学习单元四 水泥稳定碎石施工

1、1 1 学习单元四学习单元四 水泥稳定基层类施工水泥稳定基层类施工 l 原材料要求原材料要求 l 机械选择机械选择 l 组织施工组织施工 施工方法施工方法 施工过程施工过程 路拌法路拌法 厂拌法厂拌法 l 质量检验质量检验 l 常见问题及其处理措施常见问题及其处理措施 准备下承层准备下承层 施工放样施工放样 摊铺集料摊铺集料 拌合与整形拌合与整形 碾压碾压 接缝处理接缝处理 养护养护 l 施工过程中存在问题及整改施工过程中存在问题及整改 2 2 l 思考思考 l 1 1）施工准备阶段要做哪些工作？）施工准备阶段要做哪些工作？ l 2 2）确定施工工艺流程图）确定施工工艺流程图 l 3 3）各道

2、工序的质量控制要点有哪些）各道工序的质量控制要点有哪些 l 4 4）质量检验评定的内容有哪些？）质量检验评定的内容有哪些？ l 5 5）常见的质量缺陷及整改措施有哪些？）常见的质量缺陷及整改措施有哪些？ 问题：画出水泥稳定土施工工艺流程图问题：画出水泥稳定土施工工艺流程图 3 3 水泥稳定碎石施工案例水泥稳定碎石施工案例 l S318五显三板桥公路改建工程，跨越舒城、金 安区、霍山三个区、县，呈东西走向，东与S317 直接G206国道，西与G105国道相连，全长30.68Km。 l 本项目采用山岭重丘区二级公路标准，计算行车 速度40Km/h，路基宽12m，路面宽9m，本项目共有 小桥4座，中

3、桥1座，涵洞137道。设计荷载：汽 20；挂100。路面结构层次为： 4 4 路面结构层次路面结构层次 底基层：底基层：20cm天然砂砾天然砂砾+20cm路拌级路拌级 配碎石（新线段）配碎石（新线段） 1226cm路拌级配碎石（老路补强）路拌级配碎石（老路补强） 基层：基层：20cm，5%水泥稳定碎石水泥稳定碎石 下封层：乳化沥青下封层：乳化沥青 下面层：下面层：4cm中粒式沥青碎石中粒式沥青碎石 上面层：上面层：3cm细粒式沥青碎石细粒式沥青碎石 5 5 l1.原材料的要求原材料的要求 l 水泥品种选择水泥品种选择 l 水泥的物理性能试验水泥的物理性能试验 水泥标准稠度用水量水泥标准稠度用水

4、量 水泥初凝、终凝试验水泥初凝、终凝试验 水泥体积安定性试验水泥体积安定性试验 水泥胶砂强度试验水泥胶砂强度试验 水泥 6 6 l原材料的要求原材料的要求 l 碎石粒径碎石粒径 l 碎石压碎值碎石压碎值 l 碎石针片状颗粒含量碎石针片状颗粒含量 l 碎石有害物质碎石有害物质 l 碎石与砂的级配碎石与砂的级配 碎石 砂 l 砂的粒径砂的粒径 l 检查砂的有机质含量检查砂的有机质含量 7 7 l原材料的要求原材料的要求 l 饮用水可以饮用水可以 l 当含杂质时，应进行试验检测当含杂质时，应进行试验检测 水 配合比 构成 l 依据：弯沉值、回弹模量、依据：弯沉值、回弹模量、 7d浸水抗压强度浸水抗压

5、强度 l 掺配比例：掺配比例：1631.5mm碎石：碎石： 516mm碎石：河砂碎石：河砂=3：3： 4 8 8 l原材料的要求原材料的要求 水泥剂 量确定 l 依据：通过做不同剂量的平行依据：通过做不同剂量的平行 试验试验 l 确定掺配比例：确定掺配比例：5% l 重型击实试验：重型击实试验： 2.26g/cm3 W4.8。 9 9 l铺筑试验段：铺筑试验段：200m 步 骤 l 检查底基层并清除工作面上的杂物检查底基层并清除工作面上的杂物 l 测量放样：测量放样：定出引导摊铺机行走的定出引导摊铺机行走的 标高基准控制线标高基准控制线 l 记录：记录：摊铺厚度、摊铺速度、碾压摊铺厚度、摊铺速

6、度、碾压 遍数、碾压速度，机械组合遍数、碾压速度，机械组合 l 检查验收检查验收 l 分析总结：确定大面积施工的参数分析总结：确定大面积施工的参数 l 报批报批 1010 l铺筑试验段：铺筑试验段：200m 数 据 总 结 l 压实设备类型和最佳组合方式：压实设备类型和最佳组合方式：轮轮 胎式振动压路机静压胎式振动压路机静压2 2遍，微振遍，微振1 1遍，遍， 再强振再强振2 2遍，紧接用遍，紧接用181821t21t光轮压光轮压 路机碾压路机碾压2 23 3遍，最后用振动碾压遍，最后用振动碾压 2 2遍结束（先强后微），准备洒水遍结束（先强后微），准备洒水 车洒水车洒水 l 确定碾压遍数确定

7、碾压遍数 l 确定松铺系数：确定松铺系数：1.35 1111 l铺筑试验段：铺筑试验段：200m 质 量 控 制 l 集中厂拌，自卸车运输集中厂拌，自卸车运输 l 施工前和施工中随时检查混合料施工前和施工中随时检查混合料 的各项指标的各项指标 l 7d无侧限抗压强度试验无侧限抗压强度试验 l 钻芯取样钻芯取样 1212 l水泥稳定碎石施工水泥稳定碎石施工 施 工 工 序 l 施工放样施工放样：测量队伍配备，桩位：测量队伍配备，桩位 放样，确定松铺厚度并设置摊铺放样，确定松铺厚度并设置摊铺 机水平传感线机水平传感线 l 下承层准备下承层准备：应进行洒水湿润：应进行洒水湿润 l 拌和拌和：JS50

8、0强制式拌和机强制式拌和机4台共台共 2套套 ，按确定级配进行拌和，确，按确定级配进行拌和，确 保含水量保含水量 l 摊铺：摊铺：用用RP751型混合料摊铺机型混合料摊铺机 1313 l水泥稳定碎石施工水泥稳定碎石施工 施 工 工 序 l 摊铺：摊铺： 控制摊铺速度（考虑拌和能力）控制摊铺速度（考虑拌和能力） 运料车不得碰撞摊铺机运料车不得碰撞摊铺机 部分路段或部位人工摊铺部分路段或部位人工摊铺 摊铺后的基层用薄膜覆盖摊铺后的基层用薄膜覆盖 l 碾压（碾压（长度不小于长度不小于50m） 稳定稳定振动振动收面收面 先轻后重，先慢后快，先边后中，先轻后重，先慢后快，先边后中， 控制混合料的含水量控

9、制混合料的含水量 1414 l水泥稳定碎石施工水泥稳定碎石施工 施 工 工 序 l 接缝处理接缝处理（半幅施工）（半幅施工） 向中线外侧放宽向中线外侧放宽30cm30cm， 在铺第二幅时，将第一幅超宽部分用切缝机在铺第二幅时，将第一幅超宽部分用切缝机 垂直切深垂直切深8 810cm10cm，宽，宽151520cm20cm，然后，然后 用机械或人工凿除放宽部分，垂直面用人工用机械或人工凿除放宽部分，垂直面用人工 凿毛，以防止产生纵向裂缝。凿毛，以防止产生纵向裂缝。 l 养生养生 麻袋覆盖，并洒水养生也可用草袋养生麻袋覆盖，并洒水养生也可用草袋养生 养护时间养护时间7天，并封闭交通天，并封闭交通

10、喷洒透层油，均匀洒铺喷洒透层油，均匀洒铺05mm石子，石子， 用用68T压路机碾压后方可开放交通压路机碾压后方可开放交通 1515 l水泥稳定碎石施工质量控制要点水泥稳定碎石施工质量控制要点 控 制 要 点 l 原材料控制：水泥、碎石、砂原材料控制：水泥、碎石、砂 l 施工过程控制施工过程控制 混合料拌和质量控制（级配、水泥混合料拌和质量控制（级配、水泥 剂量）剂量） 含水量控制含水量控制 平整度控制平整度控制 压实度控制压实度控制 水泥延迟时间的限制水泥延迟时间的限制 养护控制养护控制 喷洒透层沥青喷洒透层沥青 1616 l 1 1）选择适宜稳定的土；）选择适宜稳定的土； l 2 2）确定合

11、理的水泥剂量；）确定合理的水泥剂量； l 3 3）通过重型击实试验确定水泥稳定土的最佳含水）通过重型击实试验确定水泥稳定土的最佳含水 量和最大干密度；量和最大干密度； l 4 4）确定外掺剂的种类和合理的外掺剂的剂量。）确定外掺剂的种类和合理的外掺剂的剂量。 问题问题1 1：水泥稳定土配合比设计主要解：水泥稳定土配合比设计主要解 决问题有什么决问题有什么？ 1717 l 1 1）确定施工方法和施工工艺流程；）确定施工方法和施工工艺流程； l 2 2）确定松铺系数和松铺厚度；）确定松铺系数和松铺厚度； l 3 3）确定大面积施工配合比；）确定大面积施工配合比； l 4 4）确定压实机械组合方式和

12、碾压遍数）确定压实机械组合方式和碾压遍数 l 5 5）确定水泥稳定土施工质量控制方法）确定水泥稳定土施工质量控制方法 问题问题2 2：铺筑水泥稳定土试验段：铺筑水泥稳定土试验段 的主要目的有哪些？的主要目的有哪些？ 1818 l 1 1）打设钢筋支杆；）打设钢筋支杆； l 2 2）架设导线，直径）架设导线，直径2 23 3的不锈钢丝；的不锈钢丝； l 3 3）控制钢丝绳的张紧力）控制钢丝绳的张紧力800N800N； l 4 4）控制架设长度）控制架设长度200m200m； l 5 5）防止钢丝滑动，在钢筋支杆上刻出）防止钢丝滑动，在钢筋支杆上刻出3mm3mm的槽，的槽， 让钢丝绳卡在槽内让钢丝

13、绳卡在槽内 问题问题3 3：水泥稳定碎石施工放样时如：水泥稳定碎石施工放样时如 何控制摊铺机水平传感导向线？何控制摊铺机水平传感导向线？ 1919 1.1水泥稳定土定义和特点 l 水泥稳定土定义水泥稳定土定义: :在粉碎的或原来松散的土中在粉碎的或原来松散的土中, ,掺掺 入足够的水泥和水入足够的水泥和水, ,经拌和、碾压和养生后，其抗经拌和、碾压和养生后，其抗 压强度符合规范要求的结构材料压强度符合规范要求的结构材料 l 分类：分类： 水泥土、水泥砂或水泥石屑水泥土、水泥砂或水泥石屑 水泥碎石、水泥砂砾水泥碎石、水泥砂砾 2020 1.21.2水泥稳定粒料基层的优缺点水泥稳定粒料基层的优缺点

14、 (1) (1) 2121 1.3水泥稳定土施工的一般要求 l 组织施工时间：宜在春末夏初组织施工时间：宜在春末夏初 l 雨季施工时，注意天气变化，不能让水泥和混合料遭雨季施工时，注意天气变化，不能让水泥和混合料遭 受雨淋受雨淋 l 施工时：注意控制土粒粒径、配料准确、控制含水量、施工时：注意控制土粒粒径、配料准确、控制含水量、 压实度压实度 l 路拌法施工时采用流水作业，控制从拌和到碾压完成路拌法施工时采用流水作业，控制从拌和到碾压完成 的时间在的时间在3-43-4小时，并应短于水泥的终凝时间小时，并应短于水泥的终凝时间 l 厂拌法施工时，控制时间在厂拌法施工时，控制时间在2h2h以内以内

15、2222 水泥稳定碎石原材料要求水泥稳定碎石原材料要求 2323 水泥稳定碎石原材料要求水泥稳定碎石原材料要求 路拌法路拌法集中场拌法集中场拌法 中粒土和粗粒土中粒土和粗粒土4 43 3 细粒土细粒土5%5%4 4 2424 水泥稳定碎石原材料要求水泥稳定碎石原材料要求 与公路的等级有关，做基层和底基与公路的等级有关，做基层和底基 层时的粒径和级配要求不同层时的粒径和级配要求不同 2525 2.4水泥稳定碎石混合料组成设计水泥稳定碎石混合料组成设计 2626 2.4水泥稳定碎石混合料组成设计水泥稳定碎石混合料组成设计 表表4.5 4.5 水泥稳定土的抗压强度标准水泥稳定土的抗压强度标准 单位：

16、单位：MPaMPa 公路等级公路等级高速公路、一级公路高速公路、一级公路二级及以下公路二级及以下公路 基层基层3 35 52.52.53 3 底基层底基层1.51.52.52.51.51.52.02.0 与表与表3.63.6比较比较 2727 2.4.水泥稳定碎石混合料组成设计水泥稳定碎石混合料组成设计 通过试验确定最适宜稳定的土，需做如下试验：通过试验确定最适宜稳定的土，需做如下试验： (1)(1)颗粒分析；颗粒分析； (2)(2)液限和塑性指数；液限和塑性指数； (3)(3)相对密度；相对密度； (4)(4)击实试验；击实试验； (5)(5)碎石或砾石的压碎值；碎石或砾石的压碎值； (6)

17、(6)有机质含量（必要时做）；有机质含量（必要时做）； (7)(7)硫酸盐含量（必要时做）。硫酸盐含量（必要时做）。 2828 2.4水泥稳定碎石混合料组成设计水泥稳定碎石混合料组成设计 l选用合适的水泥剂量选用合适的水泥剂量 制备水泥稳定类试块制备水泥稳定类试块(5(5个不同水泥剂量试块）个不同水泥剂量试块） 确定最佳含水量、最大干密度确定最佳含水量、最大干密度 按工地预定达到的压实度，分别计算不同水泥剂量按工地预定达到的压实度，分别计算不同水泥剂量 的试件应有的干密度。的试件应有的干密度。 试件的强度试验试件的强度试验 选定合适的水泥剂量选定合适的水泥剂量 1 d V R R Z C 29

18、29 案例案例1 柳州龙屯路立交桥道路工程水泥稳定碎石基层施柳州龙屯路立交桥道路工程水泥稳定碎石基层施 工配合比设计工配合比设计 骨料骨料 1号料碎石(粒径31.59.5mm),2号料瓜子石片(粒径 194.75mm),3号料米砂(粒径9.52.36mm),4号料石 屑(粒径4.750.075mm)。规范要求集料的压碎值 28%,针片状15%。经试验室检验,石料的压碎值和针 片状含量均符合要求。 水泥水泥 所用的水泥是普通硅酸盐水泥,强度等级为42.5。水 泥要求进行如下试验:标准稠度用水泥量试验、凝结 时间、安定性试验(雷氏法)以及水泥胶砂强度试验。 基层材料基层材料 3030 案例案例1初

19、步配合比初步配合比 （1 1）重型击实试验）重型击实试验 水泥稳定碎石水泥用量：水泥稳定碎石水泥用量：4%，4.5%，5%，5.5%， 按按4种比例进行不同含灰量的重型击实试验种比例进行不同含灰量的重型击实试验 每组的含水量：每组的含水量：4.0%，4.5%，5.0%，5.5%， 6.0%，6.5%。含水量一般按经验取值。含水量一般按经验取值,但其中至少但其中至少 有两个大于和两个小于最佳含水量。有两个大于和两个小于最佳含水量。 3131 表表2-2-9 重型击实试验数据表重型击实试验数据表 3232 案例案例1初步配合比初步配合比 （2 2）无侧限抗压强度试验）无侧限抗压强度试验 （3 3）

20、配合比的确定）配合比的确定 在满足设计强度的配合比范围内选择满足设计要 求,且灰剂量较小的配合比组合。经过试验分析,选 用最佳灰剂量为5.0%的配合比。 （4 4）水泥稳定碎石水泥剂量的测定（）水泥稳定碎石水泥剂量的测定（EDTAEDTA滴定）滴定） （5 5）试验结果确定：灰剂量）试验结果确定：灰剂量5%5% 3333 案例案例1EDTA滴定试验滴定试验 3434 案例案例2 2：水稳碎石基层施工配合比设计注意事项：水稳碎石基层施工配合比设计注意事项 水泥稳定碎石基层易产生干缩裂缝，从而会引起路面面水泥稳定碎石基层易产生干缩裂缝，从而会引起路面面 层产生反射裂缝。在对水泥稳定碎石基层施工配合

21、比设计层产生反射裂缝。在对水泥稳定碎石基层施工配合比设计 中提出中提出3 3个限制：个限制： 在满足设计强度的基础上限制在满足设计强度的基础上限制水泥用量水泥用量; ; 在减少含泥量的同时在减少含泥量的同时, ,限制细集料、粉料用量限制细集料、粉料用量; ; (1)(1)根据施工时气候条件根据施工时气候条件限制含水量限制含水量 建议建议：水泥剂量不大于水泥剂量不大于5.5%、集料级配中、集料级配中0.075 mm颗颗 粒含量不宜大于粒含量不宜大于5%、含水量不宜超过最佳含水量的、含水量不宜超过最佳含水量的1% 。 3535 3.施工机械配置施工机械配置 3636 3.施工机械配置施工机械配置

22、3737 4.水稳碎石试验段铺筑水稳碎石试验段铺筑 目的：确定施工参数目的：确定施工参数 3838 案例：安南高速公路水稳碎石试验段铺筑案例：安南高速公路水稳碎石试验段铺筑 3939 案例：安南高速公路水稳碎石试验段铺筑案例：安南高速公路水稳碎石试验段铺筑 4040 5.1水稳碎石施工准备水稳碎石施工准备 项目部安排项目部安排2 2名技术人员、名技术人员、3 3名试验人员对基层施工进行全名试验人员对基层施工进行全 过程监督、指导。派出一个水稳施工队进行标段全线水泥过程监督、指导。派出一个水稳施工队进行标段全线水泥 稳定碎石基层的施工，并配备试验人员稳定碎石基层的施工，并配备试验人员4 4人人,

23、 ,杂工杂工1515人人, ,机机 械操作手械操作手1717人。人。 案例案例4 4：安南高速公路水泥稳定碎石人员安排：安南高速公路水泥稳定碎石人员安排 4141 5.2水稳碎石施工组织水稳碎石施工组织 施工方法：集中厂拌法施工施工方法：集中厂拌法施工, , 混合料在水泥稳定混合料在水泥稳定 碎石拌合站碎石拌合站(WCB-500)(WCB-500)进行集中拌和进行集中拌和, ,自卸车运输自卸车运输, , 摊铺机进行摊铺摊铺机进行摊铺, ,重型压路机碾压密实。现场检测重型压路机碾压密实。现场检测 水泥剂量、含水量、压实度，水泥剂量、含水量、压实度，7 7天后进行取芯试验天后进行取芯试验, , 并

24、做无侧限抗压强度试验。并做无侧限抗压强度试验。 案例案例5 5：安南高速公路水泥稳定碎石组织：安南高速公路水泥稳定碎石组织 4242 5.2水稳碎石施工组织水稳碎石施工组织 l施工作业：采用施工作业：采用2 2台台RP751WRP751W摊铺机半幅梯形摊铺，摊铺机半幅梯形摊铺， 间歇式流水作业方式间歇式流水作业方式, ,逐段施工逐段施工, ,施工完毕一段施工完毕一段, , 养护一段、验交一段的方法进行。养护一段、验交一段的方法进行。 l进度计划：每工作日计划摊铺、压实水泥稳定进度计划：每工作日计划摊铺、压实水泥稳定 碎石混合料碎石混合料1000m3,1000m3,每月按每月按2525个工作日进

25、行施工个工作日进行施工 安排。安排。 案例案例5 5：安南高速公路水泥稳定碎石组织：安南高速公路水泥稳定碎石组织 4343 6.水泥稳定碎石施工水泥稳定碎石施工 准准 备备 下下 承承 层层 施施 工工 放放 样样 粉粉 碎碎 土土 或或 摊摊 铺铺 集集 料料 洒洒 水水 闷闷 料料 整整 平平 和和 压压 实实 摆摆 放放 和和 摊摊 铺铺 水水 泥泥 拌拌 和和 整整 形形 接接 缝缝 和和 调调 头头 处处 的的 处处 理理 碾碾 压压 养养 生生 4444 （1）准备下承层）准备下承层 l（1 1）下承层表面应平整、坚实，具有规定的路）下承层表面应平整、坚实，具有规定的路 拱，并应具

26、有规范要求的平整度和压实度。拱，并应具有规范要求的平整度和压实度。 下承层为土基下承层为土基 下承层为底基层下承层为底基层 l（2 2）在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔一定）在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔一定 距离（可为距离（可为5 510m10m）交错可挖）交错可挖泄水沟泄水沟（或做盲（或做盲 沟）。沟）。 l(3)(3)在集料摊铺前应在下承层表面洒水湿润。在集料摊铺前应在下承层表面洒水湿润。 4545 （2） 施工放样施工放样 l（1 1）在底基层或土基上恢复中线）在底基层或土基上恢复中线 直线段每直线段每151520m20m设一桩设一桩 平曲线段每平曲线段每101015m15m设一桩设

27、一桩 在两侧路肩边缘外设指示桩。在两侧路肩边缘外设指示桩。 l（2 2）在两侧指示桩上用明显标记标出水泥）在两侧指示桩上用明显标记标出水泥 稳定土层边缘的设计高。稳定土层边缘的设计高。 4646 （3）备料）备料 l利用老路面或土基上部材料利用老路面或土基上部材料 (1) (1) 清除干净老路面上或土基表面的石块等杂物。清除干净老路面上或土基表面的石块等杂物。 (2)(2)每隔每隔101020m20m挖一小洞，使洞底标高与预定的水泥稳定土挖一小洞，使洞底标高与预定的水泥稳定土 层的底面标高相同，并在洞底做一标记，以控制翻松及粉碎层的底面标高相同，并在洞底做一标记，以控制翻松及粉碎 的深度。的深

28、度。 (3)(3)用犁、松土机或装有强固齿的平地机或推土机将老路面用犁、松土机或装有强固齿的平地机或推土机将老路面 或土基的上部翻松到预定的深度，土块应粉碎到符合要求。或土基的上部翻松到预定的深度，土块应粉碎到符合要求。 (4)(4)应经常用犁将土向路中心翻松，使预定处治层的边部成应经常用犁将土向路中心翻松，使预定处治层的边部成 一个垂直面，防止处治宽度超过规定。一个垂直面，防止处治宽度超过规定。 (5)(5)用专用机械粉碎粘性土。用专用机械粉碎粘性土。 4747 （3） 备料备料 l利用料场土利用料场土 (1)(1)采集土前，应先将树木、草皮和杂土清除干净。采集土前，应先将树木、草皮和杂土清

29、除干净。 (2)(2)土中的超尺寸颗粒应予筛除。土中的超尺寸颗粒应予筛除。 (3)(3)应在预定的深度范围内采集土，不应分层采集，应在预定的深度范围内采集土，不应分层采集， 不应将不合格的土采集在一起。不应将不合格的土采集在一起。 (4)(4)对于塑性指数大于对于塑性指数大于1212的粘性土，可视土质和机的粘性土，可视土质和机 械性能确定土是否需要过筛。械性能确定土是否需要过筛。 4848 (3) 备料备料 l计算材料用量：计算材料用量： 干燥土数量干燥土数量( (利用宽度、厚度及预定的干密度利用宽度、厚度及预定的干密度) )。 每车料堆放距离。每车料堆放距离。( (利用含水量、运料车辆吨位利

30、用含水量、运料车辆吨位) ) 水泥摆放的纵横间距水泥摆放的纵横间距.( .(厚度和预定干密度、水泥厚度和预定干密度、水泥 用量用量) ) l下承层上堆料前应先洒水，使其表面湿润下承层上堆料前应先洒水，使其表面湿润. . l当路肩用料与稳定土层用料不同时，应采取培肩当路肩用料与稳定土层用料不同时，应采取培肩 措施，先将两侧路肩培好。在路肩上，每隔措施，先将两侧路肩培好。在路肩上，每隔5 5lOmlOm 应交错开挖临时泄水沟。应交错开挖临时泄水沟。 4949 （4） 集料的运输集料的运输 l(1)(1)集料装车时应控制每车料的数量基本相等；集料装车时应控制每车料的数量基本相等； l(2)(2)在同

31、一料场供料的路段内，宜由远到近卸置在同一料场供料的路段内，宜由远到近卸置 集料。每车料卸料于下承层的间隔距离严格按计集料。每车料卸料于下承层的间隔距离严格按计 算进行；算进行； l(3)(3)未筛分碎石和石屑分别运送时，应先运送碎未筛分碎石和石屑分别运送时，应先运送碎 石；石； l(4)(4)堆料每隔一定距离应留一缺口。堆料每隔一定距离应留一缺口。 l(5)(5)集料在下承层上的堆置时间不应过长。运送集料在下承层上的堆置时间不应过长。运送 土只宜比摊铺土工序提前土只宜比摊铺土工序提前l l2d2d。 5050 （5）集料的摊铺）集料的摊铺 l 通过试验确定集料的松铺系数。通过试验确定集料的松铺

32、系数。 l摊铺集料应在摊铺水泥之前一天进行。摊铺集料应在摊铺水泥之前一天进行。摊料长度以日进度摊料长度以日进度 的需要量为度，够次日一天内完成掺加水泥、拌合、碾压的需要量为度，够次日一天内完成掺加水泥、拌合、碾压 成型即可。成型即可。 l雨期施工，雨期施工，及时摊铺集料并保证后续工艺在降雨之前全部及时摊铺集料并保证后续工艺在降雨之前全部 完成。完成。 l采用采用推土机推土机和和平地机平地机将集料均匀地摊铺在预定的宽度上，将集料均匀地摊铺在预定的宽度上， 表面力求平整，并有规定的路拱。表面力求平整，并有规定的路拱。 l摊料过程中，将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除。摊料过程中，将土块、超尺寸颗粒及

33、其他杂物拣除。 l及时检验松铺材料层的厚度。及时检验松铺材料层的厚度。 l除洒水车外，严禁其他车辆在土层上通行。除洒水车外，严禁其他车辆在土层上通行。 5151 (5)洒水闷料洒水闷料 l 在运输到下承层上的集料上洒水预湿。在运输到下承层上的集料上洒水预湿。洒水应均匀，同洒水应均匀，同 时严禁洒水车在洒水段内停留和调头。时严禁洒水车在洒水段内停留和调头。 l 对于细粒土，应经一夜闷料。对于细粒土，应经一夜闷料。 l 中粒土和粗料土，视其中细土含量的多少，可缩短闷料中粒土和粗料土，视其中细土含量的多少，可缩短闷料 时间。时间。 l 预先在下承层上洒水的作用预先在下承层上洒水的作用: : 使水在土

34、中分布较为均匀，减少摊铺水泥后的洒水使水在土中分布较为均匀，减少摊铺水泥后的洒水 工作量。预湿土也可使拌合过程中水泥立即粘结在砂粒工作量。预湿土也可使拌合过程中水泥立即粘结在砂粒 和砾石颗粒上，而不致于漏落到处治层的底部。和砾石颗粒上，而不致于漏落到处治层的底部。 5252 6.整平与轻压整平与轻压 集料经过预湿之后，采用平地机整平成要求集料经过预湿之后，采用平地机整平成要求 的路拱和坡度，并用轻型压路机碾压的路拱和坡度，并用轻型压路机碾压1 12 2遍，遍， 使集料层具有平整光滑的表面，同时具有一定使集料层具有平整光滑的表面，同时具有一定 的密实度，以便摊铺水泥。的密实度，以便摊铺水泥。 5

35、353 7.摆放与摊铺水泥摆放与摊铺水泥 l 采用袋装水泥采用袋装水泥( (通常每袋水泥通常每袋水泥50kg)50kg)，利用压实厚度、预利用压实厚度、预 定的干密度和水泥剂量，定的干密度和水泥剂量，计算计算1 1水泥稳定土需要的水水泥稳定土需要的水 泥用量。泥用量。 l 计算每袋水泥摊铺面积。计算每袋水泥摊铺面积。 l 计算每袋水泥摆放的行数和间距。计算每袋水泥摆放的行数和间距。 l 用石灰在集料层上做摆放水泥的标记。将水泥卸在做标用石灰在集料层上做摆放水泥的标记。将水泥卸在做标 记的地点，并检查有无遗漏和多余。记的地点，并检查有无遗漏和多余。 l 将水泥倒在集料层上，并用刮板将水泥均匀摊开

36、，使每将水泥倒在集料层上，并用刮板将水泥均匀摊开，使每 袋水泥的摊铺面积相等。水泥摊铺完毕后，表面应没有袋水泥的摊铺面积相等。水泥摊铺完毕后，表面应没有 空白位置，也没有水泥过分集中的地点。空白位置，也没有水泥过分集中的地点。 5454 7.摆放与摊铺水泥摆放与摊铺水泥 5555 水泥稳定碎石打格摆放水泥水泥稳定碎石打格摆放水泥 5656 (8)干拌干拌 1. 1. 二级及二级以上公路二级及二级以上公路 专用稳定土拌和机进行拌和，设专人跟随拌和机专用稳定土拌和机进行拌和，设专人跟随拌和机 随时检查拌和深度，并配合拌和机操作员调整拌随时检查拌和深度，并配合拌和机操作员调整拌 和深度。和深度。 拌

37、和深度应达稳定层底并宜侵入下承层拌和深度应达稳定层底并宜侵入下承层5 5 10mm10mm，以利上下层粘结。严禁在拌和层底部留，以利上下层粘结。严禁在拌和层底部留 有素土夹层。有素土夹层。 通常应拌和两遍以上，在最后一遍拌和之前，必通常应拌和两遍以上，在最后一遍拌和之前，必 要时可先用多铧犁紧贴底面翻拌一遍。要时可先用多铧犁紧贴底面翻拌一遍。 (8)干拌干拌 l 三、四级公路三、四级公路 拌和机械：农用旋转耕作机与多铧犁或平地机相配合拌和机械：农用旋转耕作机与多铧犁或平地机相配合 拌和方法拌和方法：（翻拌四遍，先翻后拌）：（翻拌四遍，先翻后拌） 1 1）先用平地机或多铧犁翻拌两遍，使水泥分布到

38、土中，）先用平地机或多铧犁翻拌两遍，使水泥分布到土中， 但不应翻犁到底，防止水泥落到底部。但不应翻犁到底，防止水泥落到底部。第一遍由路中心第一遍由路中心 开始，将混合料向中间翻开始，将混合料向中间翻；第二遍；第二遍从两边开始，将混合从两边开始，将混合 料向外侧翻。料向外侧翻。 2 2）接着用）接着用旋转耕作机拌和两遍旋转耕作机拌和两遍。 3 3）再用多铧犁或平地机将底部料翻起。随时调整翻犁的）再用多铧犁或平地机将底部料翻起。随时调整翻犁的 深度，使稳定土层全部翻透。严禁在稳定土层与下承层深度，使稳定土层全部翻透。严禁在稳定土层与下承层 之间残留一层素土，也应防止翻犁过深或过多破坏下承之间残留一

39、层素土，也应防止翻犁过深或过多破坏下承 层的表面，层的表面，通常应翻犁两遍通常应翻犁两遍。 4 4）接着，再用旋转耕作机）接着，再用旋转耕作机拌和两遍拌和两遍，用多铧犁或平地机，用多铧犁或平地机 再翻犁两遍。再翻犁两遍。 5858 (8)干拌干拌 5959 (9)加水湿拌加水湿拌 l (1)(1)在干拌结束时，如果混合料的含水量不足，用喷管式洒在干拌结束时，如果混合料的含水量不足，用喷管式洒 水车补充洒水。水车补充洒水。洒水车起洒处和另一端洒水车起洒处和另一端“调头调头”处都应超处都应超 出拌合段出拌合段2m2m以上以上。禁止洒水车在正拌合的路段上。禁止洒水车在正拌合的路段上“调头调头” 和停

40、留，以防局部水量过大。和停留，以防局部水量过大。 l (2)(2)补充洒水后，再次进行拌合，使水分在混合料中分布均补充洒水后，再次进行拌合，使水分在混合料中分布均 匀。拌合机械紧跟在洒水车后面进行拌合。匀。拌合机械紧跟在洒水车后面进行拌合。 l (3)(3)洒水及拌合过程中，及时检查混合料的含水量。洒水及拌合过程中，及时检查混合料的含水量。 l (4)(4)混合料拌合均匀后做到色泽一致，没有灰条、灰团和花混合料拌合均匀后做到色泽一致，没有灰条、灰团和花 面，没有粗细颗粒面，没有粗细颗粒“窝窝”，且水分合适和均匀。，且水分合适和均匀。 l (5)(5)在洒水拌合过程中，配合人工拣出超尺寸颗粒，消

41、除在洒水拌合过程中，配合人工拣出超尺寸颗粒，消除 粗细颗粒粗细颗粒“窝窝”以及局部过分潮湿或过分干燥。以及局部过分潮湿或过分干燥。 6060 10.整型整型 l 混合料拌合均匀后，立即用平地机进行初平。混合料拌合均匀后，立即用平地机进行初平。 在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平；在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平； 在曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平；在曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平； 需要时，再返回刮一二遍。需要时，再返回刮一二遍。 l 用轻型压路机立即在刚初平的路段上快速碾压一遍，以暴用轻型压路机立即在刚初平的路段上快速碾压一遍，以暴 露潜在的不平整；露潜在的不平整； l 再

42、用平地机整平一次。每次整平都按照要求的坡度和路拱再用平地机整平一次。每次整平都按照要求的坡度和路拱 进行。进行。 l 注意接缝处的整平，使接缝顺适平整。注意接缝处的整平，使接缝顺适平整。 l 水泥稳定土基层表面的低洼处，严禁用薄层水泥混合料找水泥稳定土基层表面的低洼处，严禁用薄层水泥混合料找 补。摊铺时，按补。摊铺时，按“宁高勿低宁高勿低”的原则，最后整平的原则，最后整平( (终平终平) )时，时， 按按“宁刮勿补宁刮勿补”的原则处理。的原则处理。 6161 11.碾压碾压 l 根据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同，制订碾压方案，根据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同，制订碾压方案， 通常路面的两侧

43、多压通常路面的两侧多压2 23 3遍。遍。 l 控制混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时。控制混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时。 l 碾压时，重叠碾压时，重叠1/21/2轮宽，后轮超过两段的接缝处。轮宽，后轮超过两段的接缝处。 l 碾压速度：头两遍采用碾压速度：头两遍采用1.51.51.7km1.7kmh h，以后采用，以后采用2.02.0 2.5km2.5kmh h。 l 严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车， 保证稳定土层表面不受破坏。保证稳定土层表面不受破坏。 l 控制密实度。控制密实度。 l 在碾压结束之前，用平

44、地机再终平一次在碾压结束之前，用平地机再终平一次。终平应将局部高。终平应将局部高 出部分刮除并扫出路外；对于局部低洼之处，不再进行找出部分刮除并扫出路外；对于局部低洼之处，不再进行找 补，可留待铺筑沥青面层时处理。补，可留待铺筑沥青面层时处理。 6262 12.横缝处理横缝处理 l 同日施工的两工作段衔接时，采用搭接，前一段拌合整形同日施工的两工作段衔接时，采用搭接，前一段拌合整形 后，后，留留5 58m8m不进行碾压不进行碾压，后段施工时，前段留下未碾压，后段施工时，前段留下未碾压 部分，部分，加部分水泥重新拌合加部分水泥重新拌合，并与后一段一起碾压。，并与后一段一起碾压。 l 在已碾压完成

45、的水泥稳定土层末端，沿稳定土挖一条横贯在已碾压完成的水泥稳定土层末端，沿稳定土挖一条横贯 铺筑层全宽的宽约铺筑层全宽的宽约30cm30cm的槽，直挖到下承层顶面。的槽，直挖到下承层顶面。 l 放两根与压实厚度等厚、长为全宽一半的方木紧贴其垂直放两根与压实厚度等厚、长为全宽一半的方木紧贴其垂直 面。面。 l 第二作业段拌合后，除去方木，用混合料回填。第二作业段拌合后，除去方木，用混合料回填。 l 靠近方木未能拌合的一小段，人工进行补充拌合。靠近方木未能拌合的一小段，人工进行补充拌合。 l 整平时，接缝处的水泥稳定土较已完成断面高出约整平时，接缝处的水泥稳定土较已完成断面高出约5cm5cm， 以利

46、形成一个平顺的接缝。以利形成一个平顺的接缝。 6363 12.横缝处理横缝处理 6464 12.调头处的处理调头处的处理 l 如机械必须在已压成的水泥稳定土层上调头，应如机械必须在已压成的水泥稳定土层上调头，应 采取措施保护调头作业段。采取措施保护调头作业段。一般可在准备用于调一般可在准备用于调 头的约头的约8 810m10m长的稳定土层上，先覆盖一张厚塑长的稳定土层上，先覆盖一张厚塑 料布或油毡纸，然后铺上约料布或油毡纸，然后铺上约10cm10cm厚的土、砂或砂厚的土、砂或砂 砾。砾。 l 整平后，用平地机将塑料布上大部分土除去（注整平后，用平地机将塑料布上大部分土除去（注 意勿刮破塑料布）

47、，然后人工除去多余的土，并意勿刮破塑料布），然后人工除去多余的土，并 收起塑料布。在新混合料碾压过程中，应将接缝收起塑料布。在新混合料碾压过程中，应将接缝 修整平顺。修整平顺。 6565 12.纵缝处理纵缝处理 l 水泥稳定土层的施工避免纵向接缝。水泥稳定土层的施工避免纵向接缝。 l 在必须分两幅施工时，纵缝采用垂直相接。在前在必须分两幅施工时，纵缝采用垂直相接。在前 一幅施工时，在靠中央一侧用一幅施工时，在靠中央一侧用方木或钢模板方木或钢模板做支做支 撑，方木或钢模板的高度与稳定土层的压实厚度撑，方木或钢模板的高度与稳定土层的压实厚度 相同。相同。 l 混合料拌合结束后，靠近支撑木混合料拌合

48、结束后，靠近支撑木( (或板或板) )的一部分，的一部分， 人工进行补充拌合，然后整形和碾压；人工进行补充拌合，然后整形和碾压； l 养生结束后，铺筑另一幅之前，拆除支撑木养生结束后，铺筑另一幅之前，拆除支撑木 l 第二幅混合料拌合结束后，靠近第二幅的部分，第二幅混合料拌合结束后，靠近第二幅的部分， 人工进行补充拌合，然后进行整形和碾压。人工进行补充拌合，然后进行整形和碾压。 6666 13.养生养生 l (1)(1)养生时间：养生时间：。如养生期少于。如养生期少于7d7d即铺筑沥青面即铺筑沥青面 层，则应限制重型车辆通行。层，则应限制重型车辆通行。 l 在铺筑上层稳定土时，宜在在铺筑上层稳定

49、土时，宜在下层表面撒少量水泥或下层表面撒少量水泥或 水泥浆水泥浆。 l (2) (2) 基层分两层用摊铺机铺筑时，下层分段摊铺和基层分两层用摊铺机铺筑时，下层分段摊铺和 碾压密实后，在不采用重型振动压路机碾压时，宜碾压密实后，在不采用重型振动压路机碾压时，宜 立即摊铺上层，否则在下层顶面应撒少量水泥或水立即摊铺上层，否则在下层顶面应撒少量水泥或水 泥浆。泥浆。 6767 13.养生方法养生方法 l 湿砂湿砂养生：养生：砂层厚宜为砂层厚宜为7 7l0l0。砂铺匀后，立即洒水，。砂铺匀后，立即洒水， 在整个养生期保持砂的潮湿状态。养生结束后，必须在整个养生期保持砂的潮湿状态。养生结束后，必须 将覆

50、盖物清除干净。将覆盖物清除干净。 l 沥青乳液养生沥青乳液养生：沥青乳液的用量按沥青乳液的用量按0.80.81.01.0/ /( (指指 沥青用量沥青用量) )选用，宜分两次喷洒选用，宜分两次喷洒。第一次喷洒沥青含量。第一次喷洒沥青含量 约约3535的慢裂沥青乳液，使其能稍透入基层表层。第的慢裂沥青乳液，使其能稍透入基层表层。第 二次喷洒浓度较大的沥青乳液。如不能避免施工车辆二次喷洒浓度较大的沥青乳液。如不能避免施工车辆 在养生层上通行，应在乳液分裂后撒布在养生层上通行，应在乳液分裂后撒布3 38mm8mm的小的小 碎碎( (砾砾) )石，做成下封层。石，做成下封层。 l 洒水养生：洒水养生：

51、用洒水车进行养生。用洒水车进行养生。 6868 13.养生养生 l (9)在养生期间未采用覆盖措施的水泥稳定土层上，除洒水在养生期间未采用覆盖措施的水泥稳定土层上，除洒水 车外，应封闭交通。在采用覆盖措施的水泥稳定土层上，车外，应封闭交通。在采用覆盖措施的水泥稳定土层上， 不能封闭交通时，应限制重车通行，其他车辆的车速不应不能封闭交通时，应限制重车通行，其他车辆的车速不应 超过超过30kmh。 l (10)养生期结束后，如其上为沥青面层，应先清扫基层，养生期结束后，如其上为沥青面层，应先清扫基层， 并立即并立即喷洒透层或粘层沥青喷洒透层或粘层沥青。在喷洒透层或粘层沥青后，。在喷洒透层或粘层沥青

52、后， 宜在上均匀撤布宜在上均匀撤布510mm的小碎的小碎(砾砾)石石 l (11)在清扫干净的基层上，在清扫干净的基层上，也可先做下封层也可先做下封层，以防止基层，以防止基层 干缩开裂，同时保护基层免遭施工车辆破坏，干缩开裂，同时保护基层免遭施工车辆破坏，宜在铺设下宜在铺设下 封层后的封层后的1030d内开始铺筑沥青面层的底面层。如为水内开始铺筑沥青面层的底面层。如为水 泥混凝土面层，也不宜让基层长期暴晒，以免开裂。泥混凝土面层，也不宜让基层长期暴晒，以免开裂。 6969 水泥稳定碎石水泥稳定碎石 7070 水泥稳定土施工注意事项水泥稳定土施工注意事项 l 作业方法：作业方法：流水作业流水作业

53、 l 控制水泥延迟时间：控制水泥延迟时间：路拌法（路拌法（34h);厂拌法：厂拌法：2h l 路拌法作业段长度确定：路拌法作业段长度确定：200m左右左右 1.1.水泥的终凝时间水泥的终凝时间 2.2.水泥延迟时间对强度和密实度影响水泥延迟时间对强度和密实度影响 3.3.机械的配备和数量机械的配备和数量 4.4.尽量减少接缝尽量减少接缝 5.5.施工季节施工季节 水泥水泥 稳定稳定 土集土集 中厂中厂 拌法拌法 施工施工 集中拌和混合料 检测水泥剂量、含水量 洒水养生、管制交通 标高检查密实度检测 轻型压路机初压 振动压路机碾压 自卸车运混合料 摊铺机摊铺 标高检查 测量放样 下承层顶面清理原

54、材料试验 配合比设计 7272 水稳碎石厂拌法施工的不同之处水稳碎石厂拌法施工的不同之处 l 机械设备机械设备 稳定土拌和机稳定土拌和机 沥青混凝土摊铺机或稳定土摊铺机沥青混凝土摊铺机或稳定土摊铺机 l 摊铺过程摊铺过程 如下承层是稳定细粒土，应先将下承层顶面拉毛，如下承层是稳定细粒土，应先将下承层顶面拉毛， 再摊铺混合料。再摊铺混合料。 在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象 l 接缝处理接缝处理 人工整平接缝处混合料，紧靠混合料放两根方木，方木人工整平接缝处混合料，紧靠混合料放两根方木，方木 的高度应与混合料的压实厚度相同；的高度应与混合料的压实厚度相同； 方木另一侧用砂砾或碎石回填约方木另一侧用砂砾或碎石回填约3m3m长，其高度应高出方长，其高度应高出方 木几厘米；木几厘米； 7373 水泥水泥 稳定稳定 土集土集 中厂中厂 拌法拌法 施工施工 例例: :苏州绕城高速苏州绕城高速 2.摊铺机摊铺机:2台台,梯队作业梯队作业 1.拌和机拌和机:400T/h 3.压路机压路机 4.自卸汽车自卸汽车 5.装载机装载机 6.洒水车洒水车 7.水泥钢制灌仓水泥钢制灌仓 7474 水泥水泥 稳定稳定 土集土集 中厂中厂 拌法拌法 施工施工 1.测量放样测量放样 l 摊铺