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文档简介
1、2021/7/221 2021/7/222 (一).介紹模具加工的流程表 (二).備料后所需的六面加工工藝 (三).介紹水路頂杆螺絲孔等加工工藝 (四).介紹CNC加工工藝(如模仁型腔加工) (五).介紹E.D.M的加工工藝 (六).在線切割的加工工藝 (七).介紹磨床加工工藝 (八).咬花拋光等的后置處理 (九).舉例滑塊的加工流程 (十).終結 2021/7/223 (修改修改) 模具完成模具完成 設計出圖設計出圖 確認組立圖確認組立圖 生產計划表生產計划表 零件圖完成零件圖完成 加工加工: 線割線割/深孔加工深孔加工/銑床銑床/放電放電/車床車床/拋拋光光 品管組立合模品管組立合模 試模
2、試模 討論討論/樣品承認樣品承認 咬花咬花/研磨研磨/熱處理熱處理/電鍍電鍍 憊料憊料 模座模座/仁塊仁塊/零件零件/電極電極 CAM程式完成程式完成 (修改修改) 2021/7/224 2021/7/225 銑床余量銑床余量 磨床余量磨床余量 工件工件 #工件加工留有工件加工留有 余量余量 (1.52.0MM),所所 以要以要 進行六面加工進行六面加工 2021/7/226 水路一般是粗加工(槍鑽台鑽等槍鑽台鑽等)如下圖 2021/7/227 頂杆孔螺絲孔等加工(CNC,銑床加工) 2021/7/228 設計段的顏色管理.(靠破插破避(靠破插破避 位偷料等的標示)位偷料等的標示) 因為CAM
3、程式設計面對的只有 3d model相應的設計信息 由設計段用顏色標示的方法加以說 明如 v 用紅色表示所有靠破面部分 v 用黃色表示所有插破面部分 v 用藍色表示避位逃料部分 其余用白色表示 2021/7/229 模仁模腔的粗加工(粗加工留0.1MM余量) CAM編程及電極加工。 CNC加工 v架模定位架模定位(工件基准確定工件基准確定) v 注意加工變形注意加工變形 v 加工方式加工方式 (粗加工粗加工_風冷中加工風冷中加工_乳化液精加工乳化液精加工_油冷油冷) 2021/7/2210 加工原理利用電火花的熱能對工件進行熔化蒸發飛散 的非接觸加工(電極與工件保持几微米電極與工件保持几微米几
4、十微米的間隙几十微米的間隙) 2021/7/2211 q加工注意 ! 加工電極時尺寸精度不低于二級精度表面粗糙度小于RA0.8 ! 電極 各表面平行度在300MM長度上不大于0.01MM ! 大的型腔要進行二次或多次加工(余量約0.1MM) ! 加工時留加工間隙和減少“積碳積碳 ”(如下圖) (積 碳在放電 過程 中被腐蝕 工件和已腐蝕的電極 落下的廢屑沒被及時的帶走 產生的二 次放電 ) L=L1+L2 其中其中L1=33.5T1 L2=1.62T2R R為電極損耗系數為電極損耗系數 2021/7/2212 對細而深的型腔的加工 對形狀復雜的型腔加工 (如圖) 2021/7/2213 電 極
5、2 電 極1 電極電極 電極電極 F手機加工實例手機加工實例 (如圖如圖) 2021/7/2214 加工原理 1)工件和銅線接觸產生瞬間強大電流腐蝕金屬 2)用去離子水沖走廢屑 加工范圍(通孔斜孔內角有要求建議R0.3入子外形) 加工精度(割一修二能達0.002MM)放電間隙 A H 0.32 概要圖 局部放大圖 2021/7/2215 工作台工作台 工件工件 基准基准 基准確定基准確定1.如果邊是尺寸到位的就采用碰邊找如果邊是尺寸到位的就采用碰邊找 基准基准 2.如果外形尺寸不到位就找內孔如果外形尺寸不到位就找內孔 架模方式架模方式1.盡量減少工件變形盡量減少工件變形 2.保護機台防止撞極限
6、保護機台防止撞極限 (加工面和加工面和 機台保持機台保持約約10MM) 2021/7/2216 工件工件 工作台工作台 q加工變形加工變形1.加工中有熱量產生熱加工中有熱量產生熱 變形變形 2.加工過程中的自身重力加工過程中的自身重力 q防止加工變形防止加工變形 1.如圖的真確架如圖的真確架 模方式模方式 2.內孔采用的方式內孔采用的方式 先割一刀留先割一刀留 0.5MM1.0MM的的 余量再割一修一余量再割一修一 達到尺寸要求。達到尺寸要求。 2021/7/2217 加工實例加工實例 (18 是加工的斜孔是加工的斜孔) 2021/7/2218 模具模具 磨輪磨輪 工作台面工作台面 成形研磨方
7、法成形研磨方法 1.將砂輪修成與工件相反的將砂輪修成與工件相反的 形狀但與工件要相吻合形狀但與工件要相吻合(如圖如圖) 2.利用夾具傾斜角度或回轉利用夾具傾斜角度或回轉 要求要求1.砂輪的軸向跳動砂輪的軸向跳動 0.005MM 2.砂輪中心線對工作平台在砂輪中心線對工作平台在 200MM的長度要的長度要0.01MM 2021/7/2219 加工變形(中間凹陷過火) 加工精度(鏡面加工精度可達0.001MM) 磨輪磨輪 模具模具 2021/7/2220 拋光拋光用手工或化學反應有選擇性的對工件表面上的用手工或化學反應有選擇性的對工件表面上的 微小凸凹的凸出部分進行精加工從而獲得光滑微小凸凹的凸出
8、部分進行精加工從而獲得光滑 加工表面的一種精加工。加工表面的一種精加工。 要求表面粗糙度可達要求表面粗糙度可達(0.10.01UM) 砂 紙 鑽石膏 (氧化鋁粉) 砂輪/(油石) # #1 1 8 8 0 0# # 3 3 2 2 0 0 # #2 20 00 0 # #1 15 50 00 0 # #1 10 00 00 0# #3 30 00 00 0# #8 80 00 00 0 2021/7/2221 咬花咬花因成型零件表面需各種文字花紋及圖案通過雕刻因成型零件表面需各種文字花紋及圖案通過雕刻 化學腐蝕而達到相關圖案的一種加工過程化學腐蝕而達到相關圖案的一種加工過程 要求要求1.各種圖
9、案的加工深度各種圖案的加工深度(細花約細花約0.03MM,粗花約粗花約0.1MM) 2.圖案要留有拋光余量或噴沙余量圖案要留有拋光余量或噴沙余量 3.咬花前要檢查型腔的拔模斜度夠不夠咬花前要檢查型腔的拔模斜度夠不夠 (防止開模時拉花或拖花建議一般防止開模時拉花或拖花建議一般大于大于3度度) 2021/7/2222 2021/7/2223 1.備料-738毛坯料,外形尺寸為(65mmx55mmx28mm) 2.六面加工除A面的產品配合面留(0.050.1MM)的磨床余 量其他五個面可以在銑床加工到位F斜面也直接在銑床加工 銑出以上表面要求Ra1.6然后最大外形四面倒角. 2021/7/2224 3.考慮工件的裝夾接著用銑床加工F處耐磨板定位處考慮 加工難度左右兩邊可以銑通. 4.加工滑塊兩側滑動配合面先
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