总装车间结构设计技术统一措施

1、 汽车厂焊装、总装车间结构设计技术统一措施汽车厂焊装、总装车间结构设计技术统一措施引言本措施适用于单层门式刚架轻型房屋的钢结构体系。节点设计以构造简单可靠、方便施工为原则。本措施的编制以标准化焊装和总装车间结构设计、提高结构设计效率为目标，设计中尚应符合国家现行有关规范或规程的规定。1荷载1.1 风荷载刚架及围护结构计算时，根据门式刚架轻型房屋钢结构技术规程规定，基本风压按建筑结构荷载规范重现期为50年的规定值乘以1.05采用。1.2 雪荷载基本雪压可按建筑结构荷载规范取值，重现期为100年。注：屋面钢梁、屋面檩条均应规范考虑积雪分布系数。注意地方标准（如沈阳地区有特殊规定）1.3 恒荷载屋面

2、恒荷载按实际取值，根据建筑屋面做法确定。注：1.双层压型钢板屋面，计算檩条时屋面恒载可取0.2 kN/，计算屋面钢梁时恒载可取0.3 kN/；2.卷材屋面保温层厚度小于100mm时，计算檩条时屋面恒载可取0.3 kN/，计算屋面钢梁时恒载可取0.4 kN/； 3.以上2条所给数值仅为参考值，具体工程须按建筑材料容重进行复核。1.4 活荷载1.4.1 屋面均布活荷载标准值根据门式刚架轻型房屋钢结构技术规程规定：对受荷水平投影面积60 m刚架构件，屋面竖向均布活荷载的标准值取0.3 kN/。注：屋面均布活荷载不与雪荷载同时考虑，应取两者中的较大值。1.4.2 屋面公用吊挂荷载未注明区域按0.2 k

3、N/取值，局部荷载较大的地方，如冷冻水管吊挂点、沿梁敷设的电气桥架或母线按实际荷载取值。1.4.3 屋面工艺吊挂荷载按具体工艺资料取值。2 结构方案2.1 温度区段 横向长度：120150m；超过150m且不设缝时，需进行温度应力计算；大于180m时应设缝。 纵向长度：按门刚时为300m；按钢规时为220m；抽柱时，120150m。注：按钢规时，温度区段长度值见钢规第8.1.5条。2.2 柱截面边柱：一般为H形截面不抽中柱：一般为H形截面抽柱中列：H形截面（无柱间支撑时建议箱形或十字形截面）2.3 支撑体系柱间支撑：应采用型钢支撑，间距：4060m。屋面支撑：一般采用圆钢。注：屋面纵向支撑可根

4、据抗规9.2.12第4条设置。2.4 托梁连接托梁与柱连接：托梁按连续设计时，宜在柱顶连接，与柱铰接；托梁为简支时，可在柱侧连接。托梁与刚架连接：在空间允许的条件下，宜采用托梁下沉式连接，托梁与刚架铰接。2.5 围护结构2.5.1 屋面檩条宜采用Z型冷弯型钢，按连续檩条设计，1 双层压型钢板屋面，檩距宜1.5m，单拉条。2 雨棚处采用单层压型钢板屋面，檩距宜1.5m，设置双拉条。3 钢承板防水卷材屋面，檩距宜2.5m，设置双拉条。注：天沟处考虑积水影响，檩条间距加密，有高差处考虑积雪分布系数。2.5.2 墙面檩条宜采用C型冷弯型钢，按简支檩条设计1 当外墙板为竖板时，横向檩条间距宜1.5m；2

5、 当外墙板为横板时，横向主檩间距可适当加大，一般不大于2.5m，竖檩间距一般不大于3m。注：竖檩间距一般为墙面横板挠度控制，设计时须根据具体板型进行验算。2.5.3 拉条和撑杆布置原则1 当檩条跨度大于4m时，在檩条跨中位置设置拉条或撑杆。 2当檩条跨度大于6m时，在檩条跨度三分点处各设一道拉条或撑杆。 注：斜拉条应与刚性檩条连接，当屋面单坡长度超过40m时增设斜拉条；墙面高度超过10m增设斜拉条。3 设计指标3.1 挠度限值3.1.1 屋面钢梁仅支承屋面钢板和檩条时，挠度限值为L/180；屋面钢梁下有吊顶或工艺吊挂荷载时，挠度限值为L/250；托梁挠度限值为L/500，应考虑与屋面梁挠度叠加

6、。3.1.2 抗风柱挠度限值为L/200。3.1.3 屋面檩条跨度为67.5米时，竖向挠度限值为L/200； 屋面檩条跨度为89米时，竖向挠度限值为L/250； 墙面檩条水平挠度限值为L/150。注：屋面檩条截面高度不宜小于檩条跨度的1/40。3.1.4 屋面钢板竖向挠度限值为L/300；墙面钢板水平挠度限值为L/200。3.2 柱顶位移 在风荷载标准值作用下刚架柱顶位移：无桥式吊车时1/150，有梁吊或桥式吊车地面操作时1/180，桥式吊车有驾驶室时1/400。3.3 长细比 刚架柱：1/1501/180 抗风柱：1/180系杆（压杆）：1/200柱间支撑：拉杆1/300，压杆1/200屋面

7、支撑：1/400（圆钢除外）3.4 局部稳定3.4.1 宽厚比1 柱宽厚比：按钢规为13 ；按门规为15。注：按钢规设计时，当取rx=1.0时，柱宽厚比可取15。2 托梁宽厚：按钢规为13 。注：当取rx=1.0时，托梁宽厚比可取15。 3 刚架梁宽厚比：按门规为15，当有工艺吊点时按钢规为13。注：按钢规设计时，当取rx=1.0时，刚架梁宽厚比可取15。3.4.2 高厚比1 柱高厚比：抽柱时为75。不抽柱且荷载较小时为100 。2 托梁高厚：不宜大于150注：可参钢规当高厚比大于80 时，考虑设置横向加劲肋。3 刚架梁高厚比：按门规时不应大于250，当有工艺吊点时不大于150。4计算参数4.

8、1 结构类型参数一般情况结构类型选“门式刚架轻型屋面结构”，设计规范选门刚。抽柱或有工艺吊点时，结构类型选“单层钢结构厂房”，设计规范选钢规；注：按钢结构设计时，勾选按“低延性、高弹性承载力“性能化设计2倍地震力作用。4.2 钢构参数横向刚架：按有侧移计算。纵向刚架：有支撑时，按无侧移计算；无支撑时，按有侧移计算。钢结构主体构件净截面系数一般取0.9，钢檩条净截面系数不应大于0.9。注：净截面系数可根据截面开孔率调整，但不宜超过上述数值。4.3 围护结构檩条计算时应根据板材与檩条的连接方式设置约束条件：1 屋面为双层压型钢板时，外板构造不能保证檩条上翼缘稳定性，应将拉条设置在檩条上翼缘附近；屋

9、面底板构造能保证檩条下翼缘稳定性；2 屋面为钢承板防水卷材时，外板构造可以保证檩条上翼缘稳定性。考虑到檩条截面较高，设计时宜设置双拉条约束檩条上下翼缘；3 墙面外板为竖板时，内外墙板构造能保证墙梁内外翼缘稳定性；4 墙面外板为横板时，外板不能保证横檩外翼缘稳定性，通过竖檩约束横檩外翼缘；墙面内板能保证横檩内翼缘稳定性。5 基础连接5.1 杯口基础杯口深度：取2.5倍截面高度。杯口宽度：H型柱，杯口底部每侧宽出钢柱50mm，杯口顶部每侧宽出钢柱75mm。箱型柱，杯口底部每侧宽出钢柱75mm，杯口顶部每侧宽出钢柱100mm。5.2 锚栓基础锚栓锚固长度：锚栓Q235，砼C30时，I、II型为20d；III型为15d。锚栓Q345，砼C30时，I、II型为25d；III型为20d。注：参考混凝土结构构造手册P440441。6 其它说明6.1 屋面钢梁拼接点宜设在檩距中间，同时应避开隅撑及系杆。应与工艺专业协商，工艺吊点尽量与隅撑共用加劲板。6.2 屋面穿风管洞口应避开屋面水平支撑，风管固定拉索位置应避开屋面檩条。6.3 柱间支撑位置须与工艺、公用、建筑专业共同确定，柱间支撑不得布置在办公室内，边柱可采用十字支撑，中柱宜采用门式支撑，支撑范围内尽量避免有门洞、工艺和公用管线。6.4 布置