为 3-2-3布置，锚固剂采用CK2335锚固剂，每根锚杆用1支；钢带采用10圆钢加工，规格L=1010mm/2500 mm；网片采用普通塑料网片，规格为2500*10000mm。 （5）20119工作面收带巷开、透口处采用锚索结合W钢带进行加固（见附图）。三、开口安全技术措施：1、开口时必须有盯岗干部在现场指挥，否则严禁施工。2、开口前，按照开口加固要求对开口位置顶部、两帮进行加固支护，未加固好严禁施工。3、开口范围在3米以内时严格执行“掘一排、支一排”，并将顶板按要求加固完成。4、巷道

25、开口距离超过3米时，按正常循环进行掘进，遇地质构造及破碎带时必须执行“掘一排、支一排”。5、开口时严格执行“敲帮问顶”制度，确定无安全隐患后方可施工。（1）敲帮问顶工作应由2名有经验的人员担任，1人负责敲帮问顶、1人观察顶板、两帮和退路。敲帮问顶人员必须站在支护完好的安全地点，观察人应站在敲帮问顶人员的侧后方，并保证退路畅通。（2）敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部、由上向下后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。（3）敲帮问顶人员应戴手套和使用长把专用工具。（4）敲帮问顶时要停止周围5米范围内运转的机器设备，防止机械伤人事故发生。6、经常检查工作面后方巷道顶帮及支护受力

26、情况，发现有锚杆、锚索托盘变形及钢带受力时，必须及时补打锚杆（索）进行加固修复。7、施工过程中，遇顶板破碎、掉渣、片帮严重、顶板有“闷炮”声、裂缝扩张、淋水增大、托盘变形、顶板下沉、底板膨起等来压预兆时，现场人员必须立即停止工作，撤至安全地点，待查明原因，采取措施确认安全后方可施工，否则人员严禁入内。8、开口前，要先将驱动硐室顶部网片、锚杆及钢带处理完毕，登高处理时必须使用专用梯子（或凳子）。9、开口掘进6m后，将开口处抹角处理合格，并进行包角，包角范围必须超出抹角范围不少于2m，帮部有片帮危险时及时补打临时锚杆。10、开口抹角处有空顶区域时，要进行锚网支护，不得空顶。11、开口掘进够6m时，

27、必须将局部通风机风筒接至工作面，将瓦斯及一氧化碳监测传感器移至工作面内。12、辅运通路开口前在分别在驱动硐室、2号检修巷透口位置、收带巷透口位置各往里6米处打设栅栏； 2号检修巷透口后，拆除驱动硐室往里6米的栅栏。13、辅运通路开口时，1号检修巷、皮带机头硐室和皮带顺槽内的风筒不进行回撤，待2号检修巷掘进距透口位置还剩12米时，将辅运通路开口处的风筒与1号检修巷风筒连接，向机头硐室和皮带顺槽通风30min，排放巷道内积聚的瓦斯，并通知通风瓦检员，在驱动硐室往里6米的栅栏处检测瓦斯含量，合格后，再将风筒接入2号检修巷，然后透口；收带巷掘进距透口位置还剩12米时，将辅运通路开口处的风筒与1号检修巷

28、风筒连接，向机头硐室和皮带顺槽通风30min，排放巷道内积聚的瓦斯，并通知通风瓦检员，在2号检修巷透口位置往里6米的栅栏处检测瓦斯含量，合格后，再将风筒接入收带巷，然后透口。14、在施工过程中严禁人员在运行的综掘机两侧、前方及后方5米范围内作业、行走，防止机组摆动时伤人。15、装载机出货过程中，人员必须躲到安全地点，装载机在运行到装货点、卸货点时，5米范围内严禁人员作业、逗留。16、吊挂综掘机电缆人员必须戴绝缘手套。17、严禁装载机空顶作业。四、透口安全技术措施：1、贯通时必须有盯岗干部在现场指挥，否则严禁施工；2、贯通时严格执行“敲帮问顶”制度，确定无安全隐患后方可施工；3、距离贯通点3米时

29、，严格执行“掘一排，支一排”。4、巷道贯通前如帮部有片帮、炸帮现象，必须及时补打临时锚杆。5、当工作面顶板破碎时，应采用“掘一排、支一排”的办法施工，最大空顶距不大于1.2m。6、若贯通时发现顶板（帮部）有裂隙、有片帮危险时应立即停止施工，根据现场实际情况加打锚杆进行临时支护，确认无安全隐患后方可继续施工。7、掘进时要小断面贯通，然后再刷大断面，严禁一次大断面贯通。刷大后处理完活茬，确定清理完后立即对顶板进行支护。8、贯通点顶板必须逐渐过渡，严禁留台阶。9、贯通后严禁任何人员进入贯通处空顶区域。10、严禁割破顶板已支护的锚杆，发现割破顶板的锚杆要及时进行补打。五、未述事宜执行煤矿安全规程（20

30、11版）、20119工作面皮带顺槽掘进作业规程、鄂尔多斯市昊华精煤有限责任公司安全技术操作规程中相关内容。20118工作面2号检修巷开、透口施工安全技术措施一、 概述：按照20118工作面设计要求，按方位角20705647在点（396109.758,422683.418）前20.32米处向左施工20119工作面2号检修巷，为保证施工安全进行，特制定本安全技术措施。 二、施工要求：1、20118工作面2号检修巷严格按照生产技术科给定中线沿底板进行施工。2、20118工作面2号检修巷断面为矩形，前后两段总长度为16.27米。前12.47米断面规格为：4400*3400mm，后3.8米断面规格为：5

31、800*3900mm，开口侧巷道两帮各抹角2.5米。3、20118工作面2号检修巷顶部采用锚网索支护：前12.47米段，锚杆间排距800*900mm；锚杆采用20*2200mm的右旋螺纹钢锚杆，6-6-6布置；锚固剂采用CK2370锚固剂，每根锚杆用1支；钢带采用12圆钢加工，规格为4400*90mm；菱形铅丝网采用8#铅丝加工，顶部(两片）3200*2500mm。锚索采用15.24*7300mm钢绞线，布置方式为3-2-3布置，打二根间排距为2000*2700mm，打三根间排距为1600*2700mm；锚固剂采用CK2370锚固剂，每根锚索用2支。后3.8米段，锚杆间排距800*900mm；

32、锚杆采用20*2200mm的右旋螺纹钢锚杆，7-7-7布置；锚固剂采用CK2370锚固剂，每根锚杆用1支；钢带采用12圆钢加工，规格为5070*90mm；菱形铅丝网采用8#铅丝加工，顶部(两片）3200*2800mm。锚索采用15.24*7300mm钢绞线，布置方式为3-2-3布置，打二根间排距为2000*2700mm，打三根间排距为1600*2700mm；锚固剂采用CK2370锚固剂，每根锚索用2支。4、开口包角及前12.47米段两帮支护锚杆采用16*1800mm圆钢锚杆，间排距950*900mm，布置方式为 3-3-3布置，锚固剂采用CK2335锚固剂，每根锚杆用1支；钢带采用10圆钢加工

33、，规格L=2500mm；网片采用8#菱形铅丝网，规格为3200*2600mm；后3.8米段两帮支护锚杆采用16*1800mm圆钢锚杆，间排距900*900mm，布置方式为 4-4-4布置，锚固剂采用CK2335锚固剂，每根锚杆用1支；钢带采用12圆钢加工，规格L=3440mm；网片采用8#菱形铅丝网，规格为3200*2800mm； 5、20118工作面2号检修巷开口处采用锚索结合W钢带进行加固。三、开口安全技术措施：1、开口时必须有盯岗干部在现场指挥，否则严禁施工。2、开口前，按照开口加固要求对开口位置顶部、两帮进行加固支护，未加固好严禁施工。3、开口范围在3米以内时严格执行“掘一排、支一排”

34、，并将顶板按要求加固完成。4、巷道开口距离超过3米时，按正常循环进行掘进，遇地质构造及破碎带时必须执行“掘一排、支一排”。5、开口时严格执行“敲帮问顶”制度，确定无安全隐患后方可施工。（1）敲帮问顶工作应由2名有经验的人员担任，1人负责敲帮问顶、1人观察顶板、两帮和退路。敲帮问顶人员必须站在支护完好的安全地点，观察人应站在敲帮问顶人员的侧后方，并保证退路畅通。（2）敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部、由上向下后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。（3）敲帮问顶人员应戴手套和使用长把专用工具。（4）敲帮问顶时要停止周围5米范围内运转的机器设备，防止机械伤人事故发生。6、经

35、常检查工作面后方巷道顶帮及支护受力情况，发现有锚杆、锚索托盘变形及钢带受力时，必须及时补打锚杆（索）进行加固修复。7、施工过程中，遇顶板破碎、掉渣、片帮严重、顶板有“闷炮”声、裂缝扩张、淋水增大、托盘变形、顶板下沉、底板膨起等来压预兆时，现场人员必须立即停止工作，撤至安全地点，待查明原因，采取措施确认安全后方可施工，否则人员严禁入内。8、开口前，要先将驱动硐室顶部网片、锚杆及钢带处理完毕，登高处理时必须使用专用梯子（或凳子）。9、开口掘进6m后，将开口处抹角处理合格，并进行包角，包角范围必须超出抹角范围不少于2m，帮部有片帮危险时及时补打临时锚杆。10、开口抹角处有空顶区域时，要进行锚网支护，

36、不得空顶。11、开口掘进够6m时，必须将局部通风机风筒接至工作面，将瓦斯及一氧化碳监测传感器移至工作面内。12、在施工过程中严禁人员在运行的综掘机两侧、前方及后方5米范围内作业、行走，防止机组摆动时伤人。13、装载机出货过程中，人员必须躲到安全地点，装载机在运行到装货点、卸货点时，5米范围内严禁人员作业、逗留。14、吊挂综掘机电缆人员必须戴绝缘手套。四、透口安全技术措施：1、贯通时必须有盯岗干部在现场指挥，否则严禁施工；2、贯通时严格执行“敲帮问顶”制度，确定无安全隐患后方可施工；3、距离贯通点3米时，严格执行“掘一排，支一排”。4、距巷道贯通前5米通知矿相关部门，综掘二区在贯通点前后20米处

37、派专人值守设置警戒，防止无关人员进入。5、贯通前必须提前对透口处电缆移开，对主运皮带采取保护。6、巷道贯通前如帮部有片帮、炸帮现象，必须及时补打临时锚杆。7、当工作面顶板破碎时，应采用“掘一排、支一排”的办法施工，最大空顶距不大于1.2m。8、若贯通时发现顶板（帮部）有裂隙、有片帮危险时应立即停止施工，根据现场实际情况加打锚杆进行临时支护，确认无安全隐患后方可继续施工。9、掘进时要小断面贯通，然后再刷大断面，严禁一次大断面贯通。刷大后处理完活茬，确定清理完后立即对顶板进行支护。10、贯通后严禁任何人员进入贯通处空顶区域。11、严禁割破顶板已支护的锚杆，发现割破顶板的锚杆要及时进行补打。五、未述

38、事宜执行煤矿安全规程（2011版）、20119工作面皮带顺槽掘进作业规程、鄂尔多斯市昊华精煤有限责任公司安全技术操作规程中相关内容。20118工作面辅运通路开口施工安全技术措施一、 概述：按照20118工作面设计要求，计划在点（396109.758,422683.418）处向右施工20118工作面辅运通路，为保证施工安全进行，特制定本安全技术措施。 二、施工要求：1、20118工作面辅运通路严格按照生产技术科给定中线沿底板进行施工。2、20118工作面辅运通路断面为矩形，断面规格为：5000*3500mm，长度为79.52米，开口侧巷道右帮按综掘机最小转弯半径抹角，左帮不抹角。3、20118工

39、作面辅运通路顶部采用锚网索支护：锚杆间排距800*900mm；锚杆采用20*2200mm的右旋螺纹钢锚杆，7-7-7布置；锚固剂采用CK2370锚固剂，每根锚杆用1支；钢带采用12圆钢加工，规格为4870*90mm；菱形铅丝网采用8#铅丝加工，顶部(两片）3200*2600mm。锚索采用15.24*7300mm钢绞线，布置方式为3-2-3布置，打二根间排距为2000*2700mm，打三根间排距为1600*2700mm；锚固剂采用CK2370锚固剂，每根锚索用2支。4、开口包角两帮支护锚杆采用16*1800mm圆钢锚杆，间排距950*900mm，布置方式为 3-2-3布置，锚固剂采用CK2335

40、锚固剂，每根锚杆用1支；钢带采用10圆钢加工，规格L=1010/2500mm；网片采用普通塑料网片，规格为2500*10000mm；锚固剂采用CK2335锚固剂，每根锚杆用1支。5、20118工作面辅运通路开口处采用锚索结合W钢带进行加固。三、安全技术措施：1、开口时必须有盯岗干部在现场指挥，否则严禁施工。2、开口前，按照开口加固要求对开口位置顶部、两帮进行加固支护，未加固好严禁施工。3、开口范围在3米以内时严格执行“掘一排、支一排”，并将顶板按要求加固完成。4、巷道开口距离超过3米时，按正常循环进行掘进，遇地质构造及破碎带时必须执行“掘一排、支一排”。5、开口时严格执行“敲帮问顶”制度，确定

41、无安全隐患后方可施工。（1）敲帮问顶工作应由2名有经验的人员担任，1人负责敲帮问顶、1人观察顶板、两帮和退路。敲帮问顶人员必须站在支护完好的安全地点，观察人应站在敲帮问顶人员的侧后方，并保证退路畅通。（2）敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部、由上向下后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。（3）敲帮问顶人员应戴手套和使用长把专用工具。（4）敲帮问顶时要停止周围5米范围内运转的机器设备，防止机械伤人事故发生。6、经常检查工作面后方巷道顶帮及支护受力情况，发现有锚杆、锚索托盘变形及钢带受力时，必须及时补打锚杆（索）进行加固修复。7、施工过程中，遇顶板破碎、掉渣、片帮严重、顶板

42、有“闷炮”声、裂缝扩张、淋水增大、托盘变形、顶板下沉、底板膨起等来压预兆时，现场人员必须立即停止工作，撤至安全地点，待查明原因，采取措施确认安全后方可施工，否则人员严禁入内。8、开口前，要先将驱动硐室顶部网片、锚杆及钢带处理完毕，登高处理时必须使用专用梯子（或凳子）。9、开口掘进6m后，将开口处抹角处理合格，并进行包角，包角范围必须超出抹角范围不少于2m，帮部有片帮危险时及时补打临时锚杆。10、开口抹角处有空顶区域时，要进行锚网支护，不得空顶。11、开口掘进够6m时，必须将局部通风机风筒接至工作面，将瓦斯及一氧化碳监测传感器移至工作面内。12、在施工过程中严禁人员在运行的综掘机两侧、前方及后方

43、5米范围内作业、行走，防止机组摆动时伤人。13、装载机出货过程中，人员必须躲到安全地点，装载机在运行到装货点、卸货点时，5米范围内严禁人员作业、逗留。14、吊挂综掘机电缆人员必须戴绝缘手套。四、未述事宜执行煤矿安全规程（2011版）、20119工作面皮带顺槽掘进作业规程、鄂尔多斯市昊华精煤有限责任公司安全技术操作规程中相关内容。20118工作面皮带机头硐室开、透口施工安全技术措施一、 概述：按照20118工作面设计要求，计划在中23号测点前11.552米处向左施工20119工作面皮带机头硐室，为保证施工安全进行，特制定本安全技术措施。 二、施工要求：1、20118工作面机头硐室严格按照生产技术

44、科给定中线沿底板进行施工。2、20118工作面机头硐室断面为矩形，规格为：4800*3900mm，开口侧巷道两帮不抹角。3、20118工作面机头硐室顶部采用锚网索支护。锚杆间排距800*900mm；锚杆采用20*2200mm的右旋螺纹钢锚杆，6-6-6布置；锚固剂采用CK2370锚固剂，每根锚杆用1支；钢带采用12圆钢加工，规格为4400*90mm；菱形铅丝网采用8#铅丝加工，顶部(两片）3200*2500mm。锚索采用15.24*7300mm钢绞线，布置方式为3-2-3布置，打二根间排距为2000*2700mm，打三根间排距为1600*2700mm；锚固剂采用CK2370锚固剂，每根锚索用2

45、支。4、开口包角及两帮支护锚杆采用16*1800mm圆钢锚杆，间排距900*900mm，布置方式为 4-4-4布置，锚固剂采用CK2335锚固剂，每根锚杆用1支；钢带采用12圆钢加工，规格L=3440mm；网片采用8#菱形铅丝网，规格为3200*2800mm。5、20118工作面机头硐室开、透口处采用锚索结合W钢带进行加固。三、开口安全技术措施：1、开口时必须有盯岗干部在现场指挥，否则严禁施工。2、开口前，按照开口加固要求对开口位置顶部、两帮进行加固支护，未加固好严禁施工。3、开口范围在3米以内时严格执行“掘一排、支一排”，并将顶板按要求加固完成。4、巷道开口距离超过3米时，按正常循环进行掘进

46、，遇地质构造及破碎带时必须执行“掘一排、支一排”。5、开口时严格执行“敲帮问顶”制度，确定无安全隐患后方可施工。（1）敲帮问顶工作应由2名有经验的人员担任，1人负责敲帮问顶、1人观察顶板、两帮和退路。敲帮问顶人员必须站在支护完好的安全地点，观察人应站在敲帮问顶人员的侧后方，并保证退路畅通。（2）敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部、由上向下后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。（3）敲帮问顶人员应戴手套和使用长把专用工具。（4）敲帮问顶时要停止周围5米范围内运转的机器设备，防止机械伤人事故发生。6、经常检查工作面后方巷道顶帮及支护受力情况，发现有锚杆、锚索托盘变形及钢带受

47、力时，必须及时补打锚杆（索）进行加固修复。7、施工过程中，遇顶板破碎、掉渣、片帮严重、顶板有“闷炮”声、裂缝扩张、淋水增大、托盘变形、顶板下沉、底板膨起等来压预兆时，现场人员必须立即停止工作，撤至安全地点，待查明原因，采取措施确认安全后方可施工，否则人员严禁入内。8、开口前，要先将驱动硐室顶部网片、锚杆及钢带处理完毕，登高处理时必须使用专用梯子（或凳子）。9、开口掘进6m后，将开口处抹角处理合格，并进行包角，包角范围必须超出抹角范围不少于2m，帮部有片帮危险时及时补打临时锚杆。10、开口抹角处有空顶区域时，要进行锚网支护，不得空顶。11、开口掘进够6m时，必须将局部通风机风筒接至工作面，将瓦斯

48、及一氧化碳监测传感器移至工作面内。12、在施工过程中严禁人员在运行的综掘机两侧、前方及后方5米范围内作业、行走，防止机组摆动时伤人。13、装载机出货过程中，人员必须躲到安全地点，装载机在运行到装货点、卸货点时，5米范围内严禁人员作业、逗留。14、吊挂综掘机电缆人员必须戴绝缘手套。四、透口安全技术措施：1、贯通时必须有盯岗干部在现场指挥，否则严禁施工；2、贯通时严格执行“敲帮问顶”制度，确定无安全隐患后方可施工；3、距离贯通点3米时，严格执行“掘一排，支一排”。4、距巷道贯通前5米通知矿相关部门，综掘二区在贯通点前后20米处派专人值守设置警戒，防止无关人员进入。5、贯通前必须提前对透口处电缆移开

49、，对主运皮带采取保护。6、巷道贯通前如帮部有片帮、炸帮现象，必须及时补打临时锚杆。7、当工作面顶板破碎时，应采用“掘一排、支一排”的办法施工，最大空顶距不大于1.2m。8、若贯通时发现顶板（帮部）有裂隙、有片帮危险时应立即停止施工，根据现场实际情况加打锚杆进行临时支护，确认无安全隐患后方可继续施工。9、掘进时要小断面贯通，然后再刷大断面，严禁一次大断面贯通。刷大后处理完活茬，确定清理完后立即对顶板进行支护。10、贯通后严禁任何人员进入贯通处空顶区域。11、严禁割破顶板已支护的锚杆，发现割破顶板的锚杆要及时进行补打。五、未述事宜执行煤矿安全规程（2011版）、20118工作面皮带顺槽掘进作业规程

50、、鄂尔多斯市昊华精煤有限责任公司安全技术操作规程中相关内容。20118辅运通路过F2号断层施工安全技术措施根据已施工的2-2中主运大巷揭露的F2号断层特征，推测20119辅运通路在掘进至开口处（X:396435.992，Y:422419.238）向里389米时遇F2断层，F2断层特征为：N36E ，69，H11.2m，过F2号断层时，会衍生次生小断层、小构造及断层破碎带，掘进时需要加强顶帮管理，为保证施工安全，特制定安全技术措施如下： 一、施工要求：1、20118工作面辅运通路严格按照生产技术科给定中线进行施工。2、20118工作面辅运通路断面为半圆拱形，断面规格为：5200*4200mm（底

51、板至积拱线高1600mm，半圆拱半径2600mm）。3、20118工作面辅运通路过断层时顶部支护：顶部采用锚网索加强支护，顶部锚杆采用20*2500mm的右旋螺纹钢锚杆，顶部锚杆间排距为800*900mm（7-7-7布置），锚固剂采用CK2370锚固剂，每根锚杆用1支；钢带采用12圆钢加工，顶部钢带规格为4870*90mm（1根），网片采用6.5钢筋加工，规格为4000*1000mm，每排2片；锚索采用15.24钢绞线（L=8000mm），锚索加W钢带3-3-3布置，锚索间排距为1600*1800mm；锚固剂采用CK2370锚固剂，每根锚索用2根。（锚索支护见附图）4、20118工作面辅运通路

52、帮部支护：帮部锚杆采用20*2500mm的右旋螺纹钢锚杆，帮部锚杆间排距为900*900mm（3-3-3布置），锚固剂采用CK2335锚固剂，每根锚杆用1支；钢带采用12圆钢加工，帮部钢带规格为2830*90mm（2根）。二、施工安全技术措施：1、施工时必须有盯岗干部在现场指挥，否则严禁施工。2、施工时严格执行掘一排支一排，直至过断层带顶板变好为止。3、施工时严格执行“敲帮问顶”制度，确定无安全隐患后方可施工。（1）敲帮问顶工作应由2名有经验的人员担任，1人负责敲帮问顶、1人观察顶板、两帮和退路，敲帮问顶人员必须站在支护完好的安全地点，观察人应站在敲帮问顶人员的侧后方，并保证退路畅通。（2）敲

53、帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部、由上向下后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。（3）敲帮问顶人员应戴手套和使用长把专用工具。（4）敲帮问顶时要停止周围5米范围内运转的机器设备，防止机械伤人事故发生。（5）顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护。4、交接班时各工种之间必须将设备存在的问题、顶板的岩性、离层、裂隙发育以及两帮片帮情况等详细地进行交接班。5、停机检修时跟班人员、掘进机司机、锚杆机司机等必须将设备停放在顶板完整、无片帮的地点，各检修工检修前必须认真检查作业环境，及时处理或汇报存在的安全隐患。 6、过地质构造区期间，巷道锚杆、锚索支护必须紧跟迎头。

54、 7、每班必须对锚杆、锚索支护质量进行监测。如顶板岩性差，锚杆、锚索达不到支护强度，及时通知矿技术科、安监科，待共同制订支护方案后再继续施工。8、盯岗干部及班长必须携带瓦斯便携仪，随时检查瓦斯浓度。9、坚持“有掘必探，先探后掘”的原则，做好断层水的探查工作，同时检查迎头瓦斯等有害气体的积聚情况，加强通风管理、瓦斯监测及排水工作。如出现瓦斯等有毒有害气体浓度超标时，立即将工作面内所有人员撤出，并切断所有电气设备的电源，及时向矿调度室汇报。待矿通风区处理完毕确认无安全隐患后方可进入工作面进行施工。五、未尽事宜严格执行煤矿安全规程（2011版）、安全操作规程、20118工作面辅运通路掘进作业规程及矿

55、发相关文件之规定。2-2中回风大巷（延伸）与2上至2中绕道贯通施工安全技术措施一、 概述：按照2-2中回风大巷（延伸）设计的要求， 2-2中回风大巷（延伸）与2上至2中绕道（B测点向2-2上方向11米处）截止2012年11月10日剩余24米贯通，为保证施工安全，特制定本措施。二、施工要求：1、2-2中回风大巷（延伸）严格按照生产技术科给定中腰线进行施工。2、2-2中回风大巷（延伸）与2上至2中绕道贯通处顶部采用锚网索支护。锚杆采用20*2500mm的右旋螺纹钢锚杆，锚杆间排距800*900mm，7-7-7布置，锚杆锚固采用CK2370锚固剂，每根锚杆用1支，钢带采用12圆钢加工，规格为4870

56、*90mm，钢筋网采用6.5mm钢筋加工，顶部（两片）4000mm1000mm。贯通处采用锚索结合W钢带进行加固支护, 顶部锚索采用15.24mm钢绞线（L=8000mm）,锚索锚固采用CK2370锚固剂，每根锚索用2支。（加固要求见附图）。3、两帮部锚杆均采用202500mm的右旋螺纹钢锚杆,锚杆间排距900900mm，3-3-3布置，锚杆锚固采用CK2335锚固剂，每根锚杆用1支，两帮部钢带均采用12圆钢加工，钢带规格283090mm。 4、贯通后顶、底板与2上至2中绕道不得留有底台阶。三、贯通安全技术措施1、贯通时必须有盯岗干部在现场指挥，否则严禁施工；2、贯通时严格执行“敲帮问顶”制度，确定无安全隐患后方可施工；（1）、敲帮问顶工作应由2名有经验的人员担任，1人负责敲帮问顶、1人观察顶板、两帮和退路。敲帮问顶人员必须站在支护完好的安全地点，观察人应站在敲帮问顶人员的侧后方，并保证退路畅通。（2）、敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部、由上向下后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。（3）、敲帮问顶人员应戴手套和使用长把专用工具。（4）、敲帮问顶时要停止周