水性涂料在汽车工业中的应用与认识

1、1 表表1 1 汽车制造涂装汽车制造涂装VOCVOC产生量产生量(g/m(g/m2 2) )指标指标 国家环保局于国家环保局于20062006年年8 8月月1515日发布日发布HJ/T293HJ/T29320062006清洁生产标准清洁生产标准 汽车制造业（涂装）汽车制造业（涂装），规定了有机废气产生量排放指标，并于，规定了有机废气产生量排放指标，并于20062006 年年1212月月1 1日实施。日实施。 注：一级注：一级 国际清洁生产先进水平国际清洁生产先进水平 二级二级 国内清洁生产先进水平国内清洁生产先进水平 三级三级 国内清洁生产基本水平国内清洁生产基本水平 工业发达国家汽车制造涂装

2、工业发达国家汽车制造涂装VOC产生量的限值产生量的限值 表表2 2 汽车制造涂装汽车制造涂装VOCVOC产生量的限值（产生量的限值（g/g/） 汽车制造涂装中不同涂料体系汽车制造涂装中不同涂料体系VOC产生量产生量 n在汽车行业中：汽车底漆水性化接近为在汽车行业中：汽车底漆水性化接近为100。 水性涂料的生产成本实况对比(参考资料） 表表5 不同涂料的生产成本对比不同涂料的生产成本对比 Olympic Fabrieation and Finishing公司是专业加工成型组装和焊接板材的生产商 公司是专业加工成型组装和焊接板材的生产商 工件最大尺寸：高工件最大尺寸：高宽宽长长1500900300

3、0mm 年生产量年生产量2,500,000呎2年，年，250工作日约工作日约200,000（单班）（单班） 1.传送线速：传送线速：10呎2min，3.0m/min 涂前表面处理：涂前表面处理： 塑料件经过清洁处理后无污物，或达到预备处理要求。塑料件经过清洁处理后无污物，或达到预备处理要求。 金属（钢材，铝材，镀锌件）经过脱脂或其他表面预处理（磷化，金属（钢材，铝材，镀锌件）经过脱脂或其他表面预处理（磷化， 氧化处理）氧化处理） l 涂料黏度：应根据不同工件及场合适当调节，尤其对使用喷刷方法涂料黏度：应根据不同工件及场合适当调节，尤其对使用喷刷方法 以不使涂料流挂为宜。以不使涂料流挂为宜。 l

4、 作业环境条件：采用喷涂方法的场合，对环境的温度、湿度和空调作业环境条件：采用喷涂方法的场合，对环境的温度、湿度和空调 系统流速有要求。最佳条件系统流速有要求。最佳条件R RH H65655 5，T T232311，空调系统流速，空调系统流速 0.30.30.5M/sec0.5M/sec。 l 水质要求：使用电导率低于水质要求：使用电导率低于5s5scmcm的去离子水，的去离子水，pHpH7 7，要定期，要定期 检测去离子水的细菌含量。检测去离子水的细菌含量。 l 水性中涂及底色漆水性中涂及底色漆 l 国外轿车：电泳涂层水性中性涂层水性底色涂层（本色或金属国外轿车：电泳涂层水性中性涂层水性底色

5、涂层（本色或金属 色）有机溶剂或粉末罩光涂层或水性罩光漆色）有机溶剂或粉末罩光涂层或水性罩光漆 l 日本本田，日产等汽车公司已有日本本田，日产等汽车公司已有40405050涂装线采用水性丙烯酸涂装线采用水性丙烯酸 聚酯型涂料，固体分为聚酯型涂料，固体分为6060。涂料黏度。涂料黏度4040秒涂秒涂4 4，固化条件，固化条件140140 30min30min l 早在早在20022002年年Du PontDu Pont公司已为公司已为VolvoVolvo汽车公司开发了一种水性珍珠白汽车公司开发了一种水性珍珠白 色涂料，采用色涂料，采用湿涂层湿涂层湿涂层湿涂层湿涂层湿涂层的施工工艺，可在标准喷的施

6、工工艺，可在标准喷 漆线上完成三层涂料一次固化的喷涂作业。漆线上完成三层涂料一次固化的喷涂作业。 l DuPonT DuPonT公司的公司的EcoConceptEcoConcept双组分水性底漆、双组分水性底漆、BASFBASF公司的公司的Color ProColor Pro系系 列水性底色漆列水性底色漆PPGPPG公司的公司的B1B1、B2B2水性底色漆和水性底色漆和DoraDoraPrimePrime电泳漆都可电泳漆都可 适应作为底漆后直接喷涂面漆。可省却中涂工艺。适应作为底漆后直接喷涂面漆。可省却中涂工艺。 l第一代水性中涂已开始被低成本转换概念（第一代水性中涂已开始被低成本转换概念（L

7、CCCLCCC）水性中涂所替代，）水性中涂所替代， 烘干范围和溶剂型完全相同。晾干烘干范围和溶剂型完全相同。晾干2020121215min15min，升温，升温6 68min8min， 保温保温160121601215min15min，外观质量优于第一代。，外观质量优于第一代。 无中涂水性漆的涂装工艺无中涂水性漆的涂装工艺 n取消中涂工艺，通过特殊的水性底色漆来实现相关功能。取消中涂工艺，通过特殊的水性底色漆来实现相关功能。 l优点：优点： 减少减少VOCVOC排放排放 节省设备投资费用，减少占地面积节省设备投资费用，减少占地面积 降低能耗，节省材料，提高生产效率降低能耗，节省材料，提高生产效

8、率 n应用举例应用举例 l单色漆：电泳底漆（单色漆：电泳底漆（20m20m）2k2k水性单色漆（水性单色漆（252530m30m） 2k2k清漆（清漆（40m40m） l金属漆：电泳底漆（金属漆：电泳底漆（20m20m）2k2k水性金属底色漆（水性金属底色漆（15m15m） 水性底色漆（水性底色漆（5 58m8m）2k2k清漆（清漆（40m40m） n 国内国内 本色漆轿车本色漆轿车 l 电泳涂层水性中涂高固体分有机溶剂型本色漆涂层为主电泳涂层水性中涂高固体分有机溶剂型本色漆涂层为主。 l 水性中涂漆主要有聚酯和聚氨酯漆，固体分为水性中涂漆主要有聚酯和聚氨酯漆，固体分为5060，固化条件分别为

9、，固化条件分别为140 20min，801015min。 l 水性底色漆主要有丙烯酸和聚氨酯漆，水性底色漆主要有丙烯酸和聚氨酯漆，6080辐射辐射1min，对流烘干，对流烘干23min，在喷，在喷 罩光漆前，使底色漆中涂膜中含水份罩光漆前，使底色漆中涂膜中含水份10，高固体罩光漆固化条件，高固体罩光漆固化条件13514520 22min。 l 施工举例（施工举例（1）：）： 水性中涂漆水性中涂漆闪干闪干6058min（红外加热）（红外加热）烘烤烘烤14015020min水水 性底色漆性底色漆流平流平12min闪干闪干60805min保温保温3min（RH10）冷冷 却却罩光溶剂型漆罩光溶剂型漆

10、烘烤烘烤14016030min l 施工举例（施工举例（2）：）： 电泳漆电泳漆热空气吹干热空气吹干水性中涂漆水性中涂漆晾干晾干烘干（烘干（70/5min 165/15min）水性金属闪光底漆水性金属闪光底漆闪蒸辐照闪蒸辐照13min热空气吹热空气吹852 7min（使车身温度达（使车身温度达65）冷却（冷却（23min）35溶剂型罩光喷漆溶剂型罩光喷漆晾晾 干干烘干（烘干（14030min） l 施工举例（施工举例（3）：）： 水性涂料水性涂料3涂涂1烘工艺：烘工艺： 中涂（旋杯喷涂）中涂（旋杯喷涂）闪干闪干3min803min热空气吹。膜厚：灰色热空气吹。膜厚：灰色20m，白，白 色色30m 底色漆（杯