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文档简介
1、东莞理工学院(本科)试卷(B 卷) 2006 -2007学年第二学期生产与运作管理(本)试卷一、单选题(共10 分,每小题1 分)请将正确选项的字母填在下列表格内1. 下述哪一种方法不属于行为理论的内容?()A.工作扩大化B.团队工作方式C.工作职务轮换D.工作丰富化2. 滚动计划方法的优点是()A. 计划是动态型的B. 执行时可以灵活改变计划C.提高计划的连续性D.计划是动态型的并且提高计划的连续性3. 某加工中心有2 台设备,每天一班,每班8 小时,5 月份工作天数为23 天,设备开动率为90%,该加工中心的设备能力为()A. 331.2小时B. 165.6小时C. 184小时D. 368
2、小时4、单件小批生产的好处是()A.生产周期短B.效率高C.成本低D.可“以不变应万变”5、以下哪个条件要求厂址应该接近消费市场?()A.原料易变质B.原料笨重C.产品运输不便D.原料运输不便6、制定综合生产计划需要多项输入,哪项输入来自企业外部?()A.现有库存水平B.原材料供应能力C.现有设备能力D.现有员工数量7、以下哪一项不是“5S”活动的一部分()A.整理B.整顿C.清洁D.操练8、下列哪一项包括产品在加工过程中的作业总时间。()A. 产品的基本工作时间和无效时间 B. 产品的基本工作时间和宽放C. 产品的基本工作时间和调整准备时间D. 产品的基本工作时间和产品设计缺陷的工时消耗9、
3、大型飞机的总装易采用()A.流水线布置B.固定位置布置C.成组单元布置D.以上都不是10、制定综合生产计划时,哪种方式是准时生产的思想?()A.改变生产率,使之与需求率同步B.推迟交货C. 改变库存水平D.既改变库存水平,又推迟交货题号12345678910答案BDADCBDABA二、多选题(共10 分,每小题2 分) . 请将正确选项的字母填在下列表格内1、处理非均匀需求的几种纯策略是:()A、反复试验;B、改变库存;C、编制滚动式计划;D、改变生产率;E、改变工人数量。2、下列哪些属于生产运作管理的目标?()A.高效B.灵活C.准时D.低耗E.清洁3、同顺序排序( 排列顺序) 问题的条件是
4、:()A、工件的加工路线一致;B 、工件的加工顺序一致;C、工件的到达时间相同;D、可用 Johnson 算法求最优顺序;E、有一个加工时间最长的工件4、项目管理主要是控制()A、质量;B 、费用;C 、进度;D 、现金; E、人员5、与制造性生产相比,劳务性生产的特点是:()A、生产率容易测定;B、质量标准难以建立;C、与顾客直接接触多;D、不提供有形产品;E、不是永远可用库存调节生产。题号12345答案BDEABCDEABABCBCE三、判断题(共10 分,每小题1 分) . 正确打“” ,错误打“” ,并将答案填在下列表格内1、生产运作战略是一种职能战略()2、按对象专业化布置,适于大量
5、大批生产类型()3、工作扩大化是让从事操作的工人也做一些计划和协调方面的工作()4、滚动计划的连续性和应变性好,但严肃性差()5、通过改变生产率来处理非均匀需求,不是准时生产(JIT)思想。()6、 MRP处理的是独立需求,因此不需要安全库存。()7、生产运作是一切社会组织所从事的活动。()8、生产运作包括系统设计、系统运行、系统改进三大部分。()9、订货型生产与备货型生产的区别在于是否按用户的特定要求去制造产品()10、基于时间的竞争就是最快地将产品和服务提交给顾客,而不计成本、不顾质量和品种。()题号12345678910答案四、简述题(共20 分,每小题5 分)1、列举 10 种重要的推
6、行精益生产的工具。答:推行精益生产的工具有:1. 顾客呼声, VOC; 2. “三现主义” ; 3.5S ; 4. 消除浪费; 5. 红盒子; 6.5why ;7. 防错; 8. 可视化控制; 9. 标准化; 10. 持续改进2、从经济的角度,简述影响选址的因素。答案要点:(一)运输条件和费用1、选择接近原材料供应的地区l)原料笨重而价格低廉的企业;2)原料易变质的企业3)原料笨重,产品由原料中的一小部分提炼而成;4)原料运输不便2、选择接近产品消费市场的地区l)产品运输不便;2)产品易变化和变质;3)大多数服务业(二)劳动力可获得性与费用(三)能源可获得性与费用(四)厂址条件与费用3、物料需
7、求计划系统的三个基本前提是什么?答:三个基本前提是: ( 1)主生产计划, ( 2)产品结构文件(物料清单),( 3)库存状态信息。4、简述企业生产计划体系。五、分析计算题(共30 分)1、( 15 分)已知某种产品的结构如图所示。该产品的主生产计划与库存状态如表1、表 2 所示。试完成表3 物料需求计划的计算。表 1主生产计划周次12345679需求150表 2库存状态信息物料代码物料名称现有库存提前期批量001X1011002A5031003C021004D10021005E01100物料提前期产品 XLT=1批量 =1(3分)零件 ALT=3批量 =1(3分)零件 CLT=2批量 =1零
8、件 DLT=2批量 =1零件 ELT=1批量=100(3分)表 3物料需求计划计算过程周次123456789需求项目总需求150预计到货预计可用库存1010101010101010100净需求140计划产出量140计划投入量140总需求140预计到货预计可用库存50505050505050500净需求90计划产出量90计划投入量90总需求270预计到货预计可用库存 0净需求270计划产出量270计划投入量270总需求180预计到货预计可用库存1001001001000100净需求80计划产出量80计划投入量80总需求80280预计到货预计可用库存020202020204040净需求80260计
9、划产出量100300计划投入量1003002、( 10 分)设有 A、B、 C、 D、E 5 种零件,均需先在铣床上加工,再由钻床加工,两种设备各有1 台,各零件的单件工时定额见下表。求总流程时间为最短的加工顺序安排方案,并说明安排的原则。任 务ABCDE设备铣 床713259钻 床124386答:(1)加工顺序为: C-D-A-E-B(5 分)(2)最短流程时间: 40(5 分)3、( 5 分)一个管理人员欲制定一个金属切削作业的时间定额。他共对此操作观测了50 次,每次的平均时间是10.40 分钟,标准偏差是1.20 分钟,操作工人的工作效率评定为125%。假设宽放率是16%,请确定该项作
10、业的标准时间。答:该作业的标准时间=10.40X125%X(1+16%)=15.08 (分钟)( 5 分)六、案例分析题(20 分)JIT 种管理哲学JIT ,不仅是一种生产控制的方法,还是一种管理哲学。JIT 强调找出并消除生产中的一切浪费,这些浪费包括:过量生产、部件与操作者的移动和等待时间、低劣的制造过程、存储及残次品。JIT 消灭浪费的武器是:看板系统TQC,全员参与和供应商的协作关系。影响还不仅这些。JIT 认为存储不能增加产品的附加值,应视为一种浪费。JIT 将企业比作河中航行的船,企业的潜在问题如同河中的礁石,见图1。 JIT 用抽去存储的方法暴露出企业的潜在问题。图 1降低存储
11、的意义JIT用看板系统, 从而限定了在制品的存储量。看板数的确定要考虑生产线的许多相关因素,如作业计划制定水平、设备状况、工作地配置等。通过JIT 的实施,企业的生产作业系统效率必须再上一个新台阶。以 Xerox Plant为例, 1975 年施乐厂引入订货点法后,4 年间平均存储由8 个月降低为3.3 个月, 1979年引入 MRP 后, 4 年内存储再降至1.8 个月。 1983 年施乐厂引入JIT ,至 1988 年,存储降为0.6 个月,见图 2。存储量的降低加快了物流周转,大大缩短了产品的制造周期。图 2施乐厂引入JIT 前后的存储水平对比问题:1从本案例你可以受到哪些启示?答:(
12、1) JIT 强调的是找出并消除生产中的一切浪费。( 2) JIT 消灭浪费的武器是:看板系统TQC,全员参与和供应商的协作关系。( 3) JIT 认为存储不能增加产品的附加值,应视为一种浪费。( 4)通过 JIT 的实施,企业的生产作业系统效率必定再上一个新台阶。2为什么说JIT ,不仅是一种生产控制的方法,还是一种管理哲学?答:( 1)准时制是一种生产计划管理控制技术。(5 分)JIT 用看板系统, 从而限定了在制品的存储量。看板数的确定要考虑生产线的许多相关因素,如作业计划制定水平、设备状况、工作地配置等。全员参与, 发现生产中的问题和浪费,工人多能化,分工协作,减少劳动费用降低成本,并保证适时适量生产。企业与供应商协作,共同分享需求计划,并将其用于生产和销售系统中,供应商与顾客被连在一起,共享生产计划和输入必要的数据,保证了企业可以建立起均衡的生产系统。( 2)准时制也是一种管理
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