影响煤耗因素汇总表

1、c 庭新卓赳转现方聚您可自由制车号】（冶金行业）影响煤耗因素汇总表2oxx年xx月纤h白勺比、11，咨uu尼期e纾3命.金立!驻内%目命iitf以酒土由血彳亍白勺w位但现方奉.任i*理包下双1用卡m影响煤耗因素汇总表序号运行参数名称影响煤耗值(g/kw.h)影响参数因数控制措施计算公式1主汽压力上升1mpa1.65煤耗下降主汽压升高会使汽机热耗下 降，但壹般情况下，运行时不宜超 过设计值，以免控制不好，引起超 压。详细的计算方法是对整个热力 系统进行计算，先得到作功的变化 和吸热量的变化，再得到煤耗的变 化。或者由制造厂的修正曲线先得 到热耗的变化，再得到煤耗的变化。 且且仍要考虑其他因素同时

2、变化 时，对主汽压引起变化的影响。粗 略估算可采用卜式：b*c1/(1+c1)/rb/(1- y)e), b是煤耗，c1 是主汽压对热 耗的修正系数，y b 是锅炉效 率，ye 是厂用电率。主汽压力下降1mpa1.89煤耗上升运行时，对80%之上工况尽量 向设计值靠近，80%以卜，况目标 值不壹定是设计值，目标值的确定 需要通过专门的滑参数优化试验 确定。估算公式和主汽压力上升相同。2主汽温度每卜降10 c1.26煤耗上升主汽温偏低壹般和过热器积 灰、火焰中心偏低、给水温度偏局、 燃烧过量空气系数低、饱和蒸汽带 水、减温水门内漏等因素有关。运 行时，应按规程要求吹灰、根据煤详细的计算方法是对整

3、个热力 系统进行计算，先得到作功的变化 和吸热量的变化，再得到煤耗的变 化。或者由制造厂的修正曲线先得 到热耗的变化，再得到煤耗的变化。序号运行参数名称影响煤耗值(g/kw.h)影响参数因数控制措施计算公式种变化调整风量、壹、二次风配比。且且仍要考虑其他因素同时变化时，对主汽温引起变化的影响。粗 略估算可采用卜式：b*c2/(1+c2)/rb/(1- y)e), b是煤耗，c2 是主汽温对热 耗的修正系数，y b 是锅炉效 率，ye 是厂用电率。主汽温度每上升10 c1.14煤耗下降主汽温升高会使汽机热耗下 降，但壹般情况下，运行时不宜超 过设计值，以免控制不好，引起超 温。估算公式和主汽温下

4、降相同。3再热汽温度每上升10c0.91煤耗下降再热汽温升高会使汽机热耗下 降，但壹般情况下，运行时不宜超 过设计值，以免控制不好，引起超 温。详细的计算方法是对整个热力 系统进行计算，先得到作功的变化 和吸热量的变化，再得到煤耗的变 化。或者由制造厂的修正曲线先得 到热耗的变化，再得到煤耗的变化。 且且仍要考虑其他因素同时变化 时，对再热汽温引起变化的影响。 粗略估算可采用卜式：b*c3/(1+c3)/rb/(1- re), b是煤耗，c1 是再热汽温对 热耗的修正系数，y b 是锅炉效 率，ye 是厂用电率。序号运行参数名称影响煤耗值(g/kw.h)影响参数因数控制措施计算公式再热汽温度每

5、卜降10 c0.99煤耗上升再热汽温偏低壹般和再热器积 灰、火焰中心偏低、冷再蒸汽温度 低、燃烧过量空气系数低、减温水 门内漏等因素有关。运行时，应按 规程要求吹灰、根据煤种变化调整 风量、壹、二次风配比、低负荷时 滑压运行提高冷再热蒸汽温度。估算公式和再热汽温上升相同。4再热器压力损失上升 1%0.32煤耗下降再热压损和设计有美，运行中不可 控详细的计算方法是对整个热力 系统进行计算，先得到作功的变化 和吸热量的变化，再得到煤耗的变 化。或者由制造厂的修正曲线先得 到热耗的变化，再得到煤耗的变化。 且且仍要考虑其他因素同时变化 时，对再热压损引起变化的影响。 粗略估算可采用卜式：b*c4/(

6、1+c4)/rb/(1- y)e), b是煤耗，c4 是再热压损对 热耗的修正系数，y b 是锅炉效 率，ye 是厂用电率。再热器压力损失下降1%0.28煤耗上升再热压损和设计有美，运行中不可 控估算公式和再热压损上升相同。5凝汽器真空卜降1kpa2.6煤耗上升引起凝汽器真空低的原因很多，总的来讲，和凝汽器传热系数、详细的计算方法是对整个热力 系统进行计算，先得到作功的变化，序号运行参数名称影响煤耗值(g/kw.h)影响参数因数控制措施计算公式凝汽器热负荷、冷却水流量及温 度、凝汽器内不凝结气体多少有 关。运行时可从以下几个方面入手 进行调整：按规定投运胶球清洗装置；可根据循环水温度和机组真空

7、 情况决定循环水泵运行台数；定期检查冷却塔淋水填料、喷 嘴、除水器等部件是否完好、淋水 密度是否均匀；做好无泄漏工作，对无防进水 保护的疏水可人工关紧手动门；定期进行真空严密性试验，对 于采用真空条的机组，严密性试验 结果0.8kpa/min 时，会对机组真 空有较大的影响。运行中重点检查 轴加水封是否破坏；适当提高低压 轴封供汽压力，观察凝汽器真空是 否有所提高；必要时进行真空系统 检漏。再得到煤耗的变化。或者由制造厂 的修正曲线先得到热耗的变化，再 得到煤耗的变化。且且仍要考虑其 他因素同时变化时，对真空引起变 化的影响。粗略估算可采用卜式：b*c5/(1+c5)/rb/(1- re),

8、b是煤耗，c1 是真空对热耗 的修正系数，y b是锅炉效率， 此一一是厂用电率。注：真空不同，每卜降 1kpa对煤 耗的影响也不同；当真空较低时，再每下降1kpa ,对煤耗的影响要大得多。2.6g/kw.h 是在80%之上负 荷，额定真空附近的估算数据。6机组转速卜降30r/min煤耗上升运行中/、可控转速变化主要影响发电机效率， 使发出的有功功率变化。可按照发 电机转速一效率关系曲线查出序号运行参数名称影响煤耗值(g/kw.h)影响参数因数控制措施计算公式转速变化后的有功功率变化值，再 计算煤耗的变化。7主汽管道泄漏变化1t/h0.35煤耗上升做好无泄漏工作，对无防进水 保护的主汽疏水可人工

9、关紧手动 门可按等效热降法，携带热量工质 出系统计算，计算公式不详细列出。8再热冷段泄漏变化1t/h0.25煤耗上升做好无泄漏工作，对无防进水 保护的冷再疏水可人工关紧手动 门可按等效热降法，携带热量工质 出系统计算，计算公式不详细列出。9再热热段泄漏变化1t/h0.32煤耗上升做好无泄漏工作，对无防进水 保护的热再疏水可人工关紧手动 门可按等效热降法，携带热量工质 出系统计算，计算公式不详细列出。10给水管道泄漏变化10t/h0.28(最后高加出 口)煤耗上升做好无泄漏工作和泄漏位置有关，粗略估算，可 按对应抽汽的1015%计算11厂用汽耗量变化10t/h1.68低辅汽源做好非生产用汽的管理

10、工作可按等效热降法，携带热量工质 出系统计算，计算公式不详细列出。厂用汽耗量变化10t/h2.1高辅汽源做好非生产用汽的管理工作可按等效热降法，携带热量工质 出系统计算，计算公式不详细列出。厂用汽耗量变化10t/h2.5冷段汽源做好非生产用汽的管理工作可按等效热降法，携带热量工质 出系统计算，计算公式不详细列出。12凝结水过冷度变化1c0.04过冷度增加， 煤耗上升控制好热井水位，真空系统严 密性达到标准可按等效热降法，纯热量出系统 计算，计算公式不详细列出。13给水温度卜降10 c0.71煤耗上升检查局加分路阀是否泄漏，加和最后高加端差上升，计算相同。序号运行参数名称影响煤耗值（g/kw.h

11、）影响参数因数控制措施计算公式热器进汽阀是否节流运行，抽空气 是否止常，维持局加水位正常14凝汽器端差每增加1c0.48（额定真空附 近）端差上升，煤 耗上升按规定定期投入胶球清洗装 置，端差很大时，可考虑酸洗。端差增加1 c,相当于排汽温度 升高1 c,额定真空附近约使真空卜 降0.3kpa ,可按真空卜降计算。15#3高加上端差变化10 c0.71端差上升，煤 耗上升控制好水位，避免上游加热器 温升不足；如加热器堵管严重，换 热面积不足，可考虑更换。计算过程比较复杂，不是壹个公 式能概括的，不再列出16#2高加上端差变化10 c0.55端差上升，煤 耗上升控制好水位，避免上游加热器 温升不

12、足；如加热器堵管严重，换 热面积不足，可考虑更换。计算过程比较复杂，不是壹个公 式能概括的，不再列出17#1高加上端差变化10 c0.19端差上升，煤 耗上升控制好水位，避免上游加热器 温升不足；如加热器堵管严重，换 热面积不足，可考虑更换。计算过程比较复杂，不是壹个公 式能概括的，不再列出18高加抽汽压力损失变化0.1mpa0.07（额定工况附 近）#3高加检查进汽门、逆止门开度，保 证/、节流压损增加相当于端差升高，可按 端差增加计算；额定工况下，1抽压 损变化0.1mpa ,端差约升高1c。高加抽汽压力损失变化0.1mpa0.08（额定工况附 近）#2高加检查进汽门、逆止门开度，保 证/

13、、节流压损增加相当于端差升高，可按 端差增加计算；额定工况下，2抽压 损变化0.1mpa，端差约升高1.5 c。高加抽汽压力损失变化0.1mpa0.047（额定工况附近）#1高加检查进汽门、逆止门开度，保证不 节流压损增加相当于端差升高，可按 端差增加计算；额定工况下，3抽压序号运行参数名称影响煤耗值（g/kw.h）影响参数因数控制措施计算公式损变化0.1mpa，端差约升高2.5 c。19加热器及管道散热损失变化1%0.22（额定工况附 近）#3高加做好抽汽管道及加热器的保温工 作可按等效热降法，纯热量出系统 计算，计算公式不详细列出。加热器及管道散热损失变化1%0.18（额定工况附 近）#2

14、高加做好抽汽管道及加热器的保温工 作可按等效热降法，纯热量出系统 计算，计算公式不详细列出。加热器及管道散热损失变化1%0.13（额定工况附 近）#1高加做好抽汽管道及加热器的保温工 作可按等效热降法，纯热量出系统 计算，计算公式不详细列出。20高加水位低串汽10t/h0.52#3高加一 #2高加计算过程比较复杂，不是壹个公 式能概括的，不再列出高加水位低串汽10t/h0.49#2高加一 #1高加计算过程比较复杂，不是壹个公 式能概括的，不再列出高加水位低串汽10t/h0.62#1 wj加一除氧器计算过程比较复杂，不是壹个公 式能概括的，不再列出21#3高加切除2.35功率变化15.9mw计算

15、过程比较复杂，不是壹个公 式能概括的，不再列出#2高加切除5.39功率变化24.6mw计算过程比较复杂，不是壹个公 式能概括的，不再列出#1高加切除2.90功率变化8.59mw计算过程比较复杂，不是壹个公 式能概括的，不再列出22定排泄漏量10t/h1.59煤耗上升做好无泄漏工作，保证定排各阀门 严密性可按等效热降法，携带热量工质 出系统计算，热量值按汽包压力对 应饱和水焰计算，计算公式不详细序号运行参数名称影响煤耗值(g/kw.h)影响参数因数控制措施计算公式列出。23连排泄漏量10t/h1.62 ?连排扩容器投 入可按等效热降法，携带热量工质 出系统计算，热量值按汽包压力对 应饱和水焰计算

16、，计算公式不详细 列出。连排泄漏量10t/h0.44 ?(连排投入和不投入的数据 是否搞反了)连排扩容器不 投入可按等效热降法，携带热量工质 出系统计算，热量值按汽包压力对 应饱和水焰计算，计算公式不详细 列出。24主汽减温水每增加 1%0.16煤耗上升尽量从燃烧调整方面做工作， 少用减温水计算过程比较复杂，不是壹个公 式能概括的，不再列出25再热汽减温水每增加 1%0.86煤耗上升尽量从燃烧调整方面做工作， 少用减温水计算过程比较复杂，不是壹个公 式能概括的，不再列出26飞灰含碳量每上升1%1.33煤耗上升飞灰含碳量上升壹般和入炉煤 煤质、制粉系统投运方式、煤粉细 度、火焰中心偏高、炉膛漏风

17、、燃 烧过量空气系数低等因素有关。运 行时，应根据煤种变化调整风量、 壹、二次风配比。通过计算锅炉效率的变化得到， 计算过程比较复杂，不是壹个公式 能概括的，/、再列出27炉渣含碳量每上升1%0.19煤耗上升炉渣含碳量上升壹般和入炉煤 煤质、制粉系统投运方式、煤粉细 度、火焰中心偏高、炉膛漏风、燃通过计算锅炉效率的变化得到， 计算过程比较复杂，不是壹个公式 能概括的，/、再列出序号运行参数名称影响煤耗值(g/kw.h)影响参数因数控制措施计算公式烧过量空气系数低等因素有关。运 行时，应根据煤种变化调整风量、 壹、二次风配比。28排烟温度变化10 c1.66排烟温度上 升，煤耗增高； 排烟温度下

18、 降，煤耗减少排烟温度上升壹般和火焰中心 偏高、受热面集灰、燃烧过重空气 系数偏大、尾部烟道再燃烧等因素 有关。运行时，应根据煤种变化调 整燃烧，按规定进行吹灰。通过计算锅炉效率的变化得到， 计算过程比较复杂，不是壹个公式 能概括的，/、再列出29送风温度变化10 c0.56运行中/、可控通过计算锅炉效率的变化得到， 计算过程比较复杂，不是壹个公式 能概括的，/、再列出30炉膛漏风率变化10%1.30煤耗上升通过计算锅炉效率的变化得到， 计算过程比较复杂，不是壹个公式 能概括的，/、再列出31燃料低位发热量变化1000kj/kg0.3根据入厂煤煤质情况，做好入 炉煤配煤工作通过计算锅炉效率的变化得到， 计算过程比较复杂，不是壹个公式 能概括的，/、再列出32锅炉效率每卜降1%3.2煤耗上升根据煤种调