压力容器零部件设计法兰设计

1、压力容器零部件设计法兰设计 l一、开孔补强 一、开孔补强 l二、法兰设计 二、法兰设计 l三、卧式容器支座 三、卧式容器支座 l四、立式容器支座 四、立式容器支座 压力容器零部件设计法兰设计 v压力容器的主体构件压力容器的主体构件 : 筒体、封头、开孔接管等筒体、封头、开孔接管等. v由于制造、安装、运输、检修及操作工艺等方面的由于制造、安装、运输、检修及操作工艺等方面的 要求，容器的零部件常做成要求，容器的零部件常做成可拆连接可拆连接，然后再组合。，然后再组合。 压力容器零部件设计法兰设计 l（1）足够的刚度及连接件间的压紧力。）足够的刚度及连接件间的压紧力。保证操作中保证操作中 介质不泄漏

2、。介质不泄漏。 l（2）足够的强度。）足够的强度。本身具有足够的强度，不能削弱整体本身具有足够的强度，不能削弱整体 结构强度；结构强度； l（3）能耐腐蚀。）能耐腐蚀。能正常工作和多次迅速拆装。能正常工作和多次迅速拆装。 l（4）成本低廉。）成本低廉。适合大批量生产。适合大批量生产。 压力容器零部件设计法兰设计 v压力容器的零部件：压力容器的零部件： 法兰、支座、人孔、手孔、法兰、支座、人孔、手孔、 安全阀，等。安全阀，等。其中法兰就是典型的可拆连接。其中法兰就是典型的可拆连接。 v零部件都标准化，如法兰：零部件都标准化，如法兰：JB4700470792， 支座：支座：JB/T47*92 压力

3、容器零部件设计法兰设计 v法兰的密封原理、影响法兰的密封原理、影响 密封的主要因素密封的主要因素 v法兰的标准法兰的标准 v容器法兰的类型、设计容器法兰的类型、设计 步骤步骤 v管法兰的类型、设计步管法兰的类型、设计步 骤骤 压力容器零部件设计法兰设计 l1 、被连接件、被连接件 法兰对法兰对（关键部（关键部 件，提供密封面和螺栓件，提供密封面和螺栓 孔。）孔。） l2 、连接件、连接件 螺栓、螺母螺栓、螺母 l3 、密封元件、密封元件 垫片垫片(圈圈) 压力容器零部件设计法兰设计 l法兰连接最基本的要求是什么法兰连接最基本的要求是什么? ? l法兰连接的失效形式是什么法兰连接的失效形式是什么

4、? ? 压力容器零部件设计法兰设计 v法兰连接最基本的要求：密封可靠。法兰连接最基本的要求：密封可靠。 v密封原理分为：密封原理分为： v1）强制密封（中低压）：）强制密封（中低压）： 把螺栓产生的压紧把螺栓产生的压紧 力通过法兰密封面（压紧面）传递给垫片，使垫片力通过法兰密封面（压紧面）传递给垫片，使垫片 产生足够的弹塑性变形，从而将法兰压紧面间凹凸产生足够的弹塑性变形，从而将法兰压紧面间凹凸 不平的缝隙填满压实，达到密封的目的。不平的缝隙填满压实，达到密封的目的。 v2）自紧密封（高压）：）自紧密封（高压）：依靠容器内介质的压力依靠容器内介质的压力 压紧密封元件，使密封面获得很大的压紧力，

5、在密压紧密封元件，使密封面获得很大的压紧力，在密 封口产生较大的密封比压，达到密封目的。封口产生较大的密封比压，达到密封目的。 压力容器零部件设计法兰设计 v法兰连接的法兰连接的失效形式：泄漏。失效形式：泄漏。 v泄漏途径泄漏途径 ： 垫圈渗漏，垫圈渗漏，密封面泄漏（为主）密封面泄漏（为主） v防止泄漏方法：防止泄漏方法： v采用不渗透性材料或有填充剂堵塞多孔性材料的采用不渗透性材料或有填充剂堵塞多孔性材料的 孔隙；孔隙； v提高法兰刚度、密封面平直度、表面粗糙度、密提高法兰刚度、密封面平直度、表面粗糙度、密 封面与法兰中心线的垂直度，避免径向凹痕。封面与法兰中心线的垂直度，避免径向凹痕。 压

6、力容器零部件设计法兰设计 v1、螺栓预紧力螺栓预紧力：大小合适、分布均匀 v2、垫圈性能垫圈性能:变形能力和回弹能力(弹性、塑性) v3、密封面型式和表面性能密封面型式和表面性能：平直度、表面粗糙 度精度、密封面与法兰中心轴线垂直同心。 v4、法兰刚度法兰刚度：产生翘曲变形。增大法兰厚度，减 小螺栓力作用的力臂，增大法兰盘外径。 v5、操作条件操作条件：压力、温度温度、介质的物理化学性质 压力容器零部件设计法兰设计 v1、预紧密封比压预紧密封比压： 预紧时预紧时(无内压），迫使无内压），迫使 垫片变形与压紧面密合，垫片变形与压紧面密合， 形成初始密封条件。此时形成初始密封条件。此时 在垫片单位

7、面积上的压紧在垫片单位面积上的压紧 力。（也称最小压紧应力力。（也称最小压紧应力 MPa） 压力容器零部件设计法兰设计 v2、工作密封比压：工作密封比压：操操 作时作时(有内压），压紧力有内压），压紧力 减小，垫片具有足够的回减小，垫片具有足够的回 弹能力，回复的变形能够弹能力，回复的变形能够 补偿螺栓和密封面的变形，补偿螺栓和密封面的变形， 此时预紧密封比压下降到此时预紧密封比压下降到 正常工作的最小值正常工作的最小值 。 （MPa） v3、垫片系数垫片系数：操作时操作时 (有内压），达到紧密不有内压），达到紧密不 漏，垫片上所必须维持的漏，垫片上所必须维持的 最小比压与介质压力最小比压与介

8、质压力P的的 比值。比值。 压力容器零部件设计法兰设计 平平 面面 型型 凹凸型凹凸型 榫槽型榫槽型 梯梯 形形 槽槽 压力容器零部件设计法兰设计 v优点：结构简单、优点：结构简单、 加工方便，便于防加工方便，便于防 腐衬里，腐衬里， 应用广泛。应用广泛。 v缺点：密封面与垫缺点：密封面与垫 圈接触面大，不易圈接触面大，不易 对中，垫圈易伸展，对中，垫圈易伸展， 密封性较差。密封性较差。 v适用：低压和无毒适用：低压和无毒 介质。介质。 压力容器零部件设计法兰设计 v凹凸型凹凸型 v优点：便于对中，垫圈优点：便于对中，垫圈 放在凹面不易挤出，密放在凹面不易挤出，密 封面窄比压大。封面窄比压大。

9、 v缺点：加工量大缺点：加工量大 v适用：压力稍高适用：压力稍高 v榫槽型榫槽型 v优点：密封面窄，不与优点：密封面窄，不与 介质接触，介质接触， v缺点：拆卸难，垫圈不缺点：拆卸难，垫圈不 易清理易清理 v适用：压力更高，密封适用：压力更高，密封 要求严要求严 压力容器零部件设计法兰设计 v梯形槽：梯形槽： v与椭圆型或八角型金与椭圆型或八角型金 属垫圈配用。属垫圈配用。 v特点：特点：槽的锥面与垫 圈成线（或窄面）接 触密封。 v适用：温度、适用：温度、压力有 波动，介质渗透性 压力容器零部件设计法兰设计 首先必须保证密封可靠，首先必须保证密封可靠， 然后力求加工容易，装配方便、成本低。然

10、后力求加工容易，装配方便、成本低。 压力容器零部件设计法兰设计 v垫圈是法兰连接的核心，密封效果的好坏主垫圈是法兰连接的核心，密封效果的好坏主 要取决于垫圈的密封性能要取决于垫圈的密封性能。 v垫圈材料的要求：垫圈材料的要求： v耐介质腐蚀、不与操作介质发生化学反应，耐介质腐蚀、不与操作介质发生化学反应， v不污染产品和环境，不污染产品和环境， v具有良好的弹性，具有良好的弹性， v有一定的机械强度和适当的柔软性，有一定的机械强度和适当的柔软性， v在工作温度和压力下不易变质在工作温度和压力下不易变质（硬化、老化、软化）。（硬化、老化、软化）。 压力容器零部件设计法兰设计 v压力容器法兰及管法

11、兰采用的密封压力容器法兰及管法兰采用的密封 垫圈，根据所用材料有哪几种类型？垫圈，根据所用材料有哪几种类型？ 压力容器零部件设计法兰设计 v1）非金属垫圈：）非金属垫圈： （适用于P6MPa, T6.4MPa, T350度） v材料：软铝、钢、纯铁、软钢、铬钢和不锈钢。断面有矩形、材料：软铝、钢、纯铁、软钢、铬钢和不锈钢。断面有矩形、 波纹形、齿形、椭圆形和八角形。波纹形、齿形、椭圆形和八角形。 v3）金属）金属非金属组合垫圈：非金属组合垫圈： v兼容了前二者的优点，提高了耐蚀性、耐热性和密封性能，兼容了前二者的优点，提高了耐蚀性、耐热性和密封性能， 适用于较高的压力和温度适用于较高的压力和温

12、度 v形式：金属包垫片、金属缠绕垫片和带骨架的非金属垫片。形式：金属包垫片、金属缠绕垫片和带骨架的非金属垫片。 压力容器零部件设计法兰设计 v垫圈的结构形式、材料和尺寸，垫圈的结构形式、材料和尺寸，标准化。 选择依据：选择依据：介质的腐蚀性、操作温度和压力， 考虑价格低廉、制造容易和更换方便。 v高温高压：金属垫圈高温高压：金属垫圈 v中温中压：金属与非金属组合式或非金属中温中压：金属与非金属组合式或非金属 v中、低压：多用非金属中、低压：多用非金属 v高真空或深冷：金属垫圈高真空或深冷：金属垫圈 压力容器零部件设计法兰设计 v1 1）压力容器法兰）压力容器法兰：连接筒体与封头、筒体与筒体、连

13、接筒体与封头、筒体与筒体、 法兰与管板。法兰与管板。 v2 2）管法兰）管法兰：管道之间连接。管道之间连接。 v思考：两类法兰作用相同，外形相同，能互换吗？思考：两类法兰作用相同，外形相同，能互换吗？ 为什么？为什么？ 压力容器零部件设计法兰设计 v思考：两类法兰作用相同，外形相同，能互换吗？思考：两类法兰作用相同，外形相同，能互换吗？ 为什么？为什么？ v答：不能。答：不能。 v因为：因为： v压力容器法兰的公称直径通常是与其连接的筒体的压力容器法兰的公称直径通常是与其连接的筒体的 内径；内径； v而管法兰的公称直径是与其连接的管子的公称直径。而管法兰的公称直径是与其连接的管子的公称直径。

14、它既不是管子的内径，也不是管外径。它既不是管子的内径，也不是管外径。 v因此，二者的连接尺寸并不等。因此，二者的连接尺寸并不等。 压力容器零部件设计法兰设计 v1 1）压力容器法兰标准：）压力容器法兰标准：JB4700JB47004707-924707-92 v 包括法兰、垫片、螺栓等包括法兰、垫片、螺栓等8 8个标准个标准 v2 2）管法兰）管法兰（管道之间连接）（管道之间连接）标准：标准： v与与“英制管英制管”配管系列对应的管法兰标准有配管系列对应的管法兰标准有 GB9119.5 GB9119.5 9119.14-88 9119.14-88 国家标准。英制管国家标准。英制管管法兰有管法兰

15、有1414种。种。 v与与“公制管公制管”配管系列对应的管法兰标准是配管系列对应的管法兰标准是 化工行业标准化工行业标准 HG20592HG2059220635-9720635-97钢制管法兰、垫片、紧钢制管法兰、垫片、紧 固件标准。公制管固件标准。公制管管法兰有管法兰有6 6种。种。 压力容器零部件设计法兰设计 v1 1）平焊法兰：）平焊法兰： v 甲型平焊法兰，甲型平焊法兰， JB4701-92JB4701-92 v 乙型平焊法兰，乙型平焊法兰， JB4702-92JB4702-92 v2 2）对焊法兰：）对焊法兰： v 长颈对焊法兰，长颈对焊法兰， JB4703-92JB4703-92

16、压力容器零部件设计法兰设计 v甲型和乙型平焊法兰的区别：甲型和乙型平焊法兰的区别： v乙型平焊法兰本身乙型平焊法兰本身配带了一个比容器壁厚更厚的圆筒形短配带了一个比容器壁厚更厚的圆筒形短 节，短节厚度一般不小于节，短节厚度一般不小于1616mmmm，增加了法兰的刚度。因而比增加了法兰的刚度。因而比 甲型平焊法兰适用的公称直径大，制定的压力级别范围宽且甲型平焊法兰适用的公称直径大，制定的压力级别范围宽且 高。高。 v甲型平焊法兰：有甲型平焊法兰：有PN0.25PN0.25MPa，0.60.6MPa，1.01.0MPa， 1.61.6MPa四个压力等级，直径范围为四个压力等级，直径范围为DN300

17、2000mm，温度温度 范围范围20300C。 v只限于使用非金属软垫片，配有光滑（平面）和凹只限于使用非金属软垫片，配有光滑（平面）和凹 凸凸2种密封面。种密封面。 压力容器零部件设计法兰设计 v乙型平焊法兰：有乙型平焊法兰：有PN0.25PN0.25MPa，0.60.6MPa，1.01.0MPa， 1.61.6MPa四个压力等级中较大直径范围，还有四个压力等级中较大直径范围，还有PN2.5PN2.5MPa， 4.04.0MPa两个压力等级中较小直径范围两个压力等级中较小直径范围，适用的全部直径范适用的全部直径范 围为围为DN3003000mm，温度范围温度范围20350C。 v可使用非金属

18、软垫片、缠绕式垫片、组合式垫片，可使用非金属软垫片、缠绕式垫片、组合式垫片， 密封面有光滑、凹凸和榫槽密封面有光滑、凹凸和榫槽3种密封面。种密封面。 选用依据：选用依据： v 公称直径公称直径（是容器及管道标准化以后的尺寸系列）（是容器及管道标准化以后的尺寸系列） v 公称压力公称压力（等于法兰的允许工作压力（等于法兰的允许工作压力） 压力容器零部件设计法兰设计 v（1 1）根据设计要求，确定法兰型式（甲、乙、长）；）根据设计要求，确定法兰型式（甲、乙、长）； v（2 2）由型式和工作温度，确定材料或由材料定公称）由型式和工作温度，确定材料或由材料定公称 压力；压力； v（3 3）由型式和公称

19、压力，确定法兰各部分尺寸和螺）由型式和公称压力，确定法兰各部分尺寸和螺 柱直径及个数；柱直径及个数； v（4 4）由型式和工作温度，确定匹配的垫片种类、材）由型式和工作温度，确定匹配的垫片种类、材 料和螺柱及螺母材料、尺寸；料和螺柱及螺母材料、尺寸； v（5 5）参照各尺寸绘法兰图。）参照各尺寸绘法兰图。 压力容器零部件设计法兰设计 l例1 l有一直径为有一直径为1200mm的吸收塔，封头与筒体的吸收塔，封头与筒体 采用法兰联接，该塔操作温度为采用法兰联接，该塔操作温度为285C，设设 计压力为计压力为0.3MPa，材质为材质为Q235A。 l试选择标准法兰。试选择标准法兰。 压力容器零部件设

20、计法兰设计 l根据吸收塔的直径和压力，查表根据吸收塔的直径和压力，查表122（压力容器法兰分压力容器法兰分 类和规格范围类和规格范围）可知，甲型平焊法兰公称压力范围：）可知，甲型平焊法兰公称压力范围： 0.251.6MPa，完全可以满足要求。完全可以满足要求。 l法兰材料取与塔体、封头材料相同，为法兰材料取与塔体、封头材料相同，为Q235A， 查表查表123（甲型、乙型平焊法兰的最大允许工作压力，（甲型、乙型平焊法兰的最大允许工作压力，JB4700- 92），应按公称压力，应按公称压力0.6MPa来查选它的尺寸。来查选它的尺寸。 l由于操作压力不高，由表由于操作压力不高，由表121（垫圈选用表

21、）（垫圈选用表）可采用平可采用平 面型密封面，垫片材料选用石棉橡胶板，查面型密封面，垫片材料选用石棉橡胶板，查JB4704- 92定出尺寸。标注为：垫片定出尺寸。标注为：垫片12000.6 JB4704-92 压力容器零部件设计法兰设计 l法兰的各部分尺寸可从JB4701-92中查得，并可 绘出法兰图。 l联接螺栓为M20，共52个，材料由表125（法兰、 螺栓、螺母、材料匹配表）查得为35 ，螺母材料 为Q235A。 l法兰标记为：法兰P II 12000.6 JB4701-92 压力容器零部件设计法兰设计 v管法兰有管法兰有2020多种类型：多种类型： ( (比容器法兰的适用压力比容器法兰

22、的适用压力 范围大、受力情况复杂范围大、受力情况复杂) ) v 板式平焊、带颈平焊、板式平焊、带颈平焊、 v 带颈对焊、承插焊、带颈对焊、承插焊、 v 平焊环松套板式、平焊环松套板式、 v 翻边松套式、螺纹法兰、翻边松套式、螺纹法兰、 v 对焊凸缘松套法兰、对焊凸缘松套法兰、 v 整体法兰等。整体法兰等。 压力容器零部件设计法兰设计 v平面型，凹凸型，榫槽型（同容器法兰）平面型，凹凸型，榫槽型（同容器法兰） ， 梯形槽和全平面型：梯形槽和全平面型： 压力容器零部件设计法兰设计 v（1 1）确定法兰类型和密封面型式、管子材料和尺寸；）确定法兰类型和密封面型式、管子材料和尺寸； v（2 2）再由工

23、作温度，确定材料或由材料定公称压力；）再由工作温度，确定材料或由材料定公称压力； v（3 3）再由公称压力，确定法兰各部分尺寸；）再由公称压力，确定法兰各部分尺寸； v（4 4）由型式和工作温度，确定匹配的垫片种类、材料）由型式和工作温度，确定匹配的垫片种类、材料 和紧固件材料、尺寸；和紧固件材料、尺寸； v（5 5）参照各尺寸绘法兰图。）参照各尺寸绘法兰图。 压力容器零部件设计法兰设计 v包括：包括：选择螺栓材料、确定螺栓尺寸和个数，选择螺栓材料、确定螺栓尺寸和个数，螺栓载螺栓载 荷计算荷计算。 v计算螺栓载荷：计算螺栓载荷：达到预紧密封比压和工作密封比压。达到预紧密封比压和工作密封比压。 v材料：材料：根据螺栓载荷、工作温度等。一般螺栓材料比根据螺栓载荷、工作温度等。一般螺栓材料比 螺母材料的硬度高螺母材料的硬度高30HB以上。以上。 v直径和个数直径和个数：连接螺栓：连接螺栓DN M12