laser trimming

1、华工激光LFT10调阻机 华工激光有限公司 / 陈泽明 2009/11/1 机构系统 左面视图 工控计算机 Q-Switch电源驱动器 激光电源 电源分配箱 Agilent加载电源 右面视图 显示器 显键盘、鼠标接口 Agilent电源串口 视频线 电脑启动接口 D48通道控制板接口 8位串口卡 AD/DA接口SX2LCM打标卡 7489电源板SX1 前面视图 显示器 紧急停止 机器电源总开关 红：手动转盘旋转 黄：手动探针板上下 绿：手动电脑启停 激光开关 自动时防呆保护 安全光幕 光路系统 后镜 Q-开关 激光模块 小孔 前镜 摄像头 扫描镜 功率计 扩束镜 1#45反射镜 2#45反射镜

2、 光路调整 A:关路调整 1：调整前镜、后镜、小孔使功率最大 2：调整1#45反射镜使光点与近点中心重合 3：调整2#45反射镜使光点与远点中心重合 4：安装扩束镜调整位置使光点通过振镜中心 5：调整振镜角度使光点通过物镜中心 B:Q-Switch调整 1：安装Q-Switch与YAG和后镜之间 2：打开Q电源、调整Q-Switch的位置至无激光功率输出 3：加大最大电流值调整Q-Switch的位置至无激光功率输出 C:焦距调整 1：调整激光座螺母使物镜面与切割材料面为186mm距离 2：调整扩束镜螺母使其切割刀口横竖一至（近焦距逆时针旋转、远焦距顺时针旋转） 软件系统 开机界面视图 软件图标

3、双击此图标 点击OK如图下 （管理者模式为技术员 维修时所用） 工作界面 菜单工具栏 管理者模式点击此按钮 新建文件：重新编译一个新的切割程序 打开文件：打开一个也编译好切割程序 保存文件：对当前文件存档与F4同功能 另存文件：对当前文件另存档案/修改程序后保存原程序以备用 退 出：退出GLT2200切割程序 显示区定义 摄像头视窗 程序显示视窗 F6切割设定值显示视窗 前步F2程序修调 前步F3程序修调 统计区定义 累计生产数量：自动切割数量统计 生产速度：单位小时生产数量 合格率：单位数量切割良品数百分比 统计清零：整体操作统计归零 不良总数量：生产不良品总数量统计 预测量不良：预测值超出

4、上下限总数量统计 匹配不良：电阻学习失败总数量统计 预则量为0：探针接触不良、无输出、无材料统计 使用终测值统计：暂不使用 显示视窗显示切割程序每步运行信息 每工位工件数量：欲切割产品数量定义 每工件电阻数：单个产品欲切割laser电阻数量 切割效果显示：绿色显示为良品 红色显示为不良品 *显示视窗数量与工位工件数相对应* 回零点：振镜X,Y坐标为（0，0）位置 回原点：振镜回到设定点 设定原点：设定X,Y轴一固定点 振镜坐标：显示当前X,Y轴坐标值 手工移动步距：手动修改振镜每步移动之距离 点击振镜向上移动 点击振镜向右移动 点击振镜向下移动 点击振镜向左移动 振镜控制 F1:自动启动放材料

5、生产 F2:自动F5程序一遍 F3:单步F5程序 F4:保存资料 F5:切割程序编译 F6:切割条件设定 F7:探针板手动上下 F8:手动十字线、光点和十字线必须重合 F9:手动横线焦距调整时使用 F10:手动竖线焦距调整时使用 F11:放料后旋转一个工位 回工作界面 参数设定 回工作界面 跳转速度：振镜从一点到下一点运行速度 最大跳转延时：振镜从一点到下一点等待时间 标记速度：振镜打标速度此速度只对F8、F9、F10起作用 功率：切割时输出功率值 频率：切割时Q控制频率值 Q脉冲宽度：？ 以上参数只对F8、F9、F10起作用 振镜幅面校正对比使用 标记线长度：振镜扫描路径距离/F8、F9、F

6、10起作用 点调中间延时：点调切割时两点出光时间，越小点调速度越快 振镜扫描轴选择及幅面校正修改比参数使振镜扫描路径距离和设定距离一致 桶形、四边、梯形校正系数：修正使其扫描路径为标准四边形 点击到电压校正 电压校正 点击到功率校正 回工作界面 6位半多功能万用表 可调节直流电压表 选择探针号及通道： 1.点击HS LS选择、HF ON打开通道接入 2.直流电压表+端接入探针板HS1+/ -端接入探针板 LS1- 3.万用表+端接入测量板HPS处/ -端接入测量板LPS处 AD校正 1.设定电压值打开电压量程 2.修改校正系数（万用表值=实测电压*2） DA校正 1.万用表+端接入DA0+处/

7、-端接入GND0处 2.点击DA输出按钮 3.修改DA0系数使万用表值=DA实际值 功率校正 点击到视屏校正 回工作界面 实时测量： 点击按钮显示器显示现在实际功率值 自动校正 电流从小到大测量一个实际功率曲线值 测量开始等待时间 测试一电流实际值 视屏校正 回工作界面 视屏成像反相修改 视屏成像清晰度修改 电阻学习精度调节 标记视屏校正标准点50*50 自动寻找校正点 校正前复位清零 摄像视窗标准窗口4*3 调整视屏窗口宽度/高度值 使视屏窗口与标准矩形窗口重合 调整视屏中心坐标值 使视屏中心与标准矩形窗口中心重合 F6参数表 点击增加按钮如图下 点击回工作界面 F6修调定义 目标编号：R：

8、阻值切割、V：电压切割、C：电流切割 单 位：R（欧姆、千欧、兆欧）V（毫伏、伏）C（毫安、安） 初值上限：最大允许测量值 初 测 值 ：设定测量值 初值下限：最小允许测量值 终值上限：最大允许切割值 终 值：设定切割值 终值下限：最小允许切割值 终值补偿：整体offset值（设定值减去实际值） 电流取样电阻：只为电流切割时使用，取样电阻设定为1欧姆 F5显示菜单 回工作界面 点击增加按钮如图下 F5参数表 下拉指令类型表 1 .X外部设备操作：设定加载电源及电子负载参数 2. CS负载通道设置：设定测量通道继电器 3. T调阻：调阻切割参数值设定 4. I/O设置：探针板及放电开关设定 5.

9、D延时：测量系统延时时间设定 CS负载通道设置 HF1、2为第一个电子负载设定 HF3、4为第二个电子负载设定 HF5、6为第三个电子负载设定 HF7、8为第思个电子负载设定 设定好后点击OK回增加菜单 X外部设备操作 1.Agilent电源设定时Hex和等待设备应答后返回不可选择 2.电子负载电源设定时Hex和等待设备应答后返回必须选择 3.选择使用命令文件 4.点击此处箭头 设定好后点击OK回增加菜单 负载参数表 选择相应设定参数（依照本厂SOP） 选择ok后点击打开回X外部设置画面 I/O设置 D0:1-ON：探针板落下 D0:1-OFF：探针板抬起 D0:2-ON：放电继电器打开 D0

10、:2-OFF：放电继电器关闭 设定好后点击OK回增加菜单 D延时 设定好后点击OK回增加菜单 系统延时时间根据产品性能确定 图像匹配延时 设定好后点击OK回增加菜单 图像匹配时间 匹配所有模板图像 T调阻参数 设定好后点击OK回增加菜单 对应切割顺序 对应F6参数表设定 1.直线参数 2.L形参数形参数 3.双刀参数 跳过：当该产品不良时调过切下一产品 中断：当该产品不良时停止切割程序 切割刀型选择 L型切割、直线切割、双刀切割 视觉定位 移动键盘光标移动十字线 位于电阻中央位置后点击 鼠标右键回T调阻菜单 （此操作坐标定位处显示 该坐标值） 回T调阻菜单 模板定义 鼠标右键选择视窗区域 鼠标左键选择匹配区域 点击定义匹配区域 选择区域后点击OK选择进刀位置 L刀进刀位置定义 鼠标左键移动切割位置点 点击OK保存切割坐标位置/返回T调阻 探针号定义 电流探针号定义 HS LS 5 1 6 2 7 3 8 4 顺序定义1-8号电流切割产品 电压探针号定义 HS LS 1 1 2 2 3 3 4 4 顺序定义1-8号电压切割产品 回T调阻菜单 通道校正 测量附加值： 电子负载显示值-测量荧幕显示值 过冲补偿值： F6终值-测量荧幕显示值 温度补偿：