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1、中国石化天津100万吨/年乙烯及配套项目乙烯工程公用工程空压站正文施工方案第 1 页版本: 受控 非受控分发号: 中国石化天津100万吨/年乙烯及配套项目100万吨/年重整抽提装置电气施工方案中国石化集团第二建设公司天津炼油乙烯一体化工程项目部二OO八年十月二十日35会 签 栏部 门会签意见施工管理办公室技术质量办公室物资供应办公室财务经营办公室综合管理办公室HSE管理办公室总 工 程 师编制:审核:中国石化天津100万吨/年乙烯及配套项目100万吨/年重整抽提装置正文电气施工方案第 35 页目 录一、工程概况11、工程简介12、工程特点1二、编制依据12.1施工图纸12.2标准、规范12.3

2、其他规定2三、施工原则2四、施工技术及措施341施工顺序34.2接地施工 参见电气接地施工方案34.3变压器安装34.4成套开关柜及控制柜(盘)安装54.5电缆敷设64.6电动机检查、接线及试运114.7照明安装134.8母线安装15五、质量保证措施165.1 质量目标165.2 质量保证体系图175.3 电气质量控制点185.4质量保证措施:20六、HSE安全文明施工管理206.1HSE方针206.2 HSE目标214. HSE控制目标216.3高处作业动火技术措施216.5 安全保证组织措施226.6 技术措施236.7 文明施工措施及环境保护296.8 冬季作业防滑措施296.9 危险源

3、分析及对策31七、人员机具使用计划337.1人力使用计划337.2机具使用计划33一、工程概况1、工程简介100万吨/年重整抽提装置是中国石化天津100万吨/年乙烯及配套项目的重要组成部分。本装置由中石化洛阳石油化工工程公司EPC总承包,洛阳炼化工程建设监理有限责任公司进行工程监理,中石化质监总站天津分站对工程进行质量监督,中石化第二建设公司承担施工任务。本方案主要使用于电气动力、照明、盘柜及变压器安装,我公司负责的工程量实物主要包括:桥架6000米,电气配线保护管20200米,电缆145.6公里,中低压电机195台,其他电气设备141台,照明导线49000米,灯具1482套等。本方案仅使用与

4、重整装置区电气安装及室内低压盘柜安装。2、工程特点2.1.施工周期短,参与人员多,需动用大量的施工机具及设备。2.2.施工高峰集中,涉及施工区域分散,人员穿插作业频繁。2.3.电气保护管的预埋,部分区域电缆采用直埋方式敷设;其次装置内需多处开挖接地沟,为此装置内动土量大。2.4.部分区域防爆,防火要求较高。2.5.施工区域集中部分,交叉、高空作业多。二、编制依据2.1施工图纸洛阳石化工程公司设计图纸 51-01、02、03 2.2标准、规范石油化工建设工程项目交工技术文件规定 SH/T-3503-2007石油化工建设工程项目交工技术文件规定 SH/T-3543-2007电气装置安装工程接地装置

5、施工及验收规范 GB50169-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB50170-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-2006电气装置安装工程盘、柜及二次线施工及验收规范 GB50171-92电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ149-90建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电器装置施工及验收规范 GB50257-96电气装置安装工程高压电器施工及验收规

6、范 GBJ147-90电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254-96国家、行业有关法律、法规、标准、规范。2.3其他规定2.3.1 天津石化100万吨/年乙烯及配套项目项目管理手册2.3.2 LPEC项目部HSE管理规定三、施工原则 3.1 以设计图纸为准,按照施工方案和技术措施,精心施工,施工质量全部达到优良标准。3.2 以电气安装工程质量检验评定标准(GB50168-2006、GB50169-2006、GB50170-2006、GB50303-2002)为依据,认真细致地做好工程质量管理,把住五关,即电工资质关、施工组织程序关、投入工程的设备及原材料关,标准仪表及试验设备校验

7、关、隐蔽工程检查确认关。3.3电气施工按照先地下后地上,先土建后安装,先变电所后主装置的原则进行,施工过程中,要加强统筹安排,抓住主要矛盾,灵活机动施工力量,见缝插针保控制点。3.4土建工程施工中,安装电工要及早介入,密切配合土建,做好预留、预埋工作。接地工程要在地下管网和设备基础完工后,创造条件先上。3.5 及时进行工程质量检查及评审工作,并积极配合甲方/监理的监督检查,坚持隐蔽工程必须经工程甲方/监理方验收签字。按有关规定,认真做好工种之间、工序之间的交接验收,办好中间交接手续。3.6施工过程中及时做好各种原始记录,试验数据要准确齐全。交工资料及时整理成册,做到和工程同步,装置出产品,交工

8、资料归案。3.7所有金属构件、支吊架均应作好防腐处理工作,对切割、焊接等加工面及漆层脱落处应补刷富锌油漆。严禁在工艺管线及设备上焊接支撑点。3.8配电柜(盘)运输及就位时,应有防滑倒、碰撞和坠落的措施。室内优先采用特制的滚动小车及龙门架吊运,做到柜体无滚动摩擦,无震动安装。3.9电缆敷设应待电气设备基本安装完、桥架及保护管安装完,集中力量按区域由远到近一次性敷设完毕。四、施工技术及措施41施工顺序施工前准备配合土建预埋电气电缆(线)保护管接地装置安装变压器安装低压柜(盘)安装电缆桥架、保护管制安就地电器设备安装电缆安装电机检查、接线照明安装电气试验受、送电试运交工验收4.2接地施工 参见电气接

9、地施工方案4.3变压器安装4.3.1 安装程序:施工准备开箱检验本体安装附件安装接线接地试验受电4.3.2施工准备4.3.2.1施工用的机具完备、试验设备、施工手段用料齐全。4.3.2.2作业条件变压器室土建工程施工完:屋顶施工完毕,不得有渗漏,室内地面施工完;混凝土基础强度达到安装要求,预埋件的方位、强度、尺寸及预留孔的尺寸符合设计要求,鹅卵石铺完。及时进行工程质量检查及评审工作,并积极配合监理的监督检查,按有关规定,认真做好工种之间、工序之间的交接验收,办好中间交接手续。(3)室外具有足够的施工场地,道路畅通,以便变压器的运输,吊车的站位、吊装。4.3.3变压器的检查验收变压器到达现场后,

10、会同监理共同开箱检验:型号、规格符合设计图纸要求,说明书、合格证、试验报告等技术文件齐全;附件、配件齐全;变压器器身及附件无锈蚀及机械损伤,油箱盖及封板的连接螺栓应齐全,紧固良好,无渗漏,密封应良好;套管、及瓷瓶无损伤,根部无渗漏,密封好;高、底压侧接线端子、螺丝齐全。4.3.4变压器安装就位采用50t吊车吊装与滚杠滚动法相结合使变压器就位,在安装和滚动过程中不应有严重的冲击、振动和碰撞,吊绳之间夹角60;安装完的变压器的套管中心线应与封闭母线的中心线相符,顶盖沿气体继电器气流方向应有1%-1.5%的升高坡度; 4.3.5附件安装吸湿器与储油柜的连接管之间的密封应良好,管道通畅,吸湿剂干燥。测

11、温装置、过压保护压力开关安装前应校验合格后安装。压力释放装置的闭锁装置在变压器投运前应拆除。进出电缆排列整齐,固定牢固,走向合理,接线箱密封好。4.3.6接地:该变压器外壳要求两点接地,分别用接地线接在变压器底座对角的专用接地端子上,要求固定牢固,走向合理、美观,螺丝垫片齐全。变压器中性点连接到接地网中。4.3.7变压器安装完成后,立即对变压器进行试验,确认温度指示和报警、跳闸设定正确。4.3.8变压器安装结束后,应对下列事项检查确认:a.所有耐油密封垫应无扭曲、变形、裂纹和毛刺。b.法兰连接面应平整、清洁,位置准确,橡胶密封垫的压缩量不宜超过其厚度的三分之一。c.瓷套管清洁完好,无裂纹破损。

12、d.油位正确,整体无渗漏油。e.吸潮剂经油和外部空气隔离,状况良好,呼吸器畅通。f.各蝶阀开闭位置正确,安装的导体尺寸和型号正确,连接螺栓紧固。g.变压器接地螺栓和接地网连接良好,螺栓紧固。4.4成套开关柜及控制柜(盘)安装该装置涉及到的盘柜主要是电动机信号柜、变频器柜、低压开关柜。4.4.1施工准备施工用的设备机具准备到位,试验设备齐全。检查验收土建施工情况:与盘柜安装有关的构筑物的施工标高、尺寸、结构及工程质量符合设计要求;墙面、屋顶粉刷完,无漏水现象;门窗(如果门的尺寸不符合盘柜进出所需要的尺寸,门暂不安装,等盘柜进完以后再安装)玻璃安装完,门已上琐;室内地面施工完,预埋件及预留孔符合设

13、计要求,预埋件应牢固,安装场地干净,道路畅通。盘柜安装时需将预留洞封堵严密牢固,防止人员坠落。设备、材料齐全,并运至现场。4.4.2开箱检查设备到达现场后,应采取好防护措施,会合甲方/监理、供应商共同进行开箱检查验收:包装应密封良好,制造厂的技术文件齐全,型号、规格符合设计要求,附件、备件齐全。柜体本体外观应无损伤及变形,油漆完整无损。柜内部电器装置及元件、绝缘器件齐全、无损伤。4.4.3柜(盘)搬运柜(盘)进配电室采用吊车与盘柜专用托运小车相结合的方法,把单个盘柜吊至安装平台的小车上,用小车把盘柜拖至安装位置就位。在搬运过程中要固定牢固,防止磕碰,避免元件、仪表及油漆的损坏。4.4.4 基础

14、槽钢的安装:该基础槽钢有电气专业完成,要求安装完的基础槽钢符合如下要求:不直度1/1000,水平度偏差1/1000,全长偏差5毫米,位置误差及不平行度应5毫米。安装完的基础槽钢在每列两端进行可靠接地。4.4.5柜(盘)安装4.4.5.1柜(盘)底座与基础槽钢采用焊接,焊接处做防腐处理。4.4.5.2盘柜就位、找正、固定后,应符合下表要求表-4.4.5.2项 目允许偏差(mm)垂直度(每米)1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间缝隙2成套固定柜(盘)安装完后,应符合下列要求:机械闭锁、电气闭锁应动作准确可靠;动触头与静触头的中心线应一致,触头接触紧密;二次回路

15、辅助开关的切换点应动作准确,接触可靠。4.5电缆敷设装置区内所有高低压负荷电源均引自炼油部分3#联合装置变配电所高低压配电柜。一般无特殊要求的机泵电机为就地控制;根据起动压降计算,电动机均为直接起动。根据装置区检修的要求,装置区适当位置设置防爆检修动力箱。动力箱底边距地面1.5m,安装牢固,其垂直度不应大于3mm;暗装时,动力箱四周无空隙,其面板四周紧贴墙面;动力箱上应标明用电回路名称;动力箱都设在防爆区,电缆进出口处需防爆胶泥封堵,剩余空洞用堵头封堵;动力箱外壳需可靠接地。装置区电缆全部采用阻燃型电缆。电缆配线主要以电缆桥架敷设为主,电缆出桥架后至用电设备穿管埋地敷设或局部直埋敷设。电缆桥架

16、采用宽为600mm,高为150mm复合型电缆桥架,桥架层间净距不小于350mm,桥架内高压电缆和低压及控制电缆尽可能采用分槽盒敷设,如不能满足要求则加隔板分开。 此变电站电缆采用桥架敷设,电缆进入变电所后经过桥架至开关柜,电缆出桥架后穿钢管至用电设备。4.5.1施工程序施工准备电缆敷设电缆检查保护管安装桥架安装交接试验电缆头制作4.5.2施工准备施工用的机具齐备,试验设备齐全,材料到场并经检查验收,规格型号符合设计要求。预留洞、预埋件应符合设计要求,预埋件应牢固;电缆沟、竖井等处的地坪施工完。4.5.3电缆保护管的安装电缆保护管提前进行预制,在电缆施工前安装完;电缆保护管所使用的镀锌钢管规格正

17、确,材质符合要求;不应有穿孔、裂缝和显著的凸凹不平,内壁应光滑,无严重的锈蚀;镀锌钢管电缆保护管的弯制采用弯管机。制成的保护管管口应无毛刺和尖锐的棱角,管口应作成喇叭形或加塑料护口,煨弯管子的弯扁度不应大于管径的10%,镀锌剥落处应刷沥青漆;镀锌钢管保护管连接时,两管口应对准,采用加套管焊接或用管接头丝扣连接,焊接处刷沥青漆;埋地的电缆保护管的深度不应小于400mm,管带弯部分应全部埋入地面下。电缆保护管过道路时,道路两边应出1.5米,以躲过路边排水沟等;保护管口待电缆敷设完后,两端应用防爆胶泥做密封。4.5.4电缆桥架安装4.5.4.1电缆桥架的施工程序:到货检查、验收支、吊架安装桥架安装接

18、地交工验收4.5.4.2施工场地具备的条件:沿途的立柱、管架、管线等已施工完,障碍已清除。4.5.4.3桥架到货检查、验收:材料到货后,立即组织有关人员会同监理人员进行检查、验收。型号、规格符合设计要求;附件齐全;桥架表面平整、光滑等。4.5.4.4桥架的安装电缆桥架安装位置正确,标高准确,支吊架安装牢固、可靠,桥架固定牢固。连接螺栓应紧固,螺母位于桥架的外侧。安装完的桥架直线段的左右偏差不应大于10mm,水平度不应大于10mm。电缆桥架超过15米时应有伸缩缝。电缆桥架接地:在电缆桥架内敷设通长的接地干线,且每间隔不大于18米,槽盒层间需用黄绿跨接线跨接并引下两根接地干线和就近接地网相连,桥架

19、、立柱和托臂均需与接地网相连。室外电缆桥架待电缆敷设完后应及时盖盖板。电气桥架安装多为高空作业,高处作业必须系好安全带,戴好安全帽。高处行走要使用双挂带式安全带。待结构专业将立柱焊接完毕,走廊及钢格板安装完毕后方可焊接桥架托臂、安装电气桥架,特殊情况下搭设跳板,并固定牢固。用脚手架搭设上下行走斜梯通道,局部通道可采用固定直梯。高空作业时对所有有可能坠落的闲置物件应予以固定,盘尺等工具应放入工具袋。严禁上下投掷工具、废料等物。距地面2m以上高处的框架范围内及周边必须设置防护栏杆或安全网。安全带挂钩应挂在构架或其他牢固的柱子上。超过15m以上的高处作业人员,作业前应确认适合高处作业后方可登高作业。

20、脚手架、安全网按规范搭拆,并经验收挂牌后方可使用,脚手架应设避雷装置。4.5.5电缆敷设4.5.5.1电缆敷设的方法本次电缆敷设拟采用以人工施放为主,按电缆在电缆桥架及电缆沟内的电缆布置断面图进行施工。4.5.5.2电缆敷设作业条件与电缆安装的有关建筑工程质量符合现行的施工验收规范中的规定;电缆桥架安装、保护管的安装符合设计要求;电缆桥架等处的施工临时设施、建筑物料等清理干净,施工用道路畅通;4.5.5.3电缆的检查电缆到达现场或电缆敷设前应进行检查:产品的技术文件齐全;电缆的型号、规格、长度符合设计及定货要求,附件应齐全;电缆的外观应无损伤,绝缘良好,电缆的封端严密;电缆敷设前对高压电缆应做

21、耐压实验,低压动力、控制电缆应测试绝缘。4.5.5.4电缆的搬运电缆在搬运前,应检查其规格、型号是否符合要求,尤其应注意电压等级和芯线截面。电缆的搬运应按敷设顺序进行,现场不宜存放多余的电缆盘。电缆盘不应平放储存和平放运输。在运输和滚动电缆盘前,必须保证电缆盘牢固,电缆两端应固定,线圈不应松弛。在装卸电缆过程中,不应使电缆盘和电缆受到损伤,卸车使用汽车吊。用汽车搬运时,电缆线轴不得平放,应用垫木垫牢并绑扎牢固,防止电缆盘滚动。当电缆需要短距离运输时,允许将电缆滚到施放地点,但应注意以下事项:.应按电缆盘上所示方向滚动,防止电缆松脱而互相绞在一起;.电缆盘的护板应齐全,当护板不全时,只是在外层电

22、缆与地面保持100mm及以上的距离而且地面平整时才能滚动;.在滚动电缆时应清除地面上的石块、砖头等硬物,防止刺伤电缆.4.5.5.5电缆敷设电缆敷设前应作好电缆作业表,按设计和实际路径计算出每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,单根电缆不允许出现中间接头。电缆放线架放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。根据现场实际条件,电缆敷设路径落差较大且拐弯处较多,如用机械敷设电缆,如果施工前不按多种方案计算好电缆各点所受拉力和侧压力,很可能在施工中使电缆受损,特别是截面大的电缆和高压电缆,敷设速度需要放缓,防止拉力过大超过电缆能承受的牵引力。所以本装置内所有电缆敷设均采用人工敷设。采用人工敷

23、设电缆,首先根据电缆路径的长短,组织劳动力在电缆沟中或电缆桥架上用手抬拉着电缆传递敷设。敷设长路径电缆时,使用滚轮,把电缆放在滚轮上,用人力拉电缆,引导电缆向前移动,电缆拐角处采用滑轮倒向。 电缆敷设应以变配电室为起点,按照设计提供的电缆在桥架或电缆沟内排列顺序剖面图敷设。 电缆敷设过程中的裕度应适当,不宜绷紧、扭曲和打弯。终端头应留有备用长度2m3m。电缆排列整齐,随敷、随整理、随固定,及时拴好标志牌,标志牌上应注明线路编号、型号、规格及起始点。 电缆敷设过程中,其保护措施要因地制宜,周密得当,防止电缆被火电焊灼伤及其他意外机械损伤, 电缆敷设完工后应及时将保护管口封好、沟盖板和电缆桥架盖板

24、盖好。电缆敷设多为高处作业,必须系好安全带,戴好安全帽,槽盒拐弯处都有专人看守,每放一根电缆都将其绑扎牢固,槽盒直线段施工人员一字排开,将电缆慢慢向前移动。4.5.6电缆头的制作 高压电缆终端头均采用成套的冷缩电缆终端接头。低压动力及控制电缆头采用塑料带包扎,电缆终端头的制作,是电缆施工中的一道重要工序,对电气设备的安全运行具有十分密切的关系,因此施工中我们必会高度重视,保证制作出高质量的电缆头。施工用的机具齐全,消耗材料准备齐全,电力复合脂、接线端子等主要辅料应有质量证明书,并经报验合格后方可使用。电缆头的规格、型号和电缆一致,零部件齐全无损伤;绝缘材料不得受潮;密封材料不失效。电缆绝缘状况

25、良好、无受潮,安装电缆头前电缆要作绝缘测试和直流耐压试验,合格后才能安装。电缆头的安装,必须由经过培训的熟悉工艺的人员进行,并严格遵守制作工艺规程。严禁在雨天、空气相对湿度大于70%的环境中制作6KV及以上电压等级的电缆头.电缆接线端子采用冷压接,所使用的压接模具应符合接线端子和连接套管的规格要求。接线端子应与电缆芯线紧密配合,间隙不能过大。制作电缆终端头,从剥切电缆开始应连续操作直至完成,尽量缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层、屏蔽层。电缆芯线连接时,应除去线芯和连接管内壁的油污及氧化层.压接后应将端子上的凸痕修理光滑,不得残留毛刺。低压动力、控制电缆终端头应包扎光滑、美

26、观,符合要求。高压电缆终端头的金属护层、每相铜屏蔽必须良好接地,电缆穿过零序电流互感器时,电缆金属护层和接地线应对地绝缘,电缆接地点在互感器以下时,接地线应直接接地;接地点在互感器以上时,接地线应穿过互感器接地。高压电缆在制作电缆头时应彻底清除半导体电屏蔽层,剥除时不得损伤绝缘表面。电缆终端头上应有明显的相色标志,且应于系统的相位一致。电缆头与设备连接时,接线端子应搪锡,接触面应光滑且表面涂抹电力复合脂,要求连接牢固、紧密。4.6电动机检查、接线及试运4.6.1外观检查电动机的端盖、风罩、接线盒、接线柱、穿线孔的螺丝是否齐全,有无锈蚀,电机的外壳油漆应完好,并应标有旋转方向及编号。电机的型号、

27、规格、质量必须符合设计要求。检查防爆电动机密封垫是否齐全、完好,接线盒的接触面积是否接触严密。4.6.2接线电动机的接线端子与导线端子的连接应紧密,不受外力,连接用的紧固件应锁紧。在电机接线盒内,裸露的不同相的导线间和导线对地间的最小安全距离必需符合要求,导线绝缘应良好。4.6.3接地电机外壳接地应牢固紧密。4.6.4电机解体检查当电机有下列情况之时,应作抽芯检查:a、出厂日期超过制造厂保护期限。b、当制造厂无保证期限时,出厂日期已超过两年。c、经外观检查或电气试验,质量有可疑时。d、试运转时有异常情况。e、一般情况下进口电机不做抽芯检查。电机检查应符合下列要求:a、内部清洁无杂物,绝缘层应完

28、好,绑扎无松动。b、电机试验数据应符合规范规定。c、轴承光滑、清洁,并记录型号。d、润滑脂无变质,否则需清洗加润滑脂,其量为内部空隙的2/3,同一轴承不得加入不同品种的润滑脂。当LPEC方无特别要求时,电机抽芯应有厂家完成。为避免试车反倒相之麻烦,30KW以上的电机在接线前须按电机正转方向找好相序后,在进行接线。电机接线盒盖的防爆面应涂凡士林或润滑油脂,连接紧密防止进水。电机试运行过程中应检查电机振动和各部温度,不应超过产品技术文件的规定。4.6.5电动机的试运应按如下规定进行:测量绝缘电阻。电机的空载试运一般为2小时,空载试运合格后方可带负载试运,带负载试运一般为4小时。电机在试运过程中应检

29、查或测量如下项目: A.电机的旋转方向应和要求的一致,运行中应无杂音; B.记录电动机的起动时间和空载时间; C.测量轴承、电机本体的温度不应有过热现象; D.对于有绝缘要求的测量其绝缘电压。4.6.6电动机在冷态允许连续启动2次,且时间间隔5min,热态允许1次。4.7照明安装照明电源引自炼油部分3#变配电所照明调控装置。照明光源以高效节能金属无极灯为主,室内照明控制方式采用照明开关就地控制;塔群及户外装置区照明控制方式采用智能照明调控系统自动控制(具备稳压、节能等功能),并设置手动、自动转换开关。 铜芯绝缘导线主要采用穿钢管明配敷设方式,铜芯绝缘导线采用穿钢管沿平台栏杆、梯子等明敷设,照明

30、及插座集中敷设时采用多芯电缆。其余干线和支线均采用单芯铜导线。插座回路N线专用。照明配电箱13、46、79、1012、照明配电回路分别公用零线和地线, 5根及以上分钢管敷设。需埋地部分采用金属铠装电缆直埋或穿钢管埋地(道路或水泥地坪下)。4.7.1照明器材检查验收照明灯具、插座、接线盒、照明箱、镀锌钢管、电缆、导线等到达现场时应及时检查:技术文件齐全;型号、规格及外观质量符合设计及规范要求。4.7.2配管当线路暗配时,电线管应沿最近的线路敷设,并尽可能的减少弯曲,埋入墙、建筑物内的管线与其表面的距离不小于15mm;进入配电箱的钢管应排列整齐,管口应伸入配电箱35mm,并用锁紧螺母锁紧;所使用镀

31、锌钢管不应折扁和裂缝、锌层完整;钢管煨弯时弯曲半径不应小于钢管外径的6倍;水平或垂直安装的镀锌钢管的水平度或垂直度不应大于1.5,全长偏差不应大于管内径的1/2。明配钢管应排列整齐,固定点间距均匀,钢管管卡间的最大距离为1.5m;管卡与弯头中点、接线盒、照明器具的边缘距离宜为150500mm。接线盒多余的孔用丝堵堵牢。防爆场所钢管进出接线盒、照明箱应加锁紧螺母。保护管与保护管、保护管与接线盒连接处涂抹凡士林,使其达到密封要求,防止进水。4.7.3钢管内穿电缆(线)穿电缆(线)前应将管内的积水及杂物清除干净;电缆(线)在管内不应损伤绝缘,不应有接头和扭结,接头应设在接线盒内;电缆(线)进入钢管时

32、,管口处应装设护套保护导线。因照明设在装置防爆区内,照明导线进出接线盒时需加固橡皮护套,使其达到防爆要求。保护管及接线盒可靠接地。4.7.4照明器具安装4.7.4.1照明箱的安装照明箱及插座箱底边距地面1.5m,安装牢固,其垂直度不应大于3mm;暗装时,照明箱及插座箱四周无空隙,其面板四周紧贴墙面;照明箱及插座箱上应标明用电回路名称。照明箱及插座箱都设在防爆区,电缆进出口处需防爆胶泥封堵,剩余空洞用堵头封堵。箱体需可靠接地。4.7.4.2灯具安装灯具及其配件应齐全,并无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等现象;灯具固定应牢固可靠,每个灯具固定用的螺钉不应少于两个;吊链灯具的灯线不应受拉力,灯线

33、与拉链编叉在一起;同一室内或场所成排安装的灯具,其中心线偏差控制在5mm之内照明工作一定要按图施工,如果图上标注位置不合理,灯具应装在照明效果最佳、易于维修之处。安装在塔、钢结构框架上的防爆高压汞灯安装位置应便于检查和维修,灯头中心距平台2.2m。照明接线要正确,不准随意更改回路,相线应接于灯具中心的触点上,零线接于有螺纹的端子上;每个照明回路的绝缘电阻应0.5M。4.8母线安装该装置变电所铜母线均由厂家加工成成品成套供给,我施工单位只负责现场安装。所有接头用镀锌螺栓连接,螺栓连接处要求涂抹电力复合脂,母线为全绝缘,绝缘材料为阻火、防潮型且有固定颜色。4.8.1施工准备施工机具准备齐全,采用消

34、耗材料齐全,且具有产品质量证明书,并经报验合格后方可使用;设备、器材检查验收:设备、器材到达现场后立即会同甲方/监理进行检查验收:包装及密封应良好;开箱检查清点,规格符合设计要求,附件、备件齐全;产品技术文件齐全; 母线表面应光洁平整,不应有裂纹、褶皱及变形和扭曲现象,绝缘层完整,不得有损伤; 螺栓固定的母线搭接面应平整; 母线编号应清晰、齐全,相色标志应准确、齐全。4.8.2母线安装母线夹具安装位置准确,固定牢固;母线安装时,应轻拿轻放,严禁磕碰及损伤其外绝缘层;按照母线上的编号对号入座;母线连接采用镀锌螺栓连接,母线的连接面必须擦拭干净后涂抹电力复合脂,接触面连接紧密, 母线平置时,螺栓应

35、由下向上穿,其余情况,螺母应置于母线的维护侧,螺栓的长度宜漏出螺母23扣。贯穿螺栓连接的母线两侧都应有平垫片,螺母侧应装有弹簧垫圈;螺栓受力应均匀,不应使分支母线受到额外的应力;母线的接触面应连接紧密,连接螺栓应用力矩扳手紧固,其紧固力矩值应符合下表规定。钢制螺栓的紧固力矩值螺 栓 规 格 (mm)力 矩 值 (Nm)M88.8-10.8M1017.7-22.6M1231.4-39.2M1451.0-60.8M1678.5-98.1M1898.0-127.4M20156.9-196.2M24274.6-343.2单相双片母线间应保持不小于母线厚度的间隙。母线安装时,其安全距离应符合表-4.2.

36、8(8)规定;表-4.8.2.(8)序号适用范围额定电压(Kv)0.461不同相之间20mm100mm2带电部分与接地之间20mm100mm3带电部分与柜体之间20mm100mm五、质量保证措施5.1 质量目标5.1.1 工程全部符合设计及规范要求a.主要质量指标:分项工程质量合格率100%;分部工程质量优良率100%;单位工程优良率95%以上;b.认真及时做好“三检一评”工作,“三检”就是自检、互检、专业检查,“一评”就是质量等级的评定。分部分项工程的质量评定由项目部组织,做到与施工进度同步,单位工程在中交前由技质部和质检站联合审评。c.加强质量信息反馈,及时作出改进和确保质量的决策。项目经

37、理:蔡德全5.2 质量保证体系图项目副经理:魏建总工程师:刘承明电仪施工经理:王家进技术质量办:杨国良电气施工员:吕伟涛材料工程师:周鸣兴 质量检查员:余林海 施 工 班 组:谭云辉5.2.1 加强质量检查,严格执行质量奖罚制度。a.建立巡检制:每个专业由施工员组织一日一巡检,项目部技术质量人员组织一周一巡检,对施工质量进行联合检查和质量评比,及时总结处理。b.狠抓质量通病,工程开始要制定出克服低、老、坏的表现及措施,要突出抓工作中的随意性。c实行质量否决权,做到质量与经济挂钩。d质量检查要做到“三定一高”,三定即定期检查、定期整改、定期总结评比,一高是高标准。5.2.2 质量控制a、施工中必

38、须对施工全过程进行质量控制,从而达到符合设计或合同规定的要求,让用户满意。b、施工中把好“五关”,即施工程序关、操作规程关、原材料检验关、隐蔽工程验收关、工序交接关。c、工作环境的控制,一是不同材料杜绝同场地摆放、同场地施工焊接严禁混放在一起;二是防腐刷油等都必须保证在晴朗干燥的天气施工。5.3 电气质量控制点序号控制点内容等级控制内容备注1电气设备、材料质量证明文件检查及材料复查A2设备合格证,质量证明书,技术资料,装箱单,设备外观质量检查必查2电缆敷设前电缆桥架验收A2桥架走向、桥架固定、桥架弯曲半径及接地必查3基础交安A2垂直度、水平度及固定必查4变压器器身检查B本体检查,附件的检查安装

39、,外壳接地,外观检查验收合格5电动机抽芯检查B6电动机干燥B7变压器干燥B8检查埋件、埋管、留洞B位置、牢固度及预埋资料9配电间机柜安装B盘柜安装的水平度,垂直度,盘面偏差,接地良好,卫生良好,盘柜内有N、PE专用分开的铜母线,回路编号齐全、标识正确10静电接地施工B接地干线及接地支线敷设11接地电阻测试B测量接地电阻12隐蔽工程检查A2埋件位置、尺寸及预埋资料必查13二次回路C电气元件完好,端子标识清晰、打印工整、不脱色,绝缘电阻的测试,布线整齐美观,排列有序14电缆敷设和绝缘检查B电缆起终点、长度及绝缘电阻测试15高压电缆头施工B电缆头制作16照明线路绝缘检查及试照B照明回路试验,保护开关

40、正常,灯具,配线完好,接线准确,防护、防爆符合规定,导线、灯具、开关、插座绝缘测试合格17防爆电气安装检查B固定牢固、防护、防爆符合规定18钢管配线C支撑点固定间距,固定方式,防爆,密封,绝缘电阻19盘柜母线安装检查C母线间距符合要求,力矩扳手检查合格20电气调试变压器、电动机、电力电缆、避雷器、电流互感器、电压互感器试验、电池充放电等在电气调试方案5.4质量保证措施:贯策执行公司的ISO9002质量管理体系,严格执行施工组织设计和项目部总体质量控制要求,施工中始终坚持“质量第一,用户至上”的原则,争创优质精品工程。施工中建立、健全技术质量管理体系;单位工程要有施工方案,单项工程要有施工技术措

41、施。发挥质检人员的作用,及时反馈现场信息,发现问题及时解决;不合格的坚决返工,并追究责任.加强工序交接,作好施工记录和向监理方报验检查工作.实行全面质量管理,更新观念,克服“低、老、坏”的毛病,进行质量竞赛和奖优罚劣,开展QC小组活动,加强质保体系运转。严格施工程序,施工中作到”五不准,四坚持”.安装、调校、实验要有原始记录,用数据说话。隐蔽工程及各分项工程的记录要有监理签字认可。施工发现问题向现场施工技术人员及时提出,经许可后方可改动,不允许私自变动原设计。工程开工前,编制工程质量控制方案。认真及时做好“三检一评”工作,“三检”就是自检、互检、专业检查,“一评”就是质量等级评定。分部分项工程

42、的质量评定由项目部组织,做到与施工进度同步。六、HSE安全文明施工管理 6.1HSE方针安全第一,预防为主;全员动手,综合治理;改善环境,保护健康;高点起步,善始善终。6.2 HSE目标1. 严格做好职工的劳动保护,保护职工的安全与健康。2. 员工岗前教育合格率100%,特殊岗位人员持证率100%,HSE管理人员持证率100%。3. 努力实现无事故、无污染、无人身伤害,各项事故为零,创一流的HSE业绩。4. HSE控制目标人身伤亡、重伤事故为零;重大设备、火灾、爆炸、坠落等事故为零;努力实现“零伤害、零事故、零污染”的管理目标。6.3高处作业动火技术措施1. 对高处作业动火时,为防止火花飞溅坠

43、落,对其下方的可燃物、易燃物、机械设备、电缆、气瓶等产生危害,采取隔离、保护、监护等防护措施。2. 对高处电焊作业人员在未到达作业位置之前,不得开启电源;3. 对高处交叉动火作业时,设置专人监火;4. 对风力大于5级以上时不进行高处作业动火,防止焊接火花随风漂移到周围区域。6.4 HSE保证体系控制图项目经理:蔡德全HSE经理:刘兴国 重整分部HSE代表:张涛电气HSE管理员:程利项目工地负责人:魏建施工班组:谭云辉6.5 安全保证组织措施对每一位进入施工现场作业的员工都要进行上岗前的HSE教育,时间不少于8小时,教育完后进行考核,合格的员工发给教育合格证,签订HSE承诺书,然后制作统一胸牌后

44、,方可进入施工现场工作。职工教育情况由项目部统一备案。电工属于特殊工种,必须按地方政府规定参加特殊工程培训,经考核合格后持有效证件,方可进行本岗工作。施工前对各班组人员进行安全技术交底,交底内容包括(1)公司HSE方针政策和实施细则、安全职责、班前会及安全会的重要性、安全建议及事故预防、保卫及出入证的发放。国家有关安全生产法令、法规、规定。(2)施工作业中易发事故及防范措施,卫生保健、自救、急救和互救的基本知识。(3)甲方、业主有关安全规章制度及承建工程的施工特点,重点教育培训:施工动火、施工用电、脚手架作业、吊装作业、焊割作业、高空作业、职工健康及环境保护;(4)安全生产的基本知识、一般防毒

45、知识和环境保护常识等;(5)典型事故及教训;(6)安全设施、工具、个人防护用品、急救器材、消防器材的性能和使用方法等;(7)石化系统的“防火、防爆十大禁令”、“人身安全十大禁令”和“车辆安全十大禁令”。(8)工作许可制度。6.6 技术措施6.6.1施工现场用电安全管理施工现场施工供电应明确专人管理。施工管理办公室负责用电申请及组织施工电源的设置等工作,负责现场施工用电的安全检查和监督。维护(修)电工应持地方主管部门颁发的特殊工种操作证上岗,坚持日常巡检,及时维修临时用电设施,确保完好,并做好记录。项目部施工管理办公室,根据施工用电负荷,向有关主管部门提出用电申请,经审查批准并签发相应等级用电作

46、业票后,组织电工进行技术交底,方可开始施工。施工现场电缆布置、电源点设置及相关工作完成后,应组织有关人员对其进行检查、验收合格,并办理现场临时用电许可证后,方可正式投入使用。现场电气专业人员对受电设备进行接线并送电试运行完毕后,由机长或相关负责人检查验收、合格。安全用电注意事项:施工现场用电线路应采用绝缘良好的软导线或电缆,不得有破皮、老化、漏电、绝缘裂纹等现象。低压架空线路必须采用绝缘导线,其架空高度不得低于2.5米。架空线穿越主要道路时,与路面中心的垂直高度不得低于6米。铠装电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于0.7米,并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂,然后覆盖砖等硬质保护层

47、。严禁将电线直接插入插座或将芯线挂在电源开关上。电动机械和电气照明设备被拆除后,不得留有带电部分线路,如必须保留,应在切断电源后,将电线端头内包高压绝缘带,外包三层绝缘包布,并将其固定在2.5米以上的地方。用电的铁房子、钢平台、金属构架应有合格的保护接地,与电气设备相连接的保护零线应为不小于2.5mm2的绝缘多股铜线,连接应牢固可靠。施工现场所有用电设备,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护器,禁用闸刀开关,漏电保护器配备应符合要求并定期测试。每台电气设备应使用单独开关(一机一闸一保护),严禁用同一个开关直接控制二台及二台以上电气设备。施工现场设备应群体设棚、单机设盖,应能防雨、雪、防潮、防火

48、。施工现场用电网络防护应采用三级漏电保护网络。漏电保护器一般应安装在相对垂直的竖向或横向上,周围空气温度在-5-40,相对湿度不大于90%,无显著尘埃,无显著雨淋,且不受冲击和振动的场所,同时必须做好防尘、防雨、防振的措施。现场照明严禁使用碘钨灯具。现场用220V的照明线路,必须绝缘良好,布线整齐且应固定和经常检查维修。照明灯具悬挂高度应在2.5米以上,如低于2.5米时,应设保护罩,且不得任意挪动或当行灯使用。行灯电压不得超过36V,且行灯带有金属保护罩,在潮湿地点、坑、井、沟道或金属内部作业时,行灯电压不得超过12V。铁房子、休息室内的照明线应用橡皮软线,并设漏电保护开关,灯泡功率不大于10

49、0W,穿过房壁时应套上绝缘保护管,保护管距铁房子内壁应不小于2.5厘米。严禁擅自乱接电源,电气故障应由专业电工排除,非电工不得从事电气作业。电工带电作业必须二人进行,一人操作一人监护。电气设备检修时,应先切断电源,并挂上“有人工作,严禁合闸”警告牌,停电作业应履行停、复电手续。6.6.2施工用火管理用火作业施工人员上岗前,必须按规定进行上岗前的用火安全教育,掌握用火作业的安全基础知识,并会使用消防器材。用火作业的施工现场,必须按规定配置消防器材,并保持消防道路畅通;施工完毕,应仔细检查清理现场,熄灭火种、切断电源后方可离开。高处作业用火时,必须设置防止火花飞溅坠落的设施,并对其下方的可燃物、易

50、燃物、机械设备、电缆、气瓶等采取可靠的防护措施,否则不准动火。仓库、材料堆放场应按规定配置消防器材。6.6.3高处作业管理施工前应对参加高处作业的全体员工进行安全教育及技术交底,落实所有安全技术措施,不适于高处作业的人员,不得从事高处作业。高处作业人员必须系好安全带、戴好安全帽,衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,安全带应高挂(系)低用。施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定;工具应随手放入工具袋;作业面应随时清理干净,并严禁上下投掷工具、材料、杂物、余料和废料等;雨天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑措施;在六级风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件下禁止进行露天高处作业。

51、作业人员进行高处作业应从规定的通道上下,不得利用绳索、立杆、设备接管、管子、构件预留孔和立柱等非规定通道,也不得利用吊车臂架等施工设备上下;上下梯子时,必须面向梯子,且不得手持器物。6.6.4起重作业管理起重指挥人员、司索人员(起重工)和起重机械操作人员,必须经过专业学习并接受安全技术培训,经国家或业务主管部门考核合格,取得地方主管部门签发的特种作业操作证后,方可从事起重指挥和操作作业,严禁无证操作。起重作业前必须由技术人员和安全员向参加起重吊装的人员进行技术交底,吊装作业人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。起重作业中,起重指挥应严格执行吊装方案,发现问题应及时与

52、方案编制人协商解决。起重指挥人员应遵守以下规定:必须按规定的指挥信号进行指挥;及时纠正吊装作业人员的错误行为;正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具、地锚受力情况,发现问题应先将构件放回地面,故障排除后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装;吊装过程中,任何岗位出现故障,必须立即向指挥者报告,没有指挥令,任何人不得擅自离开岗位。起重作业中,起重机司机(起重操作人员)应遵守以下规定:必须按指挥人员(中间指挥人员)所发出的指挥信号进行操作;对紧急停车信号,不论由何人发出,均应立即执行;当起重臂、吊钩或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物时不得进行起重作业;下放吊物时,严禁自由下落(溜);不得利用极限位

53、置限制器停车。6.6.5脚手架管理脚手架必须搭设楼梯间或斜向爬梯,以便施工人员的上下。脚手架搭设之前,架设作业人员应对所用各类材料进行检验,确认合格后方可使用。如有下列情况禁止使用:钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝;扣件和连接件有脆裂、变形和滑丝等缺陷;脚手架应选用外径4851mm,壁厚为33.5mm的钢管。钢脚手板不得有严重锈蚀、油污和裂纹。从事脚手架搭设的作业人员必须取得国家及天津石化的特种作业操作证,且身体状况符合高处作业的要求。脚手架搭设过程中,作业人员要严格执行操作规程,附近和下方不得有人作业和通行,作业区域应设置警示带,非作业人员不得入内。脚手架搭设必须符合以下要求:脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定;脚手架的基点和依附构件(物体)必须牢固可靠,从地面搭设时,地基应平整、坚实或增设扫地杆弥补地基的不足;脚手架整体应稳定牢固,不得摇摆晃动;从地面或操作基础面至脚手架作业面,必须有上下梯子和通道。脚手架搭设完毕,架设作业班组必须按施工要求先进行全面自检,然后通知项目部HSE主管部门和脚手架使用单位,三方共同进行检查验收,使用单位负责人及HSE主管部门检查确认合格,并挂”脚手架合格 可以使用”牌后方可使用;验收后的脚手架任何人不得擅自拆改,特殊情况下需作局部修改时,须经施工负责人同意。脚手架必须定期检

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