大洋造船5S管理教材课件

1、大洋造船5S管理教材1 “5S” “5S” 管理管理 大洋造船5S管理教材2 大洋造船5S管理教材3 大洋造船5S管理教材4 大洋造船5S管理教材5 “5S”“5S”是指整理、整顿、清扫、清洁、素养是指整理、整顿、清扫、清洁、素养 整理整理：明确区分需要的和不需要的物品明确区分需要的和不需要的物品, ,在生产现场在生产现场 保留需要的保留需要的, ,清除不需要的物品。清除不需要的物品。 整顿：整顿：对所需物品有条理的定置（分门别类）放置，对所需物品有条理的定置（分门别类）放置， 这些物品始终处于任何人都能方便取放的位置。这些物品始终处于任何人都能方便取放的位置。 清扫：清扫：清除现场内的赃污，

2、并防止污染的发生，使清除现场内的赃污，并防止污染的发生，使 现场始终处于无垃圾、灰尘的整洁状态。现场始终处于无垃圾、灰尘的整洁状态。 清洁：清洁：将上面的将上面的3S3S实施的做法制度化、规范化，并实施的做法制度化、规范化，并 贯彻执行及维持结果，使作业场所干净、整洁、有贯彻执行及维持结果，使作业场所干净、整洁、有 序、安全。序、安全。 素养：素养：人人依规定行事，养成好习惯。人人依规定行事，养成好习惯。 大洋造船5S管理教材6 5S5S之间的关系：之间的关系： 它们之间不是各自独立，是相辅相成、缺它们之间不是各自独立，是相辅相成、缺 一不可的关系，整顿是整理的巩固，清扫一不可的关系，整顿是整

3、理的巩固，清扫 是显现整理、整顿的效果，而通过清洁和是显现整理、整顿的效果，而通过清洁和 素养，在企业形成整体的改善氛围。素养，在企业形成整体的改善氛围。 大洋造船5S管理教材7 工厂推行工厂推行“5S”5S”管理活动的方针、目管理活动的方针、目 标标 方针方针: 自主管理，全员参与； 高效有序，优化环境。 目标目标：通过“5S”的实施，使工厂的生产经营有 一个稳定的发展环境，使作业环境、办公室、 厂区环境整洁、全员素质不断提升，形成人人 既是生产经营的工作者，也是优化环境的享受 者。 大洋造船5S管理教材8 大洋造船5S管理教材9 大洋造船5S管理教材10 一、企业推行一、企业推行5S活动的

4、目的活动的目的 大洋造船5S管理教材12 4. . 减少直至消除故障，保障品质减少直至消除故障，保障品质 优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性 的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损 坏机器，维持设备的高效率，提高品质。坏机器，维持设备的高效率，提高品质。 5. 5. 改善员工精神面貌，使组织充满活力改善员工精神面貌，使组织充满活力 实施实施5S，人人都变成有修养的员工，有尊严和，人人都变成有修养的员工，有尊严和 成就感，从而对自己的工作尽心尽力。由于经常成就感，从而对自己的工作尽心尽力。由于经常 性地灌

5、输团队意识，从而使组织时时充满活力。性地灌输团队意识，从而使组织时时充满活力。 、 大洋造船5S管理教材14 二二“5S”5S”基本知识与基本知识与 实施具体要求实施具体要求 大洋造船5S管理教材15 （一）、整理的推进重点（一）、整理的推进重点 1整理的定义整理的定义 将将“需要需要”物和物和“不需要不需要”物区分开，使岗位上的物合理放置，使工作场所物区分开，使岗位上的物合理放置，使工作场所 没有没有“废物废物”和和“无用物无用物”。 2整理的目的与作用整理的目的与作用 目的：腾出空间，防止误用。目的：腾出空间，防止误用。 l 使现场无杂物，通道畅通，增大作业空间，提高工作效率。使现场无杂物

6、，通道畅通，增大作业空间，提高工作效率。 l 提高产品质量，保障生产安全。提高产品质量，保障生产安全。 l 减少库存，节约资金。减少库存，节约资金。 l 员工心情舒畅，工作热情高涨。员工心情舒畅，工作热情高涨。 3.推行三要领推行三要领 1）明确需要物明确需要物。需要物是指与正常生产过程密切相关的物品； 2 2）明确不需要物。）明确不需要物。“不需要”物可分为三种：一种是使用周期较长的物 品，如一个月、三个月甚至半年才使用一次的；另一种是对目前的生产 区域或工作无任何作用的，需要报废的物品；第三种是生产中产生的多 余物，如边角余料、工业垃圾等。 3 3）需要物和不需要物的区分和处理方法。）需要

7、物和不需要物的区分和处理方法。 大洋造船5S管理教材16 附表:“需要”物与“不需要”物的区别 类 别 使用频度处理方法备注 需 要 物 每小时放工作台上或随身携带 每天现场存放(工作台附近) 每周现场存放 不 需 要 物 每月仓库存储 三个月仓库存储定期清查 半年仓库存储定期清查 一年仓库存储(封存)定期清查 两年仓库存储(封存)定期清查 未 有用 定 不需要用 仓库存储定期清查 变卖/废弃定期清理 不能用废弃/变卖立刻废弃 大洋造船5S管理教材17 4推进整理的步骤推进整理的步骤 第一步：现场检查第一步：现场检查 对工作现场进行全面检查，要注意不留死角，如设备的内部、文件柜的顶部、桌对工作

8、现场进行全面检查，要注意不留死角，如设备的内部、文件柜的顶部、桌 子的底部等位置。子的底部等位置。 第二步：确定第二步：确定“不需要不需要”物物 确定确定“不需要不需要”物时，把握的物时，把握的原则是看物品现在有没有使用价值，而不是原来的原则是看物品现在有没有使用价值，而不是原来的 购买价值。购买价值。 如：如：1)工具箱、抽屉、柜子里的杂物、过期的报刊杂志，已损坏的工具。工具箱、抽屉、柜子里的杂物、过期的报刊杂志，已损坏的工具。 2)仓库、墙角、窗台上、柜顶上摆放的物品、零件等杂物。仓库、墙角、窗台上、柜顶上摆放的物品、零件等杂物。 3) 长时间不用或已经不能使用的设备、工具、原材料、半成品

9、、成品。长时间不用或已经不能使用的设备、工具、原材料、半成品、成品。 4) 办公场所、桌椅下面的杂物，过期文件及表格、记录等。办公场所、桌椅下面的杂物，过期文件及表格、记录等。 第三步：第三步：“不需要不需要”物的处理物的处理 1)无使用价值的，如工业垃圾统一装箱统一清除。无使用价值的，如工业垃圾统一装箱统一清除。 2)有使用价值的：涉及保密、专利的特别处理；影响人身安全、污染环境物特别有使用价值的：涉及保密、专利的特别处理；影响人身安全、污染环境物特别 处理；可回收再利用的或可变卖的统一装箱回收集中处理。处理；可回收再利用的或可变卖的统一装箱回收集中处理。(见附表见附表) 第四步：循环整理第

10、四步：循环整理 整理是一个永无止境的过程。现场每天都在发生变化，偶尔做一下，突击一下就整理是一个永无止境的过程。现场每天都在发生变化，偶尔做一下，突击一下就 会失去整理的意义。因此，做为班组和职工必需做到会失去整理的意义。因此，做为班组和职工必需做到“日管理日管理”，随时清除，随时清除“不需要不需要” 物。物。 附表：附表：“不需要不需要”物的处理方法物的处理方法 6 6、因缺乏整理而产生的常见的浪费、因缺乏整理而产生的常见的浪费： 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品 等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法等滞

11、留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法 使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现 场变得凌乱。生产现场摆放不要的物品是一种浪费：场变得凌乱。生产现场摆放不要的物品是一种浪费： 1 1）空间的浪费。即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。）空间的浪费。即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。 2 2）场所狭窄，物品不断转运的工时浪费。）场所狭窄，物品不断转运的工时浪费。 3 3）增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。）增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。 4 4）物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。）物品杂乱无

12、章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。 5 5）零件或产品因过期而不能使用，造成资金浪费。）零件或产品因过期而不能使用，造成资金浪费。 6 6）管理非必需品的场地和人力的浪费。）管理非必需品的场地和人力的浪费。 启示：整理需要有“舍弃”的智慧。 大洋造船5S管理教材20 例：例： 要：要： 不要：不要： 办公用具、文具； 过期的标语、标语牌； 周转中的托盘、桶； 破损的工夹具； 生产用备件； 不再使用的配件； 消防及安全用具； 报废材料； . 大洋造船5S管理教材21 大洋造船5S管理教材22 大洋造船5S管理教材23 (二二)、整顿的推进重点、整顿的推进重点 1整顿的含义整顿的含义 将将“

13、需要需要”物放于任何人都能立即取到的状态物放于任何人都能立即取到的状态即寻找时间为零。即寻找时间为零。 2整顿的目的整顿的目的 l 作业场所物品摆放整齐有序。作业场所物品摆放整齐有序。 l 寻找时间为零。寻找时间为零。 l 标识明确。标识明确。 3整顿的整顿的“三要素三要素”与与“三定三定”原则原则 “三定三定“：定点、定容、定量：定点、定容、定量 定点：放在哪里合适 定容：用什么容器、颜色 定量：规定合适的数量 “三要素三要素”： 场所、放置方法、标识场所、放置方法、标识 大洋造船5S管理教材24 4.推进整顿的步骤推进整顿的步骤 1)彻底地进行整理彻底地进行整理 彻底地进行整理，只留下必需

14、物品；彻底地进行整理，只留下必需物品； 在工作岗位只能摆放最低限度的必需物品；在工作岗位只能摆放最低限度的必需物品； 正确判断出是个人所需物品还是小组共需品。正确判断出是个人所需物品还是小组共需品。 2) 确定放置场所确定放置场所 l 放在岗位上哪一个位置比较方便？进行布局研讨；放在岗位上哪一个位置比较方便？进行布局研讨； l 根据工作需要和作业场地确定物的放置场所，并定位划线；根据工作需要和作业场地确定物的放置场所，并定位划线； l 将经常使用的物品放在工作的最近处；将经常使用的物品放在工作的最近处； l 特殊物品、危险品设置专门场所保管；特殊物品、危险品设置专门场所保管； l 物品放置物品

15、放置100%定位。定位。 3) 规定放置方法规定放置方法 l 产品按机能或按种类区分放置；产品按机能或按种类区分放置； l 摆放方法：架式、箱内、工具柜、悬吊式等；尽量立体放置，充分利用空间；摆放方法：架式、箱内、工具柜、悬吊式等；尽量立体放置，充分利用空间； l 便于拿取和先进先出；便于拿取和先进先出； l 平行、直角、在规定区域放置；平行、直角、在规定区域放置； l 堆放高度一般不应超过堆放高度一般不应超过1.2m； l 容易损坏的物品要分隔或加防护垫保管；容易损坏的物品要分隔或加防护垫保管； l 做好防潮、防尘、防锈措施。做好防潮、防尘、防锈措施。 大洋造船5S管理教材25 4) 进行标

16、识进行标识 l 采用不同色的油漆、胶带、地板砖或栅栏划分区域；采用不同色的油漆、胶带、地板砖或栅栏划分区域； l 在放置场所标明所摆放物品；在放置场所标明所摆放物品； l 在摆放物体上进行标识；在摆放物体上进行标识； l 标签上要进行标明，一目了然；标签上要进行标明，一目了然； l 某些产品要注明储存某些产品要注明储存/搬运注意事项和保养时间搬运注意事项和保养时间/方法；方法； l 暂放产品应挂暂放牌，指明管理担当、时间跨度；暂放产品应挂暂放牌，指明管理担当、时间跨度； l 标识标识100%实施。实施。 大洋造船5S管理教材26 5整顿的要求 A.A.作业场所物品放置要求作业场所物品放置要求

17、（1）加工中的材料、半成品、分段、结构件、安装的外购成品件、船用）加工中的材料、半成品、分段、结构件、安装的外购成品件、船用 设备等尽量距作业点最近，避免二次搬运，并放置稳固、整齐。设备等尽量距作业点最近，避免二次搬运，并放置稳固、整齐。 （2） 在生产现场使用的工具箱、柜、架及工作台等排列整齐。在生产现场使用的工具箱、柜、架及工作台等排列整齐。 （3）进入生产现场投产的材料、毛坯、待周转的半成品、完整件、待装）进入生产现场投产的材料、毛坯、待周转的半成品、完整件、待装 配的外购、外协配套和待加工件各责任单位（或使用单位）必须按牌号、配的外购、外协配套和待加工件各责任单位（或使用单位）必须按牌

18、号、 规格分类存放，堆放整齐，明确保管责任人。规格分类存放，堆放整齐，明确保管责任人。 （4）重复上场的工装、胎架、专用工具等统一保管放置，使用完后归还）重复上场的工装、胎架、专用工具等统一保管放置，使用完后归还 原处。原处。 （5） 吊索具、专用吊具上架存放，有明显的吨位标记及用途。大型钢吊索具、专用吊具上架存放，有明显的吨位标记及用途。大型钢 丝绳必须整齐存放于吊索具区域，不许缠绞凌乱堆放，大型吊具必须规丝绳必须整齐存放于吊索具区域，不许缠绞凌乱堆放，大型吊具必须规 定存放区域。定存放区域。 (6) 生产作业区域及码头各种机电设备、电焊机棚、工具棚排列放置整生产作业区域及码头各种机电设备、

19、电焊机棚、工具棚排列放置整 齐，电焊机棚内不允许堆放焊条及杂物；接地排整齐有效；变配电箱门、齐，电焊机棚内不允许堆放焊条及杂物；接地排整齐有效；变配电箱门、 盖良好。盖良好。 大洋造船5S管理教材27 （7）待处理半成品、在制品、封存设备要有标识。）待处理半成品、在制品、封存设备要有标识。 （8） 跳板、护栏、护网、脚手架等不用或用完后要归位统一跳板、护栏、护网、脚手架等不用或用完后要归位统一 存放，作业区域不允许乱堆乱放。存放，作业区域不允许乱堆乱放。 （9）船上施工人员，其所用焊线、氧气和乙炔胶管的走向、）船上施工人员，其所用焊线、氧气和乙炔胶管的走向、 放置不得胡缠乱拉。中断使用或收工前

20、，必须将焊钳、气割炬放置不得胡缠乱拉。中断使用或收工前，必须将焊钳、气割炬 连同焊线、胶管一起带出舱外挂好，并及时切断电源，关闭气连同焊线、胶管一起带出舱外挂好，并及时切断电源，关闭气 源。如果长时间停用时，必须及时拆除，电焊线、氧割带不允源。如果长时间停用时，必须及时拆除，电焊线、氧割带不允 许横过通道。进入船台施工，将所有物品摆放整齐，作业完后许横过通道。进入船台施工，将所有物品摆放整齐，作业完后 将边角余料、多余物品带出作业现场。将边角余料、多余物品带出作业现场。 （10）使用低压电（）使用低压电（36V）线路，接头处必须包扎；高压电线）线路，接头处必须包扎；高压电线 （220V以上）有

21、明显的警示标志。以上）有明显的警示标志。 （11）无法按规定位置放置的物品，责任单位（或使用单位）无法按规定位置放置的物品，责任单位（或使用单位） 应挂应挂“暂放暂放”标识牌，注明原因、放置时间及长短、负责人等。标识牌，注明原因、放置时间及长短、负责人等。 （12） 化学危险品及放射性危险场所应有隔离和警示；化学危险品及放射性危险场所应有隔离和警示； （13） 堆高物在允许的范围内；堆高物在允许的范围内； 大洋造船5S管理教材28 大洋造船5S管理教材29 大洋造船5S管理教材30 大洋造船5S管理教材31 大洋造船5S管理教材32 大洋造船5S管理教材33 大洋造船5S管理教材34 大洋造船

22、5S管理教材35 大洋造船5S管理教材36 大洋造船5S管理教材37 大洋造船5S管理教材38 大洋造船5S管理教材39 B.作业场所工具箱分类标签、颜色、尺寸 （单位：cm） （1）标签样式、尺寸。 （2）物品标签颜色蓝底白字。 （3）标签贴在物件上。 大洋造船5S管理教材40 C.C.生产区域责任牌尺寸、颜色生产区域责任牌尺寸、颜色 （1）区域责任牌样式、尺寸（单位：）区域责任牌样式、尺寸（单位：mm） （2）区域责任牌颜色为白底红字。）区域责任牌颜色为白底红字。 （3）每个作业区域设置）每个作业区域设置12个，固定在该区域的个，固定在该区域的 醒目位置。醒目位置。 大洋造船5S管理教材4

23、1 大洋造船5S管理教材42 D.D.作业场所安全警示标识牌尺寸、颜色作业场所安全警示标识牌尺寸、颜色 （1）生产区域安全警示标牌样式、尺寸（单位：）生产区域安全警示标牌样式、尺寸（单位：mm） （2） 作业区域安全警示标识牌为国家规定样式。作业区域安全警示标识牌为国家规定样式。 （3）固定在该区域的醒目位置。）固定在该区域的醒目位置。 作业区域 要 求 责任人： 大洋造船5S管理教材43 E.E.作业标准流程图作业标准流程图 （1）各单位负责绘制本部门各部位的作业标准流程图，尺寸为）各单位负责绘制本部门各部位的作业标准流程图，尺寸为 2400mm1200mm。 （2）包括内容：各种流程、标准

24、。）包括内容：各种流程、标准。 （3）图为白底黑字，悬挂在作业现场醒目处，并保持图面干净。）图为白底黑字，悬挂在作业现场醒目处，并保持图面干净。 （4）图由各单位自行设计，本单位主管领导审核。）图由各单位自行设计，本单位主管领导审核。 XX作业标准流程作业标准流程 （24001200） 大洋造船5S管理教材44 大洋造船5S管理教材45 E.E. 色标要求色标要求 （1）厂房外墙为白色，大门为）厂房外墙为白色，大门为兰色兰色，窗为，窗为紫红色紫红色；钢梁柱为；钢梁柱为灰色灰色。 （2）行车（吊车、塔吊、桥吊等）、电瓶车、叉车、铲车、脚手架、升）行车（吊车、塔吊、桥吊等）、电瓶车、叉车、铲车、脚

25、手架、升 降梯（车）均为降梯（车）均为桔红色桔红色。 （3） 厂内机动车辆为厂内机动车辆为兰色兰色。 （4） 电箱、配电柜、工装件、胎架、专用工具等为电箱、配电柜、工装件、胎架、专用工具等为灰色灰色。 （5） 工业垃圾箱：可再用物为橙色，不可再用物为工业垃圾箱：可再用物为橙色，不可再用物为灰色灰色。 （6） 消防设备、设施为消防设备、设施为红色红色。 （7） 氧气管路、箱（包）为氧气管路、箱（包）为兰色兰色，乙炔管路、箱（包）为白色，二氧化，乙炔管路、箱（包）为白色，二氧化 碳管路、箱（包）为碳管路、箱（包）为紫红色紫红色，空气管路、包为，空气管路、包为灰色灰色。 （8） 全厂吊索具架按长全厂

26、吊索具架按长2400mm1700mm、长、长1900mm1700mm二种二种 规格制作，黄黑色相间成规格制作，黄黑色相间成450，白色标明吨位。，白色标明吨位。 大洋造船5S管理教材46 （9） 起重吊钩、动滑轮组侧板、机动车排障器、汽车起重机外伸支腿起重吊钩、动滑轮组侧板、机动车排障器、汽车起重机外伸支腿 及回转平台后部、门式起重机门架下端、剪板机的压紧装置等采用黄色及回转平台后部、门式起重机门架下端、剪板机的压紧装置等采用黄色 与黑色相间等宽条纹，线宽与黑色相间等宽条纹，线宽100mm，与水平成，与水平成450。 （10） 所有物品的编号均采用白字。所有物品的编号均采用白字。 （11） 安

27、全通道为全安全通道为全绿色绿色，人行安全通道宽，人行安全通道宽1000mm，车行通道大于，车行通道大于 1800mm，大型厂房安全通道为，大型厂房安全通道为1500mm，两边白色线条宽，两边白色线条宽80mm100mm。 （12） 作业场所停车装卸区为红白相间，呈作业场所停车装卸区为红白相间，呈450角度，线宽角度，线宽300mm。 （13） 安全护栏走道或梯道为红白相间，线宽安全护栏走道或梯道为红白相间，线宽300mm。 （14） 工厂道路交通标志按国标规定设置和标志。工厂道路交通标志按国标规定设置和标志。 （15）化学危险品及其他危险场所按国标标志。）化学危险品及其他危险场所按国标标志。

28、大洋造船5S管理教材47 大洋造船5S管理教材48 大洋造船5S管理教材49 大洋造船5S管理教材50 大洋造船5S管理教材51 大洋造船5S管理教材52 F. 现场作业区域划线定位现场作业区域划线定位 l 白线：工作区域。白线：工作区域。 l 兰线兰线：机电设备、其他设备设施、工具、工装等：机电设备、其他设备设施、工具、工装等 固定物放置区域。固定物放置区域。 l 黄线黄线：移动物品、转运件等临时物品放置区域。：移动物品、转运件等临时物品放置区域。 l 红线红线：废弃物、垃圾箱放置区域。：废弃物、垃圾箱放置区域。 大洋造船5S管理教材54 (三三)、清扫的推进重点、清扫的推进重点 1清扫的含

29、义清扫的含义 将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮 完好，创造一个一尘不染的环境。完好，创造一个一尘不染的环境。 2清扫的目的清扫的目的 保持良好的工作情绪；稳定品质，达到零故障、零损耗。保持良好的工作情绪；稳定品质，达到零故障、零损耗。 3清扫的作用清扫的作用 经过整理、整顿，需要物处于立即能取到的状态，但取出经过整理、整顿，需要物处于立即能取到的状态，但取出 的物品还必须完好可用，这是清扫最大的作用。的物品还必须完好可用，这是清扫最大的作用。 4 4推行要领推行要领 1) 最高领导以身作则；最高领导以身作则； 2) 人人参

30、与，责任到人；人人参与，责任到人； 3) 与点检、保养工作相结合；与点检、保养工作相结合； 4) 杜绝污染源，建立清扫基准。杜绝污染源，建立清扫基准。 大洋造船5S管理教材55 5 5推进清扫的步骤推进清扫的步骤 第一步：在岗位上扫除灰尘、垃圾第一步：在岗位上扫除灰尘、垃圾 l 职工动手清扫而非由清洁工代替；职工动手清扫而非由清洁工代替； l 清除长年堆积的灰尘、污垢，不留死角。清除长年堆积的灰尘、污垢，不留死角。 要求：要求： （1）将地面、墙壁和门、窗、办公桌等打扫干净，清扫堆积的灰尘、污垢，不）将地面、墙壁和门、窗、办公桌等打扫干净，清扫堆积的灰尘、污垢，不 留死角。留死角。 （2） 进

31、一步落实整顿阶段物的位置区域和界限。进一步落实整顿阶段物的位置区域和界限。 第二步：清扫点检机器设备第二步：清扫点检机器设备 l 每天清扫、点检设备每天清扫、点检设备 设备点检就是在工作前对设备进行检查，发现问题立即处理，无异常后方可开车。设备点检就是在工作前对设备进行检查，发现问题立即处理，无异常后方可开车。 设备点检的好处是可以有效地保证设备安全和生产安全。设备点检的好处是可以有效地保证设备安全和生产安全。 l 特别留意油管、气管等不易发现、看不到的内部结构。特别留意油管、气管等不易发现、看不到的内部结构。 要求：要求： （1）边清扫边维护机器设备和产品的清洁，把设备和产品的清扫、保养、润

32、滑）边清扫边维护机器设备和产品的清洁，把设备和产品的清扫、保养、润滑 结合起来。结合起来。 （2 )重点检查跑、冒、滴、漏部位，查明原因，从根本上解决问题。重点检查跑、冒、滴、漏部位，查明原因，从根本上解决问题。 （3）寻找并杜绝污染源。）寻找并杜绝污染源。 大洋造船5S管理教材56 第三步：实施区域责任制第三步：实施区域责任制 进行区域划分，实行区域责任制，责任到人，不留任何死角。进行区域划分，实行区域责任制，责任到人，不留任何死角。 第四步：制定清扫标准第四步：制定清扫标准 制定清扫标准，明确清扫对象、方法、重点、周期、使用工具、制定清扫标准，明确清扫对象、方法、重点、周期、使用工具、 担

33、当者、清扫区域、检查内容等。担当者、清扫区域、检查内容等。 大洋造船5S管理教材57 6作业场所的清扫要求作业场所的清扫要求 (1)制定作业场所和产品的清扫计划：清扫对象、区域责任人、清扫时间、制定作业场所和产品的清扫计划：清扫对象、区域责任人、清扫时间、 使用的工具、达到的标准。使用的工具、达到的标准。 (2)领导带队、以身作则全面动员。领导带队、以身作则全面动员。 (3)更换在清扫中发现的如老化或破损的水管、气管、油管。更换在清扫中发现的如老化或破损的水管、气管、油管。 (4)清理堵塞管道、地坑、下水道等。清理堵塞管道、地坑、下水道等。 (5)对整理、整顿、清扫中产生的对整理、整顿、清扫中

34、产生的“不需要不需要”物按要求分开装箱，不能超出物按要求分开装箱，不能超出 垃圾箱高度，无外溢现象，箱满及时运出现场。垃圾箱高度，无外溢现象，箱满及时运出现场。 (6)生产区域地面平整、整洁；产品上的垃圾、废油、废水及其它废物及时生产区域地面平整、整洁；产品上的垃圾、废油、废水及其它废物及时 清除干净。清除干净。 (7)生产现场安全通道平整，畅通无阻；无积水、无垃圾等杂物。生产现场安全通道平整，畅通无阻；无积水、无垃圾等杂物。 (8)作业场所做到有垃圾等废物就清扫，至少每天清扫一次。作业场所做到有垃圾等废物就清扫，至少每天清扫一次。 大洋造船5S管理教材58 大洋造船5S管理教材59 大洋造船

35、5S管理教材60 大洋造船5S管理教材61 大洋造船5S管理教材62 大洋造船5S管理教材63 (五五)、清洁的推进重点、清洁的推进重点 1清洁的含义清洁的含义 将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。 2清洁的目的清洁的目的 l 成为惯例和制度；成为惯例和制度； l 是标准化的基础；是标准化的基础； l 企业文化开始形成。企业文化开始形成。 3清洁的作用清洁的作用 l 维持作用：将整理、整顿、清扫后取得的良好作用维持下去，成为企业的制度。维持作用：将整理、整顿、清扫后取得的良好作用维持下去，成为企业的制度。 l 改善作用：对已取得的良好

36、成绩，不断进行持续改善，使之达到更高的境界。改善作用：对已取得的良好成绩，不断进行持续改善，使之达到更高的境界。 4推行要领推行要领 1) 贯彻贯彻5S意识。充分利用各种办法，如意识。充分利用各种办法，如5S新闻、新闻、5S宣传画、宣传画、5S日等活动，让职工充日等活动，让职工充 分了解企业意图。分了解企业意图。 2) 对长时间养成的坏习惯，必须下大气力改变。对长时间养成的坏习惯，必须下大气力改变。 3) 在在5S的基础上，彻底贯彻的基础上，彻底贯彻3S（整理、整顿、清扫），连续地、反复地，不间断地（整理、整顿、清扫），连续地、反复地，不间断地 进行整理、整顿、清扫活动，由一个循环直至下一个循

37、环。进行整理、整顿、清扫活动，由一个循环直至下一个循环。 大洋造船5S管理教材66 (六)、素养的推进重点 1.定义 人人依规定行事，养成良好的职业习惯和作业行为。 开展5S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。 2目的目的 培养具有好习惯、遵守规则的员工。 营造团体精神。 全体员工高标准、严要求，维护作业场所的环境整洁和美观，自愿实 施整理、整顿、清扫、清洁的“4S”活动。 3实施要领与要求 明确整理、整顿、清扫、清洁的标准；明确整理、整顿、清扫、清洁的标准； 制订共同遵守的有关规则、规定 制订服装、仪容、识别证标准 制订礼仪守则 教育训练（新进人员强化5S教育、实践） 根据作业场所的实际情

38、况，使全体员工了解对该区域“5S”的要求。 大洋造船5S管理教材67 职工养成文明生产的好习惯，作业时，正确穿戴好劳保用品，做到工完料清场地 净，不乱丢食品袋、饭盒、烟头、破布、边角余料、包装材料等杂物和污物。 规范自我行为，努力养成遵守有关规章制度和“5S”规则要求的习惯。 注意待人接物要诚恳、有礼貌，爱护公共财物，保护环境。 实例实例 （1）安全喊话、班前会、早令、）安全喊话、班前会、早令、5S活动日等。活动日等。 （2 ) 车间、班组可开展车间、班组可开展“10分钟分钟5S活动活动” (3) (3) 办公室可开展办公室可开展“5分钟分钟5S活动活动” 序序 号号 活活 动动 内内 容容

39、处处 理理 1 不迟到、早退，不在上班时间吃不迟到、早退，不在上班时间吃 早餐，不酒后上岗早餐，不酒后上岗 2 班前安全喊话或班前安全喊话或5S活动日讲话活动日讲话 3 打扫班组、办公室、工作区域卫打扫班组、办公室、工作区域卫 生，擦拭设备及附属设备生，擦拭设备及附属设备 4 不在马路、生产区域吸烟（产不在马路、生产区域吸烟（产 品），吸烟到指定的吸烟点品），吸烟到指定的吸烟点 5 检查工具、作业环境，正确穿戴使用防检查工具、作业环境，正确穿戴使用防 护用品（佩岗位标识牌，戴安全帽等）护用品（佩岗位标识牌，戴安全帽等） 6 检查通道有无占道，成品、半成品、备检查通道有无占道，成品、半成品、备

40、件是否按区存放，吊索具用完是否归位件是否按区存放，吊索具用完是否归位 7 地面、通道是否有渍水、油污，垃圾是地面、通道是否有渍水、油污，垃圾是 否及时清扫否及时清扫 8 生产区域是否停放自行车，是否有白色生产区域是否停放自行车，是否有白色 污染物，是否有违章违纪现象污染物，是否有违章违纪现象 附表：办公室附表：办公室“5 5分钟分钟5S5S活动活动” 表表 序序 号号 活活 动动 内内 容容处处 理理 1 不迟到、早退，不在上班时间不迟到、早退，不在上班时间 吃早餐吃早餐 2 清扫办公室，垃圾入篓，桌面清扫办公室，垃圾入篓，桌面 摆放不凌乱摆放不凌乱 3 办公用具用品按要求定置摆放，办公用具用

41、品按要求定置摆放， 文件定位存放文件定位存放 4 正确着装，佩带岗位标识牌正确着装，佩带岗位标识牌 5 在指定区域吸烟在指定区域吸烟 6 下班时检查门窗、电脑及其它下班时检查门窗、电脑及其它 电源开关是否关好电源开关是否关好 7 办公室有无办公室有无“5S”布置图、区域布置图、区域 有无责任人有无责任人 附表：车间附表：车间“1010分钟分钟5S5S活动活动”表表 三、三、“5S”管理活动的检查与考核管理活动的检查与考核 1工厂每月依据工厂每月依据“5S管理考核标准管理考核标准”（见附表）进行检查考核。（见附表）进行检查考核。 2各单位成立以行政主要领导为首、各基层领导参加的两级各单位成立以行

42、政主要领导为首、各基层领导参加的两级“5S”管理管理 领导小组，形成管理网络。领导小组，形成管理网络。 3各单位制定本单位各单位制定本单位“5S”管理实施规划、各项检查考核标准及奖罚办管理实施规划、各项检查考核标准及奖罚办 法，落实日管理、周检查、月考核。法，落实日管理、周检查、月考核。 4各单位领导带队每月不少于一次对各单位领导带队每月不少于一次对“5S”进展情况的检查，将检查结进展情况的检查，将检查结 果考核到基层。果考核到基层。 5年底工厂进行综合评价考核，以平时检查考核和最后一次验收结果做年底工厂进行综合评价考核，以平时检查考核和最后一次验收结果做 出最终评价结果。出最终评价结果。 6

43、评价标准评价标准 优秀单位：优秀单位：90分以上；分以上； 合格单位：合格单位：80分分89分；分； 基本合格单位：基本合格单位：70分分79分；分； 基本不合格单位：基本不合格单位：60分分69分；分； 不合格单位：不合格单位：60分以下。分以下。 7奖励与惩处奖励与惩处 （1） 惩处惩处 每月依据每月依据“5S检查考核标准检查考核标准”进行检查考核，实行当月打分进行检查考核，实行当月打分 年底一次性扣款，扣款标准：年底一次性扣款，扣款标准： 80分及以上不扣；分及以上不扣； 7579分每人扣分每人扣2元；元； 7074分每人扣分每人扣4元；元； 6569分每人扣分每人扣6元；元； 64分及

44、以下每人扣分及以下每人扣10元。元。 （2） 奖励奖励 年底以综合评价结果打分为标准，对合格单位、优秀单位分年底以综合评价结果打分为标准，对合格单位、优秀单位分 别进行奖励。别进行奖励。 附表附表1 1： 生产现场及小组生活间生产现场及小组生活间“5S”5S”管理考核标准管理考核标准 单位单位: 年年 月月 日日 项项 目目考考 核核 内内 容容 标准标准 分分 考考 核核 标标 准准 得得 分分 整整 理理 1.是否对作业现场进行了全面检查，是否分清要和不要物品，是否有标记 4 无检查记录扣2分，未分清每例扣1 分 2.不要物是否分类装箱或做其它处理，作业场所是否乱放不要物 3 发现一例扣1

45、分 3.长期不用的物品是否摆放整齐，有标识 3 不合要求每例扣1分 4.设备设施包装材料是否及时回收或处理 4 发现一例扣1分 5.现场是否有不用的材料、零件、工装、工具、模具等 3 发现一例扣1分 6.现场是否有不用的设备，不用的设备是否罩起来并挂提示牌 3 不合要求每例扣1分 整整 顿顿 7.作业现场是否划线定位，有区域标志；是否规定了各类物品的放置场所，是否 按规定区域分类摆放有序；物品是否有标签；是否有现场区域分布图 8发现一例不合格扣1分 8.各类设备、设施、区域等是否按规定着色4发现一例扣1分 9.物品摆放的位置（包括仓库），数量是否一目了然；物品摆放是否整齐有序，标识明确； 危险

46、物品是否有警示和预防措施；仓库物品之间是否有防止碰撞的间隙和缓冲材料；料 架上物品放置是否整齐、安全、平稳 4发现一例扣1分 10.工装、工具、模具、胎架等是否有名称及编号、用途，是否按规定保管，放 置是否整齐，用后是否归位；对容易倾倒的物品是否采取措施4 发现一例扣1分 11.消防器材放置位置是否明显，消防水龙带、消火栓前有无障碍物3 发现一例扣1分 12.安全通道上有无堆放物品，是否平整、整洁 4发现一例扣1分 13.各类动力管、线、路是否有损坏、老化等异常现象，高压电是否有标识 3发现一例扣1分 14.机械传动部位是否有安全罩保护 4 发现一例扣1分 15.各类清洁、清扫用具用完后是否归

47、位放置整齐 2发现一例扣1分 16.道路交通标识是否明确，交叉路口是否有明显的通行标志2发现一例扣1分 项项 目目 考考 核核 内内 容容 标准标准 分分 考考 核核 标标 准准 得得 分分 清清 扫扫 17.设备、产品、零件上是否有灰尘、污垢及其它杂物 2 发现一例扣1分 18.设备的周围是否干净、无污水、污油、灰尘及其它垃圾；设备油位计或压力表的玻璃面是否洁净， 无污渍 2 发现一例扣1分 19.地面和通道上有无渍水、油污或其它污垢、垃圾，安全通道上有无堆放物品，通道是否平整 2 发现一例扣1分 20.动力管线上是否有杂质、灰尘、污垢等；各类限位开关或电器开关上有无灰尘、油污等 2 发现一

48、例扣1分 21.工装、工具、计量器具、模具等上是否粘附灰尘或污垢，该处所是否干净、无灰尘2 发现一例扣1分 22.门、墙、窗及其玻璃上有无灰尘、污垢，有无乱涂乱画；照明设施上是否有灰尘、污垢 2 发现一例扣1分 23.工作台、设备、各类架子上是否有灰尘、污垢 2 发现一例扣1分 24.楼梯、台阶上有无灰尘、污水、污油，地面无烟头 2 发现一例扣1分 25.墙角、建筑物周围是否有垃圾、烟头 2 发现一例扣1分 26.公共场所（如厕所、梯道）是否定责任人，是否定期清洗清扫 2 发现一例扣1分 清清 洁洁 27.现场各指示牌、标识、标签等设置是否明确、得当、醒目 2 发现一例不合格扣1分 28.是否

49、明确规定了各区域的清洁状态、清洁责任人、清扫工具 2 未定人定责定标准每例扣1 分 29.生产作业区域是否实现色彩化，且保持良好 2 发现一例扣1分 30.各单位是否成立5S小组，是否制定了本单位的5S管理工作计划和制度、评比标准；领导是否定期 带队检查 2 不合要求扣2分 31.是否制定了本单位5S管理工作计划和各级各类人员职责 2 发现一例扣1分 32.各类设备设施、区域是否保持整洁状态，无乱涂乱画现象 2 发现一例扣1分 33.各单位是否经常、反复开展5S宣传、交流、培训等工作，对新工人、新岗位人员是否进行5S培训 和宣传教育 2 查记录，未有每例扣2分 素素 养养 34.员工是否按规定

50、穿戴个人劳动防护用品上岗，穿戴是否整齐；是否按规定佩带证卡 2 发现一例扣1分 35.上班后是否有吃早餐、零食行为 2 发现一例扣1分 36.现场是否有5S活动宣传栏和成果展示窗，是否有计划有组织的宣传5S的意义 2 无宣传扣2分 37.吸烟是否在规定位置；是否有随地吐痰，随地乱扔垃圾行为；是否做到工完料清场地净 2 发现一例扣1分 附表附表2： 办公室办公室“5S”管理考核标准管理考核标准 单位：单位： 年年 月月 日日 项项 目目 考考 核核 内内 容容 标准标准 分分 考考 核核 标标 准准 得得 分分 整整 理理 1.是否对办公区域进行了全面清理，是否分清要和不要的文件资料等，是否有标

51、记； 不用的是否按规定及时回收处理 6 查记录，不合要求每例扣2分 2.桌面、抽屉、文件柜等是否放有废弃物 4 发现一例扣2分 3.报刊杂志等是否固定位置放置 4 不合要求每例扣2分 整整 顿顿 4.办公室、会议室是否有编号、标志，办公桌、椅摆放是否整齐 6 不合要求每例扣2分 5.各类文件、档案是否定位保管或存放，各类文件夹、资料盒是否摆放整齐，是否有 标签或其它标识，是否统一、美观，用完后是否归位放置 10 不合要求每例扣4分 6.办公室、会议室是否为吸烟区，是否设有烟缸 4 不合要求每例扣2分 7.桌面办公用品、文件资料等是否定位摆放整齐，清扫、清洁工具等是否定位 6 发现一例扣2分 8.有无乱拉乱接电线 2 发现一例扣1分