Training制盖知识培训

1、易开盖制造及应用基本知识 培训讲义 (一) 福建鼎立金属制品福建鼎立金属制品有限公司有限公司 FUJIAN SUPREME METAL PACKAGING CO.LTD Prepared By : Kelvin He OCT,2002 第一部分第一部分 基础知识基础知识 Easy Open End- 易开盖易开盖 简称简称: EOE Basic Shell - 基本盖基本盖 简称简称: BS Ring Pull Type - 拉环型拉环型 简称简称: RPT Stay On Tab - 保留型（环保盖）保留型（环保盖） 简称简称: SOT Full Appearance -全开型全开型 简称简

2、称: FA 1. 易开盖名称易开盖名称 RPT - Ring Pull Type - 拉拉环盖环盖 SOT - Stay On Tab - 保留保留盖盖 (环保盖环保盖) FA - Full Appearance - 全全开盖开盖 （以卷封后外径计算）: 200 : B = 2 200 : B = 2 英寸英寸 20202 2 : : B = 2 + 2/16B = 2 + 2/16英寸英寸 2 206 : B = 2 + 06 : B = 2 + 6 6/16/16英寸英寸 209 : B = 2 + 9/16209 : B = 2 + 9/16英寸英寸 307 307 . ( 1英寸 =

3、25.4mm ) B 罐体罐体 1 1）由罐身、底盖和）由罐身、底盖和EOEEOE三部分组成的罐体，叫三片罐。三部分组成的罐体，叫三片罐。 2 2）三片罐罐身由马口铁（镀锡薄钢板）焊接而成。）三片罐罐身由马口铁（镀锡薄钢板）焊接而成。 3 3）通常使用罐身与）通常使用罐身与EOEEOE卷封后制成空罐供饮料厂灌装后卷封底盖。卷封后制成空罐供饮料厂灌装后卷封底盖。 1 1）由罐体和）由罐体和EOEEOE二部分组成的罐，叫二片罐。二部分组成的罐，叫二片罐。 2 2）二片罐罐身由铝合金薄板拉伸而成。）二片罐罐身由铝合金薄板拉伸而成。 3 3）饮料厂使用罐体在罐装后直接卷封）饮料厂使用罐体在罐装后直接卷

4、封EOEEOE 第二部分第二部分 易开盖各部位名称及生产工艺易开盖各部位名称及生产工艺 （以206RPT为列） 2.1 . 易开盖各部位名称易开盖各部位名称（以206RPT为列） F O E S O P S I D N O D E S A E L P T P R O P E R L Y R E T T I L 手指槽手指槽 拉拉 环环 止滑止滑点点 凸凸 字字 铆铆 钉钉 加强梁加强梁 切切 线线 2.2 . 易开盖制造简单流程和工艺特点：易开盖制造简单流程和工艺特点： 工艺流程工艺流程 工艺特点及目的工艺特点及目的 1. 1. 铝卷材料波剪铝卷材料波剪 剪成“波形”状，目的是为了是EOE交叉

5、排列，提高 材料利用率。 2.印刷印刷 / / 涂黄涂黄 1）在铝片上涂上一层涂料，目的是为了使EOE金属 面暴露在饮料或空气中而被腐蚀。 2）印刷只是客户为方便销售的一种手段。 3.3. BSBS成型成型 冲压成型冲压成型 卷边卷边 上胶上胶 烘干烘干 1）基本盖主要尺寸在冲压和卷边工序中形成。他 是影响卷封质量的重要参数。 2）密封胶重量及分布状况是影响饮料罐密封性能 的主要参数。 3）烘干是为了去掉密封胶中的水份，避免发霉 4。EOE成型过程成型过程： 第第1 1站：波模站：波模、代号刻字（代号刻字（，） 第第2 2站：纽模、止划点、手指槽站：纽模、止划点、手指槽 第第4 4站：加强樑成

6、型站：加强樑成型 第第3 3站：纽模整形站：纽模整形 第第5 5站：切线成型、拉环成型站：切线成型、拉环成型 第第6 6站：拉环组装站：拉环组装 第第7 7站站：凸、刻字凸、刻字 F O E S O P S I D N O D E S A E L P T 第第8 8站：起拱站：起拱( (汽水盖汽水盖) ) 第三部分第三部分 . . 易开盖的应用易开盖的应用 1 1、“3“3片罐片罐”及热充填饮料工艺：及热充填饮料工艺： 制 罐 工 艺 马口铁印刷切片罐身焊接焊边补涂 缩颈翻边卷封EOE全喷涂真空检漏 饮 料 工 艺 洗 罐热充填卷封底盖杀 菌 冷 却保温储存真空打检包 装 烘 干 2 2、“2

7、“2片罐片罐”及碳酸饮料工艺：及碳酸饮料工艺： 制 罐 工 艺 冲 杯拉 伸 缩颈翻边 酸洗 磷化外印刷 碱洗 饮 料 工 艺 冷充填加液态CO2卷封EOE 暖罐 巴氏杀菌 吹干EOE 包装 内喷涂 切口 光 检 检 漏 3 3、我司可以生产的产品及用途、我司可以生产的产品及用途 4. 4.卷封：卷封：利用机械原理把易开盖罐体紧密结合。利用机械原理把易开盖罐体紧密结合。 卷封示意图卷封示意图 轧头轧头 EOE 滚轮滚轮 罐身罐身 托罐盘托罐盘 4.2 4.2）卷封结构图）卷封结构图 盖钩部分盖钩部分 空隙：填充密封胶空隙：填充密封胶 罐钩部分罐钩部分 4.3 4.3）卷封尺寸图）卷封尺寸图 O

8、L CH BH H H - 卷封高度 T - 卷边厚度 BH - 钩长度 CH 盖钩长度 OL 叠接长度 T 4.44.4）EOEEOE缺陷与卷封缺陷与卷封 的影响的影响 1 1）罐盖深度：）罐盖深度： 偏大 轧头与盖沟有空隙，CH会被拉长，严重时导致CH划破 BH，造成泄露。 偏小 轧头将CH拉会保证罐盖深度，使CH太短，无法确保 卷封的密封性。 2 2）卷缘高度：）卷缘高度： 偏大 CH太长，导致CH划破BH，造成泄露。 偏小 CH太短，无法确保卷封的密封性。 同时，对卷封下盖时有影响。 3 3）卷缘外径）卷缘外径： 偏大 下盖时卡盖，也可能CH太短，无法确保卷封的 密封性，。 偏小 可能

9、CH太短，也可能无法使罐与EOE配合好。 4 4）卷缘开度：）卷缘开度： 太小 罐之翻边无法嵌入EOE，造成“假封” 5 5）密封胶：）密封胶： 太少 不能充分填充卷封空隙，造成“慢性泄露” 太多 从卷封出挤出 1 1）名词：利用高压的原理使罐内部温度达到设定值，从而）名词：利用高压的原理使罐内部温度达到设定值，从而 将罐内细菌杀死。将罐内细菌杀死。 2)2)杀菌的工艺过程杀菌的工艺过程（以蒸汽杀菌为列）：（以蒸汽杀菌为列）： A. 排气： 往杀菌釜注入蒸汽，将空气排出，然后关闭排汽阀 B. 升温 ： 继续往杀菌釜注入高压蒸汽，使罐内中心温度达到121， C. 恒温 ： 从杀菌釜一端注入高压蒸

10、汽,当内部压力超过设定值，从卸 压阀排出，使内部温度和压力保持恒定。 D. 降温： 打开排汽阀，同时往杀菌釜注入冷水，缓慢降低内部压力， 将罐内温度减低到100 以下。（避免杀菌釜内压力降低太 快，因罐内温度减低慢，导致罐内外形成压差，使EOE爆裂。 因此，在使用209以上盖时，要求采用加压降温的工艺过程） 5 5、杀菌、杀菌 EOEEOE缺陷对杀菌的影响缺陷对杀菌的影响。 卷封不良卷封不良-在冷却时，冷却水将细菌带入罐内，导致饮料变质。在冷却时，冷却水将细菌带入罐内，导致饮料变质。 密封胶质量差密封胶质量差-无法充分填补卷封空隙，导致冷却水将细菌重新无法充分填补卷封空隙，导致冷却水将细菌重新

11、 带入罐内，导致饮料变质。带入罐内，导致饮料变质。 外涂层不良外涂层不良-无法承受高温高压，涂层破裂或起泡，铆钉部位最无法承受高温高压，涂层破裂或起泡，铆钉部位最 容易破裂变黑容易破裂变黑。 切线太深切线太深 - -降温时，罐内压力高于罐外，容易从切线位置爆裂。降温时，罐内压力高于罐外，容易从切线位置爆裂。 209209FAFA拉环翘起拉环翘起-杀菌釜旋转过程中，拉环容易被钩拉使切线被压杀菌釜旋转过程中，拉环容易被钩拉使切线被压 破，导致空气进入罐内而使饮料腐败。破，导致空气进入罐内而使饮料腐败。 第四部分第四部分 EOEEOE主要品质缺陷主要品质缺陷 对饮料罐的影响对饮料罐的影响 . 4.1

12、、EOE质量因素分类及检验控制办法质量因素分类及检验控制办法： 影响卷封质量影响卷封质量 的指标的指标 影响开启性能影响开启性能 的指标的指标 影响密封性能影响密封性能 的指标的指标 卷缘外径卷缘外径 卷缘高度卷缘高度 罐盖深度罐盖深度 卷缘开度卷缘开度 2英寸盖数英寸盖数 启破力启破力 全开力全开力 铆钉直径铆钉直径 切线余厚切线余厚 切线余厚切线余厚 密封胶质量密封胶质量 耐压强度耐压强度 抗腐蚀性抗腐蚀性 的指标的指标 内涂完整性内涂完整性 内外涂质量内外涂质量 控制控制BSBS尺寸尺寸烘烤后开启实验烘烤后开启实验 ERVERV测试测试 杀菌实验杀菌实验 荧光测漏荧光测漏 耐压实验耐压实

13、验 胶重测量胶重测量 4.2、红绿灯和斑马线、红绿灯和斑马线 1、红灯、红灯 拉环脱落拉环脱落 泄漏泄漏（铆钉、切线）（铆钉、切线） 立即停机器 复查确认 分析原因 予以改进首件检查 开机生产 2、黄灯、黄灯 启破力 耐压强度 盖沟深度 导电值 胶重 铆钉直径 还有还有3秒就是秒就是 红灯啦！红灯啦！ 开机生产 纠正复查确认 调整纠正 分析研究，寻求解决办法 立即停机 严重质量缺陷严重质量缺陷 开机生产 纠正复查确认 调整纠正 分析研究，寻求解决办法 立即停机纠正复查确认 轻微缺陷轻微缺陷 -必然性缺陷-必然性缺陷 开机生产 纠正复查确认 停机调整 可避免因素 挑选EOE 不可避免因素 寻找原

14、因 继续观察生产状况 轻微缺陷轻微缺陷 -偶然性缺陷-偶然性缺陷 3、斑马线、斑马线外观质量缺陷外观质量缺陷 4.3、EOE主要品质缺陷对饮料罐的影响主要品质缺陷对饮料罐的影响 缺陷名称缺陷名称对饮料罐的影响对饮料罐的影响缺陷严重性分类缺陷严重性分类 拉环脱落消费者无法正常享用，造成客户索赔 EOE微漏 （铆钉、切线） 三片灌饮料：空气中细菌从微空进入饮料，使饮料腐败， 释放CO2等，造成凸罐，严重的会发生爆炸。 二片罐饮料：气体跑出，然后开始腐败。 铆钉偏小或不圆造成拉环脱落 切线余厚太少容易泄露或爆盖，运输途中容易因颠簸破裂。 切线余厚太多造成拉环脱落 启破力/全开力大开启困难，容易拉环脱

15、落 启破力/全开力小说明切线太深，容易泄露或爆盖，运输途中容易因颠簸 破裂。 耐压强度小 （碳酸饮料） 容易凸盖变形 导电值大说明内涂层被破坏，容易引起“电化学反应”使EOE的 切线或铆钉优先被腐蚀而破裂 4.4、外观质量缺陷分类及合格判定外观质量缺陷分类及合格判定 一、一、 缺陷分类：缺陷分类： A类缺陷（致命缺陷）：下工序或客户无法使用或无法返工修复的缺陷； B类缺陷（严重缺陷）：缺陷严重，但可部分使用或通过返工修复的缺陷； C类缺陷（一般缺陷）：不符合标准规格，可让步使用，但必须改进的缺陷 二、缺陷名称：二、缺陷名称： 名称 名称A类类B类类C类类 基 本 盖 1) 缺角 2) 破 裂

16、； 3）无胶或严重断胶； 4）严重变形； 5）双盖。 1）严重油污染或密封胶污染； 2) 卷缘严重变形或皱折； 3) 面压伤或划伤； 4) 局部缺胶； 5）严重胶气泡 1）密封胶不均匀； 2）轻度污染； 3）卷缘毛刺； 4）轻度变形或皱折； 5）轻微胶气泡； 成 品 盖 1) 破裂 2) 严重变形、 3) 双盖 4) 无拉环或双拉环。 1)严重油污染； 2) 拉环、切线偏移； 3) 盖面压伤划伤； 4) 刻字或凸字残缺； 1）轻度污染； 2）轻度变形或皱折； 3) 拉环毛刺； 4) 刻字或凸字不清晰； 5) 拉环油过多； 三、三、 合格判定标准：合格判定标准： 1、 QC抽样办法：100片/线

17、/1小时。 2、 判定标准： A类：【0 1】 B类：【3 4】 C类：【7 8】 第五部分第五部分 EOEEOE常见缺陷常见缺陷 的形成与控制的形成与控制. . 五、常见品质缺陷分析五、常见品质缺陷分析 铆钉 泄 漏 铆钉 成型 不良 拉环边料 残留模具 导致压伤 涉及范围较大 缺陷盖分散 比例通常為 0.1% 0.5% 涉及范围较小 缺陷盖集中 数量通常较少 1）首件检查 前三站设定 十分重要 2）监控铆钉 直径的变化 日点检: 空气吹扫系统 每次更换 拉环料时: 人工清扫模具 缺陷名称缺陷名称 原因原因 现现 象象 控制办法控制办法 拉环 脱落 （206RPT） 铆钉太小 或不圆 缺陷名称缺陷名称 原因原因 控制办法控制办法 切线太浅 拉环孔与铆钉 间隙太大 拉环材料 质量问题 其他 外部因素 1）首件检查很重要