石灰稳定土施工

1、道桥10305 石灰稳定类结构层土施工 几种工程常用的半刚性材料几种工程常用的半刚性材料 （一）石（一）石 灰灰 土土 石灰土的施工路拌法、厂拌法 铺筑试验段，正式施工。工艺流程如下： （二）二（二）二 灰灰 土土 组成设计的几个关键问题 （1）石灰、粉煤灰之间的比例确定 （2）石灰粉煤灰与土之间的比例确定 规范的规定 （三）水泥稳定碎石和石灰粉煤灰稳定碎石（三）水泥稳定碎石和石灰粉煤灰稳定碎石 1、结构类型与集料级配范围、结构类型与集料级配范围 -半刚性材料半刚性材料悬浮密实型悬浮密实型底基层集料级配范围底基层集料级配范围 结构类型选择与集料级配设计 粗细集料分界尺寸4.75mm 结构类型的

2、形成 粗集料经压实后，粗颗粒之间的体积与压实后起填充作 用的细料体积之间的大小关系决定。 悬浮密实混合料：细料的压实体积粗集料形成的空 隙体积 骨架密实混合料：细料的压实体积粗集料形成的空隙 体积 骨架空隙型混合料：细料的压实体积粗集料形成的 空隙体积 骨架密实型混合料设计 应先将粗集料划分成23档，通过表面振 动压实的方法逐级填充，并计算振实密度 和空隙率，直到找到振实密度最大的粗集 料组成。在此基础上，用体积法计算确定 细集料和结合料的压实体积和重量，从而 确定细集料的组成和结合料的比例。 一、工艺流程图 二、材料准备 选择适宜做灰土的土场，塑指在12-20，如土料过湿,须掺 灰闷处理,备

3、经试验合格的白灰； 生石灰要提前7-10天进行充分消解，并过筛； 石灰应不低于III级； 消解石灰存放时间宜控制在2个月以内； 根据路段宽度、厚度及预定的压实密度计算干混合料重 量； 根据混合料的配合比、材料的含水量以及所用运料车辆 的吨位计算各种材料的堆放距离和数量。 三、施工机械 u推土机，平地机，稳定土路拌机，自卸汽车，洒水车， 压路机，装载机 四、试验段 u设100米的试验段，做好石灰土的试验工作，以确定不 同土场的石灰、土的含量，以及最佳含水量最大干密 度，并在正式实施前做好试验段工作。 u确定施工工艺、松铺系数、机械设备数量、人员组织、 压实遍数。 ? ? ? 五、准备下承层 u检

4、查下承层的压实度、平 整度、横坡度、高程、宽 度等。 u对土基必须用12-15T三轮 压路机或等效的压路机进 行碾压检查（34遍）， 如果表面松散、弹簧等现 象必须进行处理。 六、施工放样 恢复路中线每10m设一中 桩并放出该层边线桩，进 行水平测量，并在边桩上 准确标出实施层顶标高， 有明显标记。 七、备料 备土备土 按照松铺厚度将土摊铺均匀一致，有利于机械化施工。按照松铺厚度将土摊铺均匀一致，有利于机械化施工。 铺土后，先用推土机大致推平，然后放样用平地机整平，清铺土后，先用推土机大致推平，然后放样用平地机整平，清 余补缺，保证厚度一致，表面平整。余补缺，保证厚度一致，表面平整。 石灰石灰

5、 根据石灰稳定土层的厚度和预定的干容重及石灰剂量计根据石灰稳定土层的厚度和预定的干容重及石灰剂量计 算每平米石灰稳土所需的石灰用量，并计算每车石灰的摊铺算每平米石灰稳土所需的石灰用量，并计算每车石灰的摊铺 面积；然后再据以计算出每车石灰的卸放位置，即纵向和横面积；然后再据以计算出每车石灰的卸放位置，即纵向和横 向间距；向间距； 使用袋装生石灰则计算生石灰袋与袋之间的纵向、横向使用袋装生石灰则计算生石灰袋与袋之间的纵向、横向 间距。用石灰或生石灰粉在集料层做出标记同时画出摊铺间距。用石灰或生石灰粉在集料层做出标记同时画出摊铺 石灰的边线。石灰的边线。 八、拌和 采用专用的稳定土拌和机进行路拌法施

6、工，铧犁作为附采用专用的稳定土拌和机进行路拌法施工，铧犁作为附 助设助设 备配合翻拌。备配合翻拌。 考虑拌和、整平过程中的水分损失，含水量适当大些，考虑拌和、整平过程中的水分损失，含水量适当大些， 如过大，可用铧犁进行翻拌晾晒。如过大，可用铧犁进行翻拌晾晒。 水分合适后，用平地机粗平一遍，然后用稳定土拌和机水分合适后，用平地机粗平一遍，然后用稳定土拌和机 拌和第一遍。拌和第一遍。 拌和时要指派专人跟机进行挖验，每间隔拌和时要指派专人跟机进行挖验，每间隔5-10米挖验一米挖验一 处，检查拌和是否到底。处，检查拌和是否到底。 九、整平 灰土拌和符合要求后，用平地机粗平一遍，消除拌和产灰土拌和符合要

7、求后，用平地机粗平一遍，消除拌和产 生的土坎、波浪、沟槽等，使表面大致平整。生的土坎、波浪、沟槽等，使表面大致平整。 用振动压路机或轮胎压路机稳压用振动压路机或轮胎压路机稳压1-2遍。遍。 利用控制桩用水准仪或挂线放样，石灰粉做出标记，样利用控制桩用水准仪或挂线放样，石灰粉做出标记，样 点分布密度视平地机司机水平确定。点分布密度视平地机司机水平确定。 平地机由外侧起向内侧进行刮平。平地机由外侧起向内侧进行刮平。 灰土接头、边沿等平地机无法正常作业的地方，应由人灰土接头、边沿等平地机无法正常作业的地方，应由人 工完成清理、平整工作。工完成清理、平整工作。 整平时多余的灰土不准废弃于边坡上。整平时

8、多余的灰土不准废弃于边坡上。 九、整平 要点提示：要点提示： 最后一遍整平时平地机应最后一遍整平时平地机应“带带 土土”作业，切忌薄层找补，备土、备作业，切忌薄层找补，备土、备 灰要适当考虑富余量，整平时宁刮勿灰要适当考虑富余量，整平时宁刮勿 补。补。 1 碾压采用振碾压采用振 动式压路机动式压路机 和和18-21T18-21T三三 轮静态压路轮静态压路 机联合完机联合完 成。成。. . 2 整平完成后，整平完成后， 先用振动压路先用振动压路 机由路边沿起，机由路边沿起， 向路中心碾压，向路中心碾压， 有超高段落由有超高段落由 内侧起向外侧内侧起向外侧 碾压；碾压； 3 碾压采下层碾压采下层

9、压实度满足压实度满足 要求后，改要求后，改 用三轮压路用三轮压路 机低速机低速1/21/2错错 轮碾压轮碾压2-32-3遍遍. . 2 路肩要同路肩要同 路面一起路面一起 碾压。碾压。 十、碾压 要点提示：要点提示： 碾压必须连续完成，中途不得停顿，压路机应足量，以减少碾压成型碾压必须连续完成，中途不得停顿，压路机应足量，以减少碾压成型 时间，合理配备为震动压路机时间，合理配备为震动压路机1-21-2台，三轮压路机台，三轮压路机2-32-3台，碾压过程中应行台，碾压过程中应行 走顺直，低速行驶。走顺直，低速行驶。 十一、检验 压实不足要压实不足要 立即补压，立即补压， 直到满足压直到满足压 实要求为止实要求为止 。 试验员应盯试验员应盯 在施工现场在施工现场 ，完成碾压，完成碾压 遍数后，立遍数后，立 即取样检验即取样检验 压实度压实度 成型后的两日成型后的两日 内完成平整度内完成平整度 、标高、横坡、标高、横坡 度、宽度、厚度、宽度、厚 度检验，检验度检验，检验 不合格要求采不合格要求采 取措施预以处取措施预以处 理。