对PLC自动控制系统的可靠性问题与其设计方案的探究

1、对 PLC 自动控制系统的可靠性问题与其设计方案的探究摘 要：在 PLC 自动控制系统工作原理、操作流程和 特点基础上，分析其实际运行问题。通过可靠性问题因素， 采取一定设计方案使 PLC 高效运转， 优化企业目标、 实现企 业管理控制。关键词： PLC 自动控制系统；可靠性问题；设计方案 中图分类号： TP273 文献标识码： A 文章编号： 1674-7712 （ 2014） 06-0000-01由于企业管理难度日益增强，越来越多企业使用自动控 制系统，实现经营活动的有效管理与监测。 由于 PLC 适用性 与优越性功能较强，应用较为广泛，尤其是在工业生产与经 营中。但是其运转中避免不了会出

2、现应用效果与企业经营管 理问题，其与 PLC 自动控制系统概念有一定联系。 本文主要 对 PLC 自动控制系统可靠性进行分析， 探究其科学、 合理的 设计方案。一、降低 PLC 自动控制系统的可靠性原因PLC 中文直译是可编程的逻辑控制器， 其以“服务企业” 作为宗旨，主动联系企业外部与企业环境之间的自动可控制 系统。其主要工作任务是综合处理、传输通信、控制管理企 业内外部信息，其基本工作原理是收集外部网络信息，借助 于 PLC 主机接受信号并输入处理， 将其转化成信息后， 传递 给用户，最终用户信息会转化成为标准信号输出到外界网 络。而 PLC 自动控制系统的可靠性是其正常连续工作一种能 力

3、表现， 是判断 PLC 工作质量标准之一。 虽然控制主机与可 编程的控制器自身可靠性较高， 但是输入到 PLC 开关信号发 生错误知识， 会导致后期系统信号出现偏差， 最终控制出错， 甚至造成无法挽回的经济损失。（一）现场输出到 PLC 信号错误原因： （1）传输信号断 路或短路（一般是由于机械性拉扯、鼠害或线路老化） ，如 果传输信号发生错误，无法将正确信号传输到现场，因此 PLC 接受信号不能收取正常的现场信号， 控制出现错误。（ 2） 现场变送器或者是机械开关出现故障，例如：接触不良等， 变送器如果反映出的现场非电量不能正常使用或偏差比较 大等故障，会影响控制系统工作。 （3）点抖动，造

4、成现场接 触点闭合一次， 反映在 PLC 上却闭合很多次， 硬件虽然已安 装滤波电路， 同时软件相应增加了微分指令。 但 PLC 扫描周 期短，使得雷击、计数和移位指令中产生错误，使得整个控 制结果不正确。（二）执行结构错误原因。如果控制负载接触不可以完 成可靠性动作， 即使 PLC 发出信号指令或动作指令， 执行指 令也没有按照其信号进行动作。启动控制变频器，其如果出 现故障，变频器自身配置的电机没有执行规定工作。不能正 常打开电磁阀和电动阀，开关关闭不到位，执行结构没有按 照 PLC 控制指令执行动作， 导致系统非正常运行， 可靠性大 大降低。 想要整体提高 PLC 自动控制系统可行性，

5、首先要确 定输入信号可靠性与执行机构运行工作准确性， PLC 能及时 发现错误， 采取报警或声光等信号提示操作人员， 排除故障， 是 PLC 自动控制系统正确、可靠和安全的运行。二、探究 PLC 自动控制系统可靠性PLC 是一种在工业现场前端使用的自动化技术装备， 被 广泛应用于工业化环境中， 其中 PLC 自动化控制系统可编程 控制器自身就具有高可靠性。但是，生产环境相对恶劣、电 磁干扰极为强烈、安装使用不当都会造成运算或程序错误， 产生错误输入或输出， 最终导致 PLC 自动控制系统出现错误 动作指示， 设备失控，不能正常维持 PLC 运行， 需要从多方 面综合提高 PLC 系统可靠性，以

6、及系统抗干扰性。除此之外， 外界干扰造成 PLC 自动控制系统无法正确执 行动作要求，控制负载接触是不依靠可靠性动作执行的，即 使 PLC 发出动作执行指令， 执行结构本身没有按照要求进行 动作；其次，控制变频器出现故障，其配置电机没有按照工 作要求执行； PLC 自动控制系统不能通过信号处理技术解决 自动控制系统负载下产生的技术难题。 想要让 PLC 自动化系 统按照标准执行，需要及时排除故障。对于要求 PLC 自动控制系统高可靠性， 电磁干扰比较强 的使用场合， PLC 供电应将控制电路与动力供电分开进行；根据条件适当选择屏蔽隔离变压器进行供电，或串联 LC 滤 波电路等。因此，进行设计时

7、，使用稳定的外界直流电源， 确保供电功率余量充足。PLC 自动控制系统对负载进行控制， 没有按照标准要求 进行、系统可靠性低，其根本原因是传输信号线出现断路或 者是短路， 发生故障造成机械触电抖动， 说明 PLC 自动控制 系统不能用在自动化装置上。 综合分析 PLC 自动控制系统可 靠性与安全性检测技术，其真实反映出网络安全状况，对安 全状况发生趋势提前预警与预测，为系统可靠性提供了参考 依据。三、分析 PLC 自动化系统可靠性设计方案 我国信息化发展步伐非常快， PLC 自动控制系统得到很 大发展空间，在逐步改进中发展完善， PLC 主要借助于存储 实现顺序运算和逻辑运算，将输入信号转化成

8、为操作执行， 并控制机械生产。与此同时，开关量处理基础上需要增加运 动控制与模拟量处理功能，其发挥着重要职能。（一） 完善 PLC 自动控制系统中的报警系统。 首先要设 计完善的故障显示报警系统，一旦设备发生故障，采取声音 或文字故障显示，在工艺流程图上显示出所对应的设备闪 烁，并且，为了避免信号指示灯因损坏而不能反映出设备运 行情况，需要加装故障复位测试按钮，在系统运行的任何时 间段连按按钮 3 秒，指示灯全部都亮，即为正常。为了防止 过去遗留问题，需要大量人力物力，在有限时间内全面审核 线路，以及现场执行工作。（二） 加强 PLC 自动控制系统输入信号可靠性。 应该以 开关可靠性和变送器的

9、改良为基础，避免短路、接触不良和 断路问题。 PLC 通过梯形图进行编程，具有快速结算逻辑特 点，工作原理是将输入量当成是开关量进行处理， 将 PLC 自 动控制系统输入信号当做模拟量，对其进行计算，并将结果 传输到最终控制器上。 首先分析 PLC 信号数据库时长与数额 数据，通过功能模块选择、分析主题，包括时段分析、流向 分析与功能模块分析。进而对口令统一管理，例如： PLC 管 理系统账号，按照管理步骤进行认证、审计与授权，并采取 安全性建议，建立健全安全管理体系。四、结束语从实际工作对 PLC 自动控制系统可靠性认识进行分析， 是一个动态持续过程。还需要技术人员不断提高技能与知 识，更深层次的挖掘出 PLC 自动控制系统可靠性提高方法， 从而真正意义上使企业高效、 连续生产， 营造更多经济利