学习任务一：台阶轴的数控车加工工作页

1、学习任务一台阶轴的数控车加工学习目标：完成本学习任务你应该能知识目标：1、了解数控发展史，数控机床的分类，数控机床的组成及工作过程，数控机床的坐标系，能正确的操作机床，并能熟练操作仿真软件2、正确选择台阶轴加工所用刀具的几何参数与切削用量。3、正确填写台阶轴加工工艺卡片。4、正确使用绘图工具进行绘图5、结合台阶轴编程的学习，初步掌握数控程序的结构6、编写正确的台阶轴的程序,掌握基本的M S T指令及G00 G01的使用能力目标:1、模拟数控车床的操作，完成台阶轴的仿真加工2、正确的装夹工件3、能够正确的使用量具4、讨论分析台阶轴加工缺陷造成的原因和应采取的解决措施5、描述通过台阶轴加工所学到的

2、编程知识与技能6、总结在台阶轴加工中获得的经验和不足之处7、掌握如何通过精加工来保证零件尺寸素养目标:1、小组长代表本组在全班展示台阶轴的加工成果，各组成员说明在加工中遇到 的问题及解决方案，训练学生的表达能力2、查阅有关资料，对学习与工作进仃总结反思，能与他人合作，进仃有效沟通3、车间卫生及机床的保养要符合现代 6S管理目标学习活动一：任务描述、接受任务工作情景描述:恒大集团需生产零件20件，指派我们公司利用现有设备完成20件零件的加工任务，生产周期10天，要求我们在10天内完成该批零件的加工。接受任务后，借阅或上网查询有关的资料，获取数控程序的编制与机床的操 作等有效信息。在总经理领导下，

3、按工艺流程卡，利用工具进行工件的加工，交 付质检人员验收合格后，填写工作单。工作完成后按照现场管理规范清理场地、 归置物品、资料归档，并按照环保规定处置废弃物。零件图样：JS_”_4Q-q,脯10010.1技术要求霽;木札Cl. 5a多台阶轴/；IU. HnA填写生产任务单:单位名称完成时间序号产品名 称材料生产数量技术标准、质量要求1台阶轴按图样要求23生产批准时间通知任务时间接单时间接单人生产班组学习活动二：任务分析亠习目标1. 正确识图理解相关内容2. 能正确选择台阶轴加工所用刀具的几何参数。学习过程一、图样分析1、本任务所加工的零件应选择什么尺寸的毛坯？材料是什么？其加工切削性能怎样？

4、有无热处理和硬度要求?2、零件图上是否有漏掉的尺寸或者尺寸标注不清楚， 从而影响零件的编程 若发现问题，应向设计人员或工艺制定部门请示并提出修改意见。3、本任务所加工的零件是台阶轴，查阅资料，了解并说明台阶轴的用途和加工要求是什么4、分析零件图样，并在下表中写出该台阶轴的主要加工尺寸、几何公差要求及表面质量要求，为零件的编程做准备序号项目内容偏差范围1主要加工尺寸2345主要加工尺寸6789几何公差要求10表面质量要求二、刀具选择1. 根据零件图样，在下图所示刀具中选择合适的数控刀具，并说明选用原 因。2. 根据上述分析，完成零件加工的刀具表刀具序号刀具名称数量加工内容刀尖半径（mr）i刀具规

5、格（mm* *ifr*4*4i4*卜*-* *=#*=#* 卜*-* *=* *、撰写自我总结评价报告任务名称：组名：姓名：自我总结评价报告、活动过程自评活动过程评价小组自评表班级组名日期年 月曰评价指标评价要素分数分数评定信息检索能有效利用网络资源、工作手册查找有效信息；能用自己的 语言有条理地去解释、表述所学知识；能对查找到的信息有 效转换到工作中10感知 工作是否熟悉各自的工作岗位，认同工作价值；在工作中，是否 获得满足感10参与状态与教师、同学之间是否相互尊重、理解、平等；与教师、同 学之间是否能够保持多向、丰富、适宜的信息交流。10探究学习，自主学习不流于形式，处理好合作学习和独立思

6、 考的关系，做到有效学习；能提出有意义的问题或能发表个 人见解；能按要求正确操作；能够倾听、协作分享10学习 方法工作计划、操作技能是否符合规范要求；是否获得了进一步 发展的能力10工作过程遵守管理规程，操作过程符合现场管理要求；平时上课的出 勤情况和每天完成工作任务情况；善于多角度思考问题，能 主动发现、提出有价值的问题15思维 状态是否能发现问题、提出问题、分析问题、解决问题、创新问 题10自评 反馈按时按质完成工作任务；较好的掌握了专业知识点；具有较 强的信息分析能力和理解能力；具有较为全面严谨的思维能 力并能条理明晰表述成文25自评分数有益 的经 验和 做法总结 反思 建议三、活动过程

7、互评活动过程评价小组互评表班级被评被评日期组名日期年 月曰评价指标评价要素分数分数评定信息检索该组能否有效利用网络资源、工作手册查找有效信息5该组能否用自己的语言有条理地去解释、表述所学知识5该组能否对查找到的信息有效转换到工作中5感知 工作该组能否熟悉自己的工作岗位，认同工作价值5该组成员在工作中，是否获得满足感5参与该组与教师、同学之间是否相互尊重、理解、平等5状态该组 信息寸与教师、同学之间是否能够保持多向、丰富、适宜的 1交流5信息习能流处理好合作学习和独立思考的关系，做到有效学5该组能否提出有意义的问题或能发表个人见解；能按要求 正确操作；能够倾听、协作分享5该组能否积极参与，在产品

8、加工过程中不断学习，综合运 用信息技术的能力提高很大5学习 方法该组的工作计划、操作技能是否符合规范要求5该组是否获得了进一步发展的能力5工作过程该组是否遵守管理规程，操作过程符合现场管理要求5该组平时上课的出勤情况和每天完成工作任务情况5该组成员是否能加工出合格工件，并善于多角度思考问 题，能主动发现、提出有价值的问题15思维 状态该组是否能发现问题、提出问题、分析问题、解决问题、 创新问题5自评 反馈该组能严肃认真地对待自评，并能独立完成自测试题10互评分数简要评述四、教师评价任务总评表班级组名姓名出勤情况-一-任务描 述、接受 任务口述任务 内容细节1.表述仪态自然、吐字清晰2表述仪态不

9、自然或吐字模糊扣1分2.表述思路清晰、层次分明、准确表述思路模糊或层次不清扣1分-二二任务分 析、分组 情况依据图样分析工乙分组分工1.分析图样关键点准确3表述思路模糊或层次不清扣1分2.涉及理论知识回顾完整，分组分工 明确知识不完整扣1分，分工不明确扣 一分三制定计划绘图1.零件图绘图完整包括标题栏、尺寸、形状、公差要求等5一处表述思路模糊或层次不清扣1分，扣完为止制定加工 工艺2.准确制定工艺10一处工步错误扣1分，扣完为止四计划实施加工前准备1.工具（扳手、垫刀片）、刀具、量具 准备3母漏一项扣1分2.机床准备（电源、冷却液）没有检查扣1分3.资料准备（图纸）实操期间缺失扣1分4.以情境模拟的形式， 体验到材料库 领取材料，并完成领料单。2领料单填写不完整扣 1分加工1.正确选择、安装刀具并正确5选择错误扣1分，扣完为止2.查阅资料，正确选择加工参数5选择错误扣1分，扣完为止3.正确实施零件加工无失误（依据工 件评分表）40现场恢复1.在加工过程中保持 6S三不落地3每漏一项扣1分，扣完此项配分为 止2.机床、工具、量