隔膜计量泵技术描述及配套设备说明

1、隔膜计量泵1 性能要求 计量泵由传动箱体、液力端、变频调速电动机、变频器、伺服马达及控制箱组成。流量调节通过变频调速电动机和伺服马达双调速装置自动完成。泵设计要考虑有效的反复式运动，最大冲程速度不能超过 140 次/min。流量为 0100%无级调节，精度1%。计量泵的液力端部分包括双隔膜、单向球阀及泵头外壳等组成，并配有隔膜自动检漏报警装置。计量泵的隔膜选用液压驱动圆盘型隔膜，柱塞的作用力是通过液压油均匀作用在隔膜上。在正常工作条件下，所提供计量泵的隔膜连续运行寿命不少于25000小时。泵体配有自动过压保护装置，使计量泵系统安全运行。当排出管路意外堵塞或阀门意外关闭引起系统过压时，自动过压保

2、护装置的安全阀自动开启，使隔膜后液压传动油迅速回流至传动箱体内，使隔膜停滞，冲程回零，从而保护隔膜及各零部件不意外损坏，并避免计量泵在空运行、吸排量不足运行时造成损伤；使隔膜内的空气及时排出，保证计量泵的运行精度。计量泵配有双隔膜自动检漏报警装置。装置为压力感应式，包括双隔膜、探头、导管，外接指针式压力表和压力开关。能感应两隔膜间压力变化，压力表就地指示报警，另通过压力开关传送远程报警信号至 PLC。每台计量泵外配自动冲洗装置，由电磁阀控制冲洗水，冲洗周期可由定时器确定或根据泵运转的具体情况冲洗。 计量泵的吸程不小于 2 米，以保证泵从溶液池中吸液。每台泵在出厂前，在明显的部位将标注电动机旋转

3、方向指示箭头；并在明显部位（泵体测部）贴有不锈钢铭牌，铭牌标注要求见 B12 条款有关规定。计量泵运行时，噪音不高于 80dB（A）；轴承温度不高于 65；无异常振动，各密封处没有泄漏。2 结构材质 泵头外壳： PVC隔膜：聚四氟乙烯 单向止回球阀： 阀体、阀座：PVC； 密封件和垫片： 聚四氟乙烯； 阀球： 陶瓷3 电气及控制箱要求 加药计量泵应配套提供电气控制箱，箱体材质：ASTM304。 加药计量泵具有调频和调节冲程两种流量调节方式，能通过变频装置调节泵的转速，还能改变泵的冲程。变频调速控制器（变频器）带有 LED 速度显示与调速电机相配套。计量泵控制箱能与自控系统现场控制站控制器连接，

4、由现场控制站控制器对计量泵以及其外部设备进行控制，并提供相应接口，设就地/远程切换装置。（1）配套调速电机技术要求变频器输入信号：420mA DC 电源：0380V AC 三相电机防护等级：IP55 电机同步转速：1500 r/min 绝缘等级：F调速范围：10100% 调速线性要求：1%（2）伺服马达控制器技术要求 电源： 220V AC 50Hz 电机防护等级： IP55控制： 每台伺服马达控制器均可接受 420mA DC 控制信号自动调节计量泵冲程长度。可实现就地/远程控制。位置输出信号： 420mA DC 15V。每台控制器上带有冲程长度刻度指示，代表瞬时计量泵冲程长度。精度：0.5%

5、以上 脉冲阻尼器脉冲阻尼器采用 ASTM316 不锈钢或 PVC 外壳，内衬EPDM制气囊。圆柱或球外形，螺纹连接。气囊上室预充压缩空气，标准预充压力为计量泵工作压力的 60%。经均流器阻尼平滑后，可实现 5%10%的阻尼缓冲。数量：1个/每台泵有效容积：与计量泵输出的最大流量配套。 脉冲阻尼器材质：外壳：ASTM316/PVC，带双端活接隔离阀。压力表：脉冲阻尼器配套压力表钢制铜管连接，表盘不小于 2-1/2”，不锈钢/PVC 外壳；表内充满甘油。背压阀数量：1 个/每台泵规格：与泵的最大输出容量配套，使系统压力稳定在 0.3MPa材质：PVC安全阀 数量：1 个/每台泵 材质：PVC 释放压力设定范围：0.021.00MPa，现场连续可调Y型过滤器 Y型过滤器为可拆卸网型，法兰或丝扣连接，材料适用于饱和三氯化铁溶液