重整装置四合一加热炉节能改造(苏永涛)

1、重整重整装置四合一加热炉节能装置四合一加热炉节能改造改造 苏苏永涛永涛 岳阳长岭设备研究所有限公司岳阳长岭设备研究所有限公司 节能测评中心节能测评中心 摘要：针对中石化长岭分公司700KT/A连续重整装置四合一加热炉排烟温 度较高的问题，增设余热回收系统，降低排烟温度，提高加热炉热效率， 达到加热炉节能降耗的目的。 关键词：重整 加热炉 改造 炼油厂连续重整装置的重整反应加热炉一般是三合一或四合一 的箱式加热炉。由于重整反应为强吸热反应,加热炉设计热负荷较 大,辐射室的高温烟气进入一个公用的对流室,在对流室布置余热 锅炉的省煤器、蒸发段、过热段,产生装置所需的中压蒸汽。加热 炉一般设计供风为自

2、然通风,依靠烟囱的自身抽力来实现整个供风 和排烟,排烟温度一般在190220之间，加热炉体系热效率在 89%90%之间。 1.1.长长炼连续重整四合一加热炉状况炼连续重整四合一加热炉状况 长岭分公司重整装置于2000年投产，原为国内首套500kt/a 低压组合床重整，采用法国UOP技术。2009年5月重整装置进行 了扩能改造，改造为700kt/a连续重整。扩能改造时，为提高 加热炉效率并减少占地面积，在原设计采用“四合一”新型高 效加热炉，炉管采用多流路大“U”型结构的基础上，将一、 二、三炉炉管向下延长，对流室新增12根炉管，力争全炉综合 热效率高达90%以上。但是开工运行后发现没有达到预期

3、效果， 排烟温度仍然偏高。 1.11.1加热炉主要工艺参数加热炉主要工艺参数 加热炉加热炉 入口入口/出口出口 温度，温度， 入口入口/出口出口 压力，压力，MPa 排烟温度，排烟温度， F1201A455/491 1.15/1.1 2 203 F1201B404/4911.1/1.07203 F1201C441/511 1.05/1.0 2 203 F1201D463/5111/0.97203 1.21.2加热炉存在的主要问题加热炉存在的主要问题 2.2.改造方案改造方案 2.12.1工艺改造工艺改造 改造对流室顶烟道流程，并从对流室最上层过热水管组 下部抽出部分烟气，调节蒸汽产量，增加旁路

4、三通和对流 出口烟气流量调节阀，将烟气引到地面与空气预热器换热 后再返回烟囱排空。如图1所示。 工艺改造示意图 2.22.2设备改造设备改造 余热回收系统改造示意图 3.3.改造效果改造效果 2012年12月下旬完成全炉技术改造，2013年3月份采用 德国Testo350便携式烟气分析仪和P30红外热像仪对该加热 炉进行了改造后综合热效率标定测试，测试及计算方法按 照SHF0001-90石油化工工艺管式加热炉效率测定法执 行。热效率计算采用反平衡计算方法。 加热炉全炉改造加热炉全炉改造效果验收效果验收 3.13.1原始标定数据原始标定数据 氧含 量 3.55 % 排烟温 度 92.6 一氧化

5、碳 2 ppm 测试最终排烟道烟气数据测试最终排烟道烟气数据 二氧化硫 0 ppm 氮氧化物 17 ppm 由表5可知，烟气中一氧化碳含量仅为2ppm，说明燃烧 完全。烟气出空预器排烟氧含量为3.55%，符合燃气加热炉 氧含量控制在2%-4%的要求；排烟温度为92.6，符合设计 条件，同时也满足中石化加热炉管理规定的要求。 由表6可知，本次标定测试反平衡计算加热炉的综合热 效率为93.68%，超过了中国石化股份公司炼油生产装置 管式加热炉运行管理规定热效率运行指标91%，同时也达 到了设计要求。 3.23.2改造前后加热炉数据对比改造前后加热炉数据对比 排烟温度排烟温度 204.7 112.1

6、112.1 92.6 综合热效率综合热效率 88.9% 4.684.68 93.68% 氧含量氧含量 3.99% 0.35 % 3.55% 节能效益分析节能效益分析 按照当前加热炉有效热负荷 32MW，年运行8400小时计算，改 造后每年将节约标准燃料油为 1104.2吨，标油价格按照3000元/ 吨计算，每年将节省燃料消耗费 331.5万元，节能效益可观。同时 减少了烟气排放利于环保、具有 很好的社会效益。 特别是改造后还解决了原来自 然通风状况下氧含量较难控制的 问题，加热炉运行更加平稳，有 较大的潜在效益。 4、结束语 我厂是继齐鲁之后首家沿江企业对重整四合一炉 进行余热回收系统全炉改造