班组ERP管理.

1、 2011 TIE. All rights reserved 班组班组ERP信息化管理应用与实施信息化管理应用与实施 主讲教师：于明主讲教师：于明 内容 4前言前言 4生产计划的基本概念 4生产计划的基本过程 4生产计划的基本算法（MRP） 4制造资源计划（MRPII） 4企业资源计划（ERP） 4总结 1.前言 4ERP与管理信息系统 ERP是一个生产管理信息系统，是一个支持企业是一个生产管理信息系统，是一个支持企业 生产计划管理的计算机软件系统生产计划管理的计算机软件系统 4管理的基本概念 4管理信息系统的主要功能 ERP系统的组成系统的组成 生产数据库生产数据库 MRPII 产品数据管理

2、 PDM 工程数据库工程数据库 仓库管理 IM 客户关系管理 CRM 供应链管理 SCM 计算机工艺辅助规划 CAPP 资源管理 办公自动化 OA 人力资源管理 HRM 制造执行系统 MES PSC 制造单元 Cells 财务 FM 1.1. 管理的基本概念 4计划、执行 4生产计划管理：制订生产计划、执行、 根据完成情况与新需求再订生产计划。 4制订生产计划的过程是一个决策过程： 生产什么？生产多少？何时生产？ 1.2.管理信息系统的主要功能 4支持决策 4生产计划就是一个企业日常的决策活动 4其核心是生产计划其核心是生产计划 产品生产计划 车间生产计划 材料采购计划 内容 4前言 4生产计

3、划的基本概念生产计划的基本概念 4生产计划的基本过程 4生产计划的基本算法（MRP） 4制造资源计划（MRPII） 4企业资源计划（ERP） 4总结 2.生产计划的基本概念生产计划的基本概念 制订者 接收与执行者 频率（反映了计划的精细程度） 年季月旬周日 （总装）产品生产计划产品产品产品产品产品 （车间）零件生产计划热加工件自制件自制件自制件自制件 采购计划大宗材料标准件外制件 其它计划 内容 4前言 4生产计划的基本概念 4生产计划的基本过程生产计划的基本过程 4生产计划的基本算法（MRP） 4制造资源计划（MRPII） 4企业资源计划（ERP） 4总结 3.生产计划制订的基本过程生产计划

4、制订的基本过程 输入：销售订单+销售预测 输出：生产工单、采购订单（原型） 控制：产品库存量、产品生产周期、BOM、零部件库存量、零 部件生产或采购周期、最小库存量、最小订货/生产指、在途订 单预计入库量（已发出订单） 支持：MRP算法、工具 生产计划 销售订单 销售预测 采购订单（原型） 生产工单 算法工具 Figure 16 WZL AACHEN Structure of bill of material (example) Frame Fork Frame, cpl. Bicycle Saddle Support Seat Body Cover Drive Chain Driving p

5、inion Pedal crank Driving wheel Drive, cpl. Crank Shaft, cpl. Lever Pedal Shaft Bearing Handlebar Handle Steering column Clamp Nut Handlebar, cpl. Steering column, cpl. Handlebar Front wheel Hub, at the front Spoke Wheel rim Tube, cpl. Tire Tube Valve Hub, at the back Spoke Wheel rim Tube, cpl. Tire

6、 Tube Valve Drive Rear wheel Frame Handlebar Saddle Front wheel Rear wheel 11 BOM实例 服务业的生产计划服务业的生产计划 服务业的生产计划基本上都是日作业计划 订单的产生属短期性、随机性、客户化 生产准备周期短（长的需要预订） 服务的BOM是一次服务所调用的资源 计划体现在预测上 在生产资源的准备上基本一样，但没有制造业 那么精细。 内容 4前言 4生产计划的基本概念 4生产计划的基本过程 4生产计划的基本算法（生产计划的基本算法（MRPMRP） 4制造资源计划（MRPII） 4企业资源计划（ERP） 4总结 4.

7、生产计划的计算方法（物料需求计划） MRP的基本算法 制订生产计划的挑战 生产计划工具：台帐 4.1.MRP的基本算法：生产计划的基本过程 4产品订单 4产品库存 4零件数量 4零件库存量 4净需求 4.1.1 MRP的基本算法 127 230 127 120 237 230 237 230 150 87 120 197 230 197 230230 4已知产品A含一个支架C， 4生产一批产品A的周期为1周， 4支架C的采购周期为两周， 4批量为230个 主生产计划 预计入库量 计划订货入库量 计划发出订货量 现有库存量47 粗需求量120 120 150 127 230 1 150 234

8、120 56 150 7 120 8 部件C的MRP库存记录 物料项目：C 名 称：支架部件 批 量：230 生产周期：2周 安全库存：50个 12345678 SOP：sale operation procedure 4.1.2.用EXCEL进行MRP计算 周次周次库存库存预计入库量预计入库量粗需求粗需求 缺货？缺货？计划订货入库量计划订货入库量现有库存现有库存 147230150否0127 21270否0127 31270否0127 41270120是230237 52370否0237 62370150否087 7870120是230197 8970否0197 4.2.制订生产计划的挑战

9、产品结构（产品结构（BOM、多层次）、多层次） 设计原则导致的共用件累加（多产设计原则导致的共用件累加（多产 品、多共用）品、多共用） 新或紧急订单的插入（变周期）新或紧急订单的插入（变周期） 19 产品结构与生产的复杂程度 Stcklisten Position Nr. Benennung Stcklisten Position Nr. Benennung Auftrag 数据种类数据种类产品种类产品种类 Product data: 10 basic types with 26 variants 560 components in the series plan Monthly order

10、data: 47 orders 580 spare part orders Master data: 11,000 existing components 127,000 existing single parts Monthly production data: 700 drawings 800 replannings and modification planning 11,500 feedbacks 物料清单 BOM 4.2.制订生产计划的挑战 产品结构（产品结构（BOM、多层次）、多层次） 设计原则导致的共用件累加（多产设计原则导致的共用件累加（多产 品、多共用）品、多共用） 新或紧急

11、订单的插入（变周期）新或紧急订单的插入（变周期） 21 复杂计算，不同产品借用同一零件的情况 F1 R1 A4 G2 A4 22 MRP的多层与共用件计算 预计入库量 计划订货入库量 计划发出订货量 现有库存量15 粗需求量100 65 150 23 65 150 24 75 140 150 25 140 26 90 50 150 27 150 50 150 150 28 120 80 150 29 F1 2324 100 2526 75 2728 90 29 G2 2324 5 2526 10 2728 15 29 粗需求量 23 170 2425 40 26 150 27 210 28 2

12、0 29 其它需求 第30周需 20个A4 1:1 4:1 1:1 4:14:1 1:11:1 F1的MPSG2的MPS R1: 1周 A4： 1周 F1: 2周 G2: 1周 设A4： 生产周期1周，最小库存30，现有库存23个，预计入库量与生产批量200 4.2.制订生产计划的挑战 产品结构（产品结构（BOM、多层次）、多层次） 设计原则导致的共用件累加（多产设计原则导致的共用件累加（多产 品、多共用）品、多共用） 新或紧急订单的插入（变周期）新或紧急订单的插入（变周期） 24 MRP的多层与共用件计算 主生产计划 预计入库量 计划订货入库量 计划发出订货量 现有库存量47 粗需求量120

13、 120 150 127 230 1 150 234 120 56 150 7 120 8 127 230 127 120 237 230 237 230 150 87 120 197 230 197 230230 150 4.3.生产计划工具：台帐 一本一个产品（周期） 一页一个零件（周期、经济批量） 一行一次计划（需求量、库存量、 预计入库量、计划量） 4.4.计算机化的MRP的产生 输入 计算 输出 内容 4前言 4生产计划的基本概念 4生产计划的基本过程 4生产计划的基本算法（MRP） 4制造资源计划（制造资源计划（MRPIIMRPII） 4企业资源计划（ERP） 4总结 5.制造资源

14、计划（制造资源计划（MRPII） 制造资源与能力 制造资源能力在生产中的变化 带有反馈的生产计划过程 考虑生产能力的生产计划 5.1.制造资源与能力制造资源与能力 制造资源 制造资源的能力 制造资源的调度与控制 5.2.制造资源能力在生产中的变化 新计划的下达，增加资源的负荷 计划完成后，能力释放 计划在时间上会有重叠，所以资源的负 荷也会因重叠而变的复杂 5.3.带有反馈的生产计划过程 先制订计划，然后征询车间与采购部 门的意见（协调会），然后再修改计划。 多次反复直至制订出一个能够执行的生产 计划。 5.4.考虑生产能力的生产计划 生产能力对计划部门透明，在制订生 产计划时就可参考生产能力

15、及其变化 内容 4前言 4生产计划的基本概念 4生产计划的基本过程 4生产计划的基本算法（MRP） 4制造资源计划（MRPII） 4企业资源计划（企业资源计划（ERPERP） 4总结 6.企业资源计划（资源计划（ERP） 定义 ERP集成 ERP实施 问题与现象 ERP未来的发展 常见ERP产品 6.1. ERP定义：企业资源定义：企业资源 企业资源 企业资源的能力、变化、调度、控制 6.1. ERP定义定义 ERP是针对物资资源管理（物流）、人力资源管理（人 流）、财务资源管理（财流）、信息资源管理（信息流 ）集成一体化的企业管理软件。 企业资源规划，通过反馈的物流、信息流、资金流，把 客户

16、需要和企业内部的生产经营活动以及供应商的资源 整合在一起，体现完全按用户需要进行经营管理的一种 全新的管理方法。 ERP是一个围绕产品生产计划，涉及到整个企业的资源 （准备）规划； 是实现准时制生产（JIT）的基础； 生产计划生产计划 MRP MRP II 预测预测 订单输入订单输入 用户服务用户服务 主生产计划主生产计划 粗能力计划粗能力计划 库存管理库存管理 生产活动控制生产活动控制 采购采购 标准成本标准成本 会计：会计：A/P, A/R,GL ERP 执行决策支持执行决策支持 供应链供应链 全面销售全面销售 支持支持 后勤与配送后勤与配送 Field Service 全面全面JIT支支

17、 持持先进计划与先进计划与 调度调度 制造执行系制造执行系 统统 先进成本先进成本 质量管理质量管理 维修管理维修管理 人力资源人力资源 制造工程制造工程 市场市场 战略计划战略计划 需求管理需求管理 供应链执行供应链执行 客户关系管理客户关系管理 销售与运作计划销售与运作计划 研究与开发研究与开发 产品工程产品工程 财务计划财务计划 企业生产系统企业生产系统 环境环境 6.企业资源计划（资源计划（ERP） 定义 ERPERP集成集成 ERP实施 问题与现象 ERP未来的发展 常见ERP产品 6.从MRP到ERP 人财物 MRP采购部门 MRPII制造部门制造部门 ERP企业 6.2. ERP

18、集成集成 生产数据库生产数据库 MRPII 产品数据管理 PDM 工程数据库工程数据库 仓库管理 IM 客户关系管理 CRM 供应链管理 SCM 计算机工艺辅助规划 CAPP 资源管理 办公自动化 OA 人力资源管理 HRM 制造执行系统 MES PSC 制造单元 Cells 财务 FM 6.企业资源计划（资源计划（ERP） 定义 ERP集成 ERPERP实施实施 问题与现象 ERP未来的发展 常见ERP产品 6.3. ERP实施实施 ERP的实施涉及到企业的方方面面； 涉及到企业的根本业务流程； 与企业的管理密切相关； 成功阻力大，资金投入大，风险大； 不上ERP等死，上了ERP找死 6.3. ERP实施成功的关键实施成功的关键