空压机的原理_第1页
空压机的原理_第2页
空压机的原理_第3页
空压机的原理_第4页
空压机的原理_第5页
已阅读5页,还剩54页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 螺杆空气压缩机螺杆空气压缩机 工作原理工作原理 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 压压 缩缩 机机 的的 整整 体体 结结 构构 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 主主 机机 转转 子子 压缩机的核心部件,其价值占到整个机的1/3 以上。压缩机的品质如何一般以用的什么主机来 衡量。 著名品牌:GHH、ROTOTCOMP、GD 、 TMC、SAM、QICY等等。 压缩空气就是通过转子在互相啮合的 过程中,齿槽间的容积不断的缩小而产 生的。主机的效率和寿命由转子的加工 精度、型线等相关因素决定。 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 空空 气气 压压 缩缩 过过 程程 吸气过程 封闭

2、及输送过程 压缩及喷油过程 排气过程 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 吸吸 气气 过过 程程 伴随着转子的旋转,齿的 一端逐渐脱离啮合形成齿间 容积,齿间容积不断扩大, 在其内部形成真空,而此时 该齿间的容积又仅与吸气口 连通,因此空气便在压差作 用下流入其中,在该齿间容 积既将与吸气口断开时,容 积达到最大,吸气过程结束 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 封封 闭闭 及及 输输 送送 过过 程程 主副两转子在吸气结束 时,其主副转子齿峰会与机 壳闭封,此时空气在齿沟内 闭封不再外流,即封闭过 程。两转子继续转动,其齿 峰与齿沟在吸气端吻合,吻 合面逐渐向排气端移动,此 即输送过程。 螺杆压缩机原理

3、螺杆压缩机原理 压压 缩缩 及及 喷喷 油油 过过 程程 啮合面逐渐向排气端移动亦 即啮合面与排气口间的齿沟间渐 渐减小,气体逐渐被压缩压力提 高,此即压缩过程。而压缩同 时润滑油亦因压力差的作用而喷 入压缩室内与室气混合。 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 排排 气气 过过 程程 当转子的啮合端面 转到与机壳排气相通 时,被压缩之气体开始 排出,直至齿峰与齿沟 的啮合面移至排气端 面,此时两转子啮合面 与机壳排气口这齿沟空 间为零,即完成(排气 过程)。 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 系系 统统 流流 程程 图图 两种不同介质的 流程 气路流程 油路流程 最小压力阀气冷却器 油冷却器 空气过滤器

4、 气水分离器 进气阀 排气截止阀 压缩机 断油阀 油分 油滤 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 气气 路路 流流 程程 图图 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 油油 路路 流流 程图程图 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 控控 制制 阀阀 件件 控制原理图控制原理图 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 空空 气气 过过 滤滤 器器 芯芯 安装在卸荷阀之前,对进 入压缩机的空气进行过滤。 所有的污染源都是从此进 入因此空滤的维护十分重 要,它过滤的精度可达2- 3微米,而压缩机的其它 滤芯都不能做到。 空滤失效会引起其它滤芯 和润滑油的快速失效。 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 卸卸 荷荷 阀阀 加卸载执行机构。由

5、加卸载 电磁阀和容调阀控制,安装 在压缩机的进气口处。 电磁阀得电时,卸荷开启机 器满载运行。失电时卸荷关 闭机器卸载。 管线压力达到容调阀设定压 力时,来自容调阀的气可部 分关闭卸荷阀。机器处于调 节运行,调节量为60%- 100%。 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 排排 气单气单 向向 阀阀 安装在压缩机 的排气口处。 防止机器停机 时储气罐中的 气和油反串回 机头造成停机 喷油。 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 油油 气气 分分 离离 罐罐 油气分离罐又叫储油罐有 储存润滑油的作用。 压缩机排出的油气混合物 在这里进行初步的分离。 如是内置式油分,油分将 安装在储油罐里,同时进 行油气的精细

6、分离。 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 油油 气气 细细 分分 芯芯 油和气在这里进行精细 分离 最大的在压差一般为 0.7-1.4Mpa维护方法 见压缩机维护篇 最终排气含油量能控制 在3-5PPM 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 最最 小小 压压 力力 阀阀 安装在油气分芯后。开启 压力为弹簧的预设压力 3.5-4Mpa。 在起动或卸载时能保证机 器正常运转的油压和各阀 件动作的气压。 同时也能限制压缩空气的 流速 (低压时压缩空气 流速更大),保证油气分 芯的分离效果和含油量。 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 风冷却器风冷却器 风冷却器为气冷和油冷 的组合体,油冷所占面 积要比气冷稍大,并共

7、用一台冷却风扇。 气经冷却后的温度为环 境温度510,压 缩空气中的水蒸气在降 温时冷凝成为水滴 油经冷却后的温度在 50-60度左右,以保证 排气温度在正常范围。 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 水水 冷冷 却却 器器 冷却器为列管式气和油 走管程水走壳程 气和油和自有一个冷却 器,冷却水先经过气冷 再经过油冷。 冷却器对水的流量和压 力有一定要求,具体见 操作手册。 在水冷却器上装有水压 感应器,对机器缺水进 行保护。 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 气气 水水 分分 离离 器器 在冷却器中被冷凝出来 的水滴在气水分离器中 被分离出来 被分离出的水由浮球式 或电磁阀式排水器排出 机外。 冷却器

8、和气水分离器可 排出压缩空气中2/3的 水份 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 温温 控控 阀阀 温控阀芯开启温度有多种数 值。 油温低于阀芯的开启温度时, 油不经冷却器而直接通过油 滤到达机头。使机器运行温 度迅速升到正常温度。避免 润滑不良造成的早期磨损。 油温达到阀芯开启的温度时, 油经过冷却器冷却后再经过 油滤喷入主机。维持机器运 行的最佳温度 低温时油的路径 高温时油的路径 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 油油 过过 滤滤 器器 安装在断油阀或主机喷油口 之前。一般加装有压差开关 和旁通阀,对喷入主机的润 滑油进行过滤。 压差开关在油滤的压差达到 预定值时发出信号给PLC或 接通报警灯。

9、旁通阀在油滤压差达到最大 值时打开旁通口,使油不经 过滤直接喷入主机。避免油 流量太小主机缺油运转而造 成事故。 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 断断 油油 阀阀 安装在压缩喷油口之前, 停机时切断油路避免油从 压缩机进气口喷出,而而 造成进气滤芯的污染和油 的损失。 根据进气阀的不同形式也 有不装置断油阀的(如提 升阀或类似结构的进气 阀)。 断油阀也有多种形式。电 磁阀式、活塞阀式等等。 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 压压 力力 控控 制制 器器 通过触点开关将感应到压力 信号转为电信号。送到加卸 载电磁阀以控制压缩机的加 卸载。 有两个调节旋钮,一个调节 压力加载点。一个调节压力 卸载点。

10、 两种调节方式: 加载压力+压差=卸载压力 卸载压力- 压差=加载压力 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 放放 空空 电电 磁磁 阀阀 安装在油细分芯后最小压力 阀前。在卸载或停机时将系 统压力通过消音器消音后泄 放到大气中,或者将一部分 直接放至压缩机进气口维持 机器的罐压。以便下一次的 加载或起动时背压能在正常 的范围内,不至于因负荷太大 而无法起动。 放空电磁阀与卸载电磁阀同 步动作.也有机械式放空阀, 接受卸载电磁的控制气来实 行放空动作。 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 容容 调调 阀阀 使用最小压力阀后管线的 压力来控制卸载阀的开启 度,限制压缩机吸入气量 的多少来达到调节产气量 的目的

11、。 当管线压力达到容调阀膜 片和弹簧的预设压力时, 压缩空气就会通过容调阀 到达卸载阀,部分关闭进 气口。管线压力越高调节 的量就越大,但调节的最 大量为40%。 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 卸卸 载载 电电 磁磁 阀阀 卸载电磁为两位三通电 磁阀分常开、常闭两种。 P为进气口,A为出气口, R口通大气。 电磁阀由压力控制器控 制执行加卸载。以常闭 为例:得电时P与A相通 控制气通过。失电时A与 R相通,电磁阀后管路中 的控制气泄放。 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 压压 力力 传传 感感 器器 压力传感器是将压力信号转换 为电信号的元件。可在PLC上 对压力进行上下限的设置,实 行高压或低压

12、停机保护。 仪表型机组使用的是机械式压 力开关。压力开关上有一组常 闭触点串联在二次回路上,当 压力达到设定值后触点断开切 断回路。 压差开关(压差传感器)安装 在过滤器滤芯两侧,其原理和 压力传感器一样。 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 温温 度度 设设 置置 仪仪 安装在排气单向阀后的管 路上。温度传感器一般是 热敏电阻式,仪表型机组 一般使用金属温度开关。 温度设置仪能够设定温度 的上限值,有一给串联在 二次回路上的常闭触点当 排气温度达到设定温度时, 触点断开切断回路使机组 停机,对机组实行高温保 护。 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 流流 量量 开开 关关 流量开关接在冷却水的进 水管上

13、。是一个串接在二 次回路上的常开触点开关。 当有水流经时推动流量把 使触点闭合,接通回路。 没水时处于常开状态,回 路断开,机器无法起动或 是立即停机。对机器提供 断水保护。 流量开关只能对停水保护 而对水压低没有保护功能 一般使用较少。 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 螺杆空压机的安装螺杆空压机的安装 安安 装装 要要 求求 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 安安 装装 场场 所所 空压机房的环境温度 不要超过去32度,并 且周围没有易燃、易 爆、有毒、有腐蚀性 气体。 要设置排风扇将热空 气抽出,并有使冷热 空气能顺畅流通保证 足够的通风量。 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 安安 装装 空空 间间

14、 安装时压缩机四周与其它 设备或墙壁的距离不得少 于1000mm,顶部与天 花板的距离不得少于 1500mm。 压缩机无顺特殊基础,只 要有足够的强度,并且坚 实、平整。放置时水平就 行,最好是在底部铺上一 层10mm厚的橡胶垫。 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 排排 风风 管管 的的 安安 装装 对于风冷机组要设 置排风管道将压缩 机排出的热空气引 到室外排放。 排风管的截面积应 于压缩机冷却器的 面积相等。其最大 压降不大于30Pa 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 储储 气气 罐罐 的的 连连 接接 储气罐放置在压缩机的后 面有储备气孔源、稳定压 力、冷却除水的作用。 在压缩机与储气罐的连接

15、管道上要安装截止阀或球 阀。为方便零星用气可接 一小口径球阀。 储气罐上必需有安全阀、 压力表、排污阀等附件, 以保证安全。 储气罐需定时排放积水, 以免水积存后倒灌至压缩 机系统。 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 螺杆空压机的维护螺杆空压机的维护 维维 护护 说说 明明 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 空空 气气 滤滤 芯芯 的的 维维 护护 周周 期期 压差报警、运行500 小时或三个月时清洁 滤芯 每2000小时、每半 年、穿孔失效时更换 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 空空 气气 滤滤 芯芯 的的 维维 护护 方方 法法 用2-3bar的压缩空气反 吹滤芯 严禁清洗 用湿布清洁罩壳内外 螺杆

16、压缩机原理螺杆压缩机原理 油油 过过 滤滤 器器 的的 维维 护护 周周 期期 每一千小时 每半年 压差报警 每次换油时 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 油油 过过 滤滤 器器 的的 维维 护护 方方 法法 拆卸时使用专用(皮带 钣手) 在安装新的油滤时在密 封圈上涂抹润滑油 安装时用手拧紧后再用 专用工具拧1/2圈 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 油油 细细 分分 芯芯 的的 维维 护护 周周 期期 压差报警 每6000小时或一年 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 油油 的的 更更 换换 周周 期期 运行3000小时或 一年 每次更换油分时 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 油油 的的 加加 注注 量量

17、 将油加注到储油罐油 标尺上下限刻度的中 间位置 日常运行时需保证油 面的的正常 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 电电 机机 的的 维维 护护 每2000小时或半年另 注一次润滑脂加注量以 说明书为标准 每3-5年清洁轴承更换 润滑脂 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 自自 动动 排排 污污 阀阀 的的 维维 护护 周周 期期 每2000小时或三个月 有堵塞现象时 使用专用工具(皮带) 折卸 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 自动排污阀自动排污阀 的维护方法的维护方法 用适量肥皂水清洗 并用清水冲净 用软布擦干或用压 缩空气吹干净 检查浮子和滤网组 件必要时更换 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 机机 箱箱

18、 滤滤 网网 的的 维维 护护 周周 期期 每一个星期清洁一次 发现有破损情况时更 换 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 机机 箱箱 滤滤 网网 的的 维维 护护 方方 法法 用2-3bar的压缩空气 反复吹滤网 如有油污用适量肥皂 水清洗晾干后安装 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 风风 冷冷 却却 器器 的的 维维 护护 周周 期期 一般需每一个月清洁 一次 排气温度过高时清洁 有一定效果 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 风风 冷冷 却却 器器 的的 清清 洁洁 方方 法法 用不高于7bar的压缩 空气反吹冷却器 在吹扫时注意不将灰 尘撒落机器内部 冷却器表面有严重油 污时需将冷却器折卸 下来用除油

19、清洗剂和 水枪清洗 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 压压 缩缩 机机 的的 整整 体体 结结 构构 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 气气 路路 流流 程程 图图 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 油油 路路 流流 程图程图 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 排排 气单气单 向向 阀阀 安装在压缩机 的排气口处。 防止机器停机 时储气罐中的 气和油反串回 机头造成停机 喷油。 螺杆压缩机原理螺杆压缩机原理 水水 冷冷 却却 器器 冷却器为列管式气和油 走管程水走壳程 气和油和自有一个冷却 器,冷却水先经过气冷 再经过油冷。 冷却器对水的流量和压 力有一定要求,具体见 操作手册。 在水冷却器上装有水压 感应器

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论