锂电池来料检验标准新

1、序号更改前章节/条款内容更改后章节/条款内容更改后版本提出人批准人生效日期1全页次全版更新A1熊佳 敏蔡大 军2016-6-172检验项目更新A21、目的使锂电池在我司入料及制程中相关检验人员有所依据，确保锂电池满足质量要求。2、适用范围适用于联维亚所有锂电池的来料检验。3、职责品保单位：依据本检验规范进行入料检验，判定检验结果。4、引用标准引用GB/T31241-2014便携式电子产品用锂电池安全要求，GB/T18287-2013移动电话用锂电池总规范。抽样检验依GB/T 2828-2003标准，按一般检验II级水平，Cri：代表致命缺陷，AQL =0； Maj：代表主要缺 陷，AQL =；

2、 Min：代表次要缺陷，AQL =；常规充放电测试按特殊检验S-3级水平进行检验。5、缺陷定义致命缺陷：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。主要缺陷：功能缺陷影响正常使用，性能参数超出规格标准，导致客户拒绝购买的严 重外观缺陷；包装存在可能影响到产品形象的缺陷。次要缺陷：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。6、工作工序检验条件检验条件荧光灯强度：400800Lux （60W100W）或自然 光；检査距离：检验时间：30-35cm； 10s土5s；目视+放大镜、数显卡尺、样品、 承认书、万用表、电池综合测试仪检验角度：水平方位45 15 ；检验人员裸视或矫正视力以上，不

3、能有色盲、色弱者。检验项目检验 项目内容检验 工具抽 样判定抽样数1.工艺检査：电池工艺与承认书及样品核对一致，每批来料 抽检解剖观察内部结构，不允许轻易更改工艺（保护板安装位置， 绝缘胶纸材质、颜色，线头绝缘方式等）。目视 /样品/ 剪钳Maj3-5P cs/批2.导线：（1）无破损，漏铜，压痕，断线芯，锡头松散，氧 化生锈，浸锡不良，焊接端应绝缘好。（2）线皮有轻微压痕但导线无损伤。目视Maj MinII级 正常抽样3.极性电路板：无连锡，锡尖，虚焊，假焊，少锡，焊接不 牢，残留锡渣、锡珠。目视MajII级 正常抽样外观4.喷码印字：喷码内容（特别是LOGO、规格型号、正负极标 示、尺寸、

4、电压、容量、生产日期）字体大小颜色与承认书样品 核对一致，应喷整齐，不能有歪斜，重影，模糊等，字符应清楚 可辨认。目视MajII级 正常抽样5.顶部胶带：（1）茶色高温胶应把保护板全包，不能起翘， 不能有板裸露在外，胶带不能粘附尖锐、导电性物体。（2）褶皱在不影响厚度的情况下数量n=3条，超出电池前 沿在不影响长度的情况下长度L=,允许有歪斜但必须包住有切 口的铝犁膜的情况下，气泡允许个数n=3个且直径 =5mmo目视MajMinII级 正常抽样6.侧边胶带：（1）胶纸贴附后应平整，不能起翘，胶带不能 粘附尖锐、导电性物体。目视MajMinII级(2)褶皱在不影响厚度的情况下数量n=3条，允许

5、有歪斜 但必须包住有切口的铝塑膜的情况下,气泡允许个数n=3个且直 径 f =5mm。正常抽样7.电芯极耳：不允许有发黑、氧化、污染变色、极耳金属片 断裂。&电芯表面：(1)应平整，不能有凹凸不平、变形、划伤、 压痕、鼓包涨液、破损、漏液等；不能有脏污、灰尘，白斑、应 干净清洁；用手指稍加力捏电池，不允许出现明显发软现象。(2) 边缘起皱：允许不超过两个区域，每个区域=20mmo(3) 表面突痕、压痕、划痕：单条长度=对边长的1/2,宽 度=，条数=3条且应平滑无手感。(4) 底部、侧边凹坑：凹坑宜径=2mm,单边个数=2个。(5) 凹点：直径，单面数量U5个，且非尖锐无触感。(6) 凸点：直

6、径=,单面数量=5个，且非尖锐。目视MajMajMinMinMinMinMinII级 正常抽样结构、 尺寸、试装依承认书和样品检验来料外形是否与要求一致。目视Maj按II 级正常抽 样依承认书所标示之重要尺寸(厚、宽、长、外露线长)逐一 检验，必须符合承认书之规格，必要时试装。数显 卡尺Maj5-10 PCS/批性能试验条件：除另有规定外，本标准中各项试验应在以下大气条件下 进行：a) 温度：205*C；b) 相对湿度：不大于75%；c) 大气压力：86KPa-106 KPa.测量仪表与设备要求：测量电压的仪表准确度应不低于土;测量电流的仪表准确度应不低于土 ;测量时间用的仪表准确度应不低于土

7、;测量温度的仪表准确度应不低于土 9 ；恒流源的电流可调，在恒流充电或放电过程中，其电流 的相对变化应在1%范围内；恒压源的电压可调，在恒压充电过程中，其电压变化应 在土理范围内；一、常规性能：1.标准充放电(容量)：(1) 放电：在232C环境温度下，以恒电流充电，当 电池端电压达到充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电 电流小于或等于时，停止充电(最长充电时间不大于8H)； 停止充电后，搁置一1H,在2329环境温度下以电流放电 到终止电压，记录放电时间，放电时间不低于5H。(2) 1C放电：在232*C环境温度下，以1C恒电流充 电，当电池端电压达到充电限制电压时，改为恒压充电，直 到充

8、电电流小于或等于时，停止充电(最长充电时间不大于 4H)；停止充电后，搁置一1H,在232C环境温度下以电 流放电到终止电压，记录放电时间，放电时间不低于5H。承认 书，电池 综合测 试仪Maj按S-3级特 殊抽样注：以上方法二选一即可。 具体不同型号电池相关参数参照承认书。电池应无爆炸、起火、泄漏、泄气、破裂、鼓包、变形。2.电压一致、稳定性：将电池充满电后，所测量出的电压值 每批次须保证一致。承认 书，电池 综合测 试仪Maj按u 级正常抽 样3.倍率放电：(1) 对于额定容量不大于lOOOmAh电池，将电池按标准 充电方法充满电，停止充电后，搁置一1H,在2329环境 温度下以1C电流放

9、电到终止电压，记录放电时间，放电时间 不低于51min(2) 对于额定容量大于lOOOmAh电池，将电池按标准充 电方法充满电，停止充电后，搁置一 1H,在2329环境温 度下按照制造商规定的电流放电到终止电压，记录放电时间， 放电时间应满足制造商规定时间。电池应无爆炸、起火、泄漏、泄气、破裂、鼓包、变形。承认 书，电池 综合测 试仪Maj3-5Pcs/批4.电压值：所测量出的电池电压值应符合在承认书要求的范 围内。承认 书、电池 综合测 试仪Maj按u 级正常抽 样5.内阻检测：所测量出的电池内阻值应符合在承认书要求的 范围内。承认 书、电池 综合测 试仪Maj按u 级正常抽 样二、环境性能

10、：1.高温放电：将电池按标准充电方法充满电后，将电池放入 55 + 2-C高温箱中恒温2H,以电流放电到终止电压，记录放电时 间，放电时间不低于5H。具体不同型号电池相关参数参照承认书。电池应无爆炸、起火、泄漏、泄气、破裂。高低恒 温箱，承 认书，电池综合测试仪Maj由供应商 提供检测 报告保证2.低温放电：将电池按标准充电方法充满电后，将电池放入 10 + 2-C低温箱中恒温4H,以电流放电到终止电压，记录放电时 间，放电时间不低于3H。电池应无爆炸、起火、泄漏、泄气、破裂。高低恒 温箱，承 认书，电池综合测试仪Maj由供应商 提供检测 报告保证3.荷电保持能力：将电池按标准充电方法充满电后

11、，在20 土 59环境温度下，将电池开路搁置28天后，在2329环境温度 下，以电流放电到终止电压，记录放电时间，放电时间不低于， 再次充、放电后的放电时间应不低于。电池应无爆炸、起火、泄漏、泄气、破裂、鼓包、变形。承认书， 电池综 合测试仪Maj由供应商 提供检测 报告保证4.恒定湿热：将电池按标准充电方法充满电后，将电池放入 温度40+2-C环境温度下，相对湿度为90-95%恒温恒湿箱中搁置 48H,将电池取出在23土29环境温度下搁置2H,目测电池外观应 无变形、无绣蚀、不泄漏、不破裂、不起火、不爆炸，并以电流 放电到终止电压，放电时间不低于3H。恒温恒 湿箱，承 认书，电池综合测试仪M

12、aj由供应商 提供检测 报告保证5.温度循环：将电池按标准充电方法充满电后，放置在温度 为20 + 5-C温控箱中进行如下步骤：a.温度调整为75+2-C,电池放入温控箱中保持6H.b.将温度降为-40 土 29并保持6H., 注：温度转换时间不大于30min重复a-b共循环10次，电池应不泄漏、不破裂、不起火、不 爆炸。高低恒 温箱，承 认书，电池综合 测试仪Maj3-5PCS/ 批6.高温下模制壳体应力：将电池按标准充电方法充满电后， 将电池放在70土2C鼓风恒温箱中搁置7H,然后取出电池并恢复 到室温，外壳不能发生导致内部组成暴露的物理形变。鼓风恒 温箱，承 认书，电池综合测试仪Maj3

13、-5PCS/批三、安全性能：1.过充电保护：电源电压设定为2倍电池标称电压，电流设 定为2C,用电源持续给电池加载7H,电池应不泄漏、不破裂、不 起火、不爆炸。承认书， 电池综 合测试仪Cri3-5PCS/批2.过放电保护：电池按标准放电方法以放电至终止电压后， 外接n*30Q负载电阻放电7H,电池应不泄漏、不破裂、不起火、 不爆炸。承认书，负载电 阻，电池综合测 试仪Cri3-5PCS/批3.短路保护：将电池按标准充电方法充满电后，短路其正负 极1H,短路导线电阻为8020mQ,电池应不泄漏、不破裂、不起 火、不爆炸。承认书， 导线，电 池综合 测试仪Cri3-5PCS/批4.热滥用：电池放

14、置于热箱中，温度以52-C/min的速率升 温到1302 C并保温30min,电池应个起火、不爆炸。高低恒 温箱Cri3-5PCS/ 批5.反向充电：在2059环境温度下，将电池按标准放电方 法以放电至终止电压，然后以1C的电流对电池进行反向充电（充 电时间不低于90min）,电池应不起火、不爆炸。承认书， 电池综 合测试仪Cri3-5PCS/ 批四、可靠性试验（例行检验：每隔2批进行1次试验）：1.振动：将电池按标准充电方法充满电后，将电池固定在振 动台上，不可使电池变形，采用正弦波进行振动，以对数扫频方 式在15min内从7HZ扫频到200HZ并返回到7HZ,按上述对数扫 频方式重复12次

15、，振动3H,电池开路电压应不低于90%的初始电 压，电池应不泄漏、不破裂、不起火、不爆炸。水平/垂 直振动 试验机， 承认书， 电池综 合测试 仪Maj5-10PCS/ 次2.自由跌落：将电池按标准充电方法充满电后，搁置1 -4H后 进行测试：将电池按1米的跌落高度自由落体跌落于混凝土板上，电池 每个面各跌落1次，共进行6次试验，电池开路电压应不低于90% 的初始电压，电池应不泄漏、不起火、不爆炸。注：该试验不适用于聚合物电池和用户不可更换型电池或电 池组，但适用于聚合物电池组。承认书， 电池综 合测试仪Maj5-10PCS/次3循环寿命：在23土2C环境温度下，将电池按标准充电方承认书，Ma

16、j法充满电，停止充电后，搁置一 1H,以电流放电到终止电压，充 放电总次数应不低于300次。连续充放电50次为一次循环，每一次循环检査1次容量，任 意一个50次循环，放电时间低于3H则认为寿命终止。电池综 合测试 仪3-5PCS/ 次数量实际包装数童应与标签上的数量一致目视Maj按 n/2+1 抽检箱 数，n为 总箱数实际来料数量与送检单上的数量一致目视Maj按 n/2+1 抽检箱 数，n为 总箱数包装包装外箱必须有外箱标签目视Maj按 n/2+l 抽检箱 数，n为 总箱数标签内容需包含：供应商名称、生产批号、料号、数量、规 格型号、物料名称、QA检验章目视Maj按 n/2+l 抽检箱 数，n为 总箱数外箱包装完好无破损，无变形且保持干