冬期施工方案

1、中化二建国电英力特宁东30万吨/年醋酸项目冬期施工方案国电英力特30万吨/年醋酸项目冬期施工方案编制 审核 审批 中化二建醋酸项目部28目 录1.编制说明12.编制依据13.施工部署24.冬期施工准备75.冬期施工质量保证措施116.冬期施工安全保证措施23附表1：混凝土冬期施工测温记录表25附表2：冬期施工混凝土养护测温记录表26附图1：管道预制场、电缆加热间平面布置图281.编制说明本施工方案是专门为冬期施工编写的施工管理组织及实施技术方案。编制目的是为该项目的冬期顺利施工提供技术上的各项保障措施，作为指导现场施工的技术文件。 根据到图时间较晚及业主进度计划要求，我单位在2012年冬季采取

2、冬期施工措施及其他赶工措施，以保证工程进度。表1.1施工图到图时间表序号图纸名称到图时间序号图纸名称到图时间1冷却塔结构图2012.7.5全厂变电所结构图2012.7.2全厂工艺及供热外管2012.86消防水池结构图2012.7.3全厂电缆敷设图2012.77吸水池结构图2012.64循环水泵房建筑图2012.78循环水系统管道图2012.82.编制依据2.1施工图华陆工程科技有限责任公司设计的施工图纸2.2主要规程、规范建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011工业金属管道工程施工规

3、范GB50235-2010 现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-2011 3.施工部署根据现场场地及施工安排，2012年度冬季主要施工项目为室内装饰装修、电缆敷设工程、混凝土工程、管道安装工程。3.1 冬期施工管理目标冬季施工主要是采取切实可行的保温防冻措施及道路、工作面的防滑措施等，确保冬季正常的施工生产，不受季节性气候的影响，并确保结构工程施工质量及不发生安全事故。3.2 冬期施工的计划安排根据JGJ 104-2011建筑工程冬期施工规程冬期施工期限划分原则：根据当地多年气象资料统计室外日平均气温连续五天稳定低于5oC进入冬期施工，室外日平均气温连续五天高于5oC解除冬期施工

4、（日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的），宁东地区开始冬施时间为11月15日开始至次年3月15日结束。冬季施工的起止日期为：（2013.10.15-2014.4.15）冬季施工方案的实施：通过对以往冬季天气调查和我项目部经历的冬季施工详细调查情况分析，每天关注天气预报，并根据每天2、8、14和20时等4次室外气温观测记录结果计算当天温度的平均值，符合冬季施工条件时，应立即按照冬季施工方案中的有关措施和要求执行。根据本工程目前进展，2012年冬施期间，现场将进行的施工部位及作业内容大致如下表：序号单位工程作业内容作

5、业部位单位工程量1冷却塔混凝土工程基础底板19-31轴墙板-1.3-0.8 C30P6m321002冷却塔混凝土工程2428轴墙梁板柱-1.31.2m C30m31103冷却塔混凝土工程2428轴墙梁板柱1.26.4m C30m31604冷却塔混凝土工程29-33轴梁板柱梁柱-0.81.2 C30P6m31005冷却塔混凝土工程34-38轴梁墙板柱-0.8-1.2米 C30m31006冷却塔混凝土工程19-23轴梁柱墙板-0.81.2米 C30P6m31007冷却塔管道安装DN400DN900管子m6238冷却塔管道安装DN900阀门台609循环水泵房地面工程室内地面m224810循环水泵房涂

6、饰工程内墙m252911循环水泵房混凝土工程基础底板1-9轴 C30P6m3103712循环水泵房混凝土工程设备基础 C30m337513循环水泵房混凝土工程1-5轴侧壁梁、板、柱 C30P6m390014旁虑器混凝土工程基础垫层 C15m39015旁虑器混凝土工程北段基础 C30P6m35016旁虑器混凝土工程北段基础 C30m3100017旁虑器管道安装管子DN350DN700 m3018旁虑器管道安装阀门DN350 台1519循环水界区管道安装管子DN150DN700 m16020全厂工艺及供热外管083 混凝土工程电气桥架基础 C30m312022钢结构工程T20023全厂变电所混凝土

7、工程圈梁、构造柱 C30m380024消防水池混凝土工程1号水池壁、顶板 C35P6m365025消防水池混凝土工程2号水池壁、顶板 C35P6m365026消防水池混凝土工程2号水池柱 C35P6m312027消防水池混凝土工程水池底板 C35P6m3150028吸水池混凝土工程北耳池墙板及基础 C30P6m35029吸水池混凝土工程东耳池基础底板 C35P6m38530吸水池混凝土工程南耳池基础底板 C30P6m32031吸水池混凝土工程南池柱子（C/D） C35P6m31532吸水池混凝土工程C段北梁板及-3.41.2米墙板 C35P6m3130033全厂供电电缆敷设冬季加温（电缆加温棚

8、）m1200003.3冬施领导小组项目部成立冬季施工领导小组统一协调，负责冬季施工方案的实施和检查，领导小组成员名单如下： 3.3.1冬季施工领导小组成立冬季施工领导小组组 长：黑塔项目经理/电话）副组长：吕巨生总工程师/电话）、燕瑞峰HSE经理/电话）组 员：曹海峰安全员/电话）、刘庆福质检员/电话）、刘强材料员/电话）、韩国栋技术员/电话）、井豹技术员/电话）、张作前/13895484

9、249 3.3.2领导小组的职责：项目经理项目经理作为企业驻现场代表，对工程施工管理全权指挥，全面负责本工程施工组织协调和控制、对工程承包合同的履行、负责工程终身质量主持编制项目部的管理方案，确定施工部署、项目管理的目标和方针负责项目的安全生产活动，加强环保意识教育，负责建立项目的安全环保管理组织体系参与制定、贯彻质量方针目标，并组织运行质量管理体系总工程师负责本工程的施工技术管理并负责编制施工祖师设计和项目质量计划、贯彻执行工程设计要求、现行标准、规范负责施工质量控制和监督、组织项目部技术人员进行施工图纸会审，负责施工中对本项目的技术、质量、测量、施工试验工作进行管理及时组织技术人员解决工程

10、施工中出现的技术问题，组织安全管理人员监督整个过程项目的施工安全、保证施工安全与质量组织有关人员对材料、设备供货质量进行监督、验收；对不合格材料及时退货质检员对施工全过程每到工序予以严格检查验收，严把施工质量监督施工队是否落实三检制，参加项目部组织的质量检查监督检查施工队执行质量计划情况测温人员负责现场室外温度的测量工作，并填写温度记录表混凝土施工时的温度测量技术员协助总工程师抓质量与技术管理工作，对施工队做技术方案交底，参与各项施工检查，做好各项施工检查记录监督检查施工质量、参加工序隐检，组织分部、分项工程质量验收组织技术人员根据工程实际情况提出设计变更、工程洽商，并为经营人员提供技术数据和

11、资料负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题根据工程进度计划、合理安排工序斜街，有效动态的对现场施工活动实行全方位、全工程的管理实施作业过程中的施工指导，确保工序管理顺利实施落实项目进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整具体实施计划安排，以保证总进度计划的落实；负责不同阶段施工场地和临时堆放场地的协调和管理，有序的组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作材料员负责工程施工材料的供应、组织材料、成品、半成品进场、发放负责施工中现场的清理，达到工完料尽场地清对进场材料、物资亲自验收，坚持标准，严把质量关；并负责监督检查物资的标识及可追溯性标识记录编

12、制物资月度采购计划，负责上报建设单位，提供物资台帐，按时、按标准发放冬季施工劳动保护用品；对冬季施工安全质量进行指导、监督和检查，对存在的问题限期整改。安全员负责项目的安全生产和施工现场的安全、消防、保卫、环保等项工作负责厂容厂貌文明施工管理、定期组织各分包商进行安全、文明施工的检查考核完善和健全安全管理各种台账，强化安全管理工作，负责各种安全记录资料的编制、收集工作监督开展安全教育工作，负责组织积雪、垃圾的处理项目经理:黑塔HSE经理：燕瑞峰项目总工：吕巨生安全员 曹海峰材料员 刘 强测温员 张作前质检员 刘庆福技术员 韩国栋4.冬期施工准备4.1冬期施工技术准备4.1.1计划进行冬期施工的

13、施工项目，技术人员均要认真审核施工图纸，对不宜冬期施工的工艺及做法，应及时与设计单位研究解决,或待冬施结束后再进行施工（如：土方回填、地基处理等）。4.1.2由技术部门组织冬施方案技术交底工作，做到各项技术保证措施的贯彻实施。4.1.3冬期施工前建立测温体系，由各分部组织测温人员，对每日大气温度进行观测，做好冬施准备。4.1.4各施工队冬施期间的特殊用品：电子测温仪、测温线、干湿温度计、百叶箱、岩棉被、塑料薄膜、手电、对讲机、混凝土试块保温箱（桶）等。4.1.5混凝土试块保温箱外包50mm厚聚苯板保温，外面用薄铁皮封闭，防止试块受冻。4.1.6检查砼标养室的冬期保温、加热设施，保证冬施期间正常

14、有效。4.1.7冬期施工前，以书面形式向预拌混凝土供应单位提出冬施期间各个施工阶段的技术要求；本工程冬施期间，混凝土均需根据温度条件掺加防冻剂。4.2冬施测温准备冬期施工测温主要内容为：大气温度、混凝土出罐及入模温度、混凝土养护测温。4.2.1大气日平均气温是指一昼夜内4次室外气温观测结果的平均值。目前通用方式，为使用高低温度计测量每日的最高、最低气温，取平均值后作为日平均气温。4.2.2混凝土测温详见附表1 混凝土测温记录表相关内容。4.2.3当冬末春初的时候，天气变化大，有“倒春寒”的现象发生，所以在防冻剂的准备或工期安排方面要予以考虑。气温突然降低也应采取冬期施工中的防护措施。4.3人员

15、培训计划冬期施工前，组织技术员、试验员、测温员、材料员、安全员、施工队长学习有关冬施的规范、规程；学习具体分项工程冬期施工方法、措施；提高质量意识、安全意识，加强对冬施措施的理解，严格按国家规范、规程施工。组织有关人员学习安全防护、防火措施。加强施工人员防风、防滑、防寒、防火、防中毒等方面的安全意识。4.4冬期施工物资准备4.4.1应在10月中旬提出冬施物资使用计划，并在10月下旬分批逐步进场就绪，保证进入冬施后能够马上投入使用。预计使用数量见下表：序号物资名称单位数量单价备注1岩棉被m2200029元/ m2自行购置2塑料膜m230000.8元/ m2自行购置350mm厚聚苯板m210002

16、6元/ m2自行购置4彩条布m220001.5元/ m2自行购置6电子测温仪套10225元/套自行购置7测温线卷10010元/卷自行购置9火炉个20300元/个自行购置10无烟煤T15900元/吨自行购置11岩棉管壳m5008元/m自行购置12电暖气(2kw/h)台160300元/台自行购置13电加热毯张50030元/张自行购置14木脚手板方4001450元/方自行购置15安全绳m92010元/m自行购置4.4.2保温材料进场后要入库存放，条件不具备的要在已硬化的材料堆放场上砌300mm高砖堆放，并用防雨布苫盖，周围10m范围内以及材料正上方不得有明火作业。各分部的易燃物品进场时要申报到经理部

17、。4.4.3保温材料周转使用时每次及时整理晾晒。4.4.3岩棉被购置为总公司指定的合格产品，并经消防保卫部门验收后方可使用。4.4.4冬施前各种胶、涂料等易冻材料应及时入库，并做好库房防火、防毒工作。焊条、焊药要在室内存放，使用之前进行烘培。施焊区做好防风保温工作，并控制好环境温度。4.5冬期施工现场准备 4.5.1清除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，清除因现场施工用水造成的场地结冰现象。4.5.2施工现场的积雪清扫后，积雪堆放应远离机电设备、构件堆放场地。4.5.3工程在冬施前做好大模板的保温工作，在模板背面使用聚苯板块或岩棉被保温。4.5.3混凝土输送

18、泵管和布料杆包裹岩棉管，以减少输送过程中混凝土热量的散失。4.5.4冬施前，消火栓、自来水管等外露水管全部用岩棉管保温，消火栓用防火岩棉被覆盖保温。4.5.5做好现场机械维修、保养，及时掺加防冻液，确保冬施机械设备正常运转。 4.5.6组织冬施准备11月5日前，工作检查，检查内容主要包括冬施物资、人员、设备准备工作，暂设采暖、边坡稳定、临水管线保温、大型机具维护、材料码放、脚手架的稳定、临边洞口的封闭及现场照明等。4.5.7现场的办公用房、库房、各种加工棚、养护室、临水管线等均要做好保温防风工作。养护室内应保证其温湿度达到规范要求。4.6后勤工作准备4.6.1冬施前做好冬季职工后勤工作，临时临

19、电照明（动力）线路应进行检查，不符合规定的应及时更换。4.6.2临时供暖的办公室、住房，进入冬施前要检修管道和暖气片，保证按时供暖。4.6.3食堂送暖、采暖设备应在冬施前准备完毕。4.6.4冬施施工阶段，进场施工人员约在200300人左右，均安排住宿并配备电暖气。5.冬期施工质量保证措施 5.1工业金属管道冬期施工质量保证措施5.1.1焊材的管理焊接材料焊接前，必须进行烘烤和保温。酸性焊条：烘烤温度150200，保温12小时碱性焊条：烘烤温度250300，保温12小时建立焊材烘烤、保温、发放及回收台帐，并真实可靠。烘烤后没有用完的焊条，当温度降低到100左右时，应重新烘烤；焊条离烘干箱时间超过

20、4小时，下次使用前也必须烘烤，但同一焊条烘烤次数不多超过3次。5.1.2施焊环境要求当环境温度低于0时，除奥氏体不锈钢外，无预热要求的钢种，在始焊处100mm范围内应预热到15以上。焊接环境温度低于下列要求时，应采取提高环境温度的措施（暖棚），保证焊接所需的足够温度。1) 非合金钢焊接，不低于-20；2) 低合金钢焊接，不低于-10；3) 奥氏体不锈钢焊接，不低于-5；预热温度应在坡口两侧进行，内外热透并防止局部过热。加热区以外100mm范围内予以保温。预热范围应为坡口中心两侧各不小于壁厚的3倍，有淬硬倾向或易产生延迟裂纹的材料两侧各不小于壁厚的5倍且不小于100mm焊条烘干后必须放入保温桶内

21、，并保证保温盖关闭严密，保温桶内温度应在100150。在室外焊接时，如风力大于4级应设防风屏障，雨雪天应设档雨雪棚。焊接前应测定环境温度和金属材料温度，焊接时保证雨雪棚内温度在0以上。施工过程中预制管段的两端及设备，管道放空口等敞口部分应及时封口，防止进水、进雪冻结。使用碱性低氢焊条焊接时，一根焊条要求一次性焊完，收弧处产生的弧坑要求打磨后才可以继续施焊，在保证焊透和熔合良好的条件下，采取短电弧，快焊速和多层多道焊工艺，并应控制层间温度。根据具体接头，应作好消除变形、裂纹及内应力等措施。5.1.3焊接作业质量保证措施当环境温度在-5以上时，按正常焊接工艺执行；冷却塔、旁虑器等单位工程室外管道预

22、制时，现场搭建预制保温棚，采用夹心岩棉彩钢板房30m*15m*4m,（价格360元/平米）采用10台煤炉与20台电暖气加热，测温员每小时测量一次以保证施工温度在-5以上，计划施工天数45天。循环水泵房车间内管道安装工程，采用无烟煤煤炉保证温度，若发现测温低于达到正常施工温度；采用电暖气保证温度在-5以上，计划采用40台电暖气保证温度，计划施工天数45天。5.1.4过程控制管理组对前去除净管外端1m范围内的霜冻及管内的积水或冰霜。坡口在组对前要将坡口边缘的油、锈及脏物清理干净，管口组对要做到内壁平齐。焊接过程中应保证起弧处质量，收弧时应将弧坑填满。多层焊的层间接头应错开严禁在非焊接部位钢件表面进

23、行电焊引弧。焊缝应在焊完后立即去熔渣、飞溅物、清理干净焊缝表面、然后进行焊缝外现检查。由焊接工程师、焊接检查员经常到施工现场检查各个施工班组的雨雪棚内温度是否达到要求。由焊接工程师协同焊接检查员随时到现场对焊工所焊的焊口进行抽查，如发现不合格，要求进行加罚。由焊接专责质检师监督电焊工的焊接施工操作质量，当发现质量不符合标准要求时，要立即提出进行纠正。5.2内墙涂饰冬期施工质量保证措施5.2.1施工工艺及环境要求基层检查与处理：基层处理是涂装工程的基础，基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命， 冬季施工当基层湿度过大或温度过低时，基层部分有发白现场，如急于施工应采用提前通风或提高

24、室内温度等措施促进底材干燥，以确保腻子施工前基层干燥。腻子施工：腻子施工前确保层干燥，当白天温度低于5度时，腻子的重涂时间要延长，以确保下层腻子干燥后再进行下道腻子施工，晚上应关闭门窗或采用其它提高室内温度的方法，使室内温度保持在零度以上。打磨腻子；腻子须完全干燥后才可以进行打磨，当腻子完全干燥后易打磨不粘砂纸，表面平整度容易控制。当腻子不干或受冻时，打磨时腻子易粘砂纸，表面不易打磨平整。当白天温度升高时要打开门窗进行通风，晚上当温度低于零度时要注意关闭门窗并采取室内升温措施。底漆施工；底漆在涂装前要确认底材完全干燥，内墙底漆为水性丙烯酸乳液底漆，当温度低于零度时乳液就会受冻破乳，失去粘结和成

25、膜功能，故底漆在施工时要确保施工温度在5度以上，当环境温度过低需要施工时必须采用室内升温措施提高室内温度，为确保施工质量和漆膜性能严禁在环境温度低于零度时施工。面漆施工；正常情况下底漆涂装2小时即可涂装面漆，由于冬季施工环境温度普遍偏低，故在环境温度最低高于零度时，面漆的重涂时间要相应延长到半天或一天以后再进行下道面漆的涂装。涂装时要尽可能控制在5度以上时施工。面漆的稀释比例要相应减少，避免因施工温度过低、稀释比例过大，干燥偏慢时产生漆膜流挂等漆膜保养与成品保护；涂膜在物体表面上达到干燥和最佳性能的时间，标准温度下25需要7天，针对冬季施工环境温度普遍偏低，而漆膜的干燥和达到的最佳性能时间要相

26、对延长，在此期间要确保环境温度在零度以上，必要时须采取升温措施，同时要尽可能减少对漆膜表面的污染、磕碰影响整体效果。5.2.2环境温度保证措施乳胶漆冬季施工在整个体系的干燥和成膜过程中要确保环境温度高于零度，根据现场的施工条件进入冬季施工须做好相应的防护措施和室内升温措施，以确保工程涂装质量和工程进度的顺利进行。否则将会影响涂装质量和漆膜性能。采用40台电暖气（2kw）在车间均匀分布加热,保证温度在5在涂饰工程中不得有其他施工作业；施工时间预计20天。5.3钢筋工程冬期施工质量保证措施本工程钢筋主要采用剥肋滚轧直螺纹连接和冷挤压连接的方式，有少量焊接。在梁、板结构中有预应力工程的施工。对负温下

27、使用的钢筋，施工时应加强检验，凡发现有损伤的钢筋一律严禁使用。在负温下调直后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。当室外气温过低时应对钢筋加工棚采取必要的封闭和保温措施，保证钢筋不在过低的温度下进行弯曲和直螺纹成型。滚轧直螺纹机械连接，加工钢筋丝头时，采用水溶性切削润滑液，当气温低于0时搭设保温棚，不得在不加润滑液的情况下套丝。当气温低于-20时禁止进行冷挤压连接的施工。当环境温度低于-20时，不得进行施焊。现场绑扎采取防风遮挡措施，及时清除钢筋上的冰雪。雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采取挡风措施。焊后冷却的接头避免碰到冰雪。浇筑混凝土前，必须将钢筋

28、上的积雪清理干净。5.4模板工程冬期施工质量保证措施5.4.1模板的冬期施工措施合模前，必须将模板内杂物清理干净，不得有积雪等杂物。合模时，随时用彩布条盖住模板上口。已落入模内的积雪，用吹风机吹向未合的模板或清扫口处进行清理。施工过程中应避免雨雪进入模内。大风雪后，要对模板的牢固性及时进行检查，防止模板倒塌。5.4.2模板的保温木模板安装完毕后，竖向结构浇筑前在大模板背面挂一层防火岩棉被保温，防火岩棉被用铅丝与模板绑扎牢固，要求遮盖严密，无裸露。顶板支撑完毕，在下面支顶一层防火岩棉被。重点加强模板四角和穿墙螺栓部位的保温工作，以免形成冷桥现象。顶板浇筑完毕后，上部覆盖塑料布和5cm厚防火岩棉被

29、进行保温。岩棉被铺设两边搭接10cm。养护时，非测温人员严禁入内。竖向结构在环境温度低于-10时，沿结构外侧封闭一道彩条布。5.4.3模板的拆除竖向结构为防止混凝土与模板粘连，当混凝土强度达到1.2MPa时，松动螺栓，使模板稍微脱离混凝土，再合上模板继续养护达到4MPa，方可拆除模板和保温。模板的拆除时间通过先计算混凝土的成熟度值，然后试压混凝土同条件试块确定。最终标准为混凝土同条件试块强度值。拆模后，立即在混凝土表面覆盖塑料布，并挂上岩棉被进行保湿、保温养护。5.5混凝土工程冬期施工质量保证措施本工程的混凝土工程全部使用商品混凝土（加入抗冻融剂45元/m3），在冬期施工中混凝土工程主要施工底

30、板、墙、柱、顶板、梁。冬施混凝土掺防冻剂，使用综合蓄热法进行养护。5.5.1冬施混凝土的控制提前与预拌混凝土供应单位取得联系，在进入冬期施工之前，要求供应单位对冬施期间所用的水泥、砂、石及有关的外加剂作质量检定试验，提前进行试配工作，并将配合比及试验报告提交项目部。水泥、砂、石、外加剂等必须符合环保要求。在委托拌制混凝土时，要注明所需混凝土的种类、强度等级、用量、初凝时间、坍落度要求、供应时间和部位、出罐温度和入模温度，以便搅拌站提前作好准备。拌合混凝土的水必须加热，当使用P.O 42.5以下标号水泥时，水的最高温度不宜大于80，骨料温度不宜大于60；当使用P.O 42.5及以上标号水泥时水的

31、最高温度不宜高于60，骨料温度不宜大于40。混凝土罐车要加装保温套，减少在运输过程中的热量损失。对预拌混凝土的具体要求为：出罐温度不低于15，入模温度不低于10；不得出现分层离析现象，到场后不符合要求的混凝土应立即退回。（见热工计算）5.5.2混凝土运输混凝土在运输过程中，要求混凝土搅拌站对运输罐车要做好保温措施，加装保温套，注意防止混凝土运输过程中的热量散失，控制混凝土在运输途中的热量散失在允许范围之内，确保混凝土的出罐及入模温度。为保证混凝土的入模温度，混凝土水平和竖向泵管、布料杆一律采用外包岩棉保温管的方式保温，岩棉不得外露，外包防火岩棉被，并用铅丝绑扎牢固。在场地周围地泵位置搭设保温棚

32、，以降低混凝土入泵及出泵时的热量损失，提高混凝土的入模温度。5.5.3混凝土浇筑与养护本工程混凝土采取综合蓄热法进行养护，水平结构采取随浇随振捣随覆盖保温方法，竖向结构应提前做好保温工作。在严寒季节，混凝土的浇筑在白天温度较高时进行，减小环境温度与混凝土出罐温度温差。 浇筑混凝土前做好准备工作，检查浇筑所需马道、脚手架的防滑措施以及保温措施是否完好。及时清除马道及脚手架上的冰雪。混凝土在浇筑前，必须将模板和钢筋上的冰雪清除干净。混凝土浇筑要连续进行，为避免因混凝土泵车故障造成浇筑停顿，现场准备混凝土料斗，料斗外用50mm厚聚苯板覆盖，并用薄铁皮和料斗焊接封闭，一旦发生意外，用塔吊吊料斗进行浇筑

33、。混凝土拆除保温的时间应计算成熟度，估算混凝土强度并试压同条件混凝土试块，当达到受冻临界强度后，由技术部门发出通知，方可拆除保温。依据混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003），掺用防冻剂的混凝土受冻临界强度如下表所示：混凝土浇筑成型后，墙体上口用双层防火岩棉被覆盖，无死角，模板下口覆盖一层防火岩棉被。本工程地上为框架结构，对于迎风面及边棱角部位1.5m范围内采用双层防火岩棉被覆盖。同时迎风面外满挂彩条布挡风。柱、墙混凝土浇筑完拆模后，在结构外用塑料布和防火岩棉被进行包裹继续进行保温养护。混凝土受冻临界强度如下表序号室外气温（）受冻临界强度（MPa）1不低于-103.52不低于-15

34、4.03不低于-205.0在楼板混凝土浇筑完毕后，表面覆盖一层塑料薄膜，并在其上加一层50mm厚的防火岩棉被，防火岩棉被必须用脚手板压牢。但覆盖时要注意成品保护，周围拉上防护绳，严禁上人，保持顶板混凝土面的平整度。板的四周外侧是保温的关键部位，要加强保温，封好、压严，保温厚度适当加厚。地上结构养护期间遇大风降温，可增加保温岩棉被层数，并加设彩条布围档。如果拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后混凝土表面应及时用塑料布和防火岩棉被覆盖，使其缓慢冷却。5.5.4混凝土拆模竖向结构为防止混凝土与模板粘连，混凝土强度达到1.2MPa时，即可松动模板螺栓，使模板稍微脱离混凝土，再合上模板，稍加拧

35、紧螺栓，继续养护达到受冻临界强度后，方可拆除模板，并且对混凝土继续覆盖防火岩棉被进行保温。混凝土梁、板底模拆除时，强度必须达到混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）中的规定。冬季施工拆除模板必须留置拆模用混凝土同条件养护试块，并进行试压，合格后填报混凝土拆模申请单，经批准后方可拆除模板。依据建筑工程冬期施工规程（JGJ104-2011），模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除；拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后混凝土表面应及时用塑料布和防火岩棉被覆盖，使其缓慢冷却。大体积混凝土拆除模板和保温除需满足上述要求外，还应按照合同文件的要求，在大体积混凝土

36、拆除模板和保温时，必须满足混凝土内最高温度与外界环境温度之差小于25这一条件。5.5.5冬施混凝土养护测温冬施期间混凝土每车必测出罐及入模温度，出罐温度在混凝土输送泵的入口处测定，入模温度在泵管出口处测定。依据建筑工程冬期施工规程（JGJ104-2011），混凝土养护测温，从浇筑完毕至达到受冻临界强度前，每隔2小时测一次；达到受冻临界强度后，每隔6小时测一次，至与外界温度持平时止。每个施工流水段均应留置测温点，并设在具有代表性的、标高变化处的结构部位和温度变化大易冷却的部位。混凝土测温采用电子测温仪，在混凝土内部测温点位置预埋测温导线，用于测温。测温导线绑在钢筋上，埋置测温导线时注意测温金属探

37、头不得接触钢筋。规范没有对大体积混凝土作出明确的界定；按照常规做法，构件截面最小尺寸大于1m的为大体积混凝土；施工合同文件中指出“厚度大于1.5m”的混凝土为大体积混凝土；根据本工程的特点和类似工程的施工经验，在本工程施工中将厚度大于或等于1.2m的构件作为大体积混凝土控制，小于1.2m的构件按照本方案的叙述进行施工和测温。底板测温点原则上按照轴网进行布置，并且符合“设在具有代表性的、标高变化处的结构部位和温度变化大易冷却的部位”的规定。底板测温点布置在板厚的1/31/2处。墙体测温点按照施工流水段布置，每个施工流水段至少布置3个测温点，并具有一定代表性，其中2个布置在墙顶，1个布置在墙高的1

38、/31/2处；墙中的测温点使用测温线从墙的上方引出。这些点均布置在墙体厚度的1/31/2处。板和梁的测温按照施工流水段布置，每个施工流水段必须保证在不同厚度的板和不同高度的梁上都有测温点。楼板的测温点布置在板厚的1/31/2处；梁的测温点布置在梁高的1/31/2处，测温线从梁的上方引出。柱子的测温点在每个施工流水段每种规格的柱子上各设3个，并且具有一定的代表性，柱子的测温点布置在柱顶和高的1/31/2处；直径在1.5m以上的柱每流水段设一测温点在柱高的1/31/2处，测温点在柱宽的1/31/2处，柱中的测温点使用测温线引至柱顶。底板、楼板表面及墙顶柱顶的测温点使用10钢筋做出3050mm深的测

39、温孔；中间的测温点埋置测温导线并引至板面。混凝土的测温点均需编号，并绘制测温点平面图。测温点和测温孔四周必须用保温材料塞严，保证测温的准确。测温员必须认真做好测温记录，要求字迹清楚，项目填写齐全，不能弄虚作假，不得遗漏，以备资料归档，若发现混凝土温度过高或过低的情况，应及时通知技术人员，查找原因采取措施。5.6电缆敷设冬期施工质量保证措施5.6.1敷设电缆时环境温度交链聚乙烯电缆不应低于0低压塑料电线不应低于-20橡皮及聚氯乙烯保护套橡皮绝缘电缆不应低于-155.6.2电缆敷设施工措施施工环境在不符合以上条件时，采用室内电暖气加热方法，现场搭设电加热棚10m*8m*4m,(搭设费用360元/平方米)施工时将采取把电缆整体移到具有足够空间的房屋内（屋内温度保证在25左右）进行预热，待电缆温度达到并高于规定温度再进行快速敷设施工，且敷设时间不能太长，应控制在4小时之内（理想时间应该是10点至14点）。全厂供电电缆敷设时，根据防滑要求防滑需搭设高空走廊，计划使用木板400方，安全绳1000米6.冬期施工安全保证措施6.1冬期施工安全管理措施6.1.1集体宿舍设专人管理，不准随意倒水、结冰造成路滑伤人。6.1.2脚手架等架子四周设护身栏