云南某车站办公调度综合楼桩基础施工方案(钻孔灌注桩、附示意图)

1、昆明铁路枢纽扩能改造工程站后一标昆明东站办公调度综合楼基础工程施 工 方 案编制人: 审核人： 审批人： 中铁一局集团有限公司昆明铁路枢纽扩能改造工程项目经理部第八分部二零一三年六月五日目 录一、工程概况1二、工程地质情况1三、编制依据2四、设计要求2五、工程施工总目标3六、施工组织4七、施工方案及主要技术措施6八、质量管理及保证措施14九、安全生产及文明施工保证措施19十、机电应急措施20十一、雨季施工措施20十二、成品、半成品保护措施21十三、降低成本措施21十四、工期进度保证措施22十五、现场文明施工及保证措施22十六、降低环境污染和噪音扰民措施24十七、地下管线及周边设施的保护措施24

2、十八、安全风险管理25十九、附图27一、工程概况本工程为昆明枢纽扩能改造工程昆明东站办公调度综合楼，建筑面积6322，位于昆明铁路局昆明东站南货场内。西面距既有办公楼2.4m，东面与既有米轨相邻，南面为厂区道路，北面距住宅区挡墙约8m，场地较紧张，场地内道路为原货场硬化道路，场外运输道路主要由东站货场西门直接进入施工现场，交通较方便，便于施工。本工程地基基础设计等级：丙级。基础采用长螺旋钻孔灌注桩（摩擦桩），桩长为30m、25m、20m、15m、10m五种规格。桩径d=600mm、d=800mm，总桩数122棵。二、工程地质情况人工填土：主要成分为粉质黏土：棕黄色，硬塑状，局部含少量角砾。粉质

3、黏土：灰褐色、黄褐色，软塑状，土质较纯。粉质黏土：棕黄色，硬塑状，土质较纯。泥炭质土：灰黑色，黑色，软塑状，土质较纯，黏性较强。粉质黏土：浅黄夹灰白色，硬塑状，土质较纯。三、编制依据1、桩位平面布置图2、工程地质勘察报告3、由中铁二院工程集团有限公司提供的设计文件4、国家现行规范、法规：建筑桩基技术规范（jgj106-2003）、建筑地基基础工程施工质量验收规范（gb50202-2003）、金属焊接及验收规程（jgj18-96）建筑地基处理技术规范（gb79-91）、建设工程质量管理条例、建设工程安全管理条例。5、本公司对类似工程的施工经验及总结。四、设计要求本工程桩设计成桩直径d=600mm

4、、d=800mm，有效桩长：1030m。1、l=1030m，桩身砼为c30，钢筋主筋采用hrb335级钢筋， d=600mm为820，d=800mm为1020，加劲箍筋为162000，螺旋箍均为8100/200，加密区范围为5倍桩径。2、施工时按建筑桩基技术规范（jgj106-2003）有关要求进行施工。五、工程施工总目标1、工程质量目标(1)工程质量全面达到国家和铁道部工程质量验收标准；(2)桩基工程一次达到验收合格；(3)实现质量零缺陷，材料设备无隐患；(4)做到“两杜绝”即：杜绝工程质量隐患及重大质量事故；杜绝发生严重不良行为影响企业信誉；2、安全目标：(1)无重大责任伤亡事故，无重大交

5、通责任事故，无特种设备严重责任事故、无较大火灾事故及恶性中毒事件；(2)杜绝责任重伤事故和死亡事故。(3)确保文明工地和安全样板工地建设规划实现率80%以上，确保在用特种设备检验率和特种作业人员持证率100%。3、文明施工目标：建文明施工标准工地，施工作业标准化、规范化，施工平面布置合理，施工组织有条不紊，开展创建文明标准工地活动，达到国家、铁道部要求的文明施工工地标准的要求。4、工期目标总工期计划时间30天（日历天），计划于2013年6月10日开工，2013年7月9日竣工。六、施工组织为保证本工程顺利实现业主建设计划及设计要求，我项目部对工程施工中的人力、资金、材料、机械及施工方法等进行科学

6、合理的安排，协调施工实施中各项资源、各种相关关系及各道工序之间的合理关系，对整个施工过程按客观的技术、经济规律，科学、合理的安排，使工程施工发挥各方相对最优的效果。1、拟投入本工程主要施工管理人员组织计划表类型岗位名称姓名职责管理人员项目经理刘争耀全面负责合同范围内工作项目技术负责李伟负责组织施工施工员王丹涛负责施工质量、管理工作测量员王丹涛负责施工测量资料员高涛负责施工资料收集、整理材料员任光荣负责材料进场、保管质检员姚云龙负责现场质量监督安全员马哲峰负责现场安全监督实验员马进兴负责现场取样、送检2、管理方式：组建工程项目部，合同范围内全部工程项目统一由项目经理负责。公司和项目部之间为矩阵式

7、管理形式，管理人员和其它生产要素按项目计划目标，实行动态管理和优化配置。对作业队实行定额承包，动态管理，执行奖惩制度，考核内容为：质量、安全、工期、节约、文明施工、现场纪律。加强计划管理，做到长计划、短安排。3、施工协调组织有关人员参加施工图会审，了解设计意图，随时与甲方、监理联系，协调解决工期间出现的情况。做好开工前的各项材料的检测、准备工作。4、主要施工机械、设备的组织计划从工程及施工工期考虑，本工程以进场如下机械、设备：序号设备名称型号数量额定功率每台（kw）用途1长螺旋钻机cfg-301台150成孔2砼输送泵hbt901台90压送砼3汽车吊30t1台钢筋笼安装4电焊机bx30f2台30

8、设备维修、钢筋笼制作5挖机zl-601台处理桩泥6装载机301台配料7气焊设备1台设备维修8水准仪三鼎1台标高控制9全站仪宾得1台测量定位10发电机nta855-g2a1台300施工用电5、施工用水、电需求：根据投入使用的施工设备情况，施工用水采用dn20水管接至施工现场。总用电功率300kw。七、施工方案及主要技术措施1、施工前准备：a、有关技术、施工、机组人员应详细索取、收集施工图，地质报告及其它相关资料，并进场了解施工环境、三通一平条件、地表及地下管线、埋设物、障碍物等情况，掌握第一手资料。b、施工前应请业主方组织设计单位进行技术交底，施工人员必须明确设计要求，若与原设计方案有所改变，应

9、形成会议纪要作为施工依据列入工程档案。c、有关技术应编制确实可行的施工组织设计，并报监理等有关部门审批。d、核对施工机械性能及技术性能，组织施工设备进场并向监理方报验，按总图接通水电管线，设备布置就位，为文明施工创造条件。e、对施工人员组织学习，对施工技术、质量、安全等要求做周密细致的交底。f、有关技术人员应仔细学习施工文件，做出材料进场计划。g、测量技术人员应事先做好内业计算准备，实施现场定位测放并向监理方报验，为工程桩定位测放做好准备。 h、根据施工现场情况，按施工总平面布置现场材料堆放场地，并接通水、电管，为文明施工创造条件。i、记录员记录每颗的桩位号，核对桩位，钻孔时间及速度，确定充盈

10、数据，记录好每颗桩的砼和钢筋笼长度，确保施工无误。2、工程测量：a、采用全站仪进行测量，埋设可靠的固定点，形成坐标系统。b、使用wild-n2水准仪对场地高程及桩顶标高进行测控。c、采用全站仪对各承台桩位进行测放，并请监理部门检查认可。d、在施工期间，规定测量人员每天跟班对桩位进行监测，发现偏移及时校正，校正无误后方能施工。3、施工工艺流程图施工准备测量放线定桩位钻机就位试块送检螺旋成孔试块养护试块取样泵送灌注砼边泵送砼边提钻钢筋送检钢筋笼制作清理钻具及桩头成桩压入钢筋笼4、施工顺序桩机总体施工设计范围：根据现场情况，按就近的原则进行施工，施工中注意观测，如有窜孔，应采取跳打方式施工。5、主要

11、技术措施及控制方法（1）本工程采用的施工工艺为长螺旋成孔管内泵送混凝土成桩工艺。（2）桩位编号：根据业主提供的桩位图进行编号，施工队对已施工的桩在桩位图上作出标记以便识别。（3）施工放线根据业主提供的测量准点和桩位平面布置图，施放桩位，然后会同甲方、监理共同验轴线及桩位，桩位误差不得大于50mm。确认无误并签字认可后方可进行下一道工序施工。（4）钻机就位钻机就位时，要做到机座平稳，用铅锤测定钻主塔的垂直度，钻头中心与桩位偏差不得大于20mm。（5）钻机成孔a、开孔时，将钻头下活瓣合拢，钻头对准桩位，经质检员检查合格后方可施工；b、在钻孔过程中，随时检查钻机的平稳状态和垂直度，确保桩孔垂直度1%

12、；c、钻出的土方及时清理，并统一转移到场外指定的地方堆放；d、开孔钻进至设计深度终孔，提钻300mm左右，开动输送泵，泵送混凝土。（6）混凝土搅拌a、本工程所用混凝土由商砼公司提供，每天由混凝土公司出开盘鉴定记录，商砼运送到工地进行制作试压块，放在试件养护池养护28天后，送当地质检站做抗压实验。b、本工程所用碎石、中砂由混凝土公司送质检部门进行原材料检验后才能用于搅拌混凝土。c、混凝土的强度等级为c30。d、混凝土坍落度180-220mm，并具有较好的和易性、流动性。（7）泵送混凝土a、接输送泵管，把输送泵管与螺旋钻具连接起来，注意软管长度要大于钻具长度。顶端采用弯管，泵管连接处加密封圈，以防

13、止泵管漏浆。b、释放空气：将弯管顶部放气打开，泵送砼排出钻具内空气后，关闭气孔。c、压灌：将钻具提高离孔底300mm左右，启动输送泵，泵送砼，同时开动卷扬机，匀速提动钻具（0.8m1.2m/min），钻头活门在自重及泵压下打开，将砼注入孔内（0.7m1.1m/min）。d、压灌混凝土至桩顶标高（用水准仪控制），停泵，提出钻具，清理钻具及桩头泥土。e、按照泵送混合料速度边送料边提钻时，泵送砼量略大于提钻形成的钻孔体积。f、为确保在粉质粘土和粘土中成桩不缩径，在该层泵送砼时，提钻速度要比正常提钻速度减少1/3，在钻杆中的砼面要略低于地平面。g、泵送砼与钻杆提升等操作，要派业务熟练的专职人员统一指挥

14、，理论和实践相结合，即泵送砼的形成的柱状体积，应大于提钻的形成柱状体积，并结合耳听钻杆内砼液面的高度。（7）钢筋笼制作及安放a、本工程所用钢筋必须有出厂合格证书，并经监理抽样见证跟送样品到质检部门检验合格出具质检报告后，方能用于工程施工。b、钢筋笼制作，严格按照设计图纸进行，钢筋搭接采用搭接焊，搭接长度：双面焊5d，单面焊10d，d为钢筋直径，焊条采用e4322型号。c、钢筋笼制作应在制作平台上进行，严格按照设计图纸、规范要求制作并通知监理进行验收合格方可使用。制作时几何尺寸的允许误差如下表： 项 目误差值主筋间距10mm箍筋间距20mm钢筋笼直径10mm长度50mmd、用吊车将钢筋笼放置桩的

15、中心，用振动器将钢筋振至设计标高。（8）本工艺存在的技术难点及解决方法a、堵管本工艺在施工中出现最多的故障就是泵送砼中途堵管，一旦堵管需要重新成孔，这样既造成材料的浪费，又因地层不稳定再次成孔困难。为此，在施工中要注意以下几点：（a）连接弯头的内径要与输料管内径一样大，且弯头的弧度要合理。（b）粗骨料级配合理，且最大料径20mm。（c）钻头底部活瓣开关要灵活可靠，钻进时，保证活瓣渚合良好，泵送砼时，应能轻松打开活瓣。b、桩位偏移桩位施放后，报建设、监理单位检查验收，合格后方可进行施工，施工过程测量人员须跟班施工，发现偏移立即校正。施工时桩机钻头对准桩中心，钻头自然下沉入土，再调直钻机塔架、钻杆

16、，确认垂直后启动钻机下钻。下钻中如钻杆跑偏，表明土层中有障碍物，必须将钻杆提起，将障碍物清除后重新施放桩位施工。c、缩径、断桩（a）根据地质勘查报告，地层主要为黏性土组成，该地层遇水会出现缩径现象，因此，在施工中，要保证成桩的连续性，即钻孔达到设计深度后及时向孔内泵送混合料。（b）控制好提钻速度，防止断桩，钻具提升速度略小于输送到桩孔内的混合料上升速度，始终保持管内砼高出自然地面2m。按照hbt90混凝土输送泵的输送量q=o.97m3/min，桩的充盈系数为k=1.5计算钻机提升速度v： v=：=2.29（m/min）d、桩身砼强度不足本工程地下水丰富，对砼强度影响很大，因此，砼质量尤为重要。

17、砼原材料选用合格的、优质产品，严格按配合比拌制，且和易性要好，不离析。砼灌注时要连续灌注，灌注速度与钻杆提拔速度密切配合，不能出现断桩、缩径。e、桩头质量桩身砼灌注时砼要高出桩项高0.5-0.8m，以保证成桩后桩头浮浆剔除，使桩身砼密实部位伸入承台。f、钢筋笼保护层及顶标高控制钢筋笼保护层：钢筋笼按照施工图纸制作，放置时对准桩孔中心垂直下放，钢筋笼两边采取双向拉绳，使钢筋笼下沉发生倾斜时予以校正。保证钢筋笼居中放置保护层50mm。顶标高：按照施工图纸，计算出其标高值与场地标高值之差值。如顶标高低于场地标高，在钢筋笼导管上标示差值刻度，施工中导管差值刻度平场地即表示钢筋笼已到设计顶标高。g、钢筋

18、笼无法插入的控制钢筋笼无法插入的成因：a钢筋笼插入时不垂直，致下沉中进入桩孔外土层。b砼和易性差控制办法：a钢筋笼插入时对准桩孔中心垂直下放，钢筋笼两边采取双向拉绳，使钢筋笼下沉发生倾斜时予以校正。保证钢筋笼垂直、居中插入。自然插入不到位再开启震动锤震动插入直至设计桩顶标高。b砼严格按配合比拌制，保证期和易性。h、钢筋笼上浮原因：桩距较近，施工时钻杆下沉对旁边已施工的桩造成挤压、扰动使钢筋笼上浮。控制办法：采用跳打的方式成桩。i、单桩承载为达不到设计要求原因：a桩底未进入设计要求的土层。b桩身质量存在严重缺陷。控制办法：a施工中严格按照图纸要求的桩长施工。b桩身质量牵涉到砼强度、砼灌注、钢筋笼

19、制作安放等施工中的每一个环节，因此机械操作人员、施工管理人员要认真把关，做至精心操作，精心施工，确保工程质量。八、质量管理及保证措施1、 质量控制技术质量保证措施在施工过程中，必须严格把好各个环节的质量关，着重作好以下几点：（1）推行全面质量管理，实行工程目标管理，认真贯彻各项技术管理制度和岗位责任制。实行自检、互检和交接检制度。（2）认真阅读工程地质勘察报告。熟悉图纸和技术文件，明确设计意图、技术要求和质量标准。（3）技术交底和质量交底要层层落实，建立施工质量管理网络，明确各自的责任，齐心协力抓好工程的施工质量。（4）技术人员负责，加强高程点、桩位点及轴线的控制。（5）把好原材料质量验收关。

20、凡进场的钢材必须有出厂合格证，并经过施工员、质量员验收合格后方可使用。不合格的材料严禁使用。对钢筋取样进行物理力学性能检验和焊接试验。（6）严格按照设计图纸、施工组织设计、建筑桩基技术规范（jgj9494）、钢筋混凝土工程施工及验收规范（gb502042002）等规范施工。 （7）商品混凝土进场后，按要求做好试块，达到龄期后试压。 灌注桩允许偏差项次项 目允许偏差 (mm)检验方法1钢筋笼主筋间距10尺量检查2钢筋笼箍筋间距20尺量检查3钢筋笼直径10尺量检查4钢筋笼长度50尺量检查5桩位中心轴线10拉线和尺量检查6桩孔垂直度3l，且不大于50吊线和尺量检查7桩身直径10尺量检查8桩底标高10

21、尺量检查注：l为桩长。 2、工程控制要点 （1）灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。（2）实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。（3）浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。（4）桩身直径应严格控制。一般不应超过桩长的3，且最大不超过50mm。（5）孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求，桩底应落在持力土层上，持力层土体不应被破坏。a、技术管理保证措施a协助测量人员定位放线，保证桩位准确无误。b钻机就位，开孔验收，把好关卡。c钻机成孔过程中，随时检查钻机倾斜情况，保证钻孔机垂直度。d 工序质量管理由质检人员负责。b、施工质量保证

22、措施a成孔垂直度保证措施钻机就位后，首先利用钻机桅杆两侧的铅锤进行垂直校正，然后根据地层变化按照成孔工艺技术要求,合理地选择钻压并调整钻进度速度,并派测量人员跟班用全站仪校核每一颗桩的桩位，保证桩位的精确。b砼灌注压灌混凝土之前，重点检查混凝土坍落度、和易性，防止灌注射时发生堵管现象，控制好泵量和灌注量。c钢筋笼制作与安放按规范和设计要求制作，每一批钢筋笼必须报验并作记录，钢筋笼如有不符合设计、规范要求的立即返工自检合格后再报验，确保钢筋笼制作质量。安放钢筋笼时，钢筋笼内放置震动导管，用吊车吊直，对准桩位中心自然下沉，自然下沉有困难时，开启震动锤震动下沉至设计标高。d确定钢筋、水泥、商砼的检验

23、批的各种报验（张素聪）。c、施工技术资料管理严格按照相关规范要求及监理工程师技术交底要求整理施工技术资料。（6）工程验收施工结束待规定的养护龄期满，经验桩，开挖至设计标高后，由建设单位、监理部门和施工单位共同验收。竣工验收提交如下资料： a、工程施工合同。b、图纸会审纪要技术交底。c、设计修改变更通知。 d、施工方案。e、开工报告。f、建筑轴线定位测量放线图。 g、商品砼出厂合格证及配合比通知单。h、钢材出厂合格证、见证取样记录及检验报告。i、其它材料出厂合格证及检验报告。j、砼见证取样记录及抗压试验报告。k、施工记录。 l、隐蔽验收记录。m、分项工程质量检验评定表。 n、检验批质量评定表o、

24、桩位竣工平面图。p、检测报告q、桩基工程验收证明文件九、安全生产及文明施工保证措施从事本工程施工的各级人员要严格遵守“安全第一、预防为主”的方针，严格执行有关的安全生产规定，严禁违章生产。（1）、健全安全生产管理体系，工程设兼职安全员1名，成立以项目经理为主要责任人的安全领导小组，安全员有权实施安全否决，对违反规定的班组和个人直接作出处理，争取整个工程无工伤事故。（2）、施工前，组织全体施工人员学习安全操作规程，进行安全生产教育，未接受教育的不准上岗。 （3）、严格做到安全用电，电器设备装配漏电保护器，电缆要用绝缘支架架起。（4）、所有进入施工现场的人员都必须戴安全帽、着工作服及工作证，上塔必

25、须系安全带，场内悬挂安全标志醒目。（5）、认真交接班，开好班前班后会，严禁酒后上班，开展好安全班组活动。（6）、升降钻具和钻机搬迁是安全生产的关键环节，避免事故的发生，要注意吊装作业的安全问题，并派专职安全人员在现场监督、指挥。（7）、油料、氧气、乙炔及其它易燃品须远离烟火。按有关规定妥善存放，施工现场配备灭火器材。（8）、场内保持整洁，有排水设备，工作道路畅通，做到文明生产。（9）、安全标识齐全，机台以标准化管理要求挂牌。（10）、本成桩工艺虽噪音较低，若进行24小时连续施工，可能会有扰民事件发生，我方将积极配合建设单位解决好扰民问题。十、机电应急措施本工程施工难度较夫，工期较紧，施工设备的

26、正常运转是保证施工质量，施工工期的关键，为保证机电设备正常运转，应采取以下措施： 1、实施施工设备保证，组成现场设备维修组，负责对设备进行检查、监控，定期保养维修，确保机械设备的完好率和利用率。2、现场备存一定数量的机械配件，以便机械发生故障时及时更换维修。3、为了避免停电时，因施工一半以上的桩停歇时间过长，混凝士凝固，导致另一半桩无法正常施工至实际要求，造成损失。施工现场配备柴油发电机组，若发生临时停电可及时供电解决因停电而造成的不必要的损失。十一、雨季施工措施本工程施工到达雨季，要考虑下雨给施工带来影响，为保证施工正常进行不因下雨延误工期，拟采取以下措施： 1、现场道路路基及施工现场要压实

27、，以免路基、场地被水浸泡下沉，路基两侧应设排水沟。2、施工用焊条不能露天摆放，同时应有防潮措施。 3、现场机电设备必须配有防雨罩或防雨棚。 4、现场施工人员应配发雨具，胶靴等防雨装备，以备雨天施工做好准备。十二、成品、半成品保护措施成品、半成品的保护，关系到降低成本、缩短工期、保证质量目标的实现，商品混凝土对此应特别加以注意，对此，我公司拟从以下几方面采取措施。1、商品混凝土从搅拌站至施工现场不得超过一个小时。2、钢筋笼起吊时先放置导管，保持钢筋笼不弯曲。3、施工用焊条严禁受潮，必须放置在干燥的地方。4、完工后的桩位区域设立警示标志，避免砼运输车、吊车碾压，桩机踩踏。十三、降低成本措施业主项目

28、建设的目标是要达到高质量，低消耗，工期短的要求，如何能更好地降低成本，关系到建设目标能否达到，为降低本工程成本，拟采取以下措施：1、制订先进的、经济合理的施工方案，落实技术组织措施，安排均衡合理的施工顺序，强化管理，提高施工组织水平，减少周转，加快施工进度。2、节约采购成本，加强半成品验收，组织质优价廉的钢筋及商品砼进场。3、加强技术管理，提高施工质量，杜绝因质量问题产生的返工出现浪费，加强劳动管理，提高劳动生产率，加强机械设备管理，提高机械使用率。十四、工期进度保证措施（1）项目部统一管理，组织高效有序施工；（2）根据场区实际情况采取相应的施工措施，努力提高施工效率；（3）定期检修设备，及时

29、协调关系，由项目经理统一指挥，确保各工序衔接，减少施工停滞时间；（4）根据公司相关规定，严格落实工期奖惩，根据各工序应占用时间，制定棚应奖惩制度，提高工效；（5）一切以施工合同工期为准（不影响工程安全、质量），必要时会增加施工机械及操作人员，采取14小时施工作业，按期完成工程。十五、现场文明施工及保证措施文明施工是现代化施工的一个重要标志及施工本身的客观要求，是施工单位各项管理水平的综合反映，也是施工单位管理形象的对外窗口。为保证文明施工目标的实现，本工程应做到以下几个方面：1、健全管理组织： 成立以项目经理为主的文明施工管理组，建立健全管理组织、管理制度，将各岗位责任制、经济奖惩责任制，检查

30、制度相互挂钩，做到人人讲文明、各施工过程讲文明，资料内业讲文明。2、现场管理措施：a、认真贯彻执行施工现场文明管理制度，施工人员应着装整洁、持证上岗。 b、根据施工现场情况，认真布置施工现场，办公、生活区与生产区分离。c、根据施工流程及进度计划，合理布置堆放场地，进场材料、构件堆放整齐。d、现场水、电路线明了、整齐，确保正常，安全使用。e、机械设备必须随时注意保养，并保持外观清洁，不允许随意外焊物件。 f、除机组相关人员外，其余人员不允许随意上桩机。g、桩机所有油路管线，严禁踩压；所有液压杆件严禁污损：上下桩机必须沿专门爬梯，不允许随处上下，并且必须佩戴安全带。h、每班下班后必须关闭电源，清洁

31、桩机，关好各操作室，工具箱、配电箱门，须防雨部位必须加盖防雨罩。i、加强施工人员的治安防范，意外事故防范、自然灾害防范意识。j、现场安排两人全天值班，无关人员严禁进入施工现场。 k、现场施工人员应树立严格的法律观念，严禁赌博，打架斗殴等一切违法犯罪活动。l、在施工过程中做好每天的安全记录工作，工地任何机械存在安全问题及其隐患马上进行解决存在的问题，特别是桩机、吊车和施工用电施工中做到绝对安全，保证施工过程一切安全生产，定期搞安全教育（三级教育），做到在现场施工的人、机械和施工用电没有任何隐患。m、在施工过程中如果出现安全事故（经教育后），自行负责，不听劝阻马上解雇。十六、降低环境污染和噪音扰民

32、措施环境保护是我国的一项基本国策，按照国家、地方有关规定和行企业要求，采取相应措施，降低环境、噪音污染是文明施工的重要组成部分，为降低环境，噪音污染。拟采取以下措施：1、实行以项目经理为主的环保目标责任制，加强监控和检查措施。2、进出施工现场的车辆必须清洗车轮，不能将泥土带出现场。3、采用先进的长螺旋钻机，优异的液压系统，施工时减少噪音的产生。4、施工现场操作应轻拿轻放，避免不文明操作及噪音产生。十七、地下管线及周边设施的保护措施地下管线的保护是降低成本、文明施工的前提，在施工时若发现局部地段埋有地下管线时，拟采取以下措施：1、在管线上部及两侧1 m内取土暴露、减压、该设施减少因施工直接挤土对

33、管道的挤压。2、加强测量观测，随时注意管道的变形情况。3、桩机行走时应避开地下管道位置，在可能埋有管线的地带严禁加压移机。4、若发现地下管道被破坏，应及时修复。十八、安全风险管理成立安全风险管理小组，小组组成如下：组长：刘争耀副组长：李伟 组员：刘改民 姚云龙 王丹涛编制主要分项工程的安全风险控制提示卡，由专职安全员负责监督和设置防控措施。安全风险源统计表序号施工内容风险源风险因素等级计划施工起止时间监理单位及负责人施工单位及负责人1混凝土工程振捣不到位质量事故级2013年6月10日2013年7月9日中铁二院监理公司 曾俊中铁一局刘争耀养护不到位质量一般事故级2钢筋工程焊机电源线有破损触电事故级2013年6月10日2013年7月9日中铁二院监理公司 曾俊中铁一局刘争耀焊渣飞溅火 灾级钢筋机械加工机械伤害级3施工临时用电未按临电方案设置施工临时用电系统用电事故级2013