降低#2机组风机厂用电率QC

1、 国电铜陵一期#2机组于2008年投产运行，锅炉由东方锅 炉（集团）股份有限公司与东方-日立锅炉有限公司合作设 计、联合制造的，其型号为DG1900/25.4-1，型式为超 临界参数变压直流本生锅炉，一次再热，前后墙对冲燃烧 ，单炉膛，尾部双烟道结构，采用挡板调节再热汽温，固 态排渣，全钢构架，全悬吊结构，平衡通风，露天布置。 前言 #2炉系统配有两台一次风机、两台送风机、两台变频调节引风 机及一台增压风机。风机耗电率一直是影响厂用电率的主要因素 之一，因此为了降低综合厂用电率，提高机组经济性，运行部乙 值以此为课题成立了QC课题攻关小组。 前言 送风机一次风机引风机 降低#2机组风机厂用电率

2、课题名称 2014年03月成立时间 国电铜陵发电有限公司节能减排QC小组小组名称 张炜 现场型课题类型 2012.01 10人 注册编号注册日期QC/GDTF-2014-03 小组成员 活动次数10活动时间2014.1-2014.12 组长 组织指导张炜技术指导孙公俊 小组基本情况 序号 张炜 姓 名性别组内职务是否有QC经历 1 2 3 4 5 6 7 8 男现场协调是 孙公俊 闫旭 徐旺 丁浩 苏岳亮 吴义德 王小飞 男 男 男 男 男 男 男 技术指导 方案实施 效果检查 方案实施 方案实施 资料整理 资料整理 是 否 否 否 是 是 否 9张宝利男资料整理否 值长 岗位 电气主管 机组

3、长 值班员 值班员 点检 巡检长 巡检 巡检 成员及分工情况 10胡祥飞男成果发布否巡检 节能要求选择课题 根据根据集团公司火电企业提升管集团公司火电企业提升管 理、提升效益要求，挖掘节能降耗理、提升效益要求，挖掘节能降耗 潜力，推进节能降耗工作。潜力，推进节能降耗工作。 1、集团公司下发年度目标厂用电率为、集团公司下发年度目标厂用电率为 4.66%，这对现有运行水平是个严峻的考，这对现有运行水平是个严峻的考 验。验。 2、2013年年#2机厂用电率机厂用电率4.73%，超，超 出年度任务目标，而六大风机的耗电量占出年度任务目标，而六大风机的耗电量占 整个厂用电的整个厂用电的35%，所以降低风

4、机耗电率，所以降低风机耗电率 对降低全厂厂用电效果突出。对降低全厂厂用电效果突出。 降低#2机组风机厂用电率 存在问题 选题理由 计划内容 时 间 负责人 123456789101112 P 选择课题张炜 现状调查闫旭 设定目标闫旭 原因分析丁浩/吴义德 要因确认丁浩 制定对策吴义德/胡祥飞 D对策实施苏岳亮/徐旺 C效果检查徐旺/张宝利 A 巩固措施张宝利/王小飞 体会打算王小飞 制表：王小飞 时间：2014年12月 活动计划 #2炉六台风机均由高压电动机直接拖动，是最主要的耗电设备,其高压电动机的耗电 量占整个厂用电的35%左右，同时也存在着大量的电能浪费。一方面由于风机的设计裕量 明显偏

5、大，存在着25%的设计裕量，致使电机功率过剩；另一方面由于机组峰谷负荷变化， 当机组在低负荷工况下运行时，引风机、一次风机电机全速运行，风机流量调节方式是动 叶或静叶调节，致使风机工作在低效区。 现状调查 图一 轴流式风机性能曲线图二 轴流式风机动叶角度对应性能 #2炉风机在各负荷点运行参数 序号参数单位引风机送风机一次风机增压风机 1运行方式/连续运行连续运行连续运行连续运行 2调节方式/变频调节动叶调节动叶调节动叶调节 3额定功率kW3400145019506000 4额定转速r/min7469901493596 5额定电流A382179210.3410 6 600MW负荷参 数特点 电流

6、（A）3527695399 7 500MW负荷参 数特点 电流（A）2828481389 8 400MW负荷参 数特点 电流（A）2267172280 9 300MW负荷参 数特点 电流（A）1916856200 现状调查 制表：吴义德 时间：2014年09月 #2炉风机耗电情况 名称 单位 发电量 引风机耗 电量 引风机耗 电率 送风机耗 电量 送风机耗 电率 一次风机 耗电率 增压风机 耗电率 风机总耗 电率 月份万kWh万kWh%万kWh% 2013.0734790263.590.75859.110,1700.3930.5231.844 2013.0930959232.970,75255

7、.370.1790,3330.5071.717 2014.0428313210.460,73347.060.1660,3500.5261.775 现状调查 制表：吴义德 时间：2014年09月 结合以上问题，制定出一套的控制方案，使我厂#2机组风机厂用电 率降低。#2机组风机厂用电率2013完成4.73%，其中风机厂用电率达 1.797%。通过对比兄弟电厂及我厂#1机组技改后风机厂用电率，设定 2014目标降低0.3个百分点。 设定目标及依据 制表：张宝利 时间：2014年10月 根据现状调查的情况，小组全体成员召开了原因分析会，从人、机、法、环四个方面对造成#2 机风机厂用电率高因素进行了综

8、合、全面的分析并绘制了鱼刺图如下： 电机裕量大 运行工况不稳定 #2机组风机厂用电率大的鱼刺图 风机风机 耗电耗电 量大量大 表计有误差 计量不准确 统计不准确 法 负荷日峰谷相差大 环 检修工艺差 运行调整不当 运行方式选择不合理 人 电机启停频繁 电机运行损耗 机 调速系统效率低 调节系统损耗大 传输损耗大 机械磨损大 原因分析 空预器差压偏大 计量有误差 测量回路有问题 运行调整不当 管道阻力大 风道设计不合理 根据因果关系图，我们对#2机炉风机电耗率高影响较大的各个方面的末端因素分别进行了论证。 序号序号原因原因确认方法确认方法确认标准确认标准负责人负责人 1表计有误差现场调查表计精度

9、和量程无误苏岳亮 2调节系统效率低调查分析 调节系统效率曲线在高效 区 闫旭 3负荷日峰谷差大查阅报表负荷曲线变负荷率丁浩 4运行方式选择不合理调查分析运行稳定运行措施吴义德 5电机设计裕量偏大查阅资料安全运行，电机不超电流苏岳亮 6调速反馈信号干扰大查阅资料调速传输信号无干扰徐旺 7空预器差压高调查分析空预器进出口压力差吴义德 8机械磨损大查阅资料转动机械效率丁浩 9风道设计不合理查阅资料风道选型、阻力设计王小飞 10运行人员调节不当调查分析 是否能确保各班组业务水 平基本平衡 闫旭 要因确认 制表：张宝利 时间：2014年10月 确认（1）：表计有误差 经过就地巡视检查，个表计外观均完好，

10、表计显示正常，计量表计定期校验，且标准表计定期进行量 值传递，误差应在合格范围内。 确认（2）：调节系统效率低 送风机、增压风机为动叶调节，低负荷时节流损失大。而我厂为调峰机组，机组低负荷运行时间较长。 要因确认 确认（3）：负荷日峰谷差大 机组处于调峰运行状态，负荷日峰谷差大，电机运行工况不稳定，机组不能经济运行，但风机水泵等高压辅机多在调 速状态下运行，不是耗电量大的主要原因。 要因 非要因 非要因 确认（4）：运行方式选择不合理 机组运行方式由调度部门确定，设备运行方式按负荷确定，机组启动后，风机处于连续运行状态，且运行部门有详细 的操作规程，一般不会造成电机频繁启动，不是要因。 确认（

11、5）：电机设计裕量偏大 由于在设计过程中很难准确地计算出管网的阻力，并考虑到长期运行中可能发生的的各种问题，通常总是把系统的最 大风量和风压作为选择风机型号的依据，造成电机设计裕量偏大，存在大马拉小车现象。 要因确认 确认（6）：调速反馈信号干扰大 随着负荷的变化，炉堂风压及氧量的需求通过反馈信号传送给调速装置的执行机构，以调节风机转速大小的方式来实 现；低负荷区风机仍维持较高转速，运行不经济。但反馈信号由专用屏蔽电缆传输，且与强电回路分开敷设，故电 缆层影响很小。 非要因 非要因 要因 确认（7）：空预器差压高 为达环保要求，脱硝喷氨量大，造成空预器NH4HSO4腐蚀严重，空预器差压高，风道

12、阻力增大，引风机耗电增加。 确认（8）：机械磨损大 机械转动损耗、风道传输损耗不可避免，设备定期检修维护 确认（9）：风道设计不合理 风机风道按典型设计，由专业队伍安装，且定期检修维护。 确认（10）：运行人员调节不当 装置自动按给定的风压或氧量等反馈量进行调节，按给定程序执行,运行人员干预较少。 要因确认 非要因 非要因 非要因 要因 要因确认 结论 制定对策措施计划表 针对以上要因，小组成员激烈讨论，查阅大量资料，并根据公司检修计划 制定各种方案，最终确定如下： 序号要因项目现状目标措施完成日期负责人 1空预器差压大 空预器差压高，风道 阻力增大，引风机耗 电增加。 降低空预器差压， 减小

13、引风机电耗。 1、对空预器加强吹灰； 2、合理控制烟气出口NOx浓度 3、对空预器进行清洗 2014年5月 吴义德 3电机设大计裕量 电机设计裕量偏大， 风机耗电量高 进行增引合一改造， 降低风机电耗 选择功率合适的风机电机2014年5月 苏岳亮 2调节系统效率低 送风机为动叶调节， 节流损失大。 降低节流损失 1、对送风机加变频调节； 2、对引风机调节逻辑进行调整 2014年5月 丁浩 制定对策 制表：张宝利 时间：2014年10月 对策实施 对策实施一： 利用B修机会对空预器进行拆卸清洗。清洗后，平时运行中加强吹灰，并 合理控制喷氨量。 效果检查 对策实施 改造前改造前改造后改造后 负荷A

14、空预器差压B空预器差 压 A空预器差压B空预器差压 600MW2.472.031.411.40 500MW1.841.571.000.98 400MW1.170.870.690.69 300MW0.920.670.460.47 对空预器进行处理后，空预器差压明显降低。 制表：张宝利 时间：2014年12月 对策实施二： 利用B修机会对引风机和增压风机进行合并改造。经过B修，将原有增压风机去掉，原 有引风机、增压风机电机合成功率更大的引风机，引风机采用动叶调节方式。 对策实施 对策实施 名称 单位 月份 引风机耗电率送风机耗电率一次风机耗电 率 增压风机耗电 率 引、增风机耗 电率 风机总耗电率

15、 % 改造前2013.070.7580.1700.3930.5231.2811.884 2013.090.7520.1790.3330.5071.1591.717 2014.040.7330.1660.3500.5261.3591.775 平均值0.7810.1720.3590.4851.2661.797 改造后2014.071.0300.1590.334/1.0301.523 2014.080.9510.1320.341/0.9511.421 2014.100.9120.1340.320/0.9121.366 平均值0.9640.1420.332/0.9641.437 效果检查 对比改造前后

16、数据，增引合一后，风机耗电率由1.226%降至0.964%，下 降了0.262% 制表：张宝利 时间：2014年12月 对策实施三： 对送风机加装变频调节装置，将原有引风机改造下来的变频器加装到送 风机上，送风机运行中采用变频调节。 对策实施 送风机变频改造后，风机耗电率由0.172%下降至0.142%，降低了0.03%。 对策实施 时间 日发电量 万kWh 送风机单耗 万kWh 送风机耗电率 % 改造前 2014.01.20962138060.143 2014.02.231100189420.172 改造后 2014.07.2796390300.094 2014.08.21111216190

17、0.142 效果检查 制表：张宝利 时间：2014年12月 效果检查 降低0.262%降低0.03% 降低0.59kPa降低0.84kPa目标完成目标完成 制表：王小飞 时间：2014年12月 降低0.36% 通过本次QC活动，成功降低风机总厂用电率 0.36%，2014年612月份发电量231471万kWh ，共为公司节省电量： 2314710.36%=833.30万kWh 效果检查及效益估算 查资料可知，我厂2014年发电标准煤耗为 303.01g/kWh，通过计算即可得出节省标煤量： 833.3104303.0110-3 =2524982.3kg 2525t 通过查资料得，我厂2014年

18、入炉煤热值约为 20076kJ/kg，而标煤发热量已知为29307 kJ/kg， 由此可得出节省入炉煤量： 29307/200762524.98=3686t 查阅资料得1吨煤炭燃烧时产生的SO2量 1600S 千克；S含硫率，一般0.6-1.5%。假定 我厂入炉煤含硫量为0.6%，共减少SO2排放量： 368616000.006= 58976kg 59t 无形效益 通过此次QC活动，我们的团队更加凝聚，发现问题、分析问题、解决问题的能力 取得了进步。虽然不能直接产生经济效益，但却是非常宝贵的无形财富。 序号项目 评 价 活动前活动后 1技术技能知识24 2个人能力35 3解决问题的能力25 4分析问题的能力34 5团队精神45 国电铜陵节能减排QC小组 无形效益 自我评价雷达图自我评价雷达图 巩固措施 1、将修改后的图纸编入一期工程2630MW超临界机组锅炉系 统图，供运行与检修人员参考学习。 对空预器吹灰时间和次数形成书面材料，供运行人员执行。 加强对技改设备的维护与保养，使其处于最佳工作状态。 2、针对添加高压变频调速装置的送风机，为运行人员制订了新的 操作规程，并做好定期检测工作，对各种工况做好历史数据记载， 随时分析遇到的各种异常现象，使之处于最佳运行状态。 总结改进 从本次QC活动中我们深切的体会到当前节能降耗工 作的重要性，尤其是我们严重依赖煤炭的火电企业， 必