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文档简介

1、1 轮机设备安装指导讲座轮机设备安装指导讲座 2 一、培训后进行闭卷考试、班组长组织按作 业指导书、施工工艺及操作要求进行现场 实操考核。 (课堂认真听、做好笔记;课后抽时间学习作 业指导书、落实到实际操作) 二、考核不合格参加培训不算加班工时。 说 明 3 课堂纪律 一、手机:一、手机:请将手机调为振动或关闭。需接电话时自请将手机调为振动或关闭。需接电话时自 行安静离开即可,勿扰他人,行安静离开即可,勿扰他人,3 3分钟内回座。分钟内回座。 二、课堂:二、课堂:保持安静保持安静, ,举手提问举手提问, ,不要随意走动不要随意走动。 若老师提问若老师提问, ,积极参与发言、讨论、练习。积极参与

2、发言、讨论、练习。 三、课间:三、课间:课间休息不得喧哗课间休息不得喧哗, ,保持培训室清洁。保持培训室清洁。 四、离场:四、离场:课后关窗、关空调、摆好座椅,离场不得喧哗课后关窗、关空调、摆好座椅,离场不得喧哗 4 第一部分第一部分钢制(铝合金)船设备安装钢制(铝合金)船设备安装 第二部分第二部分主机环氧垫片安装主机环氧垫片安装 2021-7-25 5 1 1)设备吊装的先后顺序。 一般来说,机舱开孔在主甲板顶部;这时设备进舱就要考 虑先将周边的辅助设备(包括小设备、泵等)先吊如舱内预 定位,然后再将主机发电机齿轮箱吊入舱内,最后是消音器 和排气管。当然 这也要视情况而定。 2 2)空间布局

3、 在摆放设备是我们要注意一些事情,比如摆放泵时, 需要考虑泵的进出口的方向;摆放设备时,需注意管路 的走向等,这需要对图纸的熟悉。 第一部分第一部分 钢质(铝合金)船设备安装钢质(铝合金)船设备安装 一、机舱布置一、机舱布置 1、合理性合理性 2021-7-25 6 我们在摆放设备的时候,尽量不对机舱的设备做大的 调整,因为每个设备的摆放位置多少都会对船的稳性有 一定的影响,所以,尤其是机舱的设备,图纸上摆放的 都是比较均匀,我们在必须移动设备位置的时候考虑到 这点。 2、平衡性平衡性 3、规范性规范性 不管我们将设备放在什么位置人都是可以到达和维修 的,所以,正常的安全通道和维修通道都需要留

4、有一定 的空间。规范要求正常通道为600mm宽,维修空间为 400mm宽。理论状态下在造的船都是水平的,所以要求 设备在摆放是都是水平放置。 2021-7-25 7 1 1)采用金属垫块直接安装 在底座与基座间垫金属垫块,在固定螺栓未拧紧前,检 查底座与固定垫块间间隙应不小于0.5mm,大于0.5mm时允 许垫不超过3张的薄铜皮垫片,不允许用半张的垫片。 2 2)采用减震垫块安装 各减震垫块未装入前,垫块高度小于63mm时,允许偏差 1.5mm,垫块高度63-100mm时,允许偏差为2mm。各减震块 装入后,其安装要求见1)。 第一部分第一部分 钢质(铝合金)船设备安装钢质(铝合金)船设备安装

5、 二、辅助设备的安装二、辅助设备的安装 1、发电机的安装发电机的安装 2021-7-25 8 1 1)在设备到厂后,可根据图纸和设备的实际尺寸,预估安 装高度并制作设备的基座。 2 2)制作基座需注意设备的用途,是否需要制作围油栏,围 油栏的高度为80mm或100mm,一般不小于80mm。 3 3)做有围油栏的设备,应做垫块或角铁等加高,安装螺栓 不得在基座上钻孔。 4 4)小型设备一般安装在花钢板上,卧式泵也需安装在花钢 板上,立式泵可将泵体安装在花钢板下,但电机部分必须 安装在花钢板上。 2、小型设备及泵的安装小型设备及泵的安装 1 1)露天甲板及机舱风机安装 风机安装前需根据图纸的高度及

6、要求,制作风机基座; 风机与基座或风帽安装时需加橡胶垫片;风机安装时注意 其出风方向;机舱风机的进出口若是裸露在外的,必须做 不锈钢钢丝网防护。 2 2)舱室风机安装 舱室风机可根据现场的安装位置定位制作基座或支架; 安装时尽量将接线盒朝下或其它容易接线的位置;为了减 小噪音和振动,舱室风机的进出口必须用软性连接。 2021-7-25 9 3、风机的安装风机的安装 各设备基座与本船的船体材质相同;若是铁质设备和铝 质船体安装时,需在连接处做不锈钢垫块,且固定螺栓螺 母等也需用不锈钢材质。 2021-7-25 10 第一部分第一部分 钢质(铝合金)船设备安装钢质(铝合金)船设备安装 三、材质要求

7、及防护三、材质要求及防护 1、材质要求材质要求 2、防护防护 对含有高速旋转部件的设备,安装定位后,需在其旋转 部位装设保护罩壳,防止因触碰或碎片弹出危及人员和船 舶安全。 2021-7-25 11 合理性合理性 X 没有间隙透气没有间隙透气 位置交叉了位置交叉了 不应安装在油柜上不应安装在油柜上 XX 2021-7-25 12 X 制作安装太随意制作安装太随意 X 没有固定稳没有固定稳 X 角铁小,不能再外板上焊接角铁小,不能再外板上焊接 牢固性牢固性 2021-7-25 13 底座漏油底座漏油无法安装无法安装 机油盘制作错误机油盘制作错误 安装没有考虑出风口安装没有考虑出风口 X XX X

8、 其他问题其他问题 2021-7-25 14 孔是钻出来的孔是钻出来的 包扎规范包扎规范 防护到位防护到位螺栓安装,垫块安装螺栓安装,垫块安装 标准图片标准图片 2021-7-25 15 1 1)环氧树脂垫块的浇注已经通知相关的船级社和船东,并且必 要时相应图纸应获得书面认可。 2 2)环氧树脂垫块的浇注需由有资质认可的人员实施。 3 3)环氧树脂和固化剂的储藏应防止冰冻,使用有效期为出厂后 24个月。 4 4)环氧树脂垫块在尾管上的应用,浇注厚度通 常最小为12毫米,极限可以达到8毫米。 第二部分第二部分 主机环氧垫片安装主机环氧垫片安装 1、施工前需注意的要点施工前需注意的要点 2021-

9、7-25 16 1 1)厂家提供的材料)厂家提供的材料 专用硅胶密封条; 搅拌浆叶; 宽度约60mm,厚度1.0mm,长约4.5米的薄铁皮; 密封腻子 1 公斤; 610毫米厚的对半分的密封压板; 足够的松木塞,用于尾管法兰面螺栓通孔的封堵; 胶水; 便携式温度计; 巴氏硬度计1个,用于测量环氧样块硬度。 2、材料和施工工具材料和施工工具 2021-7-25 17 2 2)船厂提供的材料和准备)船厂提供的材料和准备 510 升丙酮和抹布,用于环氧树脂浇注区域的清洁; 厚度约为3毫米左右的内外挡板若干; 220V / 50Hz 的电源插座,用于驱动手提电钻; 310名工人(含1名电焊工)进行施工

10、配合。 如施工区域亮度不够或者在晚上施工,还需要准备足够 的36V安全照明灯,并预先安装到位。 在环境温度低于 13 时,还需要准备下列加热设备; 足够的电烘箱或电加热,用于预热环氧树脂和浇注区域。 足够的热风机、电加热器或碘钨灯,用于浇注后加热环 氧树脂区域至13以上,以促使并缩短固化时间。 1 1)预先将环氧树脂预热到要求的温度。浇注的温度需不低 于13,以保证适宜的搅拌和浇注黏度。固化剂应保持室 温,搅拌的温度应在要求的温度+/- 5的范围内。 2 2)预先在艉住柱上开孔, 8个调整螺丝孔,并攻丝; 2个 透气孔,2个注入孔,并焊接好注入孔和透气孔的接长管 3 3)艉柱内表面及艉管外表面

11、等与环氧树脂接触的表面(含 浇注、透气孔/管内表面)均需清除铁锈、油污、毛刺、 焊渣、油漆和灰尘等。 2021-7-25 18 3、浇注前的准备工作浇注前的准备工作 4 4)待厂家服务工程师检查清洁并满足要求后,黏结法兰面 密封条然后塞入艉管。注意,塞入艉管过程中应避免带入 灰尘和油污。 5 5)调节调整螺栓,进行轴系安.装定位、校中。 6 6)待船东、船检检验轴系对中结束后,压紧法兰面螺栓或 压板,对环氧树脂浇注区域各端面进行密封,并将2-half 密封压板点焊或用螺栓固定在相应的艉柱端面,防止浇注 时环氧渗漏。 7 7)浇注环氧前,再次校验定位对中读数是否满足要求。 2021-7-25 1

12、9 1 1)浇注前应备有足够数量的环氧在现场。在混合环氧及浇 注过程中,应保持周围环境无打磨、电焊气割等工作的进 行。 2 2)将固化剂加入环氧树脂中,搅拌浆叶安装到搅拌电钻, 接通电源以不超过800rpm的转速搅拌23分钟,以保证搅 拌均匀。沿桶体转动搅拌浆叶,使罐底和边缘的环氧树脂 也能与固化剂均匀混合。搅拌时桨叶必须全部埋入环氧树 脂里面,以防将空气泡混入环氧树脂,固化剂的用量参照 厂家要求。 2021-7-25 20 4、搅拌和浇注搅拌和浇注 3 3)混合后的Marine Chocking应立即进行浇注,并应以细条 状自由流入浇注口的漏斗中,以防止空气被带入。罐底残 留的部分应废弃。

13、4 4)浇注环氧树脂到艉管和艉柱之间的间隙,直至环氧树脂 从透气管冒出而无气泡溢出,既表明环氧树脂已经全部充 满。 5 5)在浇注的同时,制作样块,待样块固化后测量巴氏硬度, 并作记录报告。服务工程师配合工厂检验员向船东、船检 提交。 2021-7-25 21 2021-7-25 22 浇注管(自然法) 透气管 Phillybond Orange POLYPAD Screws POLYPAD Jack Screws POLYPAD 2021-7-25 23 艉轴毂压入管 吸入口 紧固带 Chockfast 材料桶 阀 软管 透气管 艉轴管 Chockfast 泵 1 1)在开展进一步工作之前应保证环氧树脂已经完全固化。 通常情况, 在无其他外部加热器的情况下,环氧树脂固 化所需的时间与钢板温度(环境温度)的关系如下: 钢板温度(环境温度) 13 不会完全固化; 1318 约需48小时; 1920 约需36小时; 2124 约需24小时; 26 约需16小时; 32 约需11小时; 因而在环境温度低于13的情况下,建议增加额外的加热 保温设备来加热整个环氧树脂垫块的浇注区域,以促进固 化所需的时间。 2021-7-25 24 5、浇注结束后的工作

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