弹性体伸缩缝监理实施细则

1、目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况及特点1第三章 监理工作范围及重点2第四章 监理工作流程3第五章 监理工作控制要点、目标及手段4第六章 监理工作方法与措施7第七章 旁站监理的程序和方法10第一章 编制依据1、已批准的西成铁路工程监理规划；2、与工程相关的标准、设计文件和技术资料；1)高速铁路桥涵工程施工质量验收标准TB10752-2010、J1148-2011；2) 铁路桥涵工程施工安全技术规程TB10303-2009、J946-2009；3）铁路建设工程监理规范(TB104022007)；4）新建铁路西安至成都客运专线陕西界至江油段施工图和相关设计文件；5)铁路混凝土桥梁弹性体伸缩缝

2、暂行技术条件（铁总科技2013163号）6）经审查批准的施工方案；施工单位未上报3、本工程委托监理合同、施工合同。第二章 工程概况及特点西成客专位于陕西省和四川省境内，新建线路北起西安枢纽，向南经户县，越秦岭后，经洋县至汉中，经宁强越大巴山后入川，经广元市、剑阁县、青川县后进入江油市，接入在建的成绵乐铁路客运专线，线路全长508.773km，其中，四川省境内川陕界至江油线路长165.836km。XCZQ-5标新建铁路西安至成都客运专线川陕省界至江油段站前工程段，工程位于四川省江油境内。起讫里程为D4K461+930DK512+428，正线长度50.602km。伸缩缝是桥面整体防水的重要组成部分

3、，直接关系到桥梁防水体系的有效性和结构的耐久性。桥梁工程所采用的聚氨酯弹性体伸缩缝，适用于常用跨度混凝土梁端接缝的防水密封，由自身变形适应梁端伸缩的高分子弹性密封材料构成，包括衬垫材料、聚氨酯弹性体、底涂料、面涂料等组成部分。弹性体伸缩缝结构示意图（a）、(b)、(c)： （c）第三章 监理工作范围及重点3.1监理工作范围3.1.1审查施工方案。3.1.2检查施工准备工作情况。3.1.3检查现场各工序施工情况。3.1.4对重要环节和关键工序进行现场旁站监理。3.1.5完工验收。3.2监理工作重点3.1.1审查施工方案。3.1.2检查安全防护措施落实情况。3.1.3检查人员材料、机械机具等准备工

4、作是否到位。3.1.4检查基层处理、衬垫安装、底涂料施工情况。3.1.5现场旁站监理弹性体浇筑和面涂料施工。3.1.6检查养护措施落实情况。3.1.7完工验收。第四章 监理工作流程4.1伸缩缝施工监理工作流程见下图所示：基层处理检查检查梁端水分干燥、晾晒检查衬垫安装检查底涂料施工旁站浇注弹性体检查面涂料施工完工验收合格不合格第五章 监理工作控制要点、目标及手段5.1伸缩缝基层处理监理5.2.1首先清理伸缩缝采用手动切割锯及长锯齿切割锯相结合的方式，清理原来的伸缩缝，清理缝的宽度应达到设计要求。按照伸缩缝的要求清理梁端接缝表面，因破损严重直接影响弹性体伸缩缝与混凝土粘结质量或施工困难的混凝土表面

5、，应首先采用细石混凝土或聚合物水泥砂浆进行修补，修补处理后，再进行基层处理。5.2.1 基层处理表面的浮渣、浮土以及空鼓、松动、蜂窝麻面可用粗砂纸人工打磨或砂轮机打磨。表面的尘土和杂物可用真空或高压空气方法除尘，所用的空气压缩机必须配备油水分离机。表面的油污、脱模剂等污物应使用物理方法清除。清理完成后用风枪干燥梁端。5.2.3 检查基层处理情况基层处理完成后，用混凝土水分测定仪，进行梁端水分检测，每2米一个点，整条缝不得少于5个测量点，保证梁端的水分含量小于20%。如果不能满足，应当采取鼓风、晾晒等措施进行处理，直至达到要求。5.2衬垫安装监理5.2.1 检查衬垫规格是否适应接缝宽度，以保证在

6、弹性体浇注过程中底衬不下沉、不漏液，侧衬弹性体成形面平顺，无接头。5.2.2 检查侧衬顶面高度是否高于弹性体流平面20mm，以保证伸缩缝端头实现挡水功能。5.2.3 检查底衬定位，按照2m0.5m的间隔沿梁缝长度方向进行检查，衬垫安装误差应控制在2mm，以保证弹性体最小厚度及粘结厚度误差控制在05mm。5.2.4 检查衬垫覆盖保护情况，以保证弹性体成形面平顺、清洁、干燥。5.3底涂料施工监理5.3.1 检查底涂料配置情况，必须严格按产品说明书进行配置，每种组分的称量误差不得大于1%。5.3.2 检查底涂料涂刷情况，应涂刷均匀、不露地面，不堆积，涂刷面至少大于弹性体10mm。5.3.3 其它注意

7、事项：不得使用电扇或类似工具缩短干燥时间；严禁在负温或雨雪天气进行底涂料施工；底涂料施工完成后，必须覆盖养护，以保证底涂料施工面平整、清洁、干燥。5.4弹性体浇注监理5.4.1 浇注前控制（1）称量：弹性体A、B组分严格按照产品说明进行配置，每种组份的称量误差不得大于1%。（2）混合：将A、B组分分别加入浇注机料罐，在小于等于-0.09MPa的真空度下分别进行混合前的真空脱泡，混合A、B组份，要求混合均匀、不产生气泡。（3）严禁在负温和雨雪天气进行弹性体浇注施工。5.4.2 浇注控制（1）根据施工条件，采用人工或机械方法进行浇注，为保证均一性和可靠性，采用机械进行浇注，浇注过程中应避免夹带入空

8、气，配制好的弹性体应在30min内用完，随配随用。（2）除泡：浇注后，必须检查浇注表面是否有气泡浮出，如有气泡浮出胶面，必须进行表面除泡。5.4.3 养护进行面涂料施工前，必须对弹性体覆盖养护，避免水、灰尘等杂质混入和机械损伤。5.5面涂料施工监理5.5.1 面涂料施工时间：弹性体浇注12小时以内，且胶面不粘手时，可进行面涂料施工。且严禁在负温和雨雪天气进行面涂料施工。5.5.2 面涂料厚度应不小于0.1mm，配料称量误差不得大于1%。5.5.3 面涂料施工完成后，应继续覆盖养护至弹性体实干，避免落入水、灰尘和机械损伤。5.6完工验收5.6.1 材料验收：现场随工程抽检所用材料，按TJ/GW1

9、20-2013的技术条件找不到该技术条件，无法确定抽检方式、数量。的要求准备模具和试件，送指定单位检测。5.6.2 外观验收：每条缝必检，包括混凝土基层处理、底涂料涂刷、衬垫安装、弹性体浇注和面涂料涂刷等。弹性体伸缩缝表面光滑平整，不应有开裂、缺胶、气泡、杂质等影响使用的缺陷。5.6.3 尺寸验收：采用现场抽检，每100条缝检测1次是否合规？，尺寸要求应满足技术条件和设计文件。5.6.4 闭水验收：固化后的弹性体伸缩缝应具有防水性能，在0.5米水压下试验，24h无渗漏，每100条缝抽取一条检测。是否合规？进行闭水试验前，应保证弹性体伸缩缝已完全固化，表面无损伤，粘结处无开裂，周围混凝土完好无损

10、伤。将水箱跨弹性体伸缩缝置于梁面，使用密封材料沿水箱底缘封堵，并进行养护。24h 后观察箱内水位变化以及试验处梁间是否有渗漏现象。5.6.5 静载验收：固化后的弹性体伸缩缝应具有一定的承载力，80kg静载压力作用于250mm80mm的面积上1h伸缩缝各部位无损坏，每100条缝抽取一条检测是否合规？。第六章 监理工作方法与措施6.1 监理工作方法6.1.1 旁站在关键部位或关键工序施工过程中，监理人员现场进行的监督活动。6.1.2 见证由监理人员现场监督某工序全过程完成情况的活动。6.1.3 平行检验项目监理部利用一定的检查或检验手段,在承包单位自检的基础上，对重要的分项工程或对质量有怀疑的材料

11、质量按照一定的比例独立进行检查或检验的活动。6.1.4 巡视监理人员对正在施工的部位或工序在现场进行的定期或不定期的监督活动。6.1.5 指令文件监理工程师使用监理合同赋与的指令控制权，对施工单位提出书面的指示和要求。6.1.6 支付控制手段质量监理以计量支付控制权为保障手段。6.1.7 专业工程师通知单专业工程师利用口头或书面通知，对任何事项发出指示，并督促施工单位严格遵守和执行专业工程师的指示：1、 口头通知：对一般工程质量问题或工程事项，口头通知承包商整改或执行,并用专业工程师通知单形式予以确认。2、监理工作联系单：有经验的专业工程师提醒施工单位注意的事项，用监理工作联系单形式。3、专业

12、工程师通知单：专业工程师在巡视、旁站等各种检查时发现的问题，用监理通知单书面通知施工单位，并要求施工单位整改后再报专业工程师复查。4、工程暂停令：对施工过程中出现的重大安全质量隐患，视情况签发全部或局部工程暂停令（一般情况下宜事先与业主沟通）。6.2 监理工作措施6.2.1 事前控制措施在伸缩缝施工开始前，对各项准备工作及影响质量的各因素和环节进行质量控制，是施工阶段质量控制工作的重点，应制订切实可行的监控措施。1、审查施工队伍资质及施工人员素质审查承包单位承担该项任务的施工队伍及人员资质与条件是否符合要求，经专业工程师审查认可后可进场施工。2、对材料、设备、构配件的质量控制3、严格审查施工组

13、织设计或施工方案要求施工单位在开工前报送施工组织设计或专项施工方案。着重审查：质量保证体系是否健全；主要技术、安全措施是否具有针对性、可实施性；施工程序是否合理。经监理审核批准同意后方可按已批准的方案实施。4、施工机械、设备的质量控制对工程质量有重大影响的施工机械和机具，应审查其设备的选型是否恰当；审查承包单位提供的技术性能报告中所表明的机械性能是否满足质量要求和适合现场条件；凡不符合质量要求的不能使用。6.2.2 事中控制措施1、督促施工单位建立和完善工序控制体系。把影响工序质量的因素都纳入管理内容。对重要工序建立质量控制点，及时检查或审核各施工单位提交的质量统计分析资料和质量控制图表。2、

14、监理按质量计划目标要求，督促施工单位加强施工管理，严格执行工艺标准和操作规程，提高项目质量稳定性；加强工序控制，对隐蔽工程实行验收签证制，对关键部位进行旁站监理，中间检查和技术复核，防止质量隐患。监理工程师做好监理日记，认真做好数据统计和数理分析，结果上报总监理工程师。检查施工单位是否严格按照施工规范和设计图纸要求进行施工。监理工程师每天巡视施工现场，如发现有不按照规范和设计要求施工的情况时，应向施工单位负责人提出口头整改意见或下发监理联系单，如整改不力或坚持不改，由监理工程师向施工单位签发书面监理工程师通知单，要求施工单位限期整改。3、监理工程师验收工作（在施工单位自检合格的基础上进行）。在

15、验收过程中如发现施工质量不符合设计要求，必要时应以整改通知书的形式通知施工单位，整改合格后重新进行验收，未经复验签证一律不得下道工序施工。4、监理工程师应认真履行监督职责，深入施工现场，达到预控为主，及时发现，早期处理，防止漏检和失检。5、组织现场质量协调会。及时分析、通报工程质量状况，并协调各施工方业务活动。6、坚持记好监理日记。认真做好统计数据处理分析，对不符合质量标准的提出报告，加以处理。6.2.3 事后控制措施1、对每条伸缩缝进行外观检查。2、按照相关规范文件进行尺寸验收、闭水验收和静载验收。3、督促施工单位及时完善各项验收资料，做好竣工验收前的各项工作。第七章 旁站监理的程序和方法7

16、.1、旁站监理人员的职责1、检查施工单位现场质检人员到岗，特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况；2、检查施工单位技术交底、安全交底情况是否满足施工需要；3、检查进场材料、构配件、设备的有关质量证明文件，并在现场监督施工单位进行检验或者委托具有资质的第三方进行复检，对需见证取样试验的按规定进行见证，对需平行检验的进行平行检验。4、在现场跟班监督重要部位、关键工序的施工，监督隐蔽工程的隐蔽过程、施工方案以及工程建设强制性标准执行情况：（1）是否按照技术标准规范，规程、批准的设计文件（含变更设计）、施工组织设计或施工方案施工；（2）是否使用合格的材料、构配件和设备；（3）施工单位有关现

17、场管理人员、质检人员、专职安全员是否在岗；（4）施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足施工工艺要求；（5）使用的施工机具设备是否满足工程施工需要；（6）施工环境是否对工程质量产生不利影响；（7）是否按规定做了检验、检测及检查试件；（8）施工过程是否存在质量和安全隐患。7.2 旁站监理程序（1）落实旁站监理人员，并进行旁站监理技术交底，配备必要的旁站监理设施；（2）对施工单位人员、机械、材料、施工方案、安全措施及上一道工序质量报验等进行检查；（3）具备旁站监理条件时，旁站监理人员按照旁站监理项目清单实施旁站监理工作，并做好旁站监理记录；（4）旁站监理过程中，旁站监理人员发现施工质量和安全隐患时，按规定及时上报和处理。（5）旁站结束后，旁站监理人员在旁站监理记录上签字；（6）旁站监理人员