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文档简介

5.砂型铸造特点 .型腔主要原材料由砂子制成。 .可以制做形状复杂的铸件。 .模具成本低，生产成本低。 .生产周期短。 .不受合金种类限制。 .铸件精度相对较低。 6.金属型铸造特点 .型腔材料为金属。 .可制作较复杂形的毛坯件。 .模具成本相对高，量产成本高。 .生产周期较短。 .合金种类受限，低熔点金属。 .铸造精度高于砂型铸造。 7.压力铸造特点 .液态金属在高速高压下成形， 型腔材料为金属。 .充型和凝固时受压力作用。 .模具成本高，制做周期长。 .铸件精度高，组织致密。 .合金受限，低熔点金属。 .除特殊压铸外，不能进行热处理。 8.熔模铸造（精密铸造）特点 .模具材料为低熔点的石蜡等。 .型腔材料为硅酸盐类物质。 .铸件形状可复杂，适合小件。 .铸件精度高。 .适用于所有铸造合金。 .成本高，模具多且制造周期长。 10.铸件的凝固方式铸件的凝固方式 逐层凝固：分层凝固不断有补缩来源， 质量好，组织密。例如灰铸铁 体积凝固（糊状凝固）：基本同时凝固， 组织不致密。例如球铁 中间凝固：介于逐层和体积凝固之间， 在铸件中，部分区域属逐层凝固，部分 区域属体积凝固 。 11. 铸件常见缺陷：铸件常见缺陷： v缩松： v气孔： v砂眼： v冷隔、裂纹（冷、热）、针孔、夹杂 （碴）、变形、浇不足、火熘、多 肉 12.造成缺陷的主

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