2021年通风设施检查维护使用制度.doc

1、2021年通风设施检查维护使用制度通风队_年通风设施检查、维护、使用制度第一条总则严格依据煤矿安全规程认真执行和加强我矿各项规章制度，从而提高我矿管理水平和全体员工自身业务素质，特制定本制度，望全体员工遵守本规章制度。第二条_与职责通风副总、通风队对通风区瓦斯检查仪器的使用、管理、校验管理起监督检查工作负责第三条通风设施是通风系统稳定的重要保障，一井通风设施必须定期进行检查，检查出现的问题必须按照“五定”原则进行落实和整改，进行闭环管理。一、通风设施检查工作由瓦斯检查员不间断进行，发现问题要立即处理，处理不了及时汇报通风调度室。二、通风队干部下井时随时对通风设施进行排查，上井后及时将井下通风隐

2、患排查出的问题进行安排处理。三、通风队每个月至少_三次对全矿通风系统进行重点隐患排查工作，每周二、五由通风部_进行通风设施进行检查，检查结果及时记录并通知有关单位。四、每次检查出的问题由通风队负责安排解决并监督检查落实情况。五、每月召开“一通三防”例会，通风队队长必须对矿井通风设施隐患进行总结和分析。六、通风设施要按照规定进行分区管理，谁负责，谁管理，谁检查，出现问题严格落实责任。七、通风队负责监督检查通风设施隐患整改情况，并将整改落实情况及时汇报总工程师。八、永久性通风设施要严格按照施工设计要求进行施工、检查和验收。九、通风设施的施工、验收要出具验收单，并有验收人员进行签字，方可进行验收。十

3、、通风设施如有严重损坏的，需要及时修复的十一、各类通风设施，有规划、有布置、按通风设施质量标准化，保质保量完成，保证通风系统完整，合理。十二、建立健全通风设施管理台账，并统一进行编号管理。第三条通风设施管理一、矿井通风设施主要包括密闭（挡风墙）、风门、调节风窗、风桥等，各类通风设施必须要编号挂牌管理，并由专人定期检查维护。二、矿井必须建立、健全通风设施质量验收责任制和验收制度，并严格贯彻执行。三、矿井永久性通风设施必须编制施工方案，其主要内容包括。设施位置、施工图纸、施工顺序、辅助性设施和装置等。四、主要通风设施的构筑，通风部门指派专人_验收，出具验收单，验收单内容包括设施位置、编号、砌筑材料

4、、规格、施工日期和负责人、验收结果、验收人及日期。通风设施的拆除必须办理申请单，经通风部门及矿总工程师同意方可拆除。五、矿井进、回风井之间，主要进、回风巷之间和采区进、回风巷之间、工作面进、回风之间不使用的联络巷必须砌筑2道厚度不低于0.37m的永久性风墙；使用的联络巷，必须安设2道正向联锁风门和2道反向风门；使用无压风门的，可不设置反向风门，但2道无压风门必须联锁。六、进、回风之间的联络巷内设有机电设备或长度大于6m时，均应设置规范的调节风窗。七、不应在倾斜运输巷道中设置风门，如果必须设置风门，应安设自动风门或设专人看管，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全技术措施。八、密闭施工

5、标准密闭可分为永久密闭和临时密闭。（一）永久密闭1.对已回采完毕的采煤工作面、采区及长期不使用的废弃巷道，必须砌筑永久密闭进行封闭。2.规格质量（1）密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。（2）用不燃性材料（包括砼、砖、料石等）砌筑，要求首选材料砼、次之料石、最后砖。（3）墙厚根据用途和自然条件确定。防火密闭适用范围。回采结束的顺槽及长期不使用的废弃巷道封闭。施工标准。断面小于20m2，砖墙厚度不小于0.75m，料石墙厚度不小于0.5m；巷道断面大于20m2应适当加厚。砌筑2道同规格的墙，中间间隔25m，先充填黄土，待黄土夯实并下沉稳定至3/4时，再将剩余的1/4

6、用高分子阻燃材料充填。抗冲击密闭适用范围。采空区及矿井与小窑贯通地点封闭。施工标准。砌筑2道1m厚的墙体，靠采空区侧的一道为砖墙，另一道为巷道四周打锚杆钢筋砼墙，中间间隔3m，先充填黄土，待黄土夯实并下沉稳定至3/4时，再将剩余的1/4用高分子阻燃材料充填。一般永久密闭适用范围。矿井进、回风井之间，主要进、回风巷之间和采区进、回风巷之间不使用的联络巷的封闭。施工标准：1道厚度不小于0.37m的砖墙，墙体距进、回风巷道不得超过6m；（4）永久密闭应设在距巷道口56m处。密闭周边应掏槽（砌碹巷道应破碹后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。掏槽只能用大锤、钎子、手镐或机械施工，严禁采用放炮方法。掏槽深度：

7、根据顶板压力大小，与煤帮联接，见实煤后帮槽0.20.3m，底槽0.20.3m，顶槽0.1m；与岩石联接，见实岩后顶、帮槽刨出麻面。（5）用砖、料石砌筑时，竖缝应错开，横缝应水平，排列应整齐，砂浆应饱满；灰缝应均匀一致；干砖应浸湿；墙心逐层用砂浆填实。（6）密闭内有水的必须设反水池或反水管；采空区密闭应设检测孔、措施孔（注浆、注氮等）。检测孔和措施孔应设在墙体中上部，铁管孔口深入密闭墙内不小于1m，孔口距离巷道顶部最高位置不大于0.2m；外口距密闭墙至少0.2m，外口要设阀门，不用时保持关闭。（7）墙面必须平整，并抹有不少于0.1m的裙边。墙应抹面（每平方米凸凹不超过10mm），打光压实，无裂缝

8、（_脚线不能插入），保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。（8）永久密闭墙应刷白。3.管理要求（1）永久密闭前5m内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥等现象。压力大的巷道还必须在密闭前加强支护。（2）永久密闭前无瓦斯积聚。（3）永久密闭前应设置栅栏、警标、说明牌和检查牌或检查箱（入、排风之间的挡风墙除外）。说明牌应注明：地点、砌筑日期、材料、砌筑厚度、面积等；检查箱或检查牌应有每周检查记录，记录纸上数据应填写齐全，包括一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气浓度，日期、检查人等。（二）临时密闭（包括风墙）1.适用范围及施工标准适用范围。临时性的调风、封闭暂时停工的盲巷或双巷掘进工作面联巷之间

9、，可用临时密闭（挡风墙）。施工标准。1道厚度不小于0.37m挡风墙；掏槽深度及墙面质量与永久密闭相同。采用木板时，木板应鱼鳞搭接，要有托泥板、小板，表面用灰、泥满抹。2.规格质量（1）密闭应设在顶帮良好处，见硬底硬帮与煤岩接实。（2）密闭四周接触严密。用砖、料石砌筑时，竖缝应错开，横缝应水平，排列应整齐，砂浆应饱满；灰缝应均匀一致。3.管理要求（1）临时密闭前5m内支护完好，无片帮冒顶，无杂物、积水和淤泥。（2）临时密闭前无瓦斯积聚。（3）临时密闭前应设置栅栏、警标、检查牌或检查牌。（4）风墙两侧可不设置栅栏、警标和检查牌板，但必须经常进行有害气体的检查，保证有害气体浓度不超过煤矿安全规程规定

10、。九、风门施工标准风门根据用途不同可分为永久性风门和临时性风门两种。（一）永久风门1.每组风门不少于两道，行人风门间距不小于5m，通车风门间距不小于1列矿车长度。2.风门位置应设在顶帮良好的平巷处，见硬底硬帮与煤岩接实。3.风门墙垛用不燃性材料砌筑，厚度不小于0.5m。4.墙垛周边应掏槽，见硬底硬帮与煤岩接实，掏槽要求同永久密闭相同。5.风门水沟处应设反水池或挡风板，管线必须设套管，管线孔要封堵严实。6.风门墙垛砌好后，墙两边均应用细灰砂浆勾缝或抹面，保证墙面平整（每平方米凸凹不超过10mm），无裂缝（_脚线不能插入），并抹有不少于0.1m的裙边，严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。7.门框

11、应包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，门框与门扇不歪扭，风门_要有一定的角度（85左右），保证能自动关闭，特殊自动门例外。8.风门前5m内巷道支护完好，无片帮、冒顶等现象，无杂物、积水和淤泥，承受矿压大的风门在砌筑前要采取加强支护措施。9.不使用的风门必须摘掉，不再使用的墙垛也应拆除。10.带调节风窗的风门，调节风窗必须设置在上部。（二）临时风门1.每组风门不少于两道，行人风门间距不小于5m，通车风门间距不小于1列车长度。2.风门设在顶帮良好处，见硬底硬帮与煤岩接实。3.风门墙垛四周与围岩接触严密。墙垛采用木板时，木板应鱼鳞搭接，表面应用灰、泥抹满。用砖、料石砌筑时，竖缝应错开，横

12、缝应水平，排列应整齐，砂浆应饱满；灰缝应均匀一致。4.门框应包边沿口有衬垫，门扇平整不漏风，与门框接触严密。5.风门前5m内巷道支护良好，无片帮、冒顶等现象，无杂物、积水和淤泥。6.井下巷道不得使用风帘、布等作为通风设施代替临时风门控制风流。7.带调节风窗的风门，调节风窗必须设置在上部。十、调节风窗施工标准（一）用砖、料石、片石等不燃性材料砌筑。（二）风窗前5m内支护良好，无杂物、积水和淤泥。（三）设调节风窗的墙体应掏槽，周边见煤岩实体。十一、风桥风桥可分为永久性风桥和临时性风桥。（一）永久风桥1.风桥上下巷均应使用不燃性材料砌筑；2.墙面平整不漏风（手触感觉不到漏风为准）；3.风桥通风断面不

13、小于原巷道断面的五分之四，成流线型，坡度不大于30；4.风桥两端接口应严密，四周见实底实帮，应填实接实；5.风桥前后5m内，巷道支护良好，无杂物、积水和淤泥；6.风桥上下不得设风门。7.若用立体交叉绕道代替风桥时，上下两巷之间的距离应不小于3m。（二）临时风桥可用铁风筒做风桥，铁风筒所用铁板厚度不小于0.3mm，直径根据配风量大小确定。十二、栅栏1.栅栏要设置在距离全负压风流6m以内的位置。2.栅栏在使用木质材料时，规格为：5cm_1cm的板条，10cm_10cm的方木；使用金属材料时，规格为：螺纹钢18mm、钢管20mm、方管20mm_20mm，必须构建成框架结构，网格尺寸20cm_20cm

14、，所有焊点必须牢固，并刷漆防锈。3.栅栏必须构建成方格网型式，要求方格网大小为20cm_20cm。4.栅栏的设置严禁使用铁丝简易捆扎，在每个十字交叉点应使用钉子固定。5.栅栏要设置能进入检查的栅栏门，且要上锁管理。6.栅栏前巷道支护良好，无杂物、积水和淤泥。7.栅栏要设置警示牌板和管理检查牌板。第四条通风设施维护制度通风设施是矿井通风系统的保障，加强设施的口常维护，从而确保习、一井通风系统正常与安全生产一、通风设施的日常检查工作由瓦检员负责。二、设施的维护由密闭工及测风人员负责。三、测风人员每天要认真查看通风调度台账，对每天汇报的设施损坏情况全而了解，并及时深入井下查看情况。四、风门闭锁损坏无

15、法正常使用的，及时进行更换，风门闭锁松，不能起到作用的，及时进行处理。五、风门调节窗管理有测风人员负责，每次深入井下测风时，都应对各点的调节窗风量如实测定，确保调节窗能够正常调节。六、风门底坎损坏的，由通风队_及时进行修复，确保减少漏风。七、风门能够自动关闭，不能够自动关闭的，由通风队进行修复。八、由通风队负责风门的清洁工作和风门中间的杂物清理。九、密闭有漏气情况时要及时进行修复。十、每次通风设施维护后，通风队领导要对维护情况进行验收检查，维护不符合标准的，要严格落实维护人的责任。第五条通风设施使用制度一、施工密闭时，密闭内有水的设反水池或反水管，自然发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔、孔

16、口封堵严密，密闭前无瓦斯积聚，要设栅栏、警标、说明牌板和检查日期。二、风门一组至少两道，能自动关闭且两道风门间有闭锁装置，门框要包边、沿口、有垫衬、四周接触严密、门扇平整不漏风，调节风窗的调节位置设在门墙的上方并能调节，风门要有报警讯号。三、所有的风门及调节窗进行挂牌管理。四、所有经过风门的人员及车辆不得将两道风门同时打开。五、运输车辆撞烂坏风门时，及时汇报调度室，通风部派人员进行修复。六、井下除测风员外，其他作业人员不得随意调节风门、调节窗的大小。七、施工单位需要从挡风墙或风门墙垛过电缆等设施时，要与通风部门联系，经允许，必须制定安全技术措施，后方可拆除。八、每班瓦检员认真检查风门底坎、闭锁

17、，密闭漏气等完好情况，发现设施不完好，及时汇报。九、对汇报设施存在不完好情况时，及时安排人员处理。十、任何人不得随意拆开或破坏井下的通风设施，否则要严肃追究当事人的责任。十一、通风设施竣工后要_验收，凡是不符合质量要求的必须整改至优良。十二、建立健全通风设施检查维修记录台账。第五条处罚规定一、通风队查出通风设施存在的问题，未在规定的时间进行整改，处罚班组长每人300元。二、通风设施施工不符合规定要求，处罚通风队长、班组长、每人300元，并将设施拆除、重新施工。三、生产单位经过风门的人员及运料车辆将两道风门同时敞开或者将风门撞坏，处罚责任单位2000元。四、私自破坏通风设施，处罚责任人500元，

18、处罚责任单位500元。需要拆除通风设施，必须制定安全技术措施，经过总工程师、及其有关部（队）批准，方可拆除。五、非测风员私自调节调节窗、解闭锁绳或者硬开两道风门将闭锁扯断，造成通风系统不正常，影响其他地点，处罚责任人每人500元，责任单位2000元。第二篇：煤矿设备设施检查使用维护保养制度设备、设施检查使用维修保养制度（一）总则第一条为加强阳邑煤矿生产、运输、供电、办公设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。第二条设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用以指导正确操作使用和维护设备的制度。公司各部门都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。（二）规程的制定

19、与修改第三条各部门首先要按照本制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产、运营中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。第四条凡是_在用设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。第五条对新投产的设备，技术装备部应在在设备投产前30天制订出使用、维护规程，并下发执行。第六条当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，技术装备部应根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。第七条岗位在执行规程中，发现规程内容不完善或有缺陷时，要逐级及时反映。规程管理专业人员应立即到现场核实

20、情况，并对规程内容进行增补或修改。第八条新编写或修改后的规程，都要按专业管理的有关规定分别报送分管副总经理审批。第九条当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由分管副总经理批准执行。缺陷消除后临时规程作废。（三）规程的内容第十条设备使用规程必须包括的内容：1、设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、转速、电压、电流等；2、设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况，润滑情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等；3、操作设备的步骤，包括操作前的准备工作

21、和操作顺序；4、紧急情况处理的规定；5、设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不随意拆掉或放宽安全保护装置等；6、设备运行中故障查询及排除。第十一条设备维护规程应包括的内容：1、设备传动示意图、液压原理图、气动原理图、蒸汽原理图、电气原理图主要零部件图；2、设备润滑“五定”图表和要求；3、定时清扫的规定；4、设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期（时间）、检查人等；5、运行中常见故障的排除方法；6、设备主要易损件的报废标准；7、安全注意事项。（四）规程的贯彻执行第十二条新设备投入使用前，要由主管技术装备部的副总经理布置贯彻执行设备

22、使用、维护规程。规程要发入到有关专业、岗位操作人员以及维修人员手里，并做到人不离岗。第十三条生产部门要_设备操作人员认真学习规程，设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。第十四条设备操作人员须经公司_的规程考试及实际操作考核，合格后方能上岗。第十五条生产部门每月都要_班组学习规程，车间主管及设备管理人员，每年要对生产班组规程学习情况进行定期或随机抽查，发现问题及时解决，抽查情况纳入考核。（五）设备技术状况的管理第十六条对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。第十七条各部门的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的

23、综合完好率。专业部门要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。（六）设备润滑管理第十八条对设备润滑管理工作的要求1、各部门设专职润滑员负责设备润滑工作。2、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。3、各部门要认真执行设备用油_洁（油桶、油具、加油点），保证润滑油（脂）的清洁和油路畅通，防止堵塞。4、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。5、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。6、认真做到废油的回收管理工作。第十九条润滑“五定”图表的制订、执行和修改1、各部门的生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，并和使用维护规

24、程同时发至岗位。2、设备润滑“五定”图表的内容是：（1）定点：规定润滑部位、名称及加油点数。（2）定质：规定每个加油点润滑油脂牌号。（3）定时：规定加、换油时间。（4）定量：规定每次加、换油数量。（5）定人：规定每个加、换油点的负责人。3、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好支行记录。4、润滑专业人员要定期和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。5、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部位润滑状况，发现问题及时报告和处理。第二十条润滑油脂的分析化验管理设备运转过程中，由于受到机件本身及外界灰尘、水分、温度等因素的影响，易使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量

25、，需定期进行过滤分析的化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时，要及时更换润滑油脂。第二十一条设备润滑新技术的应用与油品更新管理1、各部门对生产设备润滑油跑、冒、漏情况，要_研究攻关，逐步解决。2、油品的更新换代要列入公司年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。（七）设备缺陷的处理第二十二条设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。第二十三条岗位操作人员无力排除的设备缺陷，要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。第二十四条未能及时排除的设备缺陷，必须在每天

26、生产调度会上研究决定如何处理。第二十五条在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。（八）设备运行动态（范本）管理第二十六条设备运行动态（范本）管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。第二十七条建立健全系统的设备巡检标准各部门要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位（检查点）、内容（检查什么）、正常运行的参数标准（允许的值），并针对设备的具体运行特点，对设备的每个检查点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月、季、年检查点。第二十八条建立健全巡检保证体系生产岗位操作人员负责对本岗

27、位使用设备的所有检查点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各部门都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工员的人数和人选，专职巡检员负责承包重要的检查点之外，要全面掌握设备运行动态（范本）。第二十九条信息传递与反馈生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知值班主任，由值班主任_处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检员。专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排处理外，要将信息向专职巡检员传递，以便统一汇总。专职巡检员除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，并列出当日重点问题向技术装备部汇报。

28、技术装备部应列出主要问题，除登记台账，输入计算机外，要进一步检查落实，以便于综合管理。第三十条动态（范本）资料的应用巡检员针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由值班主任即刻_处理；本班_力处理的，由技术装备部确定解决方案。重要设备的重大缺陷，由分管副总经理_研究，确定控制方案和处理方案。第三十一条设备薄弱环节的立项处理下列情况均属设备薄弱环节：1、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；2、运行中影响产品质量和产量的设备或部位；3、运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的设备或部位；4、存在不安全隐患（人身及设备安

29、全），且日常维护和简单修理无法解决的设备或部位。第三十二条对薄弱环节的管理本公司技术装备部要依据动态（范本）资料，列出设备薄弱环节，按时_审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案。分管副总经理负责_有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评价意见，经分管副总经理审阅后，存入设备档案。第三篇：通风设施管理制度通风设施管理制度1、通风设施由通风队负责_施工、生产单位使用管理；日常维护、检修和回收等由所辖通风队或综合队负责。2、在通风设施设置前一个星期，由通风区技术室负责编制通风系统调整报告，并经矿总工程师批准；报告内容包括：通风设施的类别、设置位

30、置、数量、规格及质量要求等。（）、类型：根据通风系统需要及有关要求确定设施类型：永久或临时的风门、密闭、调节风墙等。（）、设置位置。通风设施必须是设在巷道内的合理地段，以保证有效控制、分配风量。若通风设施位置不合理，造成瓦斯超限、通风系统不稳定时，追究通风区技术主管的责任。（）、数量：根据现场实际情况及设施用途确定，但风门不得少于两道。（）、规格：风门根据经过其间的物体大小确定其长、宽、高尺寸，但每道风门不得少于道，其间距不得小于5米，主要进回风巷道之间需设风门时，必须设两道永久性联锁风门，并设置反扇，防止反风时风流短路；永久设施根据其用途确定其厚度，但不得少于厚。（）、质量要求。以质量标准化

31、的要求为准，有特殊要求的根据现场实际而定。3、通风设施的设置和拆除，必须经矿总工程师、通风区长同意后，方可进行。变更通风设施会改变两个及两个以上采区通风系统的，必须报专门措施，公司总工程师批准后方能实施。4、通风设施施工时，由所辖片区的通风队或综合队队长担任施工负责人，_人员进行施工，并负责质量、安全等工作若出现施工质量问题时，由该队长负责整改或重新施工，并自负所需工料费用。5、通风区成立质量验收小组，组长由生产副区长担任，成员：技术副区长、通风队、综合队长及技术员。6、每一处通风设施施工完毕后，由质量验收小组验收，合格后方可使用，不合格的，必须重新施工。7、若通风设施在服务期限内发生质量问题

32、，则由质量验收小组组长承担责任，并追究施工负责人及施工人员的责任。8、施工永久通风设施时，必须用砖或料石构筑，不能用其它材料代替。否则，追究通风队长责任。施工时，必须在巷道帮、顶、底掏槽，掏槽深度不小于300mm，施工时，无虚体、空洞、瞎缝、重缝等，并对墙体进行勾缝，抹裙边的宽度不得小于100mm等；水泥沙浆按规定配比。9、施工临时设施四周掏槽深度不小于200mm，并与巷道周边接触严密。临时木板密闭及风门应采用鱼鳞搭接，密闭面要用水泥沙浆抹面或勾缝，门扇平整不漏风，通车风门必须设底坎、挡风帘。10、投入使用的通风设施必须挂管理牌板，牌板内容包括：设施编号、性质（永久、临时）、地点、施工负责人（

33、管理人）、施工日期、质量验收人、验收日期（竣工日期）、检查日期、完好情况，若无管理牌板或管理版板内容不健全时，由生产副区长负责。11、若人为损坏则对责任者给予处罚，未能查出责任者，由所辖区域生产单位照价赔偿。12、所有通风设施在施工完毕后，必须及时健全和完善台帐记录，内容包括：设计说明及要求、设施编号、性质、地点、施工负责人、施工日期、质量验收人、验收日期等，并将该台帐送交安检科存档，若该设施在其服务期限内出现质量、损坏等问题时，由安检科_分析并对相关人员进行处罚。13、生产单位运大件需要过风门时，必须先与通风区取得联系，经通风区同意后方可进行；过风门时，通风区派木工到现场撤除风门，撤一道过一

34、道，过完后立即恢复风门；严禁施工单位擅自撤除风门和运料撞风门，否则，由安检部门究其责任，情节严重的开除矿籍。14、井下通风设施无论自然因素（如巷压等）或人为因素（如矿车撞坏风门等）造成损坏，通风区都必须及时进行维修。对于人为损坏的，由施工单位赔偿，情节严重的，报矿处罚。15、采空区必须及时封闭，由巷道通至采空区的风眼，必须随采煤工作面的推进逐个予以封闭。回采结束后，最多不超过一个月，必须在所有同采空区连通的巷道中设置密闭，全部封闭采空区。16、在封闭采空区及废巷以前，将密闭以里可能产生摩擦火花的支护替换掉，将金属物件拿出；密闭墙严密不漏风，密闭墙设观测孔，需要进行瓦斯抽放的，在其上部设瓦斯抽放

35、管，抽放管路带阀门和联接装置。对密闭以里的设反水池。17、在6个月内暂不用的盲巷，可以用临时密闭将其封闭，但在密闭前必须将进入其巷道的电源切断，所有导电体除瓦斯抽放管外，在密闭前后5米全部拿掉，将其与外部隔离，瓦斯管在密闭前菜取绝缘隔离。18、密闭离全负压通风巷道的距离不得超过6米，否则必须制定防止密闭前瓦斯积聚措施和瓦斯检查办法。密闭前设置栅栏、揭示警标及检查牌板，内容包括：巷道名称、二氧化碳及瓦斯浓度、温度、检查人姓名和检查日期。除检查人员外，其它人员严禁进入栅栏以里；密闭前5米范围内不得堆放任何东西；巷道支护完好、无积水、无淤泥。19、在进风与回风相遇地点，必须设置（或构筑）风桥，构成立

36、体交叉风路。20、各采掘工作面瓦检员，每班必须对所辖范围内的通风设施负责检查，发现损坏、丢失等立即向区调度进汇报，采取措施进行处理。21、通风区长、副区长、技术员要定期对系统内通风设施进行检查，发现问题及时安排处理。22、所辖通风队每天安排专人对系统内通风设施进行巡查，发现问题及时汇报区调度，并_人员进行处理。火铺矿_年_月第四篇：通风设施管理制度通风设施管理制度第一条通风设施的砌筑由通风队负责完成，要求必须按计划，按标准，保质保量完成，保证系统完整、可靠、合理、经济。第二条各类通风实施必须严格按质量标准化要求构筑，不符合质量要求不得交付使用。第三条各类通风实施必须建立台帐，登记编号，明确责任

37、人、规格尺寸、砌筑时间等，做到台帐与实物相符。第四条严格执行循环检查制度的落实，每周一次，做到实施完好，符合各种要求。二通风设施安全管理要求一、密闭：密闭外5米内支架完好，无片邦、杂物、淤泥积水。密闭前无瓦斯积聚。密闭前应设置栅栏、警标、检查牌，并有瓦斯检查。二、风门：每组风门至少保证两道，主要进回风巷之间必须_反风门。两道风门的距离，行人风门至少5米，行车风门必须保证一列车长度，且不能同时打开。风门墙不得漏风，风门不得变形，否则必须尽快修理完善。主要进回风风门设专人负责开闭管理，其它风门能自动关闭，过往行人要严格执行随手关门制度，否则必须严肃处理。风门前后不得堆放杂物，淤泥积水。三、风窗：调

38、节风窗必须设在风门（闭墙）的上部，且能灵活调节，其断面大小，应通过计算具体确定。风窗断面大小一旦确定，任何人不得随意改变。风窗应经常进行检查，以免风量过大而浪费或过小而造成无风、微风以及瓦斯积聚四、栅栏：设置栅栏的地点包括。瓦斯超限区，暂不工作的巷道，回采面尾巷口，放炮贯通的巷道，两巷间贯通超过6米的对头巷道，不需或暂不能封闭的盲巷。栅栏的设置必须全断面进行，栅栏条间距不超过20cm，并且要捆绑牢固。栅栏前必须悬挂“禁止入内”的危险警戒牌，未经通风科同意，任何人不得私自拆除。栅栏前必须悬挂瓦斯检查牌，确定专人巡回检查。五、风桥：用不燃性材料建筑。桥面平面不漏风。风桥前后各5米范围内巷道支护良好

39、，无杂物，积水淤泥。风桥通风断面不小于原巷道的4/5，成流线型，坡度小于30度。风桥两端接口严密，四周见实帮，实底，要填实，结实。风桥上下不准没风门。六、测风站：（1）设置位置：矿井总进、回风的巷道。采区进回风巷。采掘工作面进回风巷道。尾巷、各类硐室。其它独立通风的巷道。（2）测风站标准要求：测风站要设置在正规平直巷道内，长度4米。前后10米无拐弯和阻隔物。支架良好，断面均匀。要设测风记录牌。第五篇：通风设施管理制度通风设施管理制度一、通风设施的设计1、矿井通风设施主要包括密闭（含挡风墙）、风门（含调节风门）、风窗、风桥、测风站等。施工工序包括构建及拆除。2、矿井进、回风井之间，主要进、回风巷

40、之间和盘区进、回风巷（包括两条进风或两条回风巷道）之间不使用的联络巷，必须在距联巷口不大于6m处各砌筑1道厚度不小于0.5m的永久性挡风墙；使用的联络巷，必须安设2道正向联锁风门和2道反向风门或2道自动风门。3、盘区、采煤工作面回采结束后（辅回撤通道需要使用时，包括主、辅回撤通道间的联巷）施工永久防火密闭；封闭井下复用水仓巷道、有富水区的采空区及有地表水补给的采空区封闭施工防水密闭；房采采空区及矿井与小窑贯通的地点必须施工防爆密闭；回采工作面顺槽与采空区相连通的联巷施工一般防火密闭。要根据顶板、矿压、积水等情况，确定密闭位置及反水管或反水池的位置，反水管或反水池要确保水封不漏气。4、按照煤矿安

41、全规程规定。“控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等设施必须可靠”。不应在倾斜运输巷中设置风门;如果必须设置风门，应安设自动风门或设专人管理，并有防止矿车和风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施。5、通车的综采工作面回风顺槽、服务期限大于6个月的掘进工作面通车回风风门，应安设自动闭锁隔绝风门，其他地点设置不少于2道正向手动风门，两道风门必须闭锁。所有安设的风门，每组至少两道，并能自动关闭，且要装有闭锁装置，严禁两道风门（包括反向风门）同时打开。6、双巷或多巷掘进工作面，作业规程中明确规定通风设施施工要求。掘进工作面形成的联巷，必须在距联巷口不大于6m处分别砌筑1道厚度不小于0.37m的砖墙；使用的

42、联络巷，安设2道正向联锁风门或调节窗。掘进面至全风压风流之间未隔绝的联巷，不得超过2个。7、进回风之间联巷内设有机电设备时，应在靠回风侧设置调节风门，合理配风。8、矿井临时通风设施必须安全可靠，使用时间不得超过1个月。9、矿井通风系统图要准确地标注各种通风设施的位置和数量，不得弄虚作假。二、通风设施施工1、通风组负责通风设施施工设计，通风副总工程师、总工程师审批，设计内容包括：设施位置、设计施工图纸、施工顺序、辅助性设施和装置等。施工前由通风部门向施工单位下达联系书，进行书面技术交底，明确施工要求。2、施工单位必须编制有关施工安全技术措施，报相关部门和矿总工程师审批，并贯彻落实到每一位施工人员

43、后方可施工。通风队安排专人对施工地点及其附近施工环境进行检查，确认无安全隐患后，方可安排下一步工作。如存在隐患必须及时汇报处理，隐患排除后方可施工。3、通风设施必须严格按照施工联系书及通风设施质量标准化标准的要求进行施工，保证通风设施的施工质量。改变通风设施的状态或拆除必须办理申批单和相应的安全技术措施，经通风部门及矿井总工程师批准后，方可实施。拆除时必须墙体拆除干净，不得留有墙茬，拆除砖等物全部清理干净。4、需建通风设施的地点，提前由通风组_相关单位到现场确认是否具备施工条件，如不具备条件，要另行研究技术方案。如具备施工条件，施工单位要及时编制施工安全技术措施，报批后贯彻执行。5、施工现场负责人对现场的施工安全负责，施工前要对封闭区内是否有人，作业场所及运输路线是否存在安全隐患，进行确认无误后，方可开工。施工现场如存在施工单位无法解决的安全隐患，要及时汇报处理。三、通风设施监理严格执行通风设施监理管理办法。四、通风设施的验收1、在通风设施施工过程中，通风组、通风队要对掏槽、砌筑、充填、封顶、抹面等隐蔽工程进行监理及验