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文档简介

1、会计学1 流程的设计流程的设计 第1页/共58页 第二节 流程的设计 第二单元 流程与设计 第2页/共58页 1、流程设计的目标 第3页/共58页 流程设计的 目标 提高经济效益提高效率提高质量 提高管理水平 安全生产节省资源 第4页/共58页 思考: 第5页/共58页 材料材料 不同材料有不同的加工处理方法。不同材料有不同的加工处理方法。 工艺工艺 不同产品的工艺要求各异,流程设计也不同。不同产品的工艺要求各异,流程设计也不同。 设备设备 生产设备的水平往往决定了流程的自动化水平。生产设备的水平往往决定了流程的自动化水平。 人员和人员和 资金资金 人员的技术水平、资金影响生产的过程、质量和人

2、员的技术水平、资金影响生产的过程、质量和 周期,是进行流程设计必须考虑的主要因素。周期,是进行流程设计必须考虑的主要因素。 环境环境 生产过程对环境的污染以及环境对生产的反作用,生产过程对环境的污染以及环境对生产的反作用, 是流程设计应关注的重要因素。是流程设计应关注的重要因素。 2、流程设计应考虑的基本因素 不同行业的流程有不同特点,考虑的基本因素也各有差异 第6页/共58页 因素解释举例 材料 不同的材料有 不同的加工方 法 加工塑料跟工钢铁 材料就大大不同 第7页/共58页 工艺 不同产品的工 艺要求各异, 流程设计也不 同 陶器的烧制,同样 的材料,不同的工 艺,产品会大相径 庭 因素

3、解释举例 第8页/共58页 因素解释举例 设备 生产设备的水 平往往决定了 流程的自动化 水平 自动化的设备比起 人力来要快很多, 显然就会获得更大 的效益 第9页/共58页 因素解释举例 人 员 和 资 金 人员的技术水平和 必要的资金影响生 产的过程、质量和 周期,是进行流程 设计必须考虑的主 要因素 现在很多企业都 非常注重对企业 员工的技术培训, 提高他们的技术 水平;合理的投 入资金,使企业 的回报增加 第10页/共58页 环境 生产过程对环 境的污染以及 环境对生产的 反作用,是流 程设计是应关 注的重要因素。 在造纸行业,很多 小型的企业污染特 别严重,因此,国 家很快采取措施,

4、 关闭很多中小型治 理污染不利的企业, 以保护环境 因素解释举例 第11页/共58页 请大家阅读课本P51合成氨的生产工艺流程, 并思考: 问题1.这个案例包括了哪些环节,它们的时序如何? 问题2.如何将氨合成的流程图画出来,可以用什么方式 来表达这个流程? 合成氨的生产工艺流程 第12页/共58页 第13页/共58页 、处于城乡结合地带的某乡,现要在 乡里新建一个小化肥厂,在流程设计上 应考虑那些相关因素? 优选工艺方案、降低能源和原材料 消耗,减少污染排放,在资金允许的情 况下选用精良设备和技术人员以提高生 产效率等。 第14页/共58页 、要把北方的大豆移栽到南方,在流 程设计上需要考虑

5、哪些相关因素? 植物种植的季节、气温、湿度、土 壤以及病虫害等因素。 第15页/共58页 由动植物引进而引起的生态不平衡 遮挡住阳光对水体的照射,影响水 生物质的正常生态环境 。 “昔日农家宝今朝成公害”水葫芦 第16页/共58页 近来这种鱼在我国一些流域泛滥成灾,繁殖能力极强的清道夫,在成长过程中吃掉其他鱼类的卵,威胁着其他鱼类的繁殖生长,已开始影响河流的生态平衡。目前尚无有效手段控制清道夫继续蔓延。“清道夫”鱼 第17页/共58页 二、流程设计的步骤 第18页/共58页 确定目标,明确任务 分析基本因素 确定时序,划分环节 画出(或修改)流程图 能否达到 目标要求 结束 修改方案 是 否

6、明确主要事项(步骤) 第19页/共58页 开始 挂号诊病开药 划价 取药交费结束 第20页/共58页 企业 目标 产品 设计 产品 生产 市场 营销 顾客 满意 顾客 是 否 修改 第21页/共58页 小铁锤的加工流程设计 第22页/共58页 一、手工制作小铁锤的流程设计 锤头的加工流程 锤柄的加工流程 下料磨削圆头电镀板牙套丝 下料划线锉削锯削 划螺孔 中心线 钻孔电镀淬火倒角攻丝 装配: 把加工好的锤柄拧紧到锤头的螺孔中。 第23页/共58页 技术要求:1、材料:45号钢;2、各型面连接圆滑、光洁、纹理整齐的要求;3、工件最后用砂纸打光。 第24页/共58页 1、流程设计的主要因素分析 (

7、1)设备:常用金工工具,台钻,砂轮机,热处理设备等。 (2)材料:45号钢和Q235棒料。 第25页/共58页 (3)加工方法:采用手工加工工艺。用铁锯下料;锤头部分的加工用锉刀锉平面,台钻钻孔,手工攻丝;锤柄部分的圆头用砂轮机磨削,螺纹用板牙套丝。 (4)热处理:锤头进行淬火处理,以提高硬度。 第26页/共58页 2、流程的环节与时序 小铁锤加工过程划分为三个环节 1、锤头加工环节 2、锤柄加工环节 3、装配环节 图1 图2 图3 第27页/共58页 3、编制加工流程,按时序画出加工流程图 锤头的加工流程图: 1、下料 第28页/共58页 2、划线 第29页/共58页 3、锯削 第30页/共

8、58页 4、锉削 第31页/共58页 5、(1)划螺孔中心线 (2)用样冲打眼 第32页/共58页 6、钻孔 第33页/共58页 7、攻丝 第34页/共58页 8、倒角 第35页/共58页 9、淬火 第36页/共58页 锤柄的加工流程图 1、下料 第37页/共58页 第38页/共58页 第39页/共58页 工序号工序号工序工序设备设备 1下料下料电锯电锯 2铣铣A1、A2平面,两把刀具同时铣平面,两把刀具同时铣1号卧式铣床号卧式铣床 3铣铣B1、B2平面,两把刀具同时铣平面,两把刀具同时铣2号卧式铣床号卧式铣床 4铣铣C1、C2平面,两把刀具同时铣平面,两把刀具同时铣3号卧式铣床号卧式铣床 5

9、铣铣D斜面斜面4号卧式铣床号卧式铣床 6钻孔钻孔钻床钻床 7攻丝攻丝攻丝攻丝 8去毛刺去毛刺手工手工 9淬火淬火淬火设备淬火设备 10电镀电镀电镀设备电镀设备 锤头的加工流程 第40页/共58页 锤柄的加工流程 工序号工序号工序工序设备设备 1下料下料电锯电锯 2车端面车端面1号车床号车床 3倒角倒角1号车床号车床 4车螺纹车螺纹2号车床号车床 5车圆头车圆头2号车床号车床 6去毛刺去毛刺手工手工 7电镀电镀电镀设备电镀设备 第41页/共58页 第42页/共58页 图1 下料 第43页/共58页 图2 铣 A1、A2平面 第44页/共58页 图3 铣 B1、B2平面 第45页/共58页 图4 铣 C1、C2平面 图5 铣 D斜面 第46页/共58页 图6 中心钻打眼、麻花钻钻孔 第47页/共58页 图7 攻丝 图8 去毛刺 第48页/共58页 图9 淬火 第49页/共58页 图10 电镀 第50页/共58页 锤柄加工流程 1、下料 第51页/共58页 2、车床车端面、倒角 第52页/共58页 3、车床车螺纹 锪 第53页/共58页 4、车床车圆头 第54页/共58页 1、案例中设计的两种加工流程各有什么特点? (1)机械化程度高,大多工序由机床完成; (2)有的工序可以在同

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