常见塑胶原料基础知识

1、 塑料是何种物质 它是高分子有机化合物 分子量高达几万几百万 具有可塑性 又称合成树脂 塑料与众不同的特性 比重小 重量比强度高于金属 热绝缘性好 耐化学性好 具有各种硬度和柔软度 隔音性绝佳 可制成透明形态,以供工业上需要质轻,透 明材料时用 塑料原料的分类 PE , PP, PS, 通用塑料 PBT, PETPAPOM 結晶性 PVCABSPC 非晶性 通用工程塑料 PEEKPSULCP 特种工程塑料 工程塑料 熱塑性塑料 酚醛樹脂, 尿素塑膠等 熱固性塑料 塑料 塑塑 料料 热可塑性热可塑性 热固塑性热固塑性: 泛用塑料泛用塑料:ABS. PVC. PS. PE 泛用工程塑料泛用工程塑料

2、:PA. PC. PBT. POM. PET 超级工程塑料超级工程塑料:PPS. LCP DAP. UP. EP 热可塑性热可塑性:指只发生物理变化指只发生物理变化,受热变为塑性体受热变为塑性体,成型后冷却又变硬成型后冷却又变硬.若若 再加热再加热,还可改变形状还可改变形状,有次料可回收利用有次料可回收利用,成型工艺简单成型工艺简单. 热固性热固性:在成型中发生化学反应在成型中发生化学反应,利用它受热后可流动性的特性固化利用它受热后可流动性的特性固化 成型成型,次料不可回收利用次料不可回收利用,但耐热性高有较高的机械强度等但耐热性高有较高的机械强度等. 认识塑料粒的结构 聚氯乙烯(PVC) H

3、IPS的结构 常用塑料特性(1) 聚碳酸酯聚碳酸酯PC 主要性能主要性能: 透明度好透明度好,仅次于仅次于PMMA, 刚硬且冲击韧性好刚硬且冲击韧性好,工程塑料中韧性最好工程塑料中韧性最好, 尺寸稳定性好尺寸稳定性好, 不易燃不易燃,可作阻燃材料可作阻燃材料 常用塑料特性(2) ABS 成份:丙烯晴.丁二烯.苯乙烯共聚合物 主要性能:加工性好, 兼具韧性.刚性与绝 佳的耐化学性,各项性能均佳,且价格不高 常用塑料特性(3) 抗冲聚苯乙烯(HIPS) 主要性能:绝缘性好,易着色,加工容易,但 易脆易屈服,在工程塑料中冲击强度最低 相对价格最低 常用塑料特性(4) 聚氯乙烯聚氯乙烯PVC 主要性能

4、:优良的化学稳定性,良好的电性 能和耐燃性,通过添加不同比例的助剂可 以生产软硬不同的产品.耐热性较差,流动 温度接近于分解温度,成型温度范围窄,温 度过高会发黄,放出瓦斯气,腐蚀模具及成 型机,因此成型作业中要勤于清理模具和 螺杆. 常见塑料性能(5) 聚甲醛聚甲醛 (POM) 聚甲醛俗称“赛钢”,属结晶性塑料, 聚甲醛为乳白色塑料有光泽. 具有良好综合力学性能,硬度,刚性较高,耐冲 击性好且具有优良的耐磨性及自润滑性. 耐有机溶剂性能好,性能稳定. 成型后尺寸比较稳定,受湿度环境影响较小. 常用塑料特性(6) 聚聚酰胺（酰胺（PA) 尼龙具有优良的韧性,耐磨性,耐疲劳性,自 润滑性和自熄性

5、. . 低温性能好,冲击强度高;并且很高抗拉强 度,弹性好. 尼龙吸水性大,吸水后一定程度提高抗冲 击强度,但其它强度下降(如,拉伸,刚度).收 缩率0.8-1.4%.尺寸稳定性差. 常用塑料特性(7) 丙烯青丙烯青-苯乙烯苯乙烯(SAN) 粒子呈透明略带黄色,一般加一点蓝色再 用 极高的拉伸强度和曲折强度, 适于作薄壁 零件, 耐化学性能好,刚性高,适合耐热性高产品 但 脆性大 常见塑料(8) 聚乙烯聚乙烯(PE) 半透明粒子,胶件外观呈乳白色. 聚乙烯其柔软性,抗冲击性,延伸性和耐磨 性,低温韧性好. 常温下不溶于任何溶剂,化学性能稳定;另 一方面PE难以粘结. 机械强度不高,热变形温度低

6、,表面易划伤. 常见塑料(9) 聚甲基丙烯酸甲脂聚甲基丙烯酸甲脂(PMMA) 粒子呈透明状,透光度高, 硬度高,表面光泽度高,质轻不易变形 ,. 容易成型,尺寸稳定. 耐冲击性及表面硬度均稍差,容易擦 花,故对包装要求较高. （压克力）（压克力） POM是一种密度高是一种密度高,结晶的线性高分子结晶的线性高分子,它是它是 一种润滑材料一种润滑材料.POM的机械性能在工程塑料中最的机械性能在工程塑料中最 接近金属接近金属,尺寸稳定性好尺寸稳定性好,耐水耐水,油油,耐化学试剂耐化学试剂. 具有优良的耐磨性能具有优良的耐磨性能,是较理想的代替铜是较理想的代替铜,锡等锡等 有色金属的工程塑料有色金属的

7、工程塑料. 成型工艺性成型工艺性 塑料材料干燥机 热风(A)除湿(D) 干燥时间(H)干燥温度(摄氏) 塑料性能和价格分析塑料性能和价格分析 几种常见塑料物性比较 PC PC/ABS ABS HIPS SAN PVC PA POM 比重 1.2 1.18 1.05 1.02 1.08 1.35 1.14 1.42 表面硬度硬 硬 较硬 差 特硬 差 硬 硬 抗折强度 110 90 76 32 135 60 92 100 要放置在通风,阴凉,干燥的地方 不要靠近火源和明火 不要放在太阳下爆晒 避免灰尘.污渍 不要与易燃.易爆物品放在一起,如常用的有 机溶剂:异丙醇.冼网水.脱模剂. 塑料粒的保管

8、与防火 塑料的常用检验方法(1) 色差判定 由于塑件主要生 产计算机外观件, 颜色的稳定性非 常重要 通过色差仪控制 每一批原料的色 差,可以保证外观 件颜色的稳定 塑件塑料的常用检验方法(2) 缺口冲击强度 测定塑料受外力 冲击时的抵抗能 力 塑件塑料的常用检验方法(3) 拉伸 强度测定 测定拉伸时使塑料破 裂所需要最大拉伸应 力与截面积之比. 塑料成形前为什么要干燥 塑料大分子上含有亲水基团,容易吸湿,当 水分高过规定量,轻则产品表面出现银丝. 斑纹,气泡,重则高分子在成形时产生分解, 严重影响制品的外观和内在质量,使各项 性能指针显着降低 常用塑料的干燥温度 PC/ABS100 2-4H

9、ours ABS 80 2-4 Hours PC 120 3-4 Hours PVC 70 2Hours HIPS 702Hours 干燥效果干燥效果 含水率 200ppm 常用塑料的射出成形温度 PC270300 PC/ABS 230270 ABS 200250 PVC160190 HIPS 190230 塑件常用塑料的成型收缩率 PC 0.50.7% PC/ABS 0.40.6% ABS 0.40.6% PVC 0.20.5% HIPS 0.30.5% SAN 0.30.7% 塑料成型是利用塑料原料受热塑料成型是利用塑料原料受热 后成为熔融状态流体后成为熔融状态流体,利用注射成利用注射成 型机油压系统之压力型机油压系统之压力.流量流量,将熔融将熔融 之塑料注射入预先设计好的紧闭模之塑料注射入预先设计好的紧闭模 腔内腔内,经过冷却后所得到的制品的经过冷却后所得到的制品的 过程过程. 塑料是以高分子合成树脂为主要成分塑料是以高分子合成树脂为主要成分,在一定温在一定温 度和压力下度和压力下,可保持一定形状可保持一定形状,且在一定条件下保持且在一定条件下保持