xx公司焊工基础知识普及教程

1、xx公司焊工基础知识普及教程 目录目录 n各种焊接方法的概述 1.1 CO2气保焊 1.2 焊条电弧焊 1.3 埋弧焊 n焊接设备保养维护 n气割安全操作 n焊工职业健康 2021-7-12 xx公司焊工基础知识普及教程2021-7-12 CO2气保焊气保焊 我公司产品在该焊接方法中主要存在的我公司产品在该焊接方法中主要存在的 缺陷：缺陷： n气孔与飞溅气孔与飞溅 n咬边咬边 n弧坑弧坑 裂纹和蛇形焊缝裂纹和蛇形焊缝 xx公司焊工基础知识普及教程2021-7-12 一、气孔和飞溅一、气孔和飞溅 气孔的分类：气孔的分类： 按性质分类：按性质分类： 氢气孔氢气孔-其形状为针状或点状，其形状为针状或

2、点状， 来源为水、油、锈、表面污物。来源为水、油、锈、表面污物。 CO气孔气孔-其形状为针状或点状，其形状为针状或点状， 来源为来源为CO2分解后脱氧不充分熔池中存在多分解后脱氧不充分熔池中存在多 余余 的的CO。 氮气孔氮气孔-其形态为密集个大，其来源为空气。其形态为密集个大，其来源为空气。 xx公司焊工基础知识普及教程2021-7-12 产生气孔的原因及防止对策产生气孔的原因及防止对策（1） 原因原因1： 气体不纯气体不纯 防止对策：防止对策： 气瓶应定期清理，在使用前将气瓶气瓶应定期清理，在使用前将气瓶 倒置倒置12小时，打开气阀放水后再小时，打开气阀放水后再 使用。使用。 xx公司焊工

3、基础知识普及教程2021-7-12 产生气孔的原因及防止对策产生气孔的原因及防止对策（2） 原因原因2： 气路堵塞或漏气气路堵塞或漏气 防止对策防止对策: 经常检查气路系统是否堵塞或漏气。及时清经常检查气路系统是否堵塞或漏气。及时清 理、维护或更换，养成良好的操作习惯。理、维护或更换，养成良好的操作习惯。 xx公司焊工基础知识普及教程2021-7-12 产生气孔的原因及防止对策产生气孔的原因及防止对策（3） 原因原因3： 封闭焊缝无排气孔封闭焊缝无排气孔 防止对策：防止对策： 对接焊缝将倒角加大，中间不留空气隙。对接焊缝将倒角加大，中间不留空气隙。 留出一部分焊缝不焊或等工件冷却后再留出一部分

4、焊缝不焊或等工件冷却后再 补焊。（如图所示）补焊。（如图所示） xx公司焊工基础知识普及教程2021-7-12 空气隙 图一 60 长 度 不 焊 60 长 度 不 焊 图二 xx公司焊工基础知识普及教程2021-7-12 产生气孔的原因及防止对策产生气孔的原因及防止对策（4） 空气 空气 原因原因4： 焊枪角度过小，空气从后部进入熔池焊缝中形成气孔。焊枪角度过小，空气从后部进入熔池焊缝中形成气孔。 防止对策：防止对策： 调整好焊枪角度。调整好焊枪角度。 xx公司焊工基础知识普及教程2021-7-12 产生气孔的原因及防止对策产生气孔的原因及防止对策（5） n原因原因5： 在焊接时，若风速超过

5、在焊接时，若风速超过2m/秒，保护气体秒，保护气体 被吹走，形成氮气孔。被吹走，形成氮气孔。 n防止对策：防止对策： 这是我公司普遍存在的问题，主要来源于这是我公司普遍存在的问题，主要来源于 电风扇。建议师傅在施焊过程中，避免焊电风扇。建议师傅在施焊过程中，避免焊 接区域有高速空气流通。接区域有高速空气流通。 xx公司焊工基础知识普及教程2021-7-12 产生气孔的原因及防止对策产生气孔的原因及防止对策（6） 原因原因6： 喷嘴高度过高。喷嘴高度过高。 防止对策：防止对策： 调整好喷嘴高度调整好喷嘴高度。 焊接电流焊接电流喷嘴喷嘴母材间的距离母材间的距离气体流量气体流量 200A1015mm

6、 1020L/min 350A1520mm 500A2025mm2025L/min xx公司焊工基础知识普及教程2021-7-12 产生气孔的原因及防止对策产生气孔的原因及防止对策（7） 原因原因7： 收弧时，焊枪移开过快产生弧坑气收弧时，焊枪移开过快产生弧坑气 孔。孔。 防止对策：防止对策： 收弧时填满弧坑后，切断电源，滞收弧时填满弧坑后，切断电源，滞 后送气。稍等片刻待熔池凝固后再后送气。稍等片刻待熔池凝固后再 移开焊枪。移开焊枪。 xx公司焊工基础知识普及教程2021-7-12 飞溅的产生飞溅的产生 n飞溅产生的原因：飞溅产生的原因： 1、熔池脱氧不充分，产生过多的、熔池脱氧不充分，产生

7、过多的CO急急 剧膨胀形成飞溅。剧膨胀形成飞溅。 2、焊接电流过大。、焊接电流过大。 3、焊接电压过高。、焊接电压过高。 4、焊接电流和焊接电压不匹配。、焊接电流和焊接电压不匹配。 5、焊枪压得太低。、焊枪压得太低。 xx公司焊工基础知识普及教程2021-7-12 二、咬边二、咬边 n咬边是沿着焊趾的母材部位上被电弧烧咬边是沿着焊趾的母材部位上被电弧烧 熔而形成的凹陷或沟槽。熔而形成的凹陷或沟槽。 n咬边的原因：咬边的原因： 1、焊速过快。、焊速过快。 2、焊接电流过大。、焊接电流过大。 3、焊枪角度过大。、焊枪角度过大。 4、焊接电压过高。、焊接电压过高。 5.工件表面氧化皮过厚未清理。工件

8、表面氧化皮过厚未清理。 xx公司焊工基础知识普及教程2021-7-12 三、弧坑三、弧坑 裂纹和蛇形焊缝裂纹和蛇形焊缝 n弧坑是焊缝收尾处未填满凝固后形成的弧坑是焊缝收尾处未填满凝固后形成的 凹坑。凹坑。 nTES标准中规定弧坑深度应小于标准中规定弧坑深度应小于1mm。 n焊缝中若存在过大过深的弧坑，在受力焊缝中若存在过大过深的弧坑，在受力 时局部应力集中，会造成安全隐患。时局部应力集中，会造成安全隐患。 xx公司焊工基础知识普及教程2021-7-12 n裂纹：裂纹： 在焊接应力及其它致脆因素共同作用下，在焊接应力及其它致脆因素共同作用下， 金属材料的原子结合遭到破坏，形成新金属材料的原子结合

9、遭到破坏，形成新 界面而产生的缝隙称为裂纹。界面而产生的缝隙称为裂纹。 n裂纹是焊接接头中最危险的缺陷。裂纹是焊接接头中最危险的缺陷。 n裂纹最易出现的地方：裂纹最易出现的地方： 1、搭焊点裂纹。、搭焊点裂纹。 2、弧坑裂纹。、弧坑裂纹。 3、冷裂纹、冷裂纹当材料的含碳量较高时（如齿当材料的含碳量较高时（如齿 座）座） 焊前预热温度不够或不预热，当焊缝冷却受力焊前预热温度不够或不预热，当焊缝冷却受力 后极易产生裂纹，我们称之为冷裂纹。后极易产生裂纹，我们称之为冷裂纹。 xx公司焊工基础知识普及教程2021-7-12 n蛇形焊缝：蛇形焊缝： 焊缝外观成形呈弯曲不直或宽窄不一的焊缝。焊缝外观成形呈

10、弯曲不直或宽窄不一的焊缝。 nTES标准中规定焊缝的宽窄差应小于标准中规定焊缝的宽窄差应小于2mm。 n造成蛇形焊缝的原因：造成蛇形焊缝的原因： 1、焊接时运条速度不均匀使焊缝高低宽窄、焊接时运条速度不均匀使焊缝高低宽窄 不一样形成蛇形焊缝。不一样形成蛇形焊缝。 2。焊枪忽高忽低，。焊枪忽高忽低， 3、导电嘴磨损孔径增大，焊丝伸出过长，、导电嘴磨损孔径增大，焊丝伸出过长， 造成焊丝摆动，形成蛇形焊缝。造成焊丝摆动，形成蛇形焊缝。 xx公司焊工基础知识普及教程 nCO2气保焊主要的工艺参数 2021-7-12 根据本公司情况，我们焊接材料主要为碳 素结构钢。 对于一些要求相对较高的焊缝，我们也采

11、 用药芯焊丝来提高焊缝内外质量。 对于厚度较大的材料，可采用多层多道焊 来实现 xx公司焊工基础知识普及教程2021-7-12 焊条电弧焊 主要缺陷有：主要缺陷有： （1）未焊透）未焊透 应力集中严重，降低强度，开应力集中严重，降低强度，开 裂根源。裂根源。 （2）夹渣）夹渣 减少工作截面，造成应力集中，减少工作截面，造成应力集中， 降低焊缝强度和冲击韧性。降低焊缝强度和冲击韧性。 （3）气孔）气孔 减少有效工作截面，降低机械减少有效工作截面，降低机械 强度。强度。 （4）裂纹）裂纹 热裂纹和冷裂纹热裂纹和冷裂纹 xx公司焊工基础知识普及教程 关于焊缝高度 n焊缝高度：金属板之间的缝隙，通过焊

12、焊缝高度：金属板之间的缝隙，通过焊 条在烧焊冷却收缩后，其金属液体在焊条在烧焊冷却收缩后，其金属液体在焊 缝间填充的总体高度；角焊缝中，焊缝缝间填充的总体高度；角焊缝中，焊缝 高度指直角三角形的直角点（两焊脚交高度指直角三角形的直角点（两焊脚交 点）到斜边的距离。点）到斜边的距离。 n在我们的图纸中，都标注焊缝高度，很在我们的图纸中，都标注焊缝高度，很 多师傅也许不是很清楚这个概念，特此多师傅也许不是很清楚这个概念，特此 说明说明 2021-7-12 xx公司焊工基础知识普及教程 缺陷防止措施 n对焊条管理加强对焊条管理加强 使用前进行烘干处理，目前使用前进行烘干处理，目前 我们公司不具备此条

13、件，希望能跟公司协商购我们公司不具备此条件，希望能跟公司协商购 买相关设备买相关设备 n选择合适的焊条选择合适的焊条 目前我公司普遍使用目前我公司普遍使用J422酸性焊条，在焊薄酸性焊条，在焊薄 件时，可考虑使用碱性焊条（具有较小焊接热件时，可考虑使用碱性焊条（具有较小焊接热 输入，脱渣性好等）如我公司的料斗帽的焊接输入，脱渣性好等）如我公司的料斗帽的焊接 n正确的焊接操作方法及合适的焊接参数（电弧正确的焊接操作方法及合适的焊接参数（电弧 电压、焊接电流、电源极性等）电压、焊接电流、电源极性等） 2021-7-12 xx公司焊工基础知识普及教程 埋弧焊 埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法

14、， 由于电弧掩埋在焊剂下燃烧，弧光不外露，因此 称为埋弧焊， 2021-7-12 xx公司焊工基础知识普及教程2021-7-12 xx公司焊工基础知识普及教程 对焊接操作的一点建议 n对操作标准化，规范化，特殊焊缝、特 殊焊接位置选择特定的焊接方法 n总结不足，找出自己焊接缺陷产生的原 因，尽可能地避免 n发挥自己的经验，积极与工艺人员探讨 ，共同做好质量大关 n对焊接材料、设备及耗材加倍爱惜，节 约每一点滴。 2021-7-12 xx公司焊工基础知识普及教程 第二篇 焊接设备维护保养 n职责：焊接操作人员负责焊接生产设备的日常 维护，设备管理员负责焊接生产设备的例行检 查维护，焊接责任人负责

15、实施的监督。 n焊接生产设备操作人员在每次使用设备之前都 要对设备进行检查，内容有：连接电缆是否正 常、有无破损，气路、水路是否通畅、有无泄 漏，气体流量计是否正常工作，工作电流、电 压设定是否正常，焊机冷却风机是否工作，送 丝机工作是否正常。 2021-7-12 xx公司焊工基础知识普及教程 n当设备在用前检查或在使用中出现问题 时，如属于电缆连接不良、气管泄露等 易于修复的情况，操作者可自行修复， 在不影响设备使用性能的情况下可继续 工作；如设备主机出现故障，或经简单 修理无法恢复正常工作的故障，须立即 停止使用，并报告负责焊接设备的焊接 责任人。 n焊接生产车间的设备管理员负责对焊接 生

16、产设备进行定期的例行检查维护保养 。 2021-7-12 xx公司焊工基础知识普及教程 n例行检查维护保养的主要内容：例行检查维护保养的主要内容： n用于焊接操作的电流表、电压表、用于焊接操作的电流表、电压表、气体气体 流量计的状态；流量计的状态； n电缆、软管、接头等的状态；电缆、软管、接头等的状态； n焊具、割具的状态；焊具、割具的状态； n焊机内风冷风机的状态；焊机内风冷风机的状态； n焊机内部大电流通路的连接状态，以及焊机内部大电流通路的连接状态，以及 内部集尘情况。内部集尘情况。 2021-7-12 xx公司焊工基础知识普及教程 第三篇 气割安全操作 n 1. 使用乙炔气瓶时应做到：

17、 n1.1 气瓶必须立放，并应使用托架，以防 歪倒。 n 1.2 气瓶不准和氧气瓶放在一起 n1.3 气瓶与明火距离不得小于10m。 1.4 气瓶不准在露天日晒雨淋。 n目前我公司使用气体为丙烷，该气体使 用方法与乙炔一致 2021-7-12 xx公司焊工基础知识普及教程 n 2. 使用氧气瓶时要做到： n 瓶身、瓶嘴严禁接触油脂。 n 不准在露天日晒雨淋。 n必须距明火10m以上。 n 不准和乙炔气瓶混放在一起。 n 不准用起重机吊运或人扛。 n 瓶内气体不准用净，应存有一定的压力 n使用中需要立放时，必须设托架。 用完后，必须戴好瓶口安全帽。 n 搬运时要轻放，不准撞击相碰。 2021-7

18、-12 xx公司焊工基础知识普及教程 n3. 安装减压器前，应先打开气阀门，先 清扫瓶觜后再装，装时须拧紧，开气阀 时应站在侧面，头部闪开。 n 4. 工作场所10m以内，禁放易燃易爆品 n 5. 高处作业时要使用安全带，下面周围 10m应设防护标志，禁止作业和通行。 n 6. 严禁焊接或切割带有压力的容器及完 全密封的容器。 n 7. 两人以上在一起作业时，火焰不准朝 向对方，如因条件限制，必须朝向对方 ，应通知对方人员躲开。 2021-7-12 xx公司焊工基础知识普及教程 n8. 焊割工作暂停时，必须关闭焊、割枪 和气源。 n9. 焊、割具或橡胶软管带发生漏气时， 必须及时修理或更换，不得将就使用。 n10 禁止把氧气、乙炔带绕在身上或骑在 腿间作业