物流分销配送与仓储管理实务_(采购物流供应链培训讲师吴诚)

1、物流分销配送与仓储管理实务 主讲人：吴诚 博士 2014-11 吴诚，企业管理博士 北京大学汇丰商学院 总裁班 特聘讲师 清华大学、人民大学 总裁班 特聘讲师 深圳新一代技术研究院 首席顾问 东莞产业支援联盟 特聘专家 国际贸易中心ITC项目 认证讲师 英国皇家物流与运输学会ILT项目 认证讲师 中美注册职业采购经理CPPM项目 认证讲师 英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师 曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十余年。曾任： 华为技术有限公司：采购经理，商务总监； 富士康科技集团：物流与供应链高层主管； 康佳集团：采购总监、集团副总经理。 主要研究领域： 物流与供应链管理； 采购与

2、供应商管理； 生产运作管理。 第一部分 现代仓储与物流配送管理概述 第二部分 成品仓储与物流配送管理实务 第三部分 物流与仓储成本控制 第四部分 仓储管理运作流程及实务 第五部分 物料与仓储现场管理技巧 第六部分 物流计划与库存控制管理 第七部分 仓储与配送运作之绩效评估 一、什么是供应链与供应链管理 n 供应链最早来源于彼得。德鲁克提出的经济链,而后经由 迈克尔。波特发展成为价值链,最终日渐演变为供应链. n 定义：供应链就是围绕核心企业，通过对信息流，物流,资 金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品及最终产品， 最后由销售网络把产品送到消费者手中。它是将供应商,制造 商，分销商，零售商

3、,直到最终用户连成一个整体的功能网链 模式.所以，一条完整的供应链应包括供应商（原材料供应商 或零配件供应商）,制造商（加工厂或装配厂）,分销商(代理商 或批发商),零售商（大卖场，百货商店，超市，专卖店，便利 店和杂货店）以及消费者。 第一节 供应链管理 二、SCOR参考模型 SCOR是由一个独立的、非盈利的组织-供应链协会 (SCC) 开发支持，作为供应链管理的跨行业标准 。供应 链协会（SCC）成立于1996年，由PRTM和AMR两家 咨询公司组建。 SCOR 模型的目的是为了达成： l一致的供应链流程和术语 l一致的绩效测量指标 SCOR 包括5个主流程 细节层次为3层 按照MTS，M

4、TO，ETO三种业务模型设计 分成主流程/使能流程 每个流程定义包含 测评指标 最佳实践 软件特性等 Plan SourceMakeDeliver Return 在框架指导下,确定各大流程的运作模式并逐层细化以构筑结构化的流程体系 主流程： 一级子流程： 二级子流程： 3 业务框架 业务流程 操作指导及表格 MAKE（制造） 制造产品 制造使能 ORDER（销售） 行销产品 SOURCE（采购） 采购产品 采购使能 DELIVER（物流） 交付产品 交货使能 PLAN（计划） 制定供应链计划 计划使能 供应商 客户 RETURN（退货） 这是新近增 加的领域 三、供应链管理的四大支点 以顾客为

5、中心 强调企业的核心 竟争力 相互协作的双赢理 念 优化业务及信息流 程 精益供应链管理 第二节 物流管理概念 一、物流的定义 物流，英语是Logistics，1993年版的韦氏词典上的解释为：军事 科学的分支，包括物资、人员和设备的获得、维护和运输。 CLM对物流的定义为：物流是以满足客户需求为目的，以高效和 经济的手段来组织原料、在制品、制成品以及相关信息从供应到 消费的运动和存储的计划、执行和控制的过程。 美国对现代物流的定义是：物流是供应链过程的一部分，是以满 足客户需求为目的，以高效和经济的手段来组织产品、服务以及 相关信息从供应到消费的运动和存储的计划、执行和控制的过程。 欧洲物流

6、协会对物流的定义为：物流是在一个系统内对人员或商 品的运输、安排及此相关的支持活动的计划、执行与控制，以达 到特定的目的。 日本通常对物流的定义为：物流是物质资料从供给者向需要者的物理 性移动,是创造时间性、场所性价值的经济活动。从物流的范畴来看， 包括：包装、装卸、保管、库存管理、流通加工，运输、配送等各种 活动。如果不经过此过程，物就不能移动。 英国著名物流专家马丁克里斯托夫教授在他的物流定义中更多地强 调了物流对企业经营的重要性：物流是战略性地管理原材料、零部件 及产成品的采购、移动及储存（包括相关信息流）的过程，它贯穿整 个企业及其营销渠道，以合理的成本满足客户需求，使企业目前和将 来

7、的赢利能力最大化。 物流术语国家标准将物流定义为：物品从供应地向接收地的实体 流动过程，根据实际需要，将运输、储蓄、装卸、搬运、包装、流通 加工、配送、信息处理等基本功能实施有机结合。 二、物流的主要内容 各国对物流的定义虽然表述不同，却包含了以下几个基本内容： 物流产生的目的，是为了满足消费者的需求或为了全面实现某一个战略、 目标或任务。换言之，物流管理的目标是为了达到一定的客户服务水平。 物流是一个空间上的物理性移动过程，存在一个起点和一个终点，并且从 起点到终点的物理性移动过程包括几个基本的环节:装卸、运输、供应、仓 储、采购。 物流过程中移动的主体是货物及与之相关的信息。 物流是一种管

8、理活动，必须进行恰当的计划、实施与控制，确保物流过程 中各个环节功能最优化，保证物流过程的有效性。 物流管理的分析方法是把一个企业乃至一个供应链作为一个有机的整体来 研究。 1.加强物流管理是对企业或供应链进行整体优化。 物流的主要内容 运输、配送(transportation) 存储(warehousing and storage) 包装(packaging) 物料搬运(material handling) 订单处理(order processing) 预测(forecasting) 生产计划(production planning) 采购(purchasing or procurement

9、) 客户服务(customer service) 选址(location) 退货处理(Return Goods Handling) 废弃物处理(Salvage and Scrap Disposal) 其他活动 三、物流管理的目标 降低成本(Cost Reduction) 将与运输和存储相关的可变成本降到最低 减少投资(Capital Reduction) 指战略实施的目标是使物流系统的投资最小化 改进服务(Service Improvement) 一般认为企业收入取决于所提供的物流服务水准 四、物流的分类 按物流的范畴分为社会物流和企业物流 根据作用领域的不同，物流分为生产领域的物流和流 通领

10、域的物流 根据发展的历史进程，将物流分为传统物流、综合物 流和现代物流 根据提供服务的主体不同，将物流分为代理物流和生 产企业内部物流 按物流的流向不同，还可以分为流入物流和流出物流 n传统的观念 储存功能 保管功能 收发及时 数量准确 实物安全 一、仓储的定义与功能 n现代的观念 调节供需的功能 调节货物运输能力 流通配送加工的功能 信息传递功能 产品生命周期的支持功能 第三节 仓储管理概念 n仓库：指用于储存物资的场所。 n仓储：狭义地讲就是的物资存进库房，广义地讲是指仓库中 所发生的一切技术、经济活动的总称，包括收料、保管、发 料三个大的阶段，如果细分有卸车、检验、整理入库、保管、 分料

11、、装车、发运等七个作业环节。 9、直接 转运 8、配载 装车 7、叉车 使用 6、退货 管理 5、仓库 盘点 4、搬运 作业 管理 3、拣货 管理 2、出库 管理 1、入库 管理 仓储 作业 二、仓储作业管理 三、 仓储的分类 仓储的分类 按经营主体分 企业自营仓储 商业运营仓储 公共仓储 战略储备仓储 按对象分 普通物品仓储 贵重金属仓储 特殊物品仓储 按功能分 储存仓储 物流中心仓储 配送仓储 运输转换仓储 按仓储物处理方式分 保管仓储 加工仓储 消费仓储 四、仓储管理的基本原则 1效率的原则 仓储的效率表现为仓容利用率、货物周转率、进出库时 间、装卸车时间等指标上，表现出“快进、快出、多

12、存储、 保管好”的高效率仓储。 2经济效益的原则 仓储业应围绕着获得最大经济效益的目的进行组织和经 营。但也需要承担部分的社会责任，满足社会不断增长的需 要等，实现生产经营的社会效益。 3服务的原则 服务是贯穿在仓储中的一条主线，仓储管理就需要围绕着 服务定位，如何提供服务、改善服务、提高服务质量开展的 管理。 仓储的服务水平与仓储经营成本有着密切的相关性，两者 互相对立。服务好，成本高，收费则高，仓储服务管理就是 在降低成本和提高（或保持）服务水平之间保持平衡。 第一部分 现代仓储与物流配送管理概述 第二部分 成品仓储与物流配送管理实务 第三部分 物流与仓储成本控制 第四部分 仓储管理运作流

13、程及实务 第五部分 物料与仓储现场管理技巧 第六部分 物流计划与库存控制管理 第七部分 仓储与配送运作之绩效评估 第一节 成品仓储管理 质量变化类型 物理变化化学变化生化、生物变化 挥发 溶化 熔化 渗漏 串味 沉淀 沾污 破碎与变形 氧化 水解 化合 聚合 裂解 老化 曝光 锈蚀 呼吸作用 发芽 胚胎发育 后熟作用 霉腐 虫蛀 一、成品质量管理 二、商品保管的任务 1、制定储存规划 提供适宜的 保管环境 提供仓库 商品的信息 n先进先出原则 n零数先出原则 n重下轻上原则 nABC分类规划原则 n按照货品类别存放 第二节 特种商品储存 一、化学危险品的储存 1. 化学危险品的分类 化学危险品

14、是指流通中，由于本身具有的燃烧、爆 炸、毒害及放射等性能，或因摩擦、振动、撞击、 暴晒或温湿度等外界因素的影响，能够发生燃烧， 爆炸或人畜中毒、表皮灼伤，以至危及生命，造成 财产损失等危险性的商品。主要有化工原料，化学 试剂和部分医药、农业杀虫剂及杀菌剂等。 放射性 商品 腐蚀性 商品 毒害性 商品 易燃 固体 易燃 液体 遇水 燃烧商品 自燃商品 压缩气体 液化气体 氧化剂和 有机过 氧化物 1、爆炸性 商品 化学 危险品 2. 化学危险品的保管 化学危险品的出入库管理 分区分类储存 安全装运 二、金属的保管 1、金属锈蚀的原因 金属锈蚀，是指金属受到周围介质的化学作用 电化学作用而被损坏的

15、现象。 金属锈蚀既有金属本身的因素，也有大气中各 因素的影响。 2、金属的防锈 控制和改善储存条件 涂油防锈 气相防锈 第三节 物料配送 1、按配送物品的种类和数量多少分类 大批量配送、小批量配送、配套（成套）配送。 2、按配送中供给与需求的对象分类 企业间配送、企业内部配送、企业对消费者配送。 3、按配送的时间和数量分类 定时配送、定量配送、定时定量配送、定时定线路配 送、即时应急配送。 标准化原理； 合并原理； 差异化原理； 延迟原理。 实现共同配送; 实现区域配送; 推行准时配送系统; 推行即时配送; 实行产地直送配送; 实现配送的信息化; 实现配送的自动化; 实现配送的条码化及组合化；

16、 提倡多种配送方式最优组合； 实行送取结合。 第一部分 现代仓储与物流配送管理概述 第二部分 成品仓储与物流配送管理实务 第三部分 物流与仓储成本控制 第四部分 仓储管理运作流程及实务 第五部分 物料与仓储现场管理技巧 第六部分 物流计划与库存控制管理 第七部分 仓储与配送运作之绩效评估 n 仓储成本分析与效率提升 n 运输成本分析与效率提升 n 配送成本分析与效率提升 n 物流包装成本分析与效率提升 n 装卸搬运成本分析与效率提升 n 流通加工成本分析与效率提升 n 物流信息成本分析与控制 n 其他物流成本分析与效率提升 n案例研讨：提高物流效率，降低物流成本的基本方法 第一部分 现代仓储与

17、物流配送管理概述 第二部分 成品仓储与物流配送管理实务 第三部分 物流与仓储成本控制 第四部分 仓储管理运作流程及实务 第五部分 物料与仓储现场管理技巧 第六部分 物流计划与库存控制管理 第七部分 仓储与配送运作之绩效评估 一、仓储作业组织 按照预定的目标，将仓库作业人员与仓库储存手段有效 地结合起来，完成仓库作业过程各环节的职责，为商品 流通提供良好的储存劳务。 1. 仓储作业组织的目标 快进 快出 高效 保质 低成本 2. 仓储作业组织的原则 仓储作业的连续性 仓储作业的节奏性 3. 仓储作业的空间组织和时间组织 空间组织： 正确计划，安排仓库中各种功能区的位置， 正确安排收货区、存货区、

18、拣货区、临时存放区、货品 检验区等功能区的位置。 合理安排不同货品的存放地点、搬运路线，保证商品在 空间上的最短运动路线和仓储空间的有效利用 时间组织： 通过各个环节作业时间的合理安排和衔接， 保证作业的顺畅性，尽可能消除或减少作业过程中的停 顿或等待时间。 仓库作业过程的时间组织一方面可以减少商品在仓库的 停留时间，而更主要的是合理利用仓库的设备和人员。 二、仓储作业流程 1. 仓储作业的要求 准确 经济 及时 严格 2. 一般仓储作业流程 供应商 客 户 采购订单订单处理 搬运搬运盘点送货 入库 储存 拣货 出库 三、仓储作业规范 仓储业务运作的全过程 第一部分 现代仓储与物流配送管理概述

19、 第二部分 成品仓储与物流配送管理实务 第三部分 物流与仓储成本控制 第四部分 仓储管理运作流程及实务 第五部分 物料与仓储现场管理技巧 第六部分 物流计划与库存控制管理 第七部分 仓储与配送运作之绩效评估 n 及时的原则 n 准确的原则 n 安全的原则 n 节约的原则 第一节 物料管理的原则 n指示性标志 n危险性标志 n环保标志 n质量认证标志 n方圆认证标志 第二节 产品包装标志与物料标识 面向通道摆放便于物料在仓库内移动和取出； 先进先出的原则防止货物因保管时间过长而发生变质 和损耗等； 周转频率对应根据物料进货发货的不同频率来确定货 物的存放位置。 同类归一相同或相类似的物料存放在相

20、同或相近的位 置，便于分拣和查找； 重量、形状对应便于搬运和安全作业； 五五堆放五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、 五五成层；方便物料的数量控制、清点盘存。 物料摆放的六条原则 第三节 物料储存与防护 严格验收入库物品； 合理安排储存场所； 妥善进行堆放隔潮措施； 控制好仓库温湿度； 认真进行商品在库检查； 搞好仓库清洁卫生。 产品防护的基本要求 .订购单 .送货单 .点收检查 .办理入库手续 .物料放置到指定位置 .物料标识 物料入库交接程序 第四节 物料的进出库管理 内部： 1.开具领料单 2.主管审核 3.凭单领料 4.核对品名规格数量 5.发料 6.签单 7.入账 物料出库流程

21、外部： 1.出库单 2.主管审核 3.提货人确认 4.提货人签单 5.仓库发货 6.装车 7.放行 8.入账/单据分发 盘点的组织与运作：盘点计划 订定目标 执行盘点 比较分析 调整、处理和改善 第五节 物料的账务与盘点 n火灾产生的必备条件 第六节 仓库消防管理 n防火的六种措施 n灭火的四种方法 n呆废料造成的损失 第七节 呆废料的管理与防治 n废料给企业造成的损失 n呆废料管理应提出的八个问题？ 第一部分 现代仓储与物流配送管理概述 第二部分 成品仓储与物流配送管理实务 第三部分 物流与仓储成本控制 第四部分 仓储管理运作流程及实务 第五部分 物料与仓储现场管理技巧 第六部分 物流计划与

22、库存控制管理 第七部分 仓储与配送运作之绩效评估 一、什么是需求？ 1.需求分类：独立需求、相关需求（非独立需求） 成品 T 部件 V3 部件 W1部件 X2 部件 U2 部件 W2 部件 Y2 工艺路线 制造周期 第一节 物料计划管理 2.需求的复杂性 n平均需求 n需求趋势 n季节因素 n周期因素 n随机误差 n自相关性 时间 需求 3.影响需求量的因素 n商品本身价格 n替代品的价格 n互补品的价格 n消费者的收入水平 n消费者的偏好 n消费者的预期 （对未来商品的价格以及对自己 未来收入的预期） n消费者规模 4.需求的供应方式 n 推动式采购（MRP)：推动式采购按计划在不同的时段进

23、行 采购，主要的方法为物料需求计划，即MRP 的法则。 n 推动式采购的实施环境是通过减少供应商的数量，建立整 合的供应渠道，企业可以获得下列的好处： 质量一致性 采购管理成本下降 采购总成本下降 建立长期的战略性联盟 二、需求预测管理 计划层次 物料需求计划 主生产计划 销售与运作计划 经营计划 战略规划 长期35年 中长期13年 宏观指导 微观执行 Stragetic Plan Business Plan S 2.基于过去的需求作 出预测(统计预测); 3.对所有的项目考虑 安全库存量; 2. MRP方法 MRP 是物料需求计划系统。它根据需求所决定的主生产计划，按 BOM清单结构逐层分解，同时考虑物料的库存量和计划接收量，算出物料 的净需求，再按制造提前期或采购提前期倒排计划，确定所需物料的开始 生产日期和采购定货日期。 M MR RP P闭闭环环M MR RP PM MR RP PI II IE ER RP P MRP解决企 业生产什么、生产 多少、何时生产、 何时采购等一系列 复杂的问题，实现 了物流和信息流的 集成。 MRP只考虑物 料的需求与供应之 间的平衡，忽忽略略 了了加加工工能能力力的的供供 应应与与需需求求之之间间的的 矛矛盾盾，因而计划 缺乏预见性。 闭环MRP是在 MRP的基