1.操作安全[共57页]

1、0 操作安全操作安全 1 操作操作 安全安全 设备设备 自身自身 其他其他 他人他人 目录目录 u启动前安全检查 u启动发动机前检查项目 u寒冷地区注意事项 u安全设施 u设备的稳定性 u移位与钻孔时的危险区域 u安全标志 安 全 3 主要危险主要危险回转回转 u 回转部件回转部件 钻头、动力头、皮带轮、风扇钻头、动力头、皮带轮、风扇 4 u主机主机回转回转 主要危险主要危险回转回转 5 主要危险主要危险倾翻倾翻 行走禁止状态行走禁止状态 u场地平整、坚实 u履带全伸 6 主要危险主要危险倾翻倾翻 u 卷扬及加压油缸等不超过 额定载荷 u 行走时钻桅后倾，注意 重心位置 7 主要危险主要危险倾

2、翻倾翻 u 禁止超过所允许的坡道行驶 u 压实情况不明的道路行驶需注意 8 主要危险主要危险倾翻倾翻 1、回填的泥浆池以及留有较、回填的泥浆池以及留有较 深空孔的回填孔未做深空孔的回填孔未做标记标记 2、便道、便道狭窄狭窄 3、钻进的时候塌、钻进的时候塌孔孔 4、大板车对钻机未做绑扎，、大板车对钻机未做绑扎， 转弯过急，上下板车未转弯过急，上下板车未对准对准 9 主要危险主要危险倾翻倾翻 u 暴风、暴雨等天气影响 10 主要危险主要危险液压油的泄露液压油的泄露 a.仔细观察液压系统液压油的泄漏情 况，如果存在泄漏的现象，必须找 出泄漏的原因并修复。 b. 当压力没释放时检查或修复压力管泄 露，

3、必须用一薄板或纸板遮挡，因为在 高压下喷出液体，可能会穿透皮肤，造 成严重伤害。 膨胀水箱同样存膨胀水箱同样存 在压力，需注意在压力，需注意 11 主要危险主要危险维修维修 u 在维护、修理或清洗设备之前，确保设备已经正常关闭 u 维护液压系统必要时需关闭液压泵吸油口处截止阀，防止泄露 维护完毕开机前务必打开截止阀维护完毕开机前务必打开截止阀 12 主要危险主要危险维修维修 u 在设备上焊接时除关闭电源总开关还需拔掉所有控制器插头拔掉所有控制器插头， 防止烧毁 u 更换燃油系统过滤器、滤芯等操 作时关闭油箱截止阀，防止泄露 13 主要危险主要危险维修维修 u 维修及日常保养时需注意设备清洁，勿

4、堆积带有油污的杂物， 防止火灾发生。 u 遇到需要在钻机底下进行检验、维修 时，请一定要用安全块固定好履带， 并且要支撑牢靠，避免使用液压油缸 来支撑，如果移动操纵杆或者管路爆 裂，机器会跌落，带来不必要的人身 伤害。 14 主要危险主要危险停车、离机停车、离机 1.发动机熄火，拔去钥匙设备安全 2.各操作手柄置于中位，防止下次操作时出现意外 3.安全手柄闭锁短暂离机时也需要关闭安全手柄 4.锁好驾驶室门窗 5.钻头支地 15 主要危险主要危险加换油加换油 如需更换或添加液压油，应先将发动机熄火，再缓慢旋松液压 油箱顶部空气滤清器，释放该油箱内部的压力，防止热油飞溅 造成烫伤。 1.发动机熄火

5、 2.释放压力 16 主要危险主要危险履带涨紧履带涨紧 在压力没有释放殆尽之前， 绝不可以拆卸注油口上的 泄压阀（单向阀） 实施放松履带的操作时， 其泄压阀（单向阀）只能 松开一圈。 不要近距离观察泄压阀 （单向阀）来检查油脂是 否流出。要直接观察履带 是否已经下垂。 17 主要危险主要危险防止失火防止失火 防止失火和爆炸防止失火和爆炸 不要对油箱或靠近油箱的位置，实施焊接，火焰切 割等操作。 使用易燃性油品洗涤部件时应远离火源 指挥手势指挥手势 要熟悉适用工地指挥各种手势的含义 只接受一个人发出的指挥手势 倒车、移位、做辅助动作等过程中需有专人在车 外指导 18 主要危险主要危险配备安全设施

6、配备安全设施 整车配备有两个或多个灭火器， 驾驶室中一个，机器内部多个， 需清楚各灭火器位置及使用方法 灭火器需定期检 查，超过保质期 的灭火器需及时 更换 19 主要危险主要危险蓄能器蓄能器 蓄能器为压力容器,不能暴露在火 焰中，更不要对其焊接，钻孔。 在拆卸之前请务必先释放压力。 发动机熄火后来，来回踏下行走踏板 三次，即可释放掉蓄能器压力。 压力压力的释放的释放 20 主要危险主要危险上下机器上下机器 只能在有阶梯和扶手处 上下机器并保持与扶梯 和扶手三点接触（两手 一脚或者两脚一手） 当进入或离开驾驶室 时，不能把任何操纵 杆当作扶手使用。 21 主要危险主要危险其他其他 u液压软管液

7、压软管 液压软管应经常检查并保证 其完好状态，当发现有局部膨胀、 泄漏或损坏的地方，应及时更换。 受压管路及部件进行维修前， 必须卸压。更换时要用推荐的扭矩 拧紧所有的接头和紧固件。 u蓄电池蓄电池 电解液含有强酸，极易造成人身伤 害，不要让电解液与皮肤或眼睛接 触，对蓄电池操作时必须戴防护眼 镜，在接触电池和连接器后应洗手。 22 u防触电防触电 如果在电源线附件作业，应事先跟电力公司 协商作业细节，并请辅助人员在附近统一指 挥，尽可能远离电线电缆，以避免意外事故 的发生。 万一触及电线时，应及时警告四周作业人员， 不可触及整机。 u操作操作 操纵应尽可能柔和连贯，避免过急的动作或 间断操纵

8、引起机器振动。 操作者必须穿用正规服装，携带资格证书。 按规定穿戴护具，如安全帽，安全鞋，贴身工 作服，保护眼睛等 主要危险主要危险其他其他 目录目录 u主要危险 u启动发动机前检查项目 u寒冷地区注意事项 u安全设施 u设备的稳定性 u移位与钻孔时的危险区域 u安全标志 24 启动前安全检查启动前安全检查运行前检查运行前检查 1. 清除钻机运行通道上所有障碍物。 2. 要了解电缆沟，回填土等危险场地和其它复杂地形。 3. 固定门窗在打开或关闭位置 4. 确认钻机上的喇叭和一切警报装置工作正常。 5. 在移动钻机前，检查行走装置的位置，正常行驶方向是驱动轮 在驾驶室的后方。 6. 检查安全设备

9、及控制器运行是否正常。 驱动轮驱动轮 目录目录 u主要危险 u启动前安全检查 u寒冷地区注意事项 u安全设施 u设备的稳定性 u移位与钻孔时的危险区域 u安全标志 26 启动前安全检查启动前安全检查启动启动发动机前检查发动机前检查 1. 检查所有螺栓连接部位是否拧紧，螺栓及销轴是否坚固、位 置适当 钻桅连接螺栓、销轴 大圆盘连接螺栓、销轴 鹅头销轴 背轮销轴 27 启动前安全检查启动前安全检查启动启动发动机前检查发动机前检查 1. 检查所有螺栓连接部位是否拧紧，螺栓及销轴是否坚固、位 置适当 回转支承连接螺栓回转支承连接螺栓 回转减速机连接螺栓 变幅机构销轴 28 启动前安全检查启动前安全检查

10、启动启动发动机前检查发动机前检查 1. 检查所有螺栓连接部位是否拧紧，螺栓及销轴是否坚固、位 置适当 主卷扬连接螺栓 动力头各销轴及连接螺栓 倾缸销轴 29 启动前安全检查启动前安全检查启动启动发动机前检查发动机前检查 1. 检查所有螺栓连接部位是否拧紧，螺栓及销轴是否坚固、位 置适当 加压油缸与动力头连接销轴 钻头连接销轴 30 启动前安全检查启动前安全检查启动启动发动机前检查发动机前检查 2.关键受力部位检查 底盘左右纵梁及方箱各处焊缝 动臂和三角架焊缝及主板 31 启动前安全检查启动前安全检查启动启动发动机前检查发动机前检查 2.关键受力部位检查 回转平台抗剪块 回转平台安装卷扬和发动机

11、下方 32 启动前安全检查启动前安全检查启动启动发动机前检查发动机前检查 2.关键受力部位检查 大圆盘焊缝！大圆盘焊缝！ 倾缸座倾缸座 背轮背轮座座 33 启动前安全检查启动前安全检查启动启动发动机前检查发动机前检查 3.检查液压油和燃油管路是否泄漏 4.检查动力头箱体、各个减速机的润滑油液面 34 启动前安全检查启动前安全检查启动启动发动机前检查发动机前检查 5.检查钻杆和驱动套以及动力头滑块、钻杆托架耐磨块的磨损情 况 6.检查所有钢丝绳的磨损及破损程度 主卷扬、副卷扬、加压卷扬提升下方 35 启动前安全检查启动前安全检查启动启动发动机前检查发动机前检查 7.检查钻杆的磨损及破坏程度 磨损

12、、减震圈等情况 8.检查钻具的磨损及破坏程度 斗齿、底板等磨损情况，开合机构是否正常 目录目录 u主要危险 u启动前安全检查 u启动发动机前检查项目 u安全设施 u设备的稳定性 u移位与钻孔时的危险区域 u安全标志 37 寒冷地区的注意事项寒冷地区的注意事项 1.作业完成后对电线、接头、传感器等部位除冰雪，防止结作业完成后对电线、接头、传感器等部位除冰雪，防止结 冰造成机器失灵或线路断裂冰造成机器失灵或线路断裂 2.彻底预热彻底预热 在开始操作操纵杆之前，如果机器没有彻底预热，机器的反应将迟缓， 这可能造成意想不到的事故。 注：寒冷地区根据施工环境需要 选配启动预热装置以及加注特殊 液压油等

13、38 寒冷地区的注意事项寒冷地区的注意事项 液压油加温液压油加温 操作各操纵杆让液压系统里的液压油进行循环(将系统压力 上升到系统设定压力，再把压力释放，把油放回液压油箱)， 以对液压油加温。这能保证机器有良好的反应和防止失灵。 蓄电池蓄电池 如果蓄电池的电解液已结冰，不要对蓄电池充电，也不要 用别的电源来起动发动机，否则会使蓄电池着火。 目录目录 u主要危险 u启动前安全检查 u启动发动机前检查项目 u寒冷地区注意事项 u设备的稳定性 u移位与钻孔时的危险区域 u安全标志 40 安全设施安全设施 急停按钮急停按钮 前控制面板均有急停 按钮 部分机型在回转平台 后方左右侧也布置有 急停开关 设

14、备移位和钻孔前后应检查急停按钮是否可靠设备移位和钻孔前后应检查急停按钮是否可靠 41 安全设施安全设施 紧急紧急出口出口 逃生窗逃生窗 驾驶室后侧有一紧急情况时使用的安全锤， 万一遇到危险而驾驶室的门又被锁死的情况 下，操作者取下安全锤并敲碎后窗玻璃爬出 窗外 42 安全设施安全设施 安全手柄安全手柄 作用：切断先导油源块压力油 A1位置关闭 A2位置打开 防止操作员离开驾驶室时忘关手柄 在发动机熄火的状态下，打开 安全手柄，自放脚踏可工作 特殊情况可以利用自放脚踏将 钻头或者钻杆放回地面 43 安全设施安全设施 限位开关 高度限位 变幅限位 目录目录 u主要危险 u启动前安全检查 u启动发动

15、机前检查项目 u寒冷地区注意事项 u安全设施 u移位与钻孔时的危险区域 u安全标志 45 设备的稳定性设备的稳定性 u变幅范围变幅范围 工作半径应处于最小变幅、最大变 幅范围内 变幅限位时禁止解除报警超出范围 工作 变幅范围是指钻头中心到 回转中心的距离 不同机型旋挖钻机变幅范 围不同，具体数据见使用 说明书 最大变幅由变幅限位开关位置 确定，出厂前调试并固定好， 禁止私自调节变幅限位开关位 置 46 设备的稳定性设备的稳定性 u移孔位移孔位 基本条件： 1.设备上车与主机履带成一直线 2.动力头和钻具尽可能在最低位置 3.操作钻桅后倾约30到45 4.工地现场的地面或工作平台必须 是坚实的水

16、平面。 47 设备的稳定性设备的稳定性 u额定载荷额定载荷 履带全伸 地面水平、坚实 钻桅竖直 各参数出厂时设定 不得私自改动 铭牌 48 设备的稳定性设备的稳定性 u额定载荷额定载荷 条件：设备必须置于坚实的水平面上 设备履带必须处于全伸出状态 钻桅倾斜时载荷应减小20% 倾斜角度在允许范围内，4，5 主卷扬 副卷扬 加压油缸 加压卷扬 49 允许风速允许风速 最大许可风速最大许可风速 风速等级风速等级风速风速风压风压 820m/s72km/h250kPa 风速超过时需停止作业！ 1.将钻具（包括其它的载荷或重物）放到地面 2.将动力头降到最低位置 3.调整设备上车（回转平台）与主机履带成一直线并将上车 锁定 4.伸出钻桅支腿油缸（如果选配了该部件）撑到地面 目录目录 u主要危险 u启动前安全检查 u启动发动机前检查项目 u寒冷地区注意事项 u安全设施 u设备的稳定性 u安全标志 51 移位与钻孔时的危险区域移位与钻孔