30303213 JB-KR-GST004可燃气体报警控制器安装使用说明书F2.900.167AS Ver2.03

1、安装、使用产品前，请阅读安装使用说明书。请妥善保管好本手册，以便日后能随时查阅。采用黑体小四号字JB-KR-GST004可燃气体报警控制器安装使用说明书(Ver.2.03,2007.03)海湾安全技术有限公司JB-KR-GST004可燃气体报警控制器安装使用说明书 目 录一、 概述1二、 技术特性1三、 结构特征1四、 安装、布线与调试4五、 使用及操作5六、 故障分析与排除8七、 注意事项8海湾安全技术有限公司 1JB-KR-GST004可燃气体报警控制器安装使用说明书 一、 概述JB-KR-GST004可燃气体报警控制器（以下简称控制器）为壁挂式，用于配接GST-BF003I点型可燃气体探

2、测器或420mA电流输出的探测器（以下简称探测器），构成可燃气体监测报警系统，能显示现场可燃气体的浓度（%LEL），有可燃气体浓度超限报警、报警时闭合输出触点等功能，控制器为非防爆型，应安装在安全区。用它构成的可燃气体监测报警系统有组成、调试简单等特点，可应用于制药、石油化工、油气储运（气站、油库以及易燃易爆气体的管道输送）等行业的厂房、车间、库房以及实验室等多种场所监测可燃性气体或蒸汽的浓度，避免各种灾害性事故的发生。二、 技术特性1. 工作电压：交流V 直流/h密封铅电池（2节），用于控制器备电2. 功 率20W3. 输入信号：4mA20mA4. 测量范围：0%LEL100%LEL5. 测

3、量精度：5%LEL6. 响应时间：一级报警30秒，二级报警50秒7. 报警浓度：两级报警，一级报警浓度1%LEL25%LEL，二级报警浓度为50%LEL8. 信号输出：两个继电器触点输出（容量5A），对应一、二级报警9. 工作环境：温 度：0+40相对湿度95%，不凝露10. 外形尺寸：387mm450mm132.5mm11. 壳体材料和颜色：Q235A，深灰色12. 重量：约4.2kg13. 安装孔距：机箱后背板上有三个壁挂安装孔，上面两个间距230mm，下面一个位于机箱垂直中心线上且与上部两个安装孔垂直距离为300mm14. 执行标准：GB 16808-1997三、 结构特征1. 控制器外

4、形及尺寸如图1所示，一台控制器最多配置为4个控制模块。图1外形示意图2. 面板说明2.1. 电源模块面板说明电源模块前面板示意图如图2所示，前面板由指示灯和按键组成。图2：电源模块前面板示意图共有4个指示灯，2个按键：工作指示：绿色，电源模块正常工作时，此灯常亮。主电故障：黄色，当交流220V电源回路出现故障时，此灯点亮。消声指示：黄色，当主电或备电出现故障时，会有声音提示，按消声键进入消声状态时，此灯点亮。备电故障：黄色，当备电出现故障时，此灯点亮。消声按键：功能见消声指示部分。自检按键：电源模块正常工作时，按下此键则点亮“工作指示、主电故障、消声指示及备电故障”4个指示灯，同时蜂鸣器会有声

5、音提示，松开此键则进入正常工作状态。2.2. 控制模块面板说明控制模块前面板示意图如图3所示，前面板由指示灯、液晶屏和按键组成。图3：控制模块前面板示意图2.2.1 指示灯控制模块前面板有六个指示灯：工作指示：绿色，正常工作时，此灯常亮。预警指示：红色，从现场测得的可燃气体浓度高于设定的一级报警浓度而又低于二级报警浓度时，此灯点亮。报警指示：红色，从现场测得的可燃气体浓度高于设定的二级报警浓度时，此灯点亮。探测故障：黄色，当与控制模块相连的探测器内部电路有异常时，此灯点亮。线路故障：黄色，当连接控制模块和探测器的线路出现短路、断路或连接不正确时，此灯点亮。消声指示：绿色，当出现报警或故障时，会

6、有声音提示，按消声键进入消声状态时，此灯点亮。2.2.2 液晶屏四位段码式液晶显示屏，可以显示以下信息：年份：用4个数字表示，无小数点和秒提示，如2004年。月/日：用4个数字表示，中间小数点分隔，前两位月，后两位日，如12.31。时/分：用4个数字表示，中间秒提示分隔，前两位时，后两位分，如15:40。报警设定值：用b开头的数字表示，如“b 25”表示一级报警浓度为25%LEL。设置菜单：用F-加两位数字表示，01记录检查、02时间设置、03密码设置、04报警浓度设置、05调零状态、06标定状态、07动态补偿、08调试状态。2.2.3 按键控制模块有四个按键：自检键、清除键、切换键和消声键，

7、有以下复合功能：自检键+清除键：进入设置状态。自检键：在设置状态，为改变数据键；正常状态为控制模块自检。清除键：在设置状态，为不保存修改，退出当前输入状态功能键；正常状态为清除报警、故障信息。切换键：在设置状态，切换输入数据位置或选择功能键；正常状态为信息切换。消声键：在设置状态，保存修改，退出当前输入状态功能键；正常状态为控制模块故障、报警的消音。3. 控制器对外接线端子说明控制器对外接线端子示意图如图4所示。图4控制器对外接线端子示意图SN1、SN2：电源模块自检使能端子，短接时，电源模块有自检功能，断开时，电源模块无自检功能，出厂默认状态为短接，即有自检功能。共有4组“K1、K1、K2、

8、K2、+、-、S”端子，对应于4个控制模块，以一组为例说明如下：S、-、+端子分别与探测器板上的S、GND、+24V端子连接。K1：常开输出端子，K1的两个端子平时开路，而在一级报警期间闭合。K2：常开输出端子，K2的两个端子平时开路，而在二级报警期间闭合。四、 安装、布线与调试1. 系统应用控制器由4个控制模块组成，每个控制模块只能配接一只探测器，构成一路可燃气体监测报警系统。控制器是非防爆型产品，应安放在安全区，探测器为隔爆型（防爆标志为ExdIICT6，应注意其适用范围），安装在有可能出现可燃性气体的爆炸危险环境的1区和2区。每一只探测器和控制模块使用三芯电缆连接，系统应用如图5所示。图

9、5系统应用示意图2. 控制器的安装安装尺寸如图6所示。图6 安装示意图3. 布线要求布线设计时应保证布设电缆的孔、沟、隧道、架空槽板等能容纳所有的电缆。连接探测器和控制模块的电缆应使用铜芯多股导线的电缆，在1区和2区，线芯截面应不小于1.5平方毫米，电缆外径为8毫米10毫米，所用电缆还应符合使用环境的其他要求，如耐热、耐腐蚀、防火等。无特殊要求时，可使用RVVP31.5。线路走向等都应符合相应爆炸危险环境的要求。电缆线路在爆炸危险环境中严禁有中间接头，在特殊情况下，电缆线必须安设中间接头时，只允许在2区内采用相应的防爆接线盒加以保护，方可进行中间连接。使用线芯截面为1.5平方毫米时，电缆总长度

10、可达1500米。对由于布线不符合要求引起的一切事故，本公司不负任何责任。4. 控制器检查控制器进入现场后，应接通控制器的电源，进行控制器功能检查，检查内容包括：（1） 观察控制模块的指示灯和液晶屏各段是否能全部点亮，扬声器是否能发出洪亮的嘀嘀声。（2） 进入正常监视状态后，观察有无电源故障，操作控制模块按键是否有嘀嘀声，以及配备的设备是否正常。5. 接线控制器检查完毕后，如各项测试均符合要求，请参照本说明书中“结构特征”的有关说明将外部设备与控制器进行正确的连接，布线要求必须符合本说明书中“布线要求”。6. 调试当接线完成后，经过仔细检查无误便可以进行开机调试了，调试可以参照以下步骤：（1）

11、打开电源，控制模块自动检测指示灯、液晶屏及声音，自检完毕后控制模块进入正常监视状态。（2） 确认控制模块所配接的探测器处于清洁的空气中，然后对控制模块进行“调零”操作，具体操作方法见本说明书“五.使用及操作”。 五、 使用及操作1. 操作方法控制模块主要有三种工作模式监视模式、密码输入模式和设置模式。1.1. 监视模式控制器开机后自动进入监视模式。1.1.1 正常监视状态在监视模式，控制模块前面板液晶显示以n开头的数字，如“n11.3”表示现场气体浓度为11.3%LEL。控制模块前面板“工作指示”灯点亮，其它指示灯全处于熄灭状态。1.1.2 报警状态当控制模块显示浓度超过报警设定值后，控制模块

12、进入报警状态。控制模块分为一级报警（可设定）和二级报警（固定为50%LEL）。当气体浓度超过一级报警浓度且小于二级报警浓度时，控制模块进入一级报警状态，预警指示灯点亮，并保持K1的两个端子接通直到清除报警；当气体浓度超过二级报警浓度时，控制模块进入二级报警状态，报警灯点亮，K2的两个端子接通，同时K1的两个端子保持接通。当出现报警时，会有声音提示，按消声键会关掉声音提示进入消声状态，再次按消声键退出消声，恢复声音提示。一旦出现报警信号，控制模块会自动记录报警的状态和时间，可通过控制模块的“记录检查”来查阅报警信息。当警情排除后，可按控制模块“清除”键对报警信号进行清除，具体操作方法见说明书相关

13、章节。1.1.3 故障状态当线路或探测器存在故障时，控制模块进入报故障状态，相应指示灯点亮，并有声音提示，消音方法与报警状态相同。当故障排除后，控制模块故障信号自动恢复。2. 密码输入模式控制模块除“消声”键外，对其它按键的操作均需输入密码进行解锁，按除“消声”键外的其它按键均可进入密码输入模式。在密码输入模式，液晶显示“- - - -”，闪烁显示的位表示当前位，按“自检”可改变当前位的数字（当前数字在09循环），按“切换”可改变当前位的位置，按“清除”退出密码输入模式，按“消声”完成密码输入，如四位密码输入正确就可进行相应功能操作，否则提示“ERR”并退出。3. 控制模块功能说明3.1. 自

14、检功能当控制模块处于正常监视状态时，按下控制模块前面板“自检”键，控制模块进入密码输入模式，正确输入密码后，控制模块进行自检：液晶屏显示“8.8:8.8”，显示屏各段闪动，指示灯全亮，发出声音，持续约410秒后又回到正常监视状态。3.2. 清除功能当控制模块处于报警或报故障状态时，按下控制模块前面板“清除”键，控制模块进入密码输入模式，正确输入密码后，控制模块执行清除操作，液晶屏显示“CLR”，清除功能将清除当前的报警状态或故障状态，控制模块进入正常的监视状态。3.3. 切换功能按下控制模块前面板“切换”键，控制模块进入密码输入状态，正确输入密码后，控制模块进入切换功能，此时按下“切换”键，液

15、晶屏依次循环显示：“可燃气体浓度”“年份”“月/日”“时/分”“报警设定值”“可燃气体浓度” ，除“可燃气体浓度”外，显示其他信息时，若15秒之内没有任何键按下，会自动切换到可燃气体浓度的显示。3.4. 消声功能当控制模块处于报警或报故障状态时，按下控制模块前面板“消声”键，消声指示灯亮，关闭声音，再次按下“消声”键，消声功能取消。3.5. 信息查阅功能同时按下“自检”键和“清除”键，控制模块进入密码输入状态，正确输入密码后，控制模块显示“F-01”，按切换键可在“F-01” “F-02”“F-03”“F-04”“F-05”“F-06” “F-07”“F-08” “F-01” 循环，可以选择所

16、需的功能，按“消声”键进入，按“清除”键返回上一级。如上，选择“F-01”后，按“消声”键可进入信息查阅功能，液晶显示记录号“L-01”, 01闪烁，可以按“切换”键在“L-01”到“L-10”之间切换，按“消声“键可浏览当前记录，显示记录的事件类型代码，按“切换”键显示月/日、再按“切换”键显示时/分。按“清除”键可返回上一级。运行记录器按照时间顺序记录事件，保存最新的10条事件，L-01是最新的记录，L-10是最老的记录，事件类型共9类，记录信息类型的英文缩写见表1：表1 记录信息类型-OFF关机-CFN传感器故障恢复-ON开机-A1一级报警-FL线路故障-A2二级报警-CFL线路故障恢复

17、-CLr清除操作-FN传感器故障3.6. 时间设置如3.5方法选择“F-02”后，按“消声”键可进入时间设置功能，按“切换”键切换时分、月日、年（均全部闪烁），按“消声”键可选择修改显示项的内容，对应位闪烁，闪烁位可按“自检”键变换数值，按“切换”键可切换闪烁位位置，按“消声”键完成设置，按“清除”键返回上一级。3.7. 密码设置功能如3.5方法选择“F-03”后，按“消声”键可进入密码设置功能，显示屏显示系统当前密码，闪烁位数值可按“自检”键修改，闪烁位位置可按“切换”键切换，按“消声”键完成设置，按“清除”键返回上一级。控制器出厂密码为“2000”，请用户根据需要自行更改。3.8. 报警浓

18、度设置功能如3.5方法选择“F-04”后，按“消声”键可进入报警浓度设置功能，显示b两位数字，两位数字为原报警浓度设置值，闪烁位数值可按“自检”键修改，闪烁位位置可按“切换”键切换，按“消声”键完成设置，按“清除”键返回上一级。控制模块出厂时报警浓度设置为“b25”，请用户根据需要在125范围内自行设置。3.9. 调零功能3.9.1 调零功能的进入和操作如3.5方法选择“F-05”后，按“消声”键可进入调零功能，显示屏显示“H000”，黑体部分闪烁，按“消声”键开始零点校正，000不闪烁，完成后自动返回上一级，如有错误，提示“ERR”并返回上一级。3.9.2 控制模块调零步骤（1） 将控制模块

19、所配接的探测器放置在清洁空气中，如探测器所处的环境不能达到清洁要求，可用气袋从室外采集一袋清洁空气，将气袋口罩在探测器外壳的传感部分，并将探测器通电预热5分钟以上。（2） 按3.9.1方法对控制模块进行操作。（3） 如使用气袋，将气袋从探测器上取下。3.10. 标定功能3.10.1 标定功能的进入和操作如3.5方法选择“F-06”后，按“消声”键可进入标定功能，显示屏显示L加3位数字，3位数字闪烁，为当前采样浓度值（例如：显示“L048”表示当前浓度采样值为48%LEL）。这时，如果显示浓度值为050，不用标定，可按清除键退出；否则按“消声”键后，显示变为L050，完成在线标定。3.10.2

20、控制模块标定步骤（1） 将配置好的浓度50%LEL的标定气体通过标定罩通入控制模块所配接的探测器，并稳定2分钟以上。（2） 按3.10.1方法对控制模块进行操作。（3） 将标定罩从探测器上取下，并清除控制模块上的报警信号。3.11. 动态补偿如3.5方法选择“F-07”后，按“消声”键可进入动态补偿功能，显示屏显示“-ON”或“-OFF”，为当前状态，按“自检”键可改变状态，按“消声”键完成修改，按“清除”可不修改退出，返回上一级。补偿设置成“ON”时，用于连接其他厂家的探测器；补偿设置成“OFF”时，用于连接公司探测器。3.12. 调试功能如3.5方法选择“F-08”后，按“消声”键可进入调试功能，显