第3章-注塑成型工艺及模具与设备PPT优秀课件

1、本章导读 思考与练习 基本内容 重点难点 本章资源 本章导读本章导读 第三章 注射成型工艺与模具及设备 塑料的品种很多，工艺性能互有差异，而塑料制品又有 各式各样的形式结构，因此必须采用相应的成型工艺、成型 模具、成型设备来成型塑料制品。很多塑料制品的获得取决 于注射设备，注射模具及注射工艺。本章主要讲述塑料注射 成型工艺、塑料成型模具、塑料注射机、塑料模与注射机的 关系。 本章导读 思考与练习 基本内容 重点难点 本章资源 基本内容 重点难点： 1.了解注塑工艺过程及工艺条件的选择； .了解塑料模具的分类方法。 .掌握单分型面注射模的结构特点和动作过程。 .掌握注射模的组成结构。 2.掌握工

2、艺条件对塑件质量的影响。 难点：、工艺条件与各个因素之间的关系、塑 料模具的基本结构及各零部件在模具中的功能； 重点：、成型时间、成型温度、成型压力、塑 料模具结构的组成 第三章 注射成型工艺与模具及设备 本章导读 思考与练习 基本内容 重点难点 本章资源 基本资源 第一节注塑成型工艺 第二节注塑成型模具 第三节注塑模具与注塑机的关系 第三章 注射成型工艺与模具及设备 本章导读 思考与练习 基本内容 重点难点 本章资源 第一节注射成型工艺 一、注射成型工艺过程 原料的检验、染色和干燥 模具清理 嵌件预热 料筒清理 退火 调湿 第三章 注射成型工艺与模具及设备 本章导读 思考与练习 基本内容 重

3、点难点 本章资源 1.成型前准备 原料检验原料检验 原料染色原料染色 原料干燥原料干燥 质量体积 流动性 水分及挥发物含量 收缩率 烘箱干燥 红外线干燥 热板干燥 高频干燥 第一节注射成型工艺 一、注射成型工艺过程 第三章 注射成型工艺与模具及设备 本章导读 思考与练习 基本内容 重点难点 本章资源 2.注射过程 第一节注射成型工艺 一、注射成型工艺过程 第三章 注射成型工艺与模具及设备 图3-1 注射成型工艺过程 本章导读 思考与练习 基本内容 重点难点 本章资源 3.注射成型后处理 放在的红外线或循环热风烘箱、液 体介质中（矿物油，石蜡）一段时间，再缓慢冷 却。 将刚从模具中脱出的塑件放在

4、热水中(100 120)，隔绝空气，进行防氧化处理，达到吸湿 平衡。调湿后缓冷至室温。 退火：退火： 调湿：调湿： ：高于使用温度1020，低于 相变温度1020。 第一节注射成型工艺 一、注射成型工艺过程 第三章 注射成型工艺与模具及设备 本章导读 思考与练习 基本内容 重点难点 本章资源 第一节注射成型工艺 二、注射成型工艺参数 第三章 注射成型工艺与模具及设备 本章导读 思考与练习 基本内容 重点难点 本章资源 1.温度 料筒温度：料筒温度： 喷嘴温度：喷嘴温度： 模具温度：模具温度： 成型周期长，脱模后翘曲变形，影响尺寸精度； 产生较大内应力，开裂，表面质量下降。 温度过高温度过高 温

5、度太低温度太低 略低于料筒最高温度：防止熔料在喷嘴处产生“流涎” 现象；但温度也不能太低，否则易堵塞喷嘴。 当Tf(Tm)Td范围窄时，料筒温度取偏低值。 料筒后端温度最低，喷嘴前端最高； 在Tf(Tm)Td之间 ，保证塑料熔体正常流动，不发生变 质分解； 第一节注射成型工艺 二、注射成型工艺参数 第三章 注射成型工艺与模具及设备 本章导读 思考与练习 基本内容 重点难点 本章资源 2.压力 又称背压背压（螺杆头部熔体在螺杆转动后退时所受到的压 力），由液压系统溢流阀调整大小。 柱塞或螺杆头部对塑料熔体施加的压力。注射压力的大 小一般为40130MPa，它的作用作用是克服熔体的流动阻力，保 证

6、一定的充模速率。 注射压力与塑料品种、注射机类型、模具浇注系统结构尺 寸、塑件壁厚流程大小等因素有关。 第一节注射成型工艺 二、注射成型工艺参数 第三章 注射成型工艺与模具及设备 本章导读 思考与练习 基本内容 重点难点 本章资源 完成一次注射模塑过程 所需的时间。 3.成型时间 成型周期成型周期 充模时间充模时间 注射时间注射时间 闭模冷却时间闭模冷却时间 其它时间其它时间 保压时间保压时间 第一节注射成型工艺 二、注射成型工艺参数 第三章 注射成型工艺与模具及设备 图3-2成型周期 本章导读 思考与练习 基本内容 重点难点 本章资源 热固性塑料模热固性塑料模 一、塑料模具的分类 热塑性塑料

7、模热塑性塑料模 压缩模压缩模 压注模压注模 注射模注射模 移动式模具移动式模具 移动式模具移动式模具 第二节注射成型模具 第三章 注射成型工艺与模具及设备 本章导读 思考与练习 基本内容 重点难点 本章资源 一、塑料模具的分类 单型腔模具单型腔模具 多型腔模具多型腔模具 水平分型面模具水平分型面模具 垂直分型面模具垂直分型面模具 水平、垂直分型面模具水平、垂直分型面模具 第二节注射成型模具 第三章 注射成型工艺与模具及设备 本章导读 思考与练习 基本内容 重点难点 本章资源 注射模注射模：料筒内塑料螺杆或 柱塞作用浇注系统型腔 （如图3-5所示） 压缩模压缩模：直接在型腔内加料 加压加热（如图

8、3-3所示） 压注模压注模：加料腔浇注系统 （如图3-4所示） 一、塑料模具的分类 按成型工艺分： 第二节注射成型模具 第三章 注射成型工艺与模具及设备 图3-3压缩模 图3-4 压注模 图3-5 注射模 本章导读 思考与练习 基本内容 重点难点 本章资源 固定式模具固定式模具：适用于成型各种批量 的大中小型塑件，不便成型嵌件太 多的塑件。（如图3-7所示） 移动式模具移动式模具：适用于成型小批量的 中小型件；形状复杂、嵌件多、加 料困难的情况。（如图3-6所示） 一、塑料模具的分类 按模具固定方式分： 第二节注射成型模具 第三章 注射成型工艺与模具及设备 图3-6 移动式模具 图3-7 固定

9、式模具 本章导读 思考与练习 基本内容 重点难点 本章资源 一、塑料模具的分类 多型腔模具多型腔模具：成型较小、批量较大的塑件 （如图3-9所示）。 单型腔模具单型腔模具：成型大型、嵌件较多、批量不大或 试制品塑件（如图3-8所示）。 按型腔数目分： 第二节注射成型模具 第三章 注射成型工艺与模具及设备 图3-8 单型腔模具 图3-9 多型腔模具 本章导读 思考与练习 基本内容 重点难点 本章资源 一、塑料模具的分类 分型面分型面：分开模具取出塑件或浇注系统凝料的面。 按分型面特征分： 水平分型面模具水平分型面模具：分型面与压机工作台面平行，与 合模方向垂直。 垂直分型面模具垂直分型面模具：分

10、型面与压机工作台面垂直，与 合模方向平行。 水平、垂直分型面模具水平、垂直分型面模具：（多分型 面模具） 第二节注射成型模具 第三章 注射成型工艺与模具及设备 图 3-10 本章导读 思考与练习 基本内容 重点难点 本章资源 二、塑料模具的基本结构 1.模具基本组成 注射模 压缩模 动模动模安装在注射机移动工作台面上的那一半模具 可随注射机做开合运动。 定模定模安装在注射机固定工作台 面上的那一半模具。 上模上模安装压机上工作台面上的 那一半模具。 下模下模安装压机下工作台面上的 那一半模具。 第二节注射成型模具 第三章 注射成型工艺与模具及设备 图3-11 图3-12 本章导读 思考与练习

11、基本内容 重点难点 本章资源 二、塑料模具的基本结构 2.模具基本结构 结构零件结构零件：在模具中起安 装、定位、导向、装配等 作用的零件。 成型零件成型零件：直接与塑料接触的决定塑件形状和尺 寸精度的零件。 第二节注射成型模具 第三章 注射成型工艺与模具及设备 图3-13 注射模结构 本章导读 思考与练习 基本内容 重点难点 本章资源 3.注射模结构及动作原理 单分型面注射模 （图3-14） 二、塑料模具的基本结构 第二节注射成型模具 第三章 注射成型工艺与模具及设备 本章导读 思考与练习 基本内容 重点难点 本章资源 固定式压缩模 （图3-15） 4.压缩模结构及动作原理 二、塑料模具的基

12、本结构 第二节注射成型模具 第三章 注射成型工艺与模具及设备 本章导读 思考与练习 基本内容 重点难点 本章资源 2.压注模结构及动作原理 二、塑料模具的基本结构 第二节注射成型模具 第三章 注射成型工艺与模具及设备 图3-16 固定式压注模 本章导读 思考与练习 基本内容 重点难点 本章资源 三、塑料模与冷冲模不同点 4.模具所受的外力是非冲击力。 1.成型制件是立体形状，型腔是封闭的。 2.材料处于熔融状态充模，定型后取件。 3.模具一般处于热状态。 第二节注射成型模具 第三章 注射成型工艺与模具及设备 本章导读 思考与练习 基本内容 重点难点 本章资源 又称注射成型(Injection

13、Molding )，主要 用于热塑性塑料的成型，也可用于热固性塑料的成型。 一、注射模塑原理 颗粒、粉颗粒、粉 状塑料状塑料 注射机注射机 料筒料筒 加热加热 熔融熔融 充模充模 冷却冷却 固化固化 塑件塑件 第三节注射模具与注射机的关系 第三章 注射成型工艺与模具及设备 本章导读 思考与练习 基本内容 重点难点 本章资源 合模单元合模单元注射单元注射单元 二、注射成型设备 1.注射机的主要作用 顶件 开模与合模动作 注射结束，进行保压与补缩 在一定压力和速度下将塑料注入型腔 加热熔融塑料，达粘流态 第三节注射模具与注射机的关系 第三章 注射成型工艺与模具及设备 图3-17卧式注射机 本章导读

14、 思考与练习 基本内容 重点难点 本章资源 2.注射机的分类 二、注射成型设备 指塑料在料筒内经加热达到流动状 态并具有良好的可塑性的过程。 按外形外形可分为：卧式卧式、立式立式和角式注射机角式注射机。 塑化塑化 注射机按塑化方式塑化方式分为：柱塞式注射机柱塞式注射机和螺螺 杆式注射机杆式注射机。 第三节注射模具与注射机的关系 第三章 注射成型工艺与模具及设备 图3-18注射机分类 本章导读 思考与练习 基本内容 重点难点 本章资源 二、注射成型设备 3.柱塞式注射机 第三节注射模具与注射机的关系 第三章 注射成型工艺与模具及设备 图3-19 本章导读 思考与练习 基本内容 重点难点 本章资源

15、 很大一部分压力用在压 实固体塑料和克服塑料与料筒摩擦。 最大注射量取决于料筒 的塑化能力（与塑料受热面积有关）与柱塞 直径与行程。 塑料靠料筒壁和分流梭传热， 柱塞推动塑料无混合作用，易产生塑化不均 的现象。 二、注射成型设备 3.柱塞式注射机 塑化不均塑化不均： 最大注射量受限最大注射量受限： 注射压力损失大：注射压力损失大： 柱塞式注射机存在的缺点： 第三节注射模具与注射机的关系 第三章 注射成型工艺与模具及设备 本章导读 思考与练习 基本内容 重点难点 本章资源 从柱塞开始接触塑料到压 实塑料，注射速度逐渐增加。 易产生层流现象且料筒难于清洗易产生层流现象且料筒难于清洗 二、注射成型设

16、备 3.柱塞式注射机 注射速度不均：注射速度不均： 4.螺杆式注射机 柱塞式注射机存在的缺点： 第三节注射模具与注射机的关系 第三章 注射成型工艺与模具及设备 图3-20 螺杆式注射机 本章导读 思考与练习 基本内容 重点难点 本章资源 二、注射成型设备 4.螺杆式注射机 螺杆式注射机模塑工作循环螺杆式注射机模塑工作循环 螺杆式注射机的： 借助螺杆的旋转运动，材料內部也发热，均勻塑 化，塑化能力大。 第三节注射模具与注射机的关系 第三章 注射成型工艺与模具及设备 本章导读 思考与练习 基本内容 重点难点 本章资源 二、注射成型设备 4.螺杆式注射机 螺杆式注射机的： 加热缸內的材料滞留处少，热

17、稳定性差的材料 也很少因滞留而分解。 由于加热缸的压力损失小，用较低的射出压力 也能成型。 成型周期短、效率高，生产过程可实现自动化 可成型形状复杂、尺寸精度要求高及带各种嵌 件的塑件。 第三节注射模具与注射机的关系 第三章 注射成型工艺与模具及设备 本章导读 思考与练习 基本内容 重点难点 本章资源 螺杆式较柱塞式多一旋转动作，产生分力 (Ft)，可使材料在螺旋槽间产生混炼作用，增加 了塑化能力。 二、注射成型设备 5.螺杆式注射机与柱塞式注射机的比较 第三节注射模具与注射机的关系 第三章 注射成型工艺与模具及设备 图3-21 本章导读 思考与练习 基本内容 重点难点 本章资源 思考与练习 31 简述注射工艺的特点，画出流程图。 32 注射成型有几个阶段？如何确定注射温度、压力