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文档简介

1、制程异常处理原则1 XXX電子(深圳)有限公司 教材編號:TR19013 制程异常处理原则2 生產異常或生產單位接獲生產異常或生產單位接獲IPQC 發出生產異常(發出生產異常(PCAR) 附:改正行動報告(附:改正行動報告(PCAR) 制程异常处理原则3 當站主管(當站主管(leader)成立異常處)成立異常處 理小組理小組(team work) 附:會議簽到表附:會議簽到表 制程异常处理原则 制程异常处理原则5 異常板處理程序(依程序文件異常板處理程序(依程序文件 不合格品管制程序處理)不合格品管制程序處理) 附:不合格品管理報告附:不合格品管理報告 制程异常处理原则 一、一、 有關異常板處

2、理有關異常板處理 A.標示區分(生產異常板標示區分,文件追蹤)標示區分(生產異常板標示區分,文件追蹤) B.team work分析研判分析研判sorting或重工或退洗或或重工或退洗或 往下制程往下制程(特采特采)以專人追蹤處理以專人追蹤處理 C.功能正常若與客戶規范不符合,專人小組功能正常若與客戶規范不符合,專人小組 收集樣板、照片與業務客戶協調溝通特采收集樣板、照片與業務客戶協調溝通特采 出貨出貨 制程异常处理原则 二、異常程序追蹤以人、機、物(原材料)相二、異常程序追蹤以人、機、物(原材料)相 關制程等異常進行分析研判以關制程等異常進行分析研判以8D原則進行改善原則進行改善 A、人為生產

3、異常:依據專人專職生產各項人為生產異常:依據專人專職生產各項 生產記錄或品質記錄研判若為人為生產異生產記錄或品質記錄研判若為人為生產異 常則盡速矯正人為疏失采取人員教育訓練常則盡速矯正人為疏失采取人員教育訓練 或處分;或處分; 制程异常处理原则 二、異常程序追蹤以人、機、物(原材料)相二、異常程序追蹤以人、機、物(原材料)相 關制程等異常進行分析研判以關制程等異常進行分析研判以8D原則進行改善原則進行改善 B、機器設備異常:經分析研判後為設備異常機器設備異常:經分析研判後為設備異常 時則開立設備維修單至工務備查,制工依生時則開立設備維修單至工務備查,制工依生 產機能判斷生產進度若仍須生產時則調

4、整參產機能判斷生產進度若仍須生產時則調整參 數變異(偏差申請)制訂臨數變異(偏差申請)制訂臨PSOP及控管各及控管各 項表格給制造部執行監測制程穩定,會同項表格給制造部執行監測制程穩定,會同 IPQC確認執行能力再監控品質穩定直至設確認執行能力再監控品質穩定直至設 備修膳完成、制程條件恢復穩定為止;備修膳完成、制程條件恢復穩定為止; 制程异常处理原则 C、 物料發生異常:經物料發生異常:經team work原判分原判分 析為原物料異常時則開立原物料異常單經析為原物料異常時則開立原物料異常單經 采購盡速處理或另尋代替品進行生產,制采購盡速處理或另尋代替品進行生產,制 工須依據代替品之生產條件制訂

5、臨時工須依據代替品之生產條件制訂臨時SOP 或偏差申請給制造執行,監測產品,會同或偏差申請給制造執行,監測產品,會同 IPQC確認執行能力再監控生產品質穩定;確認執行能力再監控生產品質穩定; 二、異常程序追蹤以人、機、物(原材料)相二、異常程序追蹤以人、機、物(原材料)相 關制程等異常進行分析研判以關制程等異常進行分析研判以8D原則進行改善原則進行改善 制程异常处理原则 D、制程異常:由各單位課長組成制程異常:由各單位課長組成team work (含生產單位組長、工藝工程師、品保(含生產單位組長、工藝工程師、品保 QAE、工務、采購)訂立改善小組展開執、工務、采購)訂立改善小組展開執 行計劃由

6、各層樓經副理為最高指導員統籌行計劃由各層樓經副理為最高指導員統籌 執行執行 二、異常程序追蹤以人、機、物(原材料)相二、異常程序追蹤以人、機、物(原材料)相 關制程等異常進行分析研判以關制程等異常進行分析研判以8D原則進行改善原則進行改善 制程异常处理原则 2) 依據流程分析法找出各細部流程變異(依據流程分析法找出各細部流程變異( 魚骨圖分析原理)將現況擴大(考慮交貨魚骨圖分析原理)將現況擴大(考慮交貨 或重新發料將缺點現象擴大)或重新發料將缺點現象擴大) 1) 現況看得見(由每日現況看得見(由每日QC檢查報表、檢查報表、 IP QC檢查報表、三大檢驗站提供的報表檢查報表、三大檢驗站提供的報表 收收 集相關異常現象數據進行研判)集相關異常現象數據進行研判) kkkk 制程异常处理原则 3)驗證最佳貢獻因子驗證最佳貢獻因子 4)再現性實驗確認制程操作條件再現性實驗確認制程操作條件 5)開立偏差申請制訂臨時開立偏差申請制訂臨時PSOP持續持續 追蹤生產追蹤生產 6)改善專案或制程結論報告將改善專案或制程結論報告將PSOP修正修正 完成,教育訓練導入生產完成,教育訓練導入生產 制程异常处理原则 新設備制程 能力不明確 不

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