机械设计基础课程设计讲稿采矿PPT学习教案

1、会计学1 机械设计基础课程设计讲稿采矿机械设计基础课程设计讲稿采矿 第1页/共27页 运输带 FV 卷筒 动力及传动装置 二，原始数据二，原始数据 F 、 V 、 D(见设计任务书见设计任务书) 第2页/共27页 三，三， 设计任务设计任务 1 减速器装配图减速器装配图1张（张（A0）；）； 2 课程设计说明书课程设计说明书1份（按照规定的格式书写，并要求有份（按照规定的格式书写，并要求有必要的简图）必要的简图） 第3页/共27页 第4页/共27页 动力机动力机传动装置传动装置工作机工作机 传动装置的作用：传动装置的作用：将动力部分的运动（将动力部分的运动（n,v）和动力）和动力(P,T)进行

2、转换传递给工作机（又称执行部分），以满足工作机的需要；传动装置的设计是传动方案设计的关键。进行转换传递给工作机（又称执行部分），以满足工作机的需要；传动装置的设计是传动方案设计的关键。 一、传动方案分析及设计一、传动方案分析及设计（见（见1P3） 动力机：动力机：选用电动机选用电动机 主要内容：主要内容：确定传动具体方案，选电机，定传动比，计算传动装确定传动具体方案，选电机，定传动比，计算传动装 置的运动和动力参数。置的运动和动力参数。 第二讲第二讲 机械传动装置的总体方案设计机械传动装置的总体方案设计(P3) 机器的组成：机器的组成： 运输带 FV 卷筒 动力及传动装置 控制部分 第5页/共

3、27页 常用常用传动传动方案见方案见1P3表表2-1 。 第6页/共27页 弹性联轴器 斜齿轮减速器 运输带 带运输机传动简图 电动机 FV 卷筒 第7页/共27页 2 确定电动机功率和型号确定电动机功率和型号 1）工作机所需功率）工作机所需功率Pw=FV/1000 Kw 2）电动机所需功率）电动机所需功率Pd=Pw/ 传动装置总效率传动装置总效率=12n 各传动副的效率各传动副的效率1、2n等见等见1P6表表2-2 3）电动机额定功率电动机额定功率Pe电动机所需功率电动机所需功率Pd 由此查由此查1P147选电动机型号选电动机型号 记下：记下：电动机型号，额定功率电动机型号，额定功率Pe，满

4、载转速，满载转速nm，电动机中心高，电动机中心高， 外伸轴径和外伸轴长，供选联轴器和计算传动件用。外伸轴径和外伸轴长，供选联轴器和计算传动件用。 二、选择电动机二、选择电动机(见见1P5) 1 电动机类型及转速：电动机类型及转速： 三相交流电动机：三相交流电动机：Y系列：系列：（见（见1P147） YZ,YZR系列：系列： 同步转速：一般选同步转速：一般选1500或或1000r/min 弹性联轴器 斜齿轮减速器 运输带 带运输机传动简图 电动机 FV 卷筒 第8页/共27页 i=电机满载转速电机满载转速nm/工作机所需转速工作机所需转速nw, nw=601000V/（D） 四、运动参数及动力参

5、数的计算四、运动参数及动力参数的计算（见（见1P8） 1） 计算各轴的转速，输入功率，转矩计算各轴的转速，输入功率，转矩 2） 计算各级传动（高速级，低速级齿轮传动）的输计算各级传动（高速级，低速级齿轮传动）的输 入转速，输入功率入转速，输入功率 三、确定传动比三、确定传动比i 第9页/共27页 电动机 Y132M1-6 额定功率4KW，满载转速960rpm i=4.019 V=0.6m/s F=6000N 五、绘制传动方案简图：五、绘制传动方案简图： 看减速器装配 第10页/共27页 主要内容：齿轮传动设计计算主要内容：齿轮传动设计计算 一、齿轮传动设计计算一、齿轮传动设计计算（斜齿圆柱齿轮

6、传动设计计算）（斜齿圆柱齿轮传动设计计算） 设计步骤设计步骤：参考：参考课堂例题课堂例题和和作业作业 二、注意事项二、注意事项 中心距中心距a如偏小，可能引起轴承端盖打架，则可先估算一下轴承端盖的如偏小，可能引起轴承端盖打架，则可先估算一下轴承端盖的 大小（即初定最小轴径，逐步加大，初定轴承，确定出轴承座孔径，大小（即初定最小轴径，逐步加大，初定轴承，确定出轴承座孔径， 初选轴承盖，即可定其大小）初选轴承盖，即可定其大小） 第11页/共27页 高、低速轴的结构设计和强度设计计算；各轴上的轴承、键、联轴器的设计高、低速轴的结构设计和强度设计计算；各轴上的轴承、键、联轴器的设计 贯彻贯彻“三边三边

7、”设计法，设计法，以轴为主线，考虑减速箱体结构，其它零件并行设计，各零件尺寸相互协调。以轴为主线，考虑减速箱体结构，其它零件并行设计，各零件尺寸相互协调。 第四讲第四讲轴系设计计算轴系设计计算 参考内容：参考内容： 教材教材2第第14章轴；章轴； 1P13P14；P24P29；图；图4-1；图；图5-5；图；图5-6；图；图5-8； 1表表5-1；图；图20-1 一、一、 设计内容：设计内容： 二、二、 设计方法设计方法 第12页/共27页 第13页/共27页 2 1 箱体内壁 2 第14页/共27页 箱体内壁 油润滑 脂润滑 由结构定 单级圆柱齿轮减速器装配草图 见图5-8 1 箱盖外壁 第

8、15页/共27页 3 min /nPCd 高速轴高速轴 1） 轴的轴的径向尺寸径向尺寸确定确定（从最小轴径开始）（从最小轴径开始） （1） 初估最小轴径初估最小轴径dmin 考虑：考虑：轴上的联轴器及电机轴径，轴上的联轴器及电机轴径， 再定再定dmin， 联轴器的选择见教材 2P274例题 箱体内壁 箱盖外壁 由结构定 见图5-8 1 油润滑 脂润滑 ）选型号）选型号 由已知轴的转速由已知轴的转速n、Tc 、 d及电机轴径及电机轴径d，查设计手册查设计手册P128 校核校核: TcT 、 n n 、轴径、轴径d=联轴器孔径联轴器孔径 联轴器的选择方法：联轴器的选择方法： 1由工作条件选联轴器类

9、型由工作条件选联轴器类型：（弹性套柱销：（弹性套柱销联轴器联轴器1P128) 2选联轴器型号：选联轴器型号： n P T 6 1055. 9 ）求名义转矩）求名义转矩 TKT c 2）求计算转矩）求计算转矩 第16页/共27页 （2） 逐步加大轴径逐步加大轴径（考虑轴上零件的定位、固定或区分加工面、零件拆装需要）（考虑轴上零件的定位、固定或区分加工面、零件拆装需要） 注意点：注意点： a)用于定位时，轴径变化大（用于定位时，轴径变化大（510mm）;否则变化小否则变化小 b)滚动轴承的定位应查其标准滚动轴承的定位应查其标准 c)有标准零件配合的轴径应取相应标准值有标准零件配合的轴径应取相应标准

10、值 （如：滚动轴承、联轴器处）（如：滚动轴承、联轴器处） d)由由d轴初选滚动轴承型号轴初选滚动轴承型号 e)齿轮尺寸与轴径很接近（齿轮尺寸与轴径很接近（d高速轴的dmin L L 第19页/共27页 减速器装配草图（图减速器装配草图（图5-6）完成后，找出各轴的受力点和支点，进行弯扭合成强度校核计算）完成后，找出各轴的受力点和支点，进行弯扭合成强度校核计算 五、五、 滚动轴承寿命校核计算滚动轴承寿命校核计算 六、六、 键的选择及校核计算键的选择及校核计算 四、四、 轴的强度校核计算轴的强度校核计算 第20页/共27页 第五讲第五讲 减速器装配图绘制减速器装配图绘制（见（见1P28） 此前，应

11、完成此前，应完成1P27图图5-6装配草图，轴承、齿轮、轴承端盖、联轴器、键等已选好，各零件强度已校核合格。装配草图，轴承、齿轮、轴承端盖、联轴器、键等已选好，各零件强度已校核合格。 一、选图样比例和视图布置一、选图样比例和视图布置（见（见1P23图图5-4，P198图图20-1） 注：注：轴系结构常见错误见轴系结构常见错误见1P43表表5-5 二、减速器装配图绘制二、减速器装配图绘制(见见1P28P33 ) 在图纸上画出减速器装配草图在图纸上画出减速器装配草图 1 轴系零件的结构设计轴系零件的结构设计 在俯视图（在俯视图（见见1P26 图图5-6 ）上画出各轴系零件（齿轮、）上画出各轴系零件

12、（齿轮、 轴承、轴承端盖等）的详细结构轴承、轴承端盖等）的详细结构 齿轮结构齿轮结构见见1P188； 轴承端盖轴承端盖见见1P132 第21页/共27页 绘制思路：绘制思路：先箱体后附件；先主体后局部；先轮廓后细节；画图应在三个视图上同时进行先箱体后附件；先主体后局部；先轮廓后细节；画图应在三个视图上同时进行 注：注：箱体结构常见错误见箱体结构常见错误见1P46表表5-9 4 检查装配底图：检查装配底图：检查内容：检查内容：1P33 2 减速器箱体结构设计减速器箱体结构设计（见（见1P29） 3 减速器附件设计减速器附件设计（见见1P32） 窥视盖、通气器、油面指示器、起盖螺钉、定位销等的作用

13、（见窥视盖、通气器、油面指示器、起盖螺钉、定位销等的作用（见1P16 ）及结构（见）及结构（见1第第14章章 ） 注：注：减速器附件常见错误见减速器附件常见错误见1表表5-10 第22页/共27页 三、完成减速器装配图三、完成减速器装配图（1P40） 主要内容：尺寸标注，技术要求，技术特性，明细表等主要内容：尺寸标注，技术要求，技术特性，明细表等 见见 1P198图图20-1 2。技术特性。技术特性 精度等级：齿轮精度等级：齿轮，公差组的精度等级（公差组的精度等级（ 1P160 ） 例：例：8-8-8GJ GB10095-88：简写：简写： 8GJ GB10095-88 齿厚极限偏差代号（查齿

14、厚极限偏差代号（查1表表18-6 ）：）： G-上偏差代号，上偏差代号，J -下偏差代号下偏差代号 1。尺寸标注。尺寸标注 特性尺寸特性尺寸中心距及其偏差（中心距及其偏差（ 查查1表表18-4 ） 外形尺寸，安装尺寸，配合尺寸外形尺寸，安装尺寸，配合尺寸 第23页/共27页 3。技术要求。技术要求 1）齿轮啮合侧隙）齿轮啮合侧隙 最小侧隙最小侧隙查查1表表5-4 2）接触斑点）接触斑点考察啮合区接触面积大小及位置，查考察啮合区接触面积大小及位置，查1表表18-13 3）滚动轴承轴向间隙：）滚动轴承轴向间隙： 可调游隙轴承（例：可调游隙轴承（例：3，7类）：查表类）：查表12-8 深沟球轴承：深沟球轴承：0.20.4mm 4)润滑剂：润滑剂： 齿轮：油润滑，查表齿轮：油润滑，查