直接作业环节安全管理流程(管理成果)

1、直接作业环节安全管理的探索直接作业环节安全管理的探索郭庆刚石油化工装置具有易燃、易爆、咼温、咼压、有毒等特点，因此也就具有了 事故的多发性，而这些事故往往都发生在直接作业环节过程中，造成事故的主要 原因是管理失误、人的不安全行为、物的不安全状态。现代化的企业不缺乏安全 生产的规章制度、操作规程，关键在于能否严格遵守、认真落实这些规章制度。 直接作业环节安全管理系统的建设，恰恰解决了这一问题，它把相关的人员、责 任进行有机的结合，为制度的实施创造了和谐的环境。中石化天津分公司化工部油品车间在多年的实际工作中，不断总结和创新， 逐渐建立了直接作业环节的安全管理系统，为装置的安全、稳定运行提供了可靠

2、 的保证。一. 直接作业环节目标管理系统目标是一定时期内组织活动的期望成果；是组织使命在一定时期内的具体 化；是组织在质量、环境、安全和健康等方面追求的目的。直接作业环节目标管 理系统作用是：装置内开展的任何一项检维修、任何一项操作，均要设立目标， 明确对进度、质量、安全的要求，明确相关人员的职责，从而使每一项工作，自 上而下的展开，自下而上的保证，不断的监督、反馈、协调，确保任务的完成。目标管理系统描述：1、根据生产实际产生任务，依据装置日常检维修管理系统，明确车间项目 负责人和施工单位项目负责人；2、经过负责人的沟通交流，用施工委托单和安全确认单的形式，明确目标；3、目标必须量化，可操作性

3、强；4、作业过程中双方项目负责人进行节点控制，必要时经双方协调同意，修 改目标；5、作业完成后项目负责人，依据委托单要求，进行验收签字，施工单位在施工签证时出示。以下是2012年油品车间建立的直接作业环节目标系统管理系统图:任务确立沟通交流工艺、设备、生产要求施工要求标设立（时间、安全、反馈、修改2直接作业环节安全管理的探索图一：直接作业环节目标系统管理系统图二. 建立特殊作业许可证管理系统作业许可证泛指在生产装置中进行的用火、 用电、进入受限空间、高处作业、 破土作业等等，这些作业具有危险性大、工艺处理时间较长、施工过程较复杂等 特点。作业许可证管理系统的建立，起到了事前确认、事中监督、完工

4、确认的作 用，并且使各部门，相关人员有机的结合起来。下图是油品车间建立的作业许可 证系统管理系统图：项目负责设备人员协调施工单位施工单位落实并提报施工计划匚艺技术员或班组开具施工委托单各项安全措施工艺人员联系开具化验单工艺人员指导、监护直接作业环节安全管理的探索此前工作均需在动火日前完成图二：作业许可证系统管理系统图作业许可证管理系统系统描述：1、除生产特殊需要，特殊作业实行计划管理；2、根据特殊作业任务的要求，项目负责设备人员协调施工单位负责人， 确定施工方案、施工计划，并提报安全环保部；3、根据装置日常检维修管理系统规定，工艺技术员或班组开具施工委 托单对装置工艺进行处理，并联系施工单位落

5、实安全措施，车间安全工程师进行 指导；4、特殊作业当日，车间安全工程师、项目负责人、监护人员、施工人 员在8 10以前到现场检查签字，相关领导 8： 15现场检查前签字批准，另外如 需动火，装置负责工艺人员应在 8： 00以前联系化验人员，开具化验单；5、施工单位进行特殊作业，相关人员按规定进行安全监督；6、作业完毕后，按许可证要求进行验收；7、项目负责人员负责检查是否工完、料淨、场地清；8、根据规定将作业许可证存档。三. 日常检维修责任分工管理系统装置日常的检维修任务既多且杂，但任何一项工作必须有明确的责任分工， 否则就难以保质、保量的完成任务。因此车间根据安全、设备、技术职能组和班 组工作

6、的特点对工作责任进行了分工。表一：油品车间日常检维修责任分工表项目工艺技术组设备技术组安全技术组储罐（高位槽）氮封、液位计、温度 计检查、检修管理， 制订检修QHSE施 工方案，计量标疋呼吸阀、安全阀检杳、检修管理，罐体滴漏处理，罐体定检喷淋、泡沫线、消气防设施机泵压力表盘车、润滑、机泵维护检修管线压力表、温度表、流量计等仪表设备保温装卸鹤管DCS控制系统维护、检修现场杂物、杂草清理V工作、生活区域卫生谁使用谁负责谁使用谁负责谁使用谁负责保温拆装V消防器材V气防设施V洗眼器V地漏、边沟篦子V技改技措改造设备按分工负责设备防腐破损V平台护栏V电气设施V取样点V水泥地面台阶损坏V标志缺失谁下发，谁

7、负责谁下发，谁负责谁下发，谁负责硫化氢检测仪固定式便携式火灾报警器V可燃气体报警仪V雨水阀、含油污水阀V设备、管线标识V防油堤V门窗、暖气V防火涂料V防冻防凝特殊要求标实确认、日常检查更换疏水器、日常检查消防设施的检查管理体系归口管理归口管理归口管理培训归口管理归口管理归口管理其他管理各职能组按各自所对应的部室职能进行分管，其它组配合装置日常的检维修责任分工系统描述：1、首先确定工作任务类别；2、根据工作任务的需要，职责根据上表分为委托检修、配合施工、巡检、 监督、指导，并用相应的符号代表；3、具体负责表示对相应工作进行检查、布置，保证所负责区域、设备的良 好运行；4、如出现分工不明确的情况，

8、由主管主任决定；5、具体的工作完成的要求要符合装置日常检维修标准。四、装置监督检查安全管理系统生产装置就像人的肌体一样，会不断出现这样那样的问题。所以要不断地对 装置进行自检自查，发现病灶，并及时消除，为此车间制定“互动式检查制度” 形成了装置检查的安全管理系统。首先根据工作量将装置现场分为六个区域， 成立了六个日检小组，每个小组 的人员构成包括一名车间领导和一名技术管理人员，各小组对所辖区域内的安全 生产负责。制度要求在每天车间例会后各小组成员要对所负责区域进行检查，然后根 据油品车间职能分工表把所检查到的问题落实责任人并将所检查问题填写油品 车间日检汇总表后发统计组（考虑工作量和安全生产要

9、求，各小组每周二、四分 两次上报检查记录，紧急问题直接落实整改）。统计组于周三、周五上午9： 00以前将统计结果发各主管主任及车间信箱,7直接作业环节安全管理的探索问题整改负责人在每周四以前通过信箱向统计组反馈一次落实情况， 每月底由设备主任主持召开问题整改会，对本月日检问题的整改情况进行分析和处理， 统计组于第二月初汇总区域问题情况形成车间自检整改台帐。 每个月交换一次各小组按顺序交换负责区域。油品车间日检管理程序o应急管理系统9应急培训应急组织应急流程图四：直接作业环节应急管理系统构成图三：油品车间日检管理程序五.建立直接作业环节应急管理系统为了应对直接作业环节过程中的突发事件以及有可能引

10、发事故的隐患，建立了油品车间应急管理系统见下图:隐患、突发事件应急预案和演练值班长（指挥中项目负责人发现人报警消防、急救直接作业环节安全管理的探索图五：直接作业环节应急管理系统直接作业环节应急管理系统描述:1、车间根据装置实际情况，建立应急管理系统；2、项目负责人、值班长接到报告后，即可启动车间级应急预案，该系统直线 人员级别高者为现场总指挥；3、应急汇报系统，严格按照管理系统执行。这些系统的建立，共同形成了油品车间的直接作业环节安全管理系统。2012年装置边生产、边施以及大修中应用，取得了令人满意的成绩，未发生过一起直接作业环节的安全事故，施工任务按时间进度、质量要求完成率达100%保证了装

11、置的安全、稳定、长周期运行。办公室卫生管理制度一、主要内容与适用范围1 本制度规定了办公室卫生管理的工作内容和要求及检查与考核。2 此管理制度适用于本公司所有办公室卫生的管理二、定义1 公共区域：包括办公室走道、会议室、卫生间，每天由行政文员进行清扫；2个人区域：包括个人办公桌及办公区域由各部门工作人员每天自行清扫。1. 公共区域环境卫生应做到以下几点：1) 保持公共区域及个人区域地面干净清洁、无污物、污水、浮土，无死角。2) 保持门窗干净、无尘土、玻璃清洁、透明。3) 保持墙壁清洁，表面无灰尘、污迹。4 )保持挂件、画框及其他装饰品表面干净整洁。5) 保持卫生间、洗手池内无污垢，经常保持清洁

12、，毛巾放在固定(或隐蔽)的地方。6) 保持卫生工具用后及时清洁整理，保持清洁、摆放整齐。7)垃圾篓摆放紧靠卫生间并及时清理，无溢满现象。2. 办公用品的卫生管理应做到以下几点：1) 办公桌面：办公桌面只能摆放必需物品，其它物品应放在个人抽屉，暂不需要的物品就摆回柜子里，不用的物品要及时清理掉。2) 办公文件、票据：办公文件、票据等应分类放进文件夹、文件盒中，并整齐的摆放至办公桌左上角上。3)办公小用品如笔、尺、橡皮檫、订书机、启丁器等，应放在办公桌一侧，要从哪取使用完后放到原位。4)电脑：电脑键盘要保持干净，下班或是离开公司前电脑要关机。5)报刊：报刊应摆放到报刊架上，要定时清理过期报刊。6)饮食水机、灯具、打印机、传真机、文具柜等摆放要整齐，保持表面无污垢，无灰尘，蜘蛛网等，办公室内电器线走向要美观，规范，并用护钉固定不可乱搭接临时线。7)新进设备的包装和报废设备以及不用的杂物应按规定的程序及时予以清除。3.个人卫生应注意以下几点：1) 不随地吐痰，不随地乱扔垃圾。2) 下班后要整理办公桌上的用品，放罢整齐。3) 禁止在办公区域抽烟。4)下班后先检查各自办公