销售中心电气安装工程施工组织设计#辽宁

1、目 录电气安装工程11、编制依据12、工程概况12.1工程简介13、施工布置23.1施工布置原则23.2施工准备23.3施工组织23.4施工配合33.5施工进度计划43.6施工进度计划管理43.7施工机械53.8施工劳动力安排一览表54、安装分项工程施工程序及施工方法、技术要求54.1强电部分54.2弱电部分215、施工技术措施226、质量保证措施236.1思想保证236.2现场质量管理体系236.3措施保证237、设备及安装成品保护措施248、消防保卫措施259、安全技术措施2610、保卫措施2811、降低成本技术措施2812、现场材料供应和管理措施2913、冬雨季施工措施2914、附表30

2、电气安装工程1、编制依据1.1中华人民共和国颁布的现行建筑施工规范和规定，以及相关行业标准和施工手册。1.2本工程施工遵守的技术标准及规范如下：（1）gb50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范（2）92dq1-13建筑电气通用图集（3）gb50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准（4）zjq00-sg-006-2003建筑电气工程施工工艺标准（5）db13（j）35-2002建筑工程技术资料管理规程（6）02d501-2等电位联结安装 2、工程概况本工程位于辽宁省大连市西岗区香炉礁物流园开发项目；建筑高度为16.8米，地上3层；本工程量大、工艺复杂，主要包括住宅、空调机房、消

3、防控制中心、风机盘管及各种设备、电气配管、桥架、空调管道、通风、消防、喷淋等，且各专业系统配套齐全，设备控制自动化程度高。2.1工程简介序号项 目内 容1工程名称大连市百年港湾奥特莱斯销售中心精装工程2建设单位大连百年城商业地产开发有限公司3设计单位上海稼禾装饰工程设计有限公司5监理单位大连辽贸建设监理有限公司7施工总承包单位中国建筑第二工程局有限公司8资金来源业主自筹9结算方式合同总价加设计变更10地理位置辽宁省大连市西岗区香炉礁物流园3、施工布置3.1施工布置原则2.1.1集中力量保重点、保工期，在人力、物力、机械上给安装阶段以充分的保证，专业技术管理人员要协助项目班子组织好施工工作，并做

4、好各方面的协调配合。2.1.2按交接程序组织好分段施工，以楼板、墙体设工程为重点作业段，总平面施工为次重点作业段，分段组织施工，综合安排。2.1.3推广先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平。安装作业施工中，要大量采用电、液压小型工具，提高机械化作业水平。3.2施工准备3.2.1组织技术人员认真学习安装工程施工规范、验收标准和本地区的有关规范规定。熟悉设计施工图，并会同设计、业主、监理及时做好施工图会审和设计交底工作。3.2.2 认真、细致、有计划的编制工程进度计划和材料使用计划，合理安排劳动力，及时有效地配置施工机械设备。3.2.3 使用的材料设备必须有产品准用证、质保书、合格证，ccc

5、认证三证齐全，并及时作好报验和产品复试抽检工作。3.3施工组织组织部署：我们将选拨一批操作技能高、敢打硬仗，吃苦耐劳人员组成的精良队伍，在项目经理的领导下，优质、高速、低耗完成安装任务。项目负责：石建军 电气技术李树江电气工长陆新电气质量黄海东预算员黄振华资料 刘 仁杰仓库材料吴丙桁3.4施工配合3.4.1安装与土建的配合3.4.1.1暗设箱盒安装，应配合土建墙体施工而进行，布置在装饰面的开关、插座，应配合装饰贴面施工而进行。3.4.1.2灯具、开关、插座面板安装配合：灯具、开关、插座盒安装应做到位置正确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大应预先处理，在粉刷后再装箱盖与面板。3.4.1.3施工用电

6、及场地使用配合：因土建与安装穿插作业多，对施工用电，现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达到互创条件为目的。3.4.1.4成品保护的配合：安装施工中不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小 。安装施工中注意对墙面、地面的保护，避免污染。通过土建、安装、装潢项目部与各施工班组协调共同搞好安装成品保护。3.4.2安装与建设单位的配合3.4.2.1施工方及时邀请建设单位、监理人员对合同或设计规定要求看样的产品选型定货。3.4.2.2建设单位直接采购设备和指定采购的材料、设备外，其它材料为承包单位自行采购，为此为服务好建设单位工作，本公司考虑到主要材

7、料的采购时间、内部要求，对甲供材料：把材料计划提前一个月提交建设单位审核采购；对自购材料，如超预算，提前半个月申报建设单位，确认后方可进行采购。3.4.2.3季节性施工用材，按施工方案中指定的材料提前半个月购入库房存放。3.4.2.4图纸资料与设计变更，由甲方按规定数量及时提供，与设计单位的有关事宜亦由甲方协调解决。3.4.2.5本工程委托大连辽贸建设监理有限公司对各专业进行施工监理，我们将认真服从监理公司安排，接受监理工程师的质量监督管理，在工程进度、材料管理、工程验收等各方面都为监理工程师开展监理工作提供方便条件。3.4.2.6在施工过程中甲方和监理公司对安装质量进行监督，设备开箱检查，隐

8、蔽验收、试压应均请甲方及监理有关人员参加和验收。3.5施工进度计划安装施工总体控制计划。（按甲方合同要求制定出详细的总施工进度计划表）合理安排室内安装工作，在安装施工方案的指导下，结合设计施工图等具体情况进行综合安排，其计划实施应抓好以下几个项目。（1）项目班子应在总体进度计划指导下，由技术员（电气工长）协助项目经理编制月、周施工作业计划，由技术员（电气工长）向施工班组作好月周计划交底，使班组人员明确工作目标。 （2）项目经理应按时参加土建每日的生产例会，正式安装期间项目班子每周组织召开有关各工长、班长参加的安装进度协调会，及时解决平衡工程进度及工序搭接有关问题，公司按月召开生产会，以协调本工

9、程与公司各部门及各单位有关劳动力、技术、质量、安全等有关事宜。3.6施工进度计划管理建立以竣工移交使用为目标的全面计划管理体系，整个工程的进度计划，包括施工图深化设计，材料、设备进场时间，劳动力部署等每个环节，每一分部分项工程的完成均围绕这一总目标进行，为确保这一目标的完成，本工程按分级制订施工计划，构成一个自上而下，从总体到细部的完整的计划体系。第一级：制订三个主要形象进度控制点第二级：根据总控制点编制施工总进度计划，重点规划安装各道工序与结构、装修之间的相互衔接关系。第三级：编制分部分项工程计划。第四级：编制月进度计划，制定一周的详细计划。 第五级：编制每天日作业计划，按每一分项工程在每一

10、楼层上的逐日施工部位制定，工程总计划的统计表从日计划开始，汇总成周计划、月计划统计表，直到总计划统计表，构成从细部到总体的统计体系，通过统计、跟踪、反馈，对计划的执行及全过程的规律性，衔接性、动态性、系统性实行有效控制。3.7施工机械本工程安装工作量较大，为确保工程按期竣工，必须以提高机械化作业水平来保证，因而施工机械需用量加大，按本设计提出的机具需用计划（见附表一），应提前作好机械设备的调度平衡和设备进场前的维修、保养，保证施工用的设备按计划完好进场。3.8施工劳动力安排一览表序号各专业施工作业人员名称预留预埋阶段 安 装 阶 段 劳动力劳动力1电气施工作业人员572电焊工施工作业人员113

11、普工674施工管理人员66合 计1821注：以上人员根据施工进度分批进场4、安装分项工程施工程序及施工方法、技术要求4.1强电部分4.1.1系统概况本建筑属一类高层居住建筑负荷分类：消防负荷为一级负荷，客梯为二级负荷，其他均为三级负荷。供电电源：本工程电压为220/380v。 照明配电： 住宅照明按节能灯设计，以吸顶式为主。厨、卫采用瓷螺平灯口；配电室，弱电间等采用节能灯墙壁安装。楼梯照明开关采用声控灯，延时关断楼梯照明；火灾时，由应急线供电，强制点亮楼梯照明。荧光灯管为节能型细灯管，光通量为3000lm以上，采用节能型电子镇流器；竖井内配电箱安装高度根据现场实际排布为准；应急照明配电箱出线各

12、回路灯具，均按应急灯具考虑，均应有消防认证及备案；疏散照明灯具均自带电池，应急时间不小于30分钟；其他灯具均不带电池。除厨、卫等潮湿场所的插座采用防潮防溅安全型外，其余低于1.8m的插座均采用安全型。4.1.2主要分项工程施工程序、施工方法及技术要求：本工程电气安装设施齐全、质量要求高，与土建工程配合性强，为确保工程质量和进度，施工前我们将认真熟悉图纸，施工中要精心组织，合理安排，其施工程序如下： 管路、箱、盒预埋（支架制安）-防雷保护接地（等电位、屋顶避雷带）-管内穿线-桥架、电缆敷设-动力、照明配电箱安装-灯具、开关、插座安装-系统通电调试-竣工验收。1)电气配管 施工准备a.材料要求：电

13、气配管前对焊接钢管（sc）、阻燃pvc管认真检查，必须具有合格证、质保书，管材进场及时报监理，并作好报验记录。b.主要施工机具必须提前准备好：如手动弯管器、液压弯管器、电焊机、液压开孔器、台钻、手电钻、锉、砂轮切割机、钢锯、钳子等。c.作业条件：楼板配管必须在楼板底层钢筋绑扎后，上层钢筋未绑扎前进行。板墙配管在钢筋绑扎后进行。后筑墙强度达到要求进行开槽，吊顶内配管必须在吊顶前，土建内粉刷后进行。施工顺序a.预留洞预埋：预留洞应与土建密切配合，在土建绑扎钢筋前或砌墙确定好位置，根据箱体的几何尺寸，标出留洞的大小及位置，电信进户按照ft系统制作安装。b.线管暗敷预制加工（冷煨、切管、箱盒预制）测定

14、盒、箱位置固定盒、箱管路套管连接 焊跨接线（盒与钢管间用跨接圆钢焊接）管路固定（钢筋与钢管绑扎固定）线盒管路保护。施工方法及技术要求线管暗敷焊接钢管a钢管切口挫平，管内无铁屑毛刺，弯曲时不应有折扁和裂缝，弯曲半径应符合要求，明敷设不小于6倍管外径，暗敷设不小于10倍。b根据设计图纸要求确定箱、盒位置（墙体以土建施工放出的结构标高500mm线为基准，并结合各房间（厅）建筑标高），在箱、盒位置予留箱盒。c钢管在混凝土和砖墙中暗敷设时，采用套管连接，套管应在管接口中心，套管长度大于管外径的1.5倍，两端焊接严密。d埋入砼内的钢管，离表面的净距不应小于30mm，在陶粒砖墙内剔槽敷设时,必须用高强度水泥

15、（等级不小于m10）沙浆抹面保护，应使用专用工具剔槽、固定牢固。e管线超过下列长度，应加设接线盒。无弯时30m有一个弯时20m有二个弯时15m有三个弯时8mf与设备连接或在砖墙中暗敷的钢管引出地面后，管口用管堵封堵，防止异物进入导致堵塞。g管进箱、盒连接：盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，铁制盒、箱严禁动用电、气焊开孔，并应涮防锈漆，如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严，管口入盒、箱端暗配管可不套丝，用跨接地线焊接固定，管口与盒、箱里口平，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。h大模板混泥土墙配管：可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，接着敷管，每隔

16、1米左右，用铅丝绑扎牢，管进盒、箱要煨灯叉弯，往上管不宜过长，以能煨弯为准。i本工程强电系统部分采用sc焊接钢管，暗配管必须做到内壁涮漆，在吊顶内及后砌墙内的暗配管必须做到内外涮漆，刷漆一定要均匀。阻燃pvc管a.管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子粘上配套的塑料管胶粘剂，均匀涂抹在管的外壁上，将管子插入套箍，管口应到位。胶粘剂要求粘接后1min内不 ，黏性保持时间长，并具有防水性。 b.管路垂直或水平敷设时，每隔1m间距应有一个固定点，在弯曲部位应在圆弧的两端300-500mm处加一个固定点。c.管进盒、箱，一管穿一孔，先接端接头，然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护

17、口堵好管口，最后用泡沫塑料块堵好管口。d.现浇混凝土墙内管路暗敷设：管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢固，弯曲部位按要求固定，向上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管帽”，再接管。e.滑升模板敷设管路时，灯位管先引至牛腿墙内，滑模过后支好顶板，再敷设管路至灯位。f.现浇混凝土楼板内管路暗敷设：根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好的盒子用机螺丝或短钢筋固定在底筋上，接着敷管，管路应敷设在弓筋下面、底筋的上面，管路每

18、隔1m用镀锌铁丝绑扎牢固。引向隔断墙的管子，可使用“管帽”预留管口，拆模后取出“管帽”再接管。g.预制薄型混凝土楼板管路暗敷设：确定好灯头盒尺寸位置，先用电锤在楼板上面打孔，然后在板下面扩孔，孔大小应比盒子外口稍大一些，利用高桩盒上安装好的卡铁，将端接头、内锁母把管子固定在盒子孔处，并用高强度水泥砂浆稳固好，然后敷设管路，厚度应不小于15mm。h.预制圆孔板内管路暗敷设：土建在吊装圆孔板时，电工应及时配合敷设管路。在吊装圆孔板时，及时找好灯头位置尺寸，开出灯位盒孔，接着敷设管路。管子可以从圆孔板孔内一端穿入至灯头盒处，将管子固定在灯头盒上，然后将盒子用卡铁固定好，同时用水泥砂浆固定好盒子。i.

19、灰土层内管路暗敷设：在灰土层夯实后，进行管槽的开挖和剔槽，然后敷设管路，管路敷设后在管路的上面填上混凝土砂浆，厚度应不小于15mm。 线管明敷焊接钢管a. 钢管在吊顶内明敷，强电系统采用sc焊接钢管，用404（303）的角钢和直径8(10)mm圆钢做支架在吊顶内用膨胀螺栓固定，管子用抱式管卡固定，其管线位置、走向、标高应符合设计要求，配管应平直，水平和垂直敷设时明配管应做到横平竖直，允许偏差：2米以内为3mm，全长不超过管径的1/2。b. 对固定封闭的吊顶,除灯具和电气器具自身的接线盒外,不应另装设接线盒。由于线路分支等必须加盒时,应留有检查孔.。灯头盒、接线盒的朝向应便于检修和接线。c明配管

20、吊架间距如下：敷设方式钢 管 直 径15-2025-3232-4050-6565以上最 大 允 许 距 离（米）吊架支架或沿墙敷设厚钢管1.522.52.53.5薄钢管11.52-d. 钢管与电机设备连接时，应将钢管敷设到设备附近，采用包塑金属软管引入设备，向下的管口包扎严密，向上的管口距地面高度一般不低于200mm，管口加防水弯头。e. 钢管与电气设备、器具间的电线保护管应采用包塑金属软管作保护管，软管长度不应大于1.0m。与设备、器具连接时应采用软管专用接头，连接处密封可靠。f金属软管的安装应符合下列要求：弯曲半径不应小于软管外径的6倍；固定点间距不大于1m，管卡与终端、弯头中点的距离宜为

21、300mm；与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端应固定管卡，宜安装在灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。金属软管中间不宜断开，应用整根软管从电源引至灯具、器具。 金属软管如不带绝缘皮的应做可靠的接地，且不得作为电气设备的接地导体。阻燃pvc管a.配管及支架、吊架应安装顺直、牢固，排列应整齐，管子弯曲处无明显皱褶、凹扁现象。b.弯曲半径和弯扁度应符合规范规定。质量标准: a明配管和线槽必须接地或接零可靠，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线截面积不小于4mm2，明配的管应排列整齐,固定点间距均匀,安装 牢固。b暗配管焊接钢管的弯曲半径不应小于管外径的10倍，明配管的弯曲半径不应小于管

22、径的6倍。c. 阻燃型塑料管及其附件材质氧指数应达到27%以上的性能指标，阻燃型塑料管不得在室外高温和易受机械损伤的场所明敷设。e管子的弯扁度应小于等于管外径的0.1倍。f管口平整光滑，管口进入箱、盒内长度为23mm。成品保护:a.现浇混凝土楼板时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒箱移位；遇有管路损坏时，应及时修复。b.陶粒空心砖墙体上开槽应用180切割机，开槽整齐美观，不允许乱凿乱割。2)防雷接地准备工作a.本工程使用的镀锌扁钢和镀锌圆钢必须符合设计要求，并应有材质检验证明及出厂合格证。b.主要机具：电锤、电焊机、切割机、接地摇表等。c.作业条件：随

23、土建钢筋绑扎时配合做此项工作。c. 本工程采用总等电位联结，总等电位由黄铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联结，总等电位联结线采用40x4mm镀锌扁钢沿外墙内水平敷设，采用各种型号的等电位卡子与金属管道卡接。d.本工程为2类防雷建筑物，屋顶设防雷网和防雷带组成的接闪器，利用混凝土内钢筋作为自然引下线；利用基础钢筋网（并与大地下室可靠联结）作为接地装置，引下线应与基础钢筋可靠连接。e.屋顶避雷带采用12镀锌圆钢，用专用避雷网支架固定，间距应均匀，转弯处支撑点距转角250mm，直线段支架间距为1m，焊接前将钢筋拉直，钢筋采用搭接焊，焊接长度为圆钢直径的6倍双面施焊，焊

24、口饱满，不得有咬肉、夹渣、裂纹、气孔等缺陷，凡突出屋面的所有金属构件，金属通风管、屋顶风机等均应与避雷带可靠焊接。凡在避雷网保护范围外的非金属构筑物均设避雷网保护。室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。f卫生间采用局部等电位联结，从适当的地方引出两根与结构钢筋焊接的接地扁钢，将卫生间内所有金属管道、构件联结。具体做法参考等电位联结安装o2d501-2。g测试点设在不影响建筑外观且便于测试的部位，暗设时距地0.5米。质量标准：扁钢采用搭接焊，搭接长度为扁钢宽度的2倍，三面施焊，圆钢与扁钢的联接采用直径12mm的圆钢，焊接长度应为圆钢直径的6倍双面施焊。钢筋采用搭接焊，焊接长度为圆钢直径的6倍，双面施焊

25、，焊口饱满，不得有咬肉、夹渣、裂纹、气孔等缺陷。成品保护：屋面避雷带要保证无人踩踏，保持横平竖直。3）桥架安装施工准备a.材料要求：本工程使用的桥架及辅助材料必须符合设计要求，并有出厂合格证和质保书等相关资料。b.主要施工机具：电锤、水平仪、切割机、电焊机、各种型号的扳手、开孔器、尺、漆刷等。c.作业条件：桥架安装宜在土建主体井道、走道粉饰完毕后，走道吊顶未安装前进行。施工顺序：根据施工图纸选择桥架-弹线定位-支吊架制作安装-桥架连接、固定-桥架安装固定-桥架跨接接地-表面损坏处防腐刷漆-桥架盖板安装（电缆线敷设完毕）施工方法a.桥架连接应采用专用内外连接片和方颈螺栓紧固，螺母必须在外。桥架安

26、装要排列整齐，横平竖直，电缆桥架转弯处的弯曲半径不小于桥架内电缆的最小允许弯曲半径。b.防火桥架接地跨接线采用截面不小于4平方毫米的铜编织带，镀锌金属桥架整体必须与等电位接地连接。c.竖井内桥架垂直敷设时每层至少加装两道固定支架，支架安装时应从上到下统一挂线来控制垂直度，确保桥架垂直度符合要求。d.盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角丁字连接，丁字连接正确严实，线槽内外无污染。e.桥架敷设时遇到暖通设备管路，必须自制登高弯头，接口无毛刺，桥架切割时平直无歪斜。f.桥架安装完毕后应调直，盖板搭扣完好无缺，表面损坏应修复并做好防腐处理。质量标准：a.电缆桥架水平安装的支架间距为1.53米,垂直安装

27、的支架间距不大于2米。b.金属线槽与配电箱及其它箱体连接要紧密，连接片与箱体连接的镀锌螺栓及弹簧垫、平光垫要齐全牢固。c.水平线槽吊架与线槽 、垂直线槽与托架的连接要平正、牢固。连接螺栓要配齐弹簧垫、平光垫。金属线槽、桥架之间连接紧密，螺栓及弹平光垫要齐全。成品保护： 桥架严禁堆放在潮湿的地方，安装完毕的桥架严禁攀爬，土建施工时，注意保持桥架清洁，无损坏。4)管内穿线施工准备a.材料要求：本工程使用的导线及辅助材料必须符合设计要求，并有出厂合格证、ccc认证和检验报告，防火导线要有阻燃系数。b.主要机具必须提前准备好。如：各种规格型号的钳子，兆欧表，钢丝、滑石粉等。c.作业条件：二次配管和配电

28、箱壳体全部安装完毕，管内不得有积水和潮气，盒内清理完毕并做好防腐。施工顺序根据图纸设计要求选择导线- 扫管-穿带线- 管口带护口-导线与带线绑扎- 放线与断线- 导线连接- 导线搪锡- 导线包扎- 导线绝缘电阻摇测施工方法a.彻底清除管内的杂物、积水。垂直向上管口，穿线后要做封闭处理。b.导线的分色：为了保证安全和施工方便，由低压柜至配电箱总开关的一段干线回路及各用电支路回路按下列要求配线：l1相线为黄色，l2相为绿色，l3相为红色，n（中性线）为淡蓝色，pe保护线为绿/黄双色，白色为控制线。c.穿线时应在导线外表面涂上适量滑石粉并在管口加护口保护，两人一拉一送配合施工。d.导线在管内不得有接

29、头和扭结。e.导线在电箱内留半周长的余量，在接线盒内留有150mm的余量。f.绝缘摇测：穿完线后，用500m摇表测，其阻值不低于0.5m，并应做好记录。质量标准a. 导线规格型号必须符合设计要求和国家标准的规定。b. 照明线路的绝缘电阻值不小于0.5m，动力线路的绝缘电阻不小于1 m，盒、箱内清洁无杂物，护口齐全，导线连接牢固，包扎严密绝缘良好，不伤线芯，盒、箱内的导线排列整齐并留有适当余量。c. 接零接地线截面选用正确、连接牢固紧密。成品保护a.土建施工时，注意保持线盒清洁，无损坏。b.穿线时不得污染设备、墙面、天面。c.使用梯子及其它工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。d.

30、如穿线在内粉刷前进行，线穿完后及时用包装箱纸裁成小块进行线盒封堵，防止污染导线。施工中应注意的问题：导线联接：单股铜芯线连接必须采用绕接法，绕接圈数不少于6圈，并用焊锡膏除污后涮锡，接头用二层绝缘带包扎，内层用高压绝缘带，外层用黑色胶布，涮锡时不应损伤线皮，涮锡应掌握好温度，过高涮不上，过低不均匀，导线压在端子上，铜芯不应外露。接地线、零线端子排上导线盘圈应顺着螺丝紧固的方向，一个端子上压线不超过二根。5)电缆敷设施工准备a.材料要求：本工程所采用的电缆必须符合设计要求，并有出厂合格证、耐火电缆要有消防备案证和电缆试验报告。其它附属材料必须符合相关要求，并有合格证。b.主要机具：电缆放线架，、

31、兆欧表和对讲机等。c.作业条件：竖井、配电箱、柜、电缆桥架、电缆保护管均施工安装完毕。施工顺序准备工作- 电缆敷设- 附属工作（挂标志牌、管口防护处理）- 电缆绝缘电阻测试- 电缆终端头制作安装- 通电试运行施工方法a依据图纸上的电缆编号编制电缆作业表，含电缆编号、型号、规格、及测量的长度、保护套管规格等内容；b1kv以下电缆，用1kv摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10m。c. 电缆沿桥架敷设：水平敷设：敷设方法可用人力或机械牵引；电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准；不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层；同等级电

32、压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。垂直敷设：垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层采取防滑措施；自下而上敷设时，低层小截面电缆可用电缆滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设；沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根；电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。d. 挂标志牌：标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固；标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级；

33、直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌；沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。 e. 电缆的弯曲半径按下表考虑：引进柜内的电缆应符合下列要求：引进盘、柜的电缆应排列整齐，固定可靠，避免交叉，不得使所接的端子受到机械应力；柜内的电缆线应按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜，交叉连接，电缆线进入配电箱、柜的长度应为箱体周长的1/2；最后应按gb50045-95防火规范有关要求作好防火隔离密封措施。最小允许弯曲半径序 号电 缆 种 类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10d2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20d3聚氯乙烯绝缘电力电缆10d4

34、交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15d5多芯控制电缆10d注：d为电缆外径。质量标准：严格执行gb503032002 建筑电气工程施工质量验收规范及电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范标准。施工应注意问题： 封堵电缆桥架穿楼板及穿墙洞时在洞口内用阻火包填实，洞口里侧有缝隙处用有机防火堵料嵌满，两侧用5mm厚铁板封堵。6)电缆头制作施工准备:a材料要求：电缆终端头套、塑料袋、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。塑料带应分黄、绿、红、黑四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。地线采用裸铜软线或多股铜线，截面120mm2电缆以下16 mm2，1

35、50 mm2以上25 mm2表面应清洁，无断股现象。b.主要机具:制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。测试器具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。c.作业条件: 电气设备安装完毕，室内空气干燥。电缆敷设并整理完毕，核对无误。电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。施工顺序：摇测电缆绝缘-剥电缆铠甲、打卡子-焊接地线-包缠电缆、套电缆终端头套-压电缆芯线接线鼻子、与设备连接施工方法a选用1000v摇表，对电缆进行遥测，绝缘电阻应在10m以上。b电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。c根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套

36、型号尺寸要求，剥除外护套。 d包缠电缆，套电缆终端头套。e剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。f根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。g将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。h从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。i将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。j根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。k将作好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。 l根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线

37、端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。 质量标准: a电缆终端头的制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。b电缆终端头的支架安装应符合规范规定。支架的安装应平整、牢固，成排安装的支架高度应一致，偏差不应大于5mm，间距均匀、排列整齐。检验方法：用手板动、拉线和尺量检查。成品保护:a加强保护措施，防止电缆丢失或损坏。b电缆头制作完毕以后，应立即与设备联接好，不得乱放，以防损坏成品。c在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烤伤。d电缆头系塑料制品，应注意不

38、受机械损伤。应注意的质量问题a防止地线焊接不牢b防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固。线鼻子与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格不一致，压接数量不得小于两道。c防止电缆芯线伤损：用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。d电缆头卡固不正，电缆芯线过长或过短。电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短；电缆头卡固时，应注意找直，找正，不得歪斜。7)配电箱（柜）安装施工准备a.材料要求:使用的配电箱应与业主协商订货，并有出厂合格证，按照图纸对实物进行检查验收，查看其金属柜（箱）有无变形，表面是否平整，电气元件是否符合设计

39、要求，有无缺损等等，同时注意是否有完整的原理图与接线图，盘面各元器件是否有标签。b.主要机具: 卷尺、水平尺、线坠、各种型号的板手、开孔器、电锤、 各种钻头和兆欧表等。c.作业条件: 暗装木盒已拆除，土建提供建筑标高500mm线，管内穿好带线。施工顺序：施工准备箱体开孔确定标高水平线箱体安装护口、穿线箱内设备元件安装箱内接线施工方法a. 根据配电柜尺寸制作基础型钢，首先除锈、找平，根据土建及设备底座几何尺寸加工并刷好防锈漆，将预制好的基础型钢架放在预埋铁件上，用水准仪或水平尺找正、找平。将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢，使基础安装完后其顶部高于抹平地面50mm，基础型钢安装时，其允许偏差

40、应符合下表：项目最大允许偏差（mm）不直度每米1全长5水平度每米1全长5基础型钢安装完毕后，焊好接地线，保证接地良好可靠，型钢表面刷沥青漆两道防腐。b.盘柜单独或成排安装时，其垂直度、水平度及盘、柜面接缝的允许偏差应符合下表要求：项目最大允许偏差值（mm）垂直度（每米） 1.5水平度 相邻柜顶部每米1 成列柜顶部全长5面不平度相邻柜边每米1成排柜边全长5柜 间 接 缝 2c.固定用膨胀螺栓，无要求时，低压柜用12镀锌螺栓固定，高压柜用16镀锌螺栓固定。d.根据管线的间距、管径及与配电箱底边的相对距离，用合适的开孔器进行开孔，严禁开通长孔；e.挑选合适的护口将管线与箱底边固定；挂式配电箱，在墙上

41、明装，采用膨胀螺栓固定。嵌装在混凝土墙板内的配电箱，安装时箱四周及底侧应采用细石混凝土填实牢固，不应有空鼓现象。埋入陶粒空心砖墙体的配电箱，应与土建密切配合，上部应加装混凝土过梁或其它措施，保证箱身不受压力。f. 配电箱垂直度，箱体高小于50cm，允许偏差1.5mm，箱体高大于等于50cm，允许偏差3mm。g. 导线引入盘面时应理顺整齐，盘后的导线应用尼龙扎带捆成束，中间不应有接头，多回路间的导线不能有交叉错乱现象。h进出柜（箱）的导线应排列整齐,编号清晰,固定牢固,不得使所接的端子排受到机械压力,并应有可靠接地，接地线截面积必须按规范，装有电器设备可开启的门、活动台面、面板必须采用裸铜编织带

42、将金属构架与专用接线端子可靠连接。i应保证箱盖紧贴墙面，箱门开关灵活，回路编号齐全，接线整齐牢固，导线截面、相色符合规范规定，pe线、零线接线正确。质量标准: a. 位置准确、部件齐全、箱体开孔与导管管径一致，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱体涂层完整。b. 箱、柜内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。c. 箱、柜安装牢固，垂直度允许偏差为1.5%，距地标高以设计为标准。 严格执行gb503032002 建筑电气工程施工质量验收规范及电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范标准。成品保护:注意箱面保持清洁，避免箱面损坏。8)开关、插座面板及灯具安装施工准备a.材料要求:本工程使用的开关、插座及灯具必须符

43、合设计要求，并有出厂合格证及ccc认证,cqc认证。b.主要机具:各种尺、水平仪、各种钳子，螺丝刀、丝锥、锉和兆欧表等。c.作业条件:土建装饰工作全部结束，门窗安装完毕，导线电阻绝缘测试合格后进行。施工顺序施工准备（检查、整理灯具） - 安装灯具、开关插座- 通电试运行-用漏电检测仪检测插座的接线及漏电开关的动作与否并做出相应的记录。施工方法a.清理开关、插座接线盒内的杂物，将线皮上的腻子等擦净，并用镀锌机螺丝固定面板，确保面板与墙面吻合不存在空隙。b.开关、插座方向统一，一般是开关向上关闭（切断电源），向下开启（接通电源）：单相二眼插座面对的左极接零线，右极接相线；单相三孔及三相孔的接地线均

44、为上方，安装三相四线插座时，所有插座相位一致，确保用电器具方向统一。c.开关、插座面板安装时应用300mm的水平尺进行水平度校正安装一个校正一个，确保面板垂直偏差不大于0.5mm。d.双位开关接线应在相线上并出两根线，不允许用短的导线直接跳线连接，螺口灯头的灯具，电源相线接在灯头底座中心点，带有软电线的灯具应采用接线端子与电源线bv线连接。e.凡超过3kg 重的灯具，宜固定在预埋吊钩式开脚螺栓上。f.壁灯、吸顶灯牢固安装在敷设面上，不得漏光，装饰灯具固定在专设的框架上，电源线不可贴近灯具外壳，与灯壳要留有适当余量。g.标高低于2.4米的灯具，必须加穿一根接地线，使其金属外壳可靠接地，成排器具安

45、装的中心线允许偏差5mm。h.荧光灯安装：地下室成排日光灯采用两头拉线，确定吊链的中心线位置，依据灯具高度，将吊链下好长度，在顶棚上安装好塑料圆木台和吊线盒（线铃），吊链一头挂在吊线盒，一头挂在灯箱挂钩上。从灯头盒内引出的导线为花线，将花线（rvs线）两头挂锡，用接线端子与灯头盒内电源线连接，花线相线与零线作好标记。将花线依顺序 编叉在吊链内，并引入灯箱。日光灯安装完后再进行调平、调整，确保成排灯具整齐美观。质量标准：并列安装的相同型号开关距地面高度一致，高度差不大于23mm，同一室内安装的开关面板高度差不大于5mm，面板垂直允许偏差不大于0.5mm。其余严格执行电气装置安装工程电缆线路施工及

46、验收规范及gb503032002建筑电气工程施工质量验收规范成品保护：a.灯具、开关、插座安装完的房间门窗应随时关闭，以防电气元件等丢失。b.装灯具时不得损坏吊顶天面和龙骨。施工应注意的问题：a.对于装饰面上的开关、插座，如接线盒口距离装饰面超过20mm，均应加装校正盒，确保并线头在盒内。防止线头打火引起燃烧危险。b.螺口灯具接线，将火线接入灯芯上，一定要拧紧。插座接线，线头打回弯塞进接线孔内，防止虚接。9)系统调试调试和运行前的准备a.材料和器具准备：本工程调试和运行时必须准备绝缘靴、绝缘手套、临时地线、粉末灭火器、万用表、相序表、兆欧表、钳形电流表、临时导线、临时开关、应急灯、工具袋和手电

47、筒等。b.设备清扫及检查：检查设备内有无遗留的工具、金属材料及其它物品；彻底将设备及配电室、控制室的灰尘清除，将电器、仪表元件清扫干净。c.确定调试和运行之组织机构，明确调试和运行指挥者、操作者和监护人的名单，报项目部批准。d.检查照明系统和动力系统测试记录和试验项目，填写试验报告单。调试与运行a. 照明系统：首先按系统中各支线回路进行调试，确认支路合格后再进行干线回路调试， 然后进行层箱系统回路调试，最后进行总系统调试,并做好记录。调试时，要仔细检查巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制是否相对应；灯具的相线、零线是否接错；插座用专用调试插头全数检查，检查插座的零火线是否接错，地

48、线有无；在上述正确的基础上再按调试按钮，看插座漏电时相应电箱内相应插座回路的漏电开关是否动作，若漏电开关不动作，则应检查出原因加以整改。干线送电前应先用摇表测量一下电缆的绝缘电阻，确认绝缘电阻不小于0.5m，则可以送电；若小于0.5m，则应分析原因，检查整个线路排除故障后送电。调试中应将所有电箱内接线端子上螺丝再紧固一遍，防止线头虚接引起的故障。调试合格后，要进行24小时满负荷运行，送电前要检查线路上是否有人施工，所有开关是否全在分闸位置，确认无误后方可送电；送电必须从电源侧送起，每送一个回路，必须检查三相电压是否正常，若双路电源，则必须检查主、副路电源是否接错及两路的相序是否相同；照明系统应

49、逐个回路送电，直至所有负荷送上电。试运行过程中，每隔2小时记录电压、电流数值一次，做到连续试运行时间内无故障。b.动力系统:动力设备调试前应首先对照原理图和接线图检查柜内接线，将各元件的接线螺丝紧固一遍，并确认手、自动开关处于手动位置；其次检查柜内元件及控制保险是否完好；然后进行机械盘车，确认电动机无卡死现象。测定绝缘电阻：a.、1kv以下电动机使用1kv摇表摇测，绝缘电阻值不低于1兆欧；定子绕组不低于每千伏1m，转子绕组不低于每千伏0.5 m，并做吸收比试验。电刷与换向器或滑环的接触应良好。盘动电机转子应转动灵活，无碰卡现象。电机引出线应相位正确，固定牢固，连接紧密。电机外壳油漆完整，保护接

50、地良好。照明、通讯、消防装置应齐全。试运行及验收：电动机试运行一般应在空载的情况下进行，空载运行时间为2h，并做好电动机空载电流电压记录。电机试运行接通电源后，如发现电动机不能起动和起动时转速很低或声音不正常等现象，应立即切断电源检查原因。起动多台电动机时，应按容量从大到小逐台起动，不能同时起动。电机试运行中应进行下列检查：电机的旋转方向符合要求，声音正常；换向器、滑环及电刷的工作情况正常；电动机的温度不应有过热现象；滑动轴承温升不应超过80，滚动轴承温升不应超过95。电动机的振动应符合规范要求：交流电动机带负荷起动次数应尽量减少,如产品无规定时按在冷态时可连续起动2次,在热态时,可起动一次。

51、c.配电室配电系统:首先用摇表确认低压母线绝缘正常，柜内无杂物，确认系统接线无误；按系统图纸要求合上低压进线柜开关，检查电压表三相是否电压正常。在低压开关柜空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠，通电空载运行24小时无异常现象后再进行带负荷运行，满负载运转时间为2小时，每隔半小时测量记录一次。系统验收标准：照明系统运行24小时，动力系统运行8小时无异常现象，填写相关表格。4.2弱电部分4.2.1工程概况（见首页）防火分类等级： 1)火灾自动报警及控制系统设计采用集散型火灾自动报警及联动控制系统，小区的消防控制中心设在会所首层，消防控制中心设集中报警控制器，其他各楼均设区域报警控制器

52、，区域报警器接收分布于各楼每层各个地点的智能式感烟探测器、感温探测器、手动报警开关、消火栓报警开关、水流指示器、压力报警开关以及防火阀等送来的火警信号。集中后传送到消防控制中心，通过联动控制器自动或手动完成下列功能：（1）启动消防泵并接收其反馈信号；（2）启动喷淋泵并接收其反馈信号；（3）启动有关部位排烟阀，排烟风机并接收其反馈信号；（4）启动有关部位正压送风阀，正压送风机并接收其反馈信号；（5）迫降非消防电梯并接收其反馈信号；（6）切断有关部位非消防电源；（7）启动消防紧急广播（或生光报警器）；（8）关闭有关部位风机；（9）投入火灾事故照明。5、施工技术措施5.1认真熟悉图纸、弄清设计意图，

53、认真组织图纸会审，做到有问题早发现、早处理。5.2熟悉现场、了解工程特点，掌握好各专业之间的区别和联系，加强各专业工程之间的协作，搞好各专业工序之间穿插配合和工序进行过程中的技术监督管理。5.3做好技术交底工作，施工前以书面形式做好技术交底，在每一项工程施工前，都要以工艺的形式进行详细的技术交底，做到交底全面、正确、详细，并确保实施，杜绝因交底不全面而发生的质量事故。5.4对工程采用的新设备、新技术、新材料、新工艺，依据资料找出它们的特点、要求、规律及实施办法、措施，确保工程保质、快速进行。5.5各系统设备器具安装前，应根据厂房提供的有关资料、实物和原设计进行核对，根据核对结果，确定产品合格、

54、性能是否符合设计要求，否则予以更换.在符合设计功能的前提下熟悉有关图纸资料、说明书，掌握设备和器具性能、安装方法、注意事项及特点，保证设备及器具的安装质量。5.6严格执行每一道工序先样板后施工的原则，对每道工序、每一环节、新工艺、新材料都要通过样板找出经验，定出质量标准和操作工艺，保证一次成优。5.7把好材料质量关，进入施工现场的所有材料、半成品都要进行抽样检查，根据检查结果和厂房提供的材料鉴定证明，合格证、化验单等资料.确保材料、成品合格后方可使用.杜绝一切不合格材料进入现场施工，钢材进场时，必须有市质监站质检合格证，各种配件均做到不小于10%单体试验.5.8预留、预埋必须弄清建筑轴线和标高，由技术员绘制预留、预埋图，以保证预留预埋不漏不错，同时作好预埋件加工准备和预留预埋技术交底及质量，进度检查。为防止预埋管堵塞，应确定专人巡护。6、质量保证措施6.1思想保证 加强思想教育，使全体施工人员树立“百年大计、质量第一”的思想意识，把创优质管理工作变为全体施工人员的自觉行动，要严格执行iso9002国际标准。执行我公司颁布的质量体系程序文件，争创一流，保证工程式质量达到优良。6.2现场质量管理体系 建立强有力的管理网络，配备专业检查人员，做到领导有布置，操作前有交代，操作中有检查，每道工序有自检、互检、